JPS59142226A - 帯電防止透明プラスチツク製品の製造方法 - Google Patents
帯電防止透明プラスチツク製品の製造方法Info
- Publication number
- JPS59142226A JPS59142226A JP58015917A JP1591783A JPS59142226A JP S59142226 A JPS59142226 A JP S59142226A JP 58015917 A JP58015917 A JP 58015917A JP 1591783 A JP1591783 A JP 1591783A JP S59142226 A JPS59142226 A JP S59142226A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- transparent plastic
- article
- plastic article
- tin oxide
- powder
- Prior art date
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- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Non-Insulated Conductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、帯電防止透明プラスチック製品の製造方法に
関する。
関する。
近年・半導体ウェハー用容器・クリーンルーム・クリー
ンルーム等及びその他の電子・電気機器、床材・壁材等
の建築用部材で帯電防止を必要とする製品が急増してい
る。従来、このような製品には、第一の方法としてカー
ボン粉末、金属粉末、カーボン繊維、金属繊維等を混入
した導電性塗料を塗布して導電性を賦与する方法、第二
の方法としては、アルキルアミノハロゲン化物の如きイ
オン伝導性のある有機物を塗布する方法、第三の方法と
しては、ガラス質を形成する無機塗料等を塗装する方法
、等が適用されている。然しなから、これらの方法は次
ぎの様な欠点がある。即ち 第一の方法では、塗膜が灰色或いは黒色の如く着色した
色となると共に、透明な塗膜かえられない。
ンルーム等及びその他の電子・電気機器、床材・壁材等
の建築用部材で帯電防止を必要とする製品が急増してい
る。従来、このような製品には、第一の方法としてカー
ボン粉末、金属粉末、カーボン繊維、金属繊維等を混入
した導電性塗料を塗布して導電性を賦与する方法、第二
の方法としては、アルキルアミノハロゲン化物の如きイ
オン伝導性のある有機物を塗布する方法、第三の方法と
しては、ガラス質を形成する無機塗料等を塗装する方法
、等が適用されている。然しなから、これらの方法は次
ぎの様な欠点がある。即ち 第一の方法では、塗膜が灰色或いは黒色の如く着色した
色となると共に、透明な塗膜かえられない。
第二の方法では、得られた塗膜は湿気の影響をうけ易く
、低湿度の雰囲気中では十分な帯電防止効果が得られな
い、又ふき取ったりすることにより塗膜が簡単に取られ
る等長期間の使用に耐えられない。
、低湿度の雰囲気中では十分な帯電防止効果が得られな
い、又ふき取ったりすることにより塗膜が簡単に取られ
る等長期間の使用に耐えられない。
第三の方法では、前記第二の方法と同様に湿気の影響を
受は易く、低湿度の雰囲気中では十分な帯電防止効果が
得られない、又塗膜の密着性が悪い為基材との熱膨張差
により塗膜にクラックが発生し耐久性がよくない、等の
欠点がある。
受は易く、低湿度の雰囲気中では十分な帯電防止効果が
得られない、又塗膜の密着性が悪い為基材との熱膨張差
により塗膜にクラックが発生し耐久性がよくない、等の
欠点がある。
上記のような欠点を改善する方法として、アンチモンを
含有する酸化錫粉末を粒径０．２μ以下に微粉末化した
透明導電塗料が提案されている（特開昭５７−８５８６
６号公＠）。然しなから此の様な透明導電塗料を塗装し
たのみでは、塗装面に微少な凹凸があり透明性が不十分
となる欠点を持っている。
含有する酸化錫粉末を粒径０．２μ以下に微粉末化した
透明導電塗料が提案されている（特開昭５７−８５８６
６号公＠）。然しなから此の様な透明導電塗料を塗装し
たのみでは、塗装面に微少な凹凸があり透明性が不十分
となる欠点を持っている。
本発明は上記の欠点が解消された帯電防止透明プラスチ
ック製品の製造方法を提供する。即ち本発明はアンチモ
ン含有酸化錫からなり粒径が０．２μ以下の導電性微粉
末を含有する透明合成樹脂塗料を透明プラスチック製品
に塗装した後、表面をハフ仕上げすることを特徴とする
帯電防止透明プラスチック製品の製造方法に関する。
ック製品の製造方法を提供する。即ち本発明はアンチモ
ン含有酸化錫からなり粒径が０．２μ以下の導電性微粉
末を含有する透明合成樹脂塗料を透明プラスチック製品
に塗装した後、表面をハフ仕上げすることを特徴とする
帯電防止透明プラスチック製品の製造方法に関する。
本発明で使用される製品基材は、硬質ポリ塩化ビニル・
ポリスチレン・アクリル樹脂・ポリカーボネート等の透
明なプラスチック基材であれば使用可能であり特に限定
されるものではない。
ポリスチレン・アクリル樹脂・ポリカーボネート等の透
明なプラスチック基材であれば使用可能であり特に限定
されるものではない。
又、製品形状は、プレート状・シート状・フィルム状・
その他成形品等に適用可能である。
その他成形品等に適用可能である。
透明合成樹脂塗料中の導電性成分は、アンチモンを含有
し、０．２μ以下の粒径からなる酸化錫の微粉末であっ
て、良好な帯電防止性能を有するには、表面固有抵抗値
が１０Ω以下であることが望ましく、その為には該導電
性成分の量が゛塗料中の固形分中４５〜８０重量％であ
ることが望ましいが、特に望ましくは５０〜７ＯＮ量％
である。上記導電性成分の量が４５重量％以下では十分
な帯電防止効果が得られにくく、又８０重量％以上では
導電性微粉末の分散が不良となって良好な透明性が得る
ことが難しくなる。
し、０．２μ以下の粒径からなる酸化錫の微粉末であっ
て、良好な帯電防止性能を有するには、表面固有抵抗値
が１０Ω以下であることが望ましく、その為には該導電
性成分の量が゛塗料中の固形分中４５〜８０重量％であ
ることが望ましいが、特に望ましくは５０〜７ＯＮ量％
である。上記導電性成分の量が４５重量％以下では十分
な帯電防止効果が得られにくく、又８０重量％以上では
導電性微粉末の分散が不良となって良好な透明性が得る
ことが難しくなる。
又アンチモン含有酸化錫の粒径が０．２μより大きくな
ると透明性が悪くなるため使用出来ない。
ると透明性が悪くなるため使用出来ない。
該塗料中の樹脂成分は、アクリル系・ビニル系・ポリカ
ーボネート系・ポリエステル系・ウレタン系・エポキシ
系等の塗料として通常用いられる樹脂であれば使用可能
である。又、導電性成分の分散を向上するために、塗料
中に燐酸ソーダー・スルホン酸ソーダー・オレイン酸ソ
ーダー・クエン酸ソーダー等の界面活性剤、アルキルシ
ラン・アルコキシシラン等のシラン化合物、アルキルチ
タネート・アクリルチタネート等のチタネート系カップ
リング剤等を透明性が損なわれない程度添加してもよい
。
ーボネート系・ポリエステル系・ウレタン系・エポキシ
系等の塗料として通常用いられる樹脂であれば使用可能
である。又、導電性成分の分散を向上するために、塗料
中に燐酸ソーダー・スルホン酸ソーダー・オレイン酸ソ
ーダー・クエン酸ソーダー等の界面活性剤、アルキルシ
ラン・アルコキシシラン等のシラン化合物、アルキルチ
タネート・アクリルチタネート等のチタネート系カップ
リング剤等を透明性が損なわれない程度添加してもよい
。
該塗料にもちいる有機溶剤は、上記合成樹脂塗料に通當
用いられる有機溶剤であれば良く特に限定されるもので
はない。
用いられる有機溶剤であれば良く特に限定されるもので
はない。
該導電性塗料の塗布方法は、スプレー・ロールコータ−
・フローコーター等通常用いられる塗布方法が使用可能
である。
・フローコーター等通常用いられる塗布方法が使用可能
である。
パフ研磨の加工機は一般的な研磨機を用いることが可能
であるが、パフはネル・ウール及び軟らかいウレタン発
泡体等の塗膜表面に傷をつけない材質であることが望ま
しい。又、パフ仕上げの際に艶出し剤を用いてもよい。
であるが、パフはネル・ウール及び軟らかいウレタン発
泡体等の塗膜表面に傷をつけない材質であることが望ま
しい。又、パフ仕上げの際に艶出し剤を用いてもよい。
本発明は、上記の如く導電透明合成樹脂塗料を透明なプ
ラスチック製品に塗装した後、塗膜表面をハフ仕上げす
ることにより、全光線透過率が向上すると共に曇価が著
しく低下し、透明性が著しく良好となる効果を有する。
ラスチック製品に塗装した後、塗膜表面をハフ仕上げす
ることにより、全光線透過率が向上すると共に曇価が著
しく低下し、透明性が著しく良好となる効果を有する。
又、パフ仕上げにより塗膜表面の脱落しやすい微粉末が
除去されるため塵の発生がなくなり、塵埃を極度に嫌う
半導体の製造装置に好適な製品を提供できる等の効果が
ある。
除去されるため塵の発生がなくなり、塵埃を極度に嫌う
半導体の製造装置に好適な製品を提供できる等の効果が
ある。
以下に本発明の実施例を詳細に説明する。
実施例 １
粒径０．１μのアンチモン含有酸化錫の粉末１６重量部
、及びポリエステル樹脂１０重量部をメチルエチルケト
ン１６重量部及びトルエン５８重量部からなる有機溶剤
に混合・攪拌し導電塗料を作成し、該塗料を透明な厚み
約３ｍｍのポリ塩化ビニル製プレートの表面に刷毛塗り
して充分乾燥した後、塗膜厚みを測定した結果塗膜厚み
は約１μであった。次ぎに直径約３０ｃｍのウール製パ
フを回転機に取付は約３００Ｏｒ、１１ｍの回転速度で
塗膜表面をパフ仕上げして、表向固有抵抗、全光線透過
率、曇価の測定を行った。
、及びポリエステル樹脂１０重量部をメチルエチルケト
ン１６重量部及びトルエン５８重量部からなる有機溶剤
に混合・攪拌し導電塗料を作成し、該塗料を透明な厚み
約３ｍｍのポリ塩化ビニル製プレートの表面に刷毛塗り
して充分乾燥した後、塗膜厚みを測定した結果塗膜厚み
は約１μであった。次ぎに直径約３０ｃｍのウール製パ
フを回転機に取付は約３００Ｏｒ、１１ｍの回転速度で
塗膜表面をパフ仕上げして、表向固有抵抗、全光線透過
率、曇価の測定を行った。
表１に測定結果を示す。
実施例 ２
実施例１においてポリエステル樹脂１０重量部をアクリ
ル樹脂１０重量部に変更し、実施例１と同方法で塗料を
作成し塗装・乾燥しハフ仕上げを行い、同様な測定を行
った。
ル樹脂１０重量部に変更し、実施例１と同方法で塗料を
作成し塗装・乾燥しハフ仕上げを行い、同様な測定を行
った。
比較例 １
実施例１においてパフ仕上げを行わなかった場合の結果
である。
である。
比較例 ２
実施例２においてパフ仕上げを行わなかった場合の結果
である。
である。
表１に上記実施例及び比較例による測定結果を示す。
表 １
表１においてＰＶＣ板は、板厚み約３ｎ＋＋＋＋の導電
塗料を塗布しない透明ポリ塩化ビニル板である。
塗料を塗布しない透明ポリ塩化ビニル板である。
表面固有抵抗は、ＡＳＴｌ’ｌ Ｄ−２５７に準拠し電
極間隔１ｍｍとし試験片表面の２電極間の印加電圧を表
面電流で除した値を示す。
極間隔１ｍｍとし試験片表面の２電極間の印加電圧を表
面電流で除した値を示す。
全光線透過率及び曇価は、４３７Ｍ Ｄ−００３に準拠
し、実施例及び比較例で得られた試料を約４０ｍｍの正
方形に切取って測定試料とし積分球式光線透過率測定装
置を用いて測定した。
し、実施例及び比較例で得られた試料を約４０ｍｍの正
方形に切取って測定試料とし積分球式光線透過率測定装
置を用いて測定した。
尚、全光線透過率は、全光線透過量を入射光量で除した
値の百分率であり、曇価は次式で求めた。
値の百分率であり、曇価は次式で求めた。
Ｔ；全光線透過量
ｈ；装置による散乱光量
λ；入射光量
特許出願人
積水化学工業株式会社
代表者 藤沼基利
１、事件の表示
昭和５８年 特許願第 １５９１７号２、発明の
名称 帯電防止透明プラスチ・ツク製品の製造方法３、補正を
する者 事件との関係 特許出願人 郵便番号 ５３０ 住 所 大阪市北区西天満二丁目４番４号４、補正の
対象 ５、補正の内容 明細書の発明の詳細な説明の欄を次の通り１１止します
。
名称 帯電防止透明プラスチ・ツク製品の製造方法３、補正を
する者 事件との関係 特許出願人 郵便番号 ５３０ 住 所 大阪市北区西天満二丁目４番４号４、補正の
対象 ５、補正の内容 明細書の発明の詳細な説明の欄を次の通り１１止します
。
（１）明細書の第８頁第３行目乃至第５行目に口ＳＴＭ
［］−２５７に準１処し−・−示す。Ｊとあるのを「
八ＳＴＭυ−２５７に準拠し、電極間間隔を１鶴、電極
幅を１５鴎、試験片表面の２電極間の印加電圧を１０Ｖ
として測定した。」と訂正する。
［］−２５７に準１処し−・−示す。Ｊとあるのを「
八ＳＴＭυ−２５７に準拠し、電極間間隔を１鶴、電極
幅を１５鴎、試験片表面の２電極間の印加電圧を１０Ｖ
として測定した。」と訂正する。
（２）明細書の第８頁第６行目にｒＡＳＴＭ Ｄ−００
３ＪとあるのをｒＡＳＴＭ Ｄ−１００３Ｊと訂正する
。
３ＪとあるのをｒＡＳＴＭ Ｄ−１００３Ｊと訂正する
。
以」ニ
Claims (1)
- １、アンチモン含有酸化錫からなり粒径が０．２μ以下
の導電性微粉末を含有する透明合成樹脂塗料を透明プラ
スチック製品に塗装した後、表面をパフ仕上げすること
を特徴とする帯電防止透明プラスチック製品の製造方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58015917A JPS59142226A (ja) | 1983-02-02 | 1983-02-02 | 帯電防止透明プラスチツク製品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58015917A JPS59142226A (ja) | 1983-02-02 | 1983-02-02 | 帯電防止透明プラスチツク製品の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59142226A true JPS59142226A (ja) | 1984-08-15 |
| JPS6333778B2 JPS6333778B2 (ja) | 1988-07-06 |
Family
ID=11902125
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58015917A Granted JPS59142226A (ja) | 1983-02-02 | 1983-02-02 | 帯電防止透明プラスチツク製品の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59142226A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010025654A (ko) * | 2001-01-15 | 2001-04-06 | 조규남 | 정전기 영구 제전성을 갖는 스치렌계 열가소성 수지조성물 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01285136A (ja) * | 1988-10-12 | 1989-11-16 | Shigeyoshi Tomita | 冬眠魚類の捕獲法 |
| JP2002265860A (ja) * | 2001-03-07 | 2002-09-18 | Unitika Ltd | 透明帯電防止コーティング剤および透明帯電防止フィルム |
-
1983
- 1983-02-02 JP JP58015917A patent/JPS59142226A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010025654A (ko) * | 2001-01-15 | 2001-04-06 | 조규남 | 정전기 영구 제전성을 갖는 스치렌계 열가소성 수지조성물 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6333778B2 (ja) | 1988-07-06 |
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