JPS5913833B2 - 電気端子插入装置 - Google Patents

電気端子插入装置

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JPS5913833B2
JPS5913833B2 JP51110012A JP11001276A JPS5913833B2 JP S5913833 B2 JPS5913833 B2 JP S5913833B2 JP 51110012 A JP51110012 A JP 51110012A JP 11001276 A JP11001276 A JP 11001276A JP S5913833 B2 JPS5913833 B2 JP S5913833B2
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    • H01R43/01Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for connecting unstripped conductors to contact members having insulation cutting edges
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、電気端子を端子支持体内の凹部に挿入する装
置に関する。
本出願人は米国特許第3739446号において、この
種装置を開示したが、かかる装置は、端子挿入ラムと、
凹部を有する端子支持体をラムに整合して位置決めする
手段と、1作勤行程によつて、引込位置から端子支持体
に向けてラムを移動させる手段と、端子が作勤行程の間
ラムによつて補捉されて凹部に挿入されるよう、ラムが
引込位置にある時に、端子をラムと凹部の間に置く手段
と、端子を凹部内に挿入する深さを制御するための手段
とを含有する。
上述の公知の装置は、端子支持体がプリント基板である
場合に、その基板に設けられた凹部に端子を挿入するた
めの装置である。
端子はラムに設けられた凹部内に保持されて、端子支持
体に向けて運ばれる。端子は、ラムの先行端部よりも突
出する脚部を有し、ラムの作勤行程は、ラムがプリント
基板に係合した時に終了する。従つて、端子の脚部がプ
リント基板の凹部に挿入される深さは、ラムに設けられ
た凹部の、軸方向深さによつて決まる。本発明の目的は
、上述した装置と同種の装置にして、単に端子の脚部だ
けでなく、端子全体が端子支持体の凹部内に挿入される
場合について、端子挿入の深さを正確に決めることので
きる装置を与える点にある。
従つて本発明による装置には、制御部材と停止手段を含
有する挿入深さ制御手段が設けられ、上記匍制御部材は
ラムの前方を運動し得、該ラムの作勤行程の初期に、端
子支持体に係合し、上記停止手段は、上記制御部材とラ
ム上に装着されていて、制御部材が端子支持体に係合し
た後、ラムが端子支持体に向つて予定距離だけ動いた時
に該ラムの作勤行程を終了させるべく制御手段及びラム
と協働するように設けられることを特徴とする。
従つて、端子が凹部内に完全に挿入されてしまつた場合
でも、制御部材上の停止手段とラム上の停止手段の間の
距離を適当に決めることによって挿入深さを調節するこ
とができる。端子の挿入深さ調節が特に重要になるのは
、端子が弾力的な電線受承手段を有している場合や、端
子が凹部内に弾力的に保持される場合において、端子が
凹部の底部におしつけられて端子のばね特性が破壊され
るのを防止したい場合である。本発明の特に著し(・特
長は、制御部材の構造が非常に簡単な点にある。
例えば、制御部材を単なる管状体で形成してもよく、端
子挿入深さを変えたい場合には、実質上何ら経費をかけ
ないで直ちに管状体を取り替えることができる。以下、
本発明の実施例を以下に添付の図面を参照して詳細に説
明する。
第1図から明らかなように、装置はC字型の枠2を含有
し、枠2の下部腕部3上に端子送り機構、固定子支持機
構、挿入機構を保持し、上部腕部5上に端子ポンチ駆動
単位体ハウジング4が支持される。
第8図から明らかなように、ハウジング4はピストン・
シリンダ駆動体58を有し、上記駆動体のピストン棒に
ポンチ・アセンブリ42が連結される。
上記ポンチ・アセンブリ42は端子切断ポンチ60を有
していて同ポンチは駆動体58によつて垂直往復運動す
るように駆動される。アセンブリ42は端子送りカム1
0をも直していて、第8図に示されるように、ポンチの
上方向復帰行程の終端で、水平滑動軸56をカム従節6
8を通して右方向に駆動するようになつている。水平滑
動軸56はから動き連結装置によつて端子送りレバー6
2に連結される。端子送りレバーは回転軸63のまわり
に枢動することができ、上記回転軸63は、第1図に見
るように、回転軸63を支えているブラケツトに設けら
れた溝穴の長手方向に調節ネジ7によつて移動すること
ができる。レバー62の軸56とは反対側の端部に回転
しうるように端子送り腕部46が連結され、腕部46の
自由端は端子送り指部66を有する。レバー62の回転
量従つて指部66の移動距離はねじ7によつて調節でき
る。送り指部66は腕部3の端子送り軌道44内に突出
していて、端子帯片23の穴24(第2図)に係合し、
カム10がカム従節68に係合する毎に上記帯片を左方
向に一段階進行させる。帯状体23は送り軌道44内で
、ばね加圧パツド45によつて下方に押しつけられて保
持される。後述されるように端子支持体を位置決めする
手段としての作用を有する固定子支持アーバ50は支持
プロツク51の内部で回転でき、支持プロツク51は回
転軸53のまわりに回転できるように腕部3上のUリン
ク52内に装着されて、第1,9図に示した位置と、第
10図に示した位置との間を動くことができる。第1,
9図ではアーバは水平方向を向き、第10図では鉛直方
向を向いている。第1図及び第9図に見られるように、
アーバ50の左端にはハンドホイール54が固着されて
おり、アーバ50の他端にはアーバの軸方向に延在する
植込みポルト102を有するつば116と、つば116
から軸方向に延在する固定子受承部106が設けられて
いる。第9,10図に見られるようにアーバ50の水平
方向位置で支持プロツク51が制限スイッチ104を作
動させる。つば116は、第11図に示すように、ばね
式割出しプランジヤ110の円錐端部を受承するための
一連の凹部108を有している。各凹部108は止めね
じ118を収容し、止めねじを引き出すことにより凹部
を閉塞して割出しプランジャ110と係合させなくする
ことができる。割出しプランジヤ110が任意の凹部1
08と係合すると制限スイツチ114が作動する。腕部
3には第3図乃至第6図るように端子挿入機構も取付け
られ、同機構は送り軌道44の端子載置場所90の下に
該場所90に対して直角に延在して装着されている。
上記端子挿入機構は、ピストン−シリンダ単位体72を
含有し、単位体のピストン棒は、ラム基部73に連結さ
れる。上記ラム基部73は端子挿入ラム74を受承する
凹部75を有し、上記端子挿入ラム74は、第3,5,
6図に示すようにその後方左端においてラム基部73に
連結される。ラム74には同ラムの後端から約−の位置
に肩部84が有し、従つて肩部84からアーバ50へか
けて延在するラム74の有効作動部74aの断面積は小
さくなつている。ラムの有効作動部74aは、長手力向
に滑動しえて端子の挿入深さを制御するための制御部材
すなわちラム軌道管80に受承され、上記ラム軌道管8
0はばね78によつてラム基部73に連結されているが
、上記ばね78の一端はラム基部73の肩部95に、他
端はラム軌道管80上のプロツク94に連結されている
。ラム有効作動部74aの植込みボルト124は、第5
図に示すようにラム軌道管即の溝穴122内に延長する
。切断縁77を有する電線切断刃76がラム基部73に
固定されてラム軌道管80の直下に位置する。第4図乃
至第6図に示すように、ラム軌道管80の上壁には開口
100が設けられ、諸部分が第3,4図の位置にある時
には開口は端子送り軌道44と合致する。端子送り軌道
44は、端子案内板86,88と、剪断板91によつて
形成され、該剪断板91は端子載置場所90のところで
軌道44内に突出する剪断縁92を有する。第4図乃至
第6図に見るように、ラム軌道管80の左方凌端部は肩
部84に当たる接独面82をなし、ラム軌道管の他方の
端部はアーバ50に当たる接触面96をなす。第4図乃
至第6図に見るように、カム・プロツク97が端子挿入
機構の基板111の右側前端に固定され、同プロツクは
電線切断刃76と共働し、かつ刃76を受承するための
開口98を形成する面取りカム面97′を有する。第2
図に示すように、端子帯片23は、個々の端子25から
構成される。
全ての端子は前述の穴24が形成された担持帯片36の
片方から延出する。各端子は対向側壁28,28′を有
し、各側壁は電線を受承する溝穴30を有する。これら
の溝穴は互いに整合して配列されて端子の前部壁31に
向けて開口する。斜め方向内向きタブ26が彎曲部27
によつて側壁28′に連結されている。各端子は一組の
突起32を有し、これらの突起は各側壁28,28′の
側縁から突出している。中心透腔35を有し、アーバ5
0に装着されるべき固定子12には、第2図において固
定子12の手前側の端部から突出する絶縁性電気端子支
持体すなわちハウジング18と、ハウジングの一部分か
ら延在する固定子コイル14,14′とが固定される。
ハウジング18には、その周縁上で対向する位置に4個
の端子受承凹部20,2『が設けられ、各凹部20,2
『はハウジング18の縁部34によつてその境界が定め
られる。各凹部20,2『にはそれぞれ2つの溝穴22
a,22bが、側壁38の2つの対向面に1つづつ設け
られる。溝穴22aは、固定子の外周と一致する側壁3
8内に設けられ、溝穴22bは、溝穴22aよりも長く
、固定子の内周と一致する側壁38内に設けられる。本
装置で用いる固定子では、固定子コイルの電線16は予
め溝穴対22a,22bに通しておかなければならない
。本装置を使用するには、第10図に示すようにアーバ
50を中心軸53を中心として傾けて鉛直方向位置に移
動し、固定子12を固定受承部106土に押し込む。
この時電気端子ハウジング18が後側になるようにし、
つば上の植込ボルト102が、第10図に示すようにハ
ウジング18とは反対側の固定子前端の穴35′にはま
り、固定子をアーバに対して回転しないように固定する
。次にアーバを第9図の水平位置にもどすと制限スイッ
チ104が作動する。次にハンドホイール54を回転さ
せて、プランジヤ110の先端をつば116の凹部10
8内に係合させ、スイッチ114を作動させる。上記の
如く、本装置は、アーバ50が水平位置におかれ、プラ
ンジヤ110が凹部108のうちの1つに係合しない限
り作動できないので、極めて安全性が高い。
従つて操作者は、一度装置が作動し始めた後は、アーバ
のハンドホイール54を回転するだけで操作しうる利点
が与えられる。スイッチ104及び114が作動するこ
とにより、ピストン・シリンダ駆動体58がそのピスト
ン を前進させ、ポンチ60を第3図及び第8図の位置
から下降して、帯片23の先行端子、即ち端子載置場所
90の位置にある端子25′を剪断板91の剪断縁92
によつて、担持帯片36から切り離す。第4図に示され
ているように、端子25′は、ポンチ60によつて開口
100からラム軌道管80の内部へ送り込まれ、端子2
5′の前壁31は、凹部20の方に向けられる。凹部2
0は、プランジヤ110と凹部108が係合することに
よつてラム軌道管80の直前に固定されている。更に、
スィツチ104,114が作動することにより、ピスト
ン・シリンダ単位体72もそのピストン棒を前進させ、
よつてラム基部73が前進して、ラム74が第3,4図
の位置から、第5図に示すように端子25′に係合する
位置に進む。
この時ポンチ60は上昇し、カム10がカム従節68に
係合し、第5図に示すように別の端子を載置場所90に
送り込む。ラム基部73が前進すると、ばね78によつ
て軌道管80が駆動され軌道管80はハウジング18の
方へ移動して接触面96が凹部20の縁部34に係合す
る。ラム基部73は前進し続けるので、ばね78は第6
図に示すように圧縮され、実際上ラム基部73と軌道管
80をから動き連結する作用をする。ラム基部73がそ
のまま前進し続けることにより、ラム74が端子25′
を軌道管80内で下流側に押し進め、第6図に示すよう
に凹部20の内部に押し込む。ラム74の挿入行程はラ
ムの肩部84が軌道管80の接触面82に係合した時に
終了し、すなわち肩部84と接触面82とは協働してラ
ム74の作動を終了させる停止手段として作用する。従
つてラムの有効作動部74aと軌道管80の長さの差が
、凹部20の縁部34に対する端子25′の最終位置を
決定する。従つて縁部34の位置は、凹部0中への端子
の挿入深さを決定する参照位置としての役割を果たす。
凹部20内に端子を挿入する状態は第7A図乃至第7C
図に詳細に示されている。
第7A図に示されているように、凹部側壁の溝穴22a
,22b内に通された上述の電線16は、端子25の通
路を貫いている。この電線は、端子の側壁28,28′
の溝穴30に対向する位置にある。溝穴22bは溝穴2
2aよりも深いので、電線16は凹部20を横切つて斜
め方向に延在する。第7B図は、端子25/が凹部20
内に進入する状態を示しており、ラム74と共に動く電
線切断刃76の切断縁77は、端子25′のすぐ前方に
位置している。切断縁77は、溝穴22aの底部と協働
して、電線16が端子の溝穴30に受承される前に電線
を切断する。電線16は予め斜方向に延在するように配
置されているので端子の溝穴30内に首尾よく受承され
る。第7B図から明らかなように、プロツク97のカム
面97′は、縁部77がハウジングの縁部34を通過し
た後に初めて切断刃76をハウジング18の方に偏向さ
せる。従つて縁部77がハウジングの端面にひつかから
ない。第7C図は、端子が凹部20内に完全に挿入され
た状態を示す。この時、端子の壁31と凹部20の底部
の間には隙間が残つている。端子が凹部内に挿入される
程度は、端子を凹部内に配置する度合によつて決まるの
ではなく、ラムの有効作動部74aと軌道管80の相対
長さによつて決まるので、何らかの過負荷が生じたとし
ても、かかる負荷はハウジングが分担するので端子自体
にそのばね効果を損うような変形が生じることはない。
ピストン・シリンダ単位体72は空圧式であつて、ラム
軌道管80が縁部34に接触してもハウジング18を破
損することがないよう十分な弾力性を有している。第7
C図から明らかなように、電線16の切断された自由端
は、端子25′が凹部20の底部の方に移動する結果、
内側に引き込まれてハウジングの外に露出するようなこ
とは出ない。従つて電気的短絡を起こすことはない。端
子の突起32が凹部壁と係合するので端子は凹部内に保
持される。ラム74は挿入行程が終ると、第3図の位置
に復帰し、ラムの有効作動部74a上の植込みボルト1
24は、ラム軌道管80の溝穴122の後端部に係合し
て、ラム軌道管80を初期位置に復帰させる。
電線16を外部のリード線に接続したい時は、該リード
線を端子25′のタブ26に接続すればよい。ハンドホ
イール54を回して、プランジャ110の先端をつば1
16の次の凹部108に係合させることにより、本装置
の新たな作動サイクルが開始される。
凹部20又は2『のうちのどれかに端子を挿入したくな
い場合には、適当な市めねじ118をセツトして、その
止めねじを受承する凹部にプランジヤ110が入らない
ようにすればよい。
【図面の簡単な説明】
第1図は、誘導電動機の固定子に設けられた絶縁性電気
端子ハウジングの凹部内に電気端子を挿入するための装
置の斜視図、第2図は、対応する電気端子帯片と、装置
の部分とが示される固定子の概略斜視図で、端子の1つ
が帯片から切り離された状態で示される図面、第3図は
、本装置の端子挿入機構を示す断面図で、作動周期開始
前の状態を示す図面、第4図は、部分的な側部断面図で
、端子挿入機構の作動周期の第1段階を示す図、第5,
6図は、第3図と類似の図面であるが、それぞれ作動周
期の第2、第3段階を示す図面、第7a図乃至第7C図
は、固定子の凹部に端子を挿入する各段階を順次示した
概略的な拡大部分断面図、第8図は、本装置の一部断面
前面図、第9図は、本装置の一部側面図で、固定子を支
えるアーバが水平作動位置で示される図面、第10図は
、第9図の部分図であるが、アーバが鉛直位置にある状
態を示す図面、及び第11図は第9図はX−X線による
断面図である。 12・・・固定子、16・・・電線、20・・・端子受
承凹部、23・・・端子帯片、25・・・端子、42・
・・ポンチ・アセンブリ、74・・・端子挿入ラム、7
6・・・電線切断刃、80・・・ラム軌道管。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 電気端子を端子支持体内の凹部に挿入するための装
    置にして、端子挿入ラムと、前記凹部が前記ラムに整合
    するように前記端子支持体を位置決めする手段と、作動
    行程中に前記ラムを引込位置から前記端子支持体に向け
    て移動させる手段と、作動行程中に前記端子が前記ラム
    によつて捕捉さされて前記凹部内に挿入できるように、
    前記ラムが引込み位置にある時に上記端子を上記ラムと
    上記凹部の間に置くための手段と、前記凹部内に前記端
    子を挿入する挿入深さを制御するための手段とを含有す
    る装置において、上記挿入深さ制御手段は、前記ラム7
    4の作動行程の初期に前記端子支持体18に係合するよ
    うに該ラムの前方を運動しうる制御部材80と、該制御
    部材80及び前記ラム74上に設けられる停止手段82
    、84とを含有し、該停止手段は、前記制御部材80が
    前記端子支持体18に係合した後、前記ラム74が前記
    端子支持体18に向けて予定距離だけ移動した時に、前
    記ラム74の作動行程が終了するように協働することを
    特徴とする電気端子挿入装置。 2 特許請求の範囲第1項に記載の装置にして、上記制
    御部材が案内軌道管の形式のもので、該軌道管内部にラ
    ム74の先端部74aが延在し、上記案内軌道管80は
    、前記ラム14の肩部84に対向する第1端面82と、
    端子支持体18に対向する第2端面96とを有し、かつ
    上記案内軌道管80は弾力的から動き連結装置を介して
    前記ラム74に連結されることを特徴とする電気端子挿
    入装置。 3 特許請求の範囲第2項に記載の装置にして、上記案
    内軌道管80は開口100を有し、端子25′がポンチ
    60により上記開口100を通つて上記案内軌道管内に
    導入され、上記案内軌道管80は、復帰行程中に前記ラ
    ム74によつて引き戻され、もつて上記ポンチ60を開
    口100と整合させることを特徴とする電気端子挿入装
    置。 4 特許請求の範囲第3項に記載の装置にして、上記端
    子支持体18の位置決めを行う上記手段が端子支持体1
    8を装着される位置すなわち第1位置と、上記凹部20
    が上記ラム74と整合する位置すなわち第2位置との間
    を動くことができ、上記位置決め手段が前記第1位置か
    ら前記第2位置に動くことにより上記ポンチ60とラム
    74の作動行程を開始するためのスイッチ104、11
    4を作動するようになつていることを特徴とする電気端
    子挿入装置。 5 特許請求の範囲第1項乃至第4項のいずれか一つの
    項に記載の装置にして、上記ラム74には切断刃76が
    設けられ、上記切断刃76は上記凹部20の内部を端子
    25′の挿入路を横切つて貫通する電線16の端を切断
    する作用をし、上記端子支持体18に隣接してカム面9
    7′が形成されもつて上記切断刃76を上記端子支持体
    18の方に案内してラム74の作動行程の間に上記電線
    を切断する作用をすることを特徴とする電気端子挿入装
    置。 6 特許請求の範囲第1項乃至第5項のいずれか一つの
    項に記載の装置にして、上記位置決め手段が、上記ラム
    74の進行通路に対して直角に延在する位置と、ラム7
    4の進行通路と同軸的に延在する位置との間を移動する
    ことができるアーバ50であり、後者のアーバ位置にお
    いては、該アーバ50は上記凹部20が上記ラム74と
    整合する角度位置へとその軸のまわりに回転でき、更に
    もどり止め手段が上記アーバ50を、上記角度位置に係
    止するように設けられることを特徴とする電気端子挿入
    装置。 7 特許請求の範囲第1項乃至第4項のいずれか一つの
    項に記載の装置にして、端子25′には、上記ラム74
    による端子の運動方向に電線受承溝穴30が設けられ、
    上記溝穴30は、端子が上記ラム74によつて上記凹部
    20に挿入されるにつれて、該凹部20の壁38に設け
    られた対向する溝穴22a、22bを貫通する電線を捕
    捉する作用をし、更に、上記カムが上記端子支持体18
    に向かつて移動する予定距離は、端子25′が凹部20
    の底に衝接しないようになつていをことを特徴とする電
    気端子挿入装置。 8 特許請求の範囲第7項に記載の装置にして、上記凹
    部20の壁38に設けられた上記溝穴22a、22bの
    1方の溝穴22aは他方の溝穴22bよりも浅く、ラム
    74と共に運動する電線切断刃76によつて1方の溝穴
    22aの底部と共同して電線16の端が切断され、更に
    、端子25′が上記凹部20に挿入されるにつれて電線
    16を変位させもつて電線16の切断端を上記凹部20
    内に引込むようになつていることを特徴とする電気端子
    挿入装置。
JP51110012A 1975-10-01 1976-09-16 電気端子插入装置 Expired JPS5913833B2 (ja)

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