JPS59137195A - サブマ−ジア−ク溶接用焼成型フラツクス - Google Patents

サブマ−ジア−ク溶接用焼成型フラツクス

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Publication number
JPS59137195A
JPS59137195A JP1309583A JP1309583A JPS59137195A JP S59137195 A JPS59137195 A JP S59137195A JP 1309583 A JP1309583 A JP 1309583A JP 1309583 A JP1309583 A JP 1309583A JP S59137195 A JPS59137195 A JP S59137195A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
weld metal
submerged arc
arc welding
slag
toughness
Prior art date
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Pending
Application number
JP1309583A
Other languages
English (en)
Inventor
Takashi Wada
俊 和田
Noriyuki Hara
則行 原
Takatoshi Tomoyasu
友保 孝敏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kobe Steel Ltd
Original Assignee
Kobe Steel Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kobe Steel Ltd filed Critical Kobe Steel Ltd
Priority to JP1309583A priority Critical patent/JPS59137195A/ja
Publication of JPS59137195A publication Critical patent/JPS59137195A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/36Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest
    • B23K35/362Selection of compositions of fluxes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Nonmetallic Welding Materials (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明抹溶接部に高じん性(衝撃特性、COD特性)か
要求される低温用鋼のサブマージアーク溶接に適するサ
ブマージアーク溶接用焼成型フラックスに関するもので
ある。
近年、アルミギルド調音主体とする低温用鋼は海洋構造
物、LPGタンク等の分野においてその需要が着火に増
加してきてお9、それに伴って安全上の見地から種々の
技術的検討が進められている。特に溶接部に対する要求
性能は増々高くなる傾向にあり、例えは−60°C以下
の低温でも高衝撃値、高COD値が要求されるなど、従
来のサブマージアーク溶接材料ではその対応が困難な状
況となってきている。
ところで溶接金属のしん性全向上させるには、一般にフ
ラックスの塩基度全高くして溶接金属中の酸素含有量を
低減させることが有効とされているが、その反面フラッ
クスの塩基度を高くしていくとビード外観やスラグの剥
離性等が悪くなる傾向にちゃ、特に厚板の多層溶接にお
いてその傾向は顕著である。またフラックスの塩基度が
高くなると溶接金属中の酸素量は低下する反面、溶接金
属のしん性、特にCOD特性に悪影響を及ばす鼠累量が
上昇する傾向があるという問題がめる。
本発明はこの様な背景から、フラックス組成に関して鋭
意研究を重ねた結果、スラグ剥離停の作業性を損なうこ
となく低酸素、低窺素の高じん性溶接金属を得ることが
できるフラックス組成を見出し、その実用化に成功した
ものである。しかしてこの様な本発明のサブマージアー
ク溶接用焼成フラックスとは、MgO: 80〜45(
%)、CO□(炭酸塩の形で含有):1.5〜7(%)
、Ca F s : 5〜15 (96)、Na2O,
に20及びLi2Oの1種又は2種以上の合計=8〜7
(%)、金属Si及びT1の1種又は2種以上の合計:
0.5〜5(%)、A620.:io 〜25(%)、
SiO□ニア 〜17(%)、cao及びBaOの1種
又は2種の合計:2〜15(%)、Tie2=10(%
)以下、B20.:1.5(%)以下からなシ、且つM
g0(%)+Ca0(%)+Ba0(%)〜82〜47
(5J)、Ag2O,(%)+SIO(%)+Ti02
(%)=27〜42□□□)であることを要旨とするも
のである。
以下本発明のサブマージアーク溶接用焼成型フラックス
について具体的に説明する。
MgOは溶接時にスラグ金塩基性にして、後述の81及
びTIと共に脱酸作用を発揮して溶接金属中の酸素量を
低減させる効果があるが、80%未満ではその効果が認
められず、45%を越えるとスラグの流動性が悪くなっ
てビード外観が悪化する。
CO2は炭酸塩の形で含有され、溶接熱による分解を受
けて発生する。アーク算囲気をガスシールドし、溶接金
属中のg累含有量上昇全防止する作用を有しているが、
1.596未満ではその効果が認められず、7%を越え
るとアークが不安定となってビード外観が悪化する。
cay2はスラグの流動性の調整及び溶接金属中の酸素
量の低減に有効であるが、5%未満てはその効果が認め
られず、15%を越えるとアークが不安定となってビー
ド外観が悪化する。
アルカリ金属酸化物のN a 20 、K 20 及ヒ
Li2Oはアークの安定性、開先内初M浴接のスラグ剥
離性に有効でるるが、その1種又は2種以上の合計が8
%未満ではその効果か認められず、7%を越えるとアー
クの拡がシが小さくなって凸形ビードが形成され易い。
51及びTiは合金鉄等の形で含有し、脱酸剤としての
作用を有するが、その1種又は2種の合計が0.5条未
満ではその効果が認められず、5%を越えると溶接金属
への31.Tiの歩留りが高くなって強度が上υ過ぎ、
溶接金属のしん性、特にCOD特性が劣化すると共にス
ラグが焼付いて剥離性が著しく劣化する。
Ag2O8はビード外観、スラグの剥離性等の作業性の
向上に必要な成分であるが、10%未満ではその効果が
認められず、26影を越えるとスラグの塩基度が低下し
て溶接金属中の酸素量が上昇して溶接金属のしん性が劣
化する。
SiO□はスラグのガラス化に効果が、lビード外観を
良好にするが、7%未満ではその効果が認められず、1
7%金越えるとスラグの塩基度が低下して溶接金属中の
酸素量が上昇し、溶接金属のしん性が劣化する。
CaO及びBaOはスラグの塩基展ヲ高めると共にスラ
グの流動性の調整に効果があるが、その1種又は2種の
合計が2%未満てはその効果が認められず、15%を越
えるとアークが不安定となってビード外観が悪化する。
TiO2はスラグの粘性、流動性の調整に効果があり、
10%以内の含有は差支えないが、10%を越えるとス
ラグが焼き付き、スラグの剥離性が著しく劣化する。
B2O3は溶接中の一部が還元されてBとなシ、溶接金
属の焼入性を高めて溶接金属のしん性を更に向上するこ
とが可能であり、1.5%以内の含有は差支えないが、
1.5%金越えると溶接金属中へのBの歩留りが高くな
り過ぎて、溶接金属の耐割れ性が劣化すると共にしん性
も逆に劣化する。
更にMg0(96)十〇aO(%)+Ba0(%)=8
2〜47(%)、Al20s(%) 十S to2(%
)+T102(%)=27〜42(%)と限定したの扛
、溶接スラグ中の塩基性酸化物と酸性酸化物の割合をコ
ントロールし、作業性全損なうことなく高じん性溶接金
属を得るためである。
Mg0(912)十〇aO(%)+Ba0(%)が82
%未満ではスラグの塩基度が低下する為、溶接金属中の
酸素量が上ってじん性が劣化し、47%を越えると作業
性が劣化し、ビード外観が悪化する。
Al  O(%)+810  (%)+TlO□(%)
2  8             2が27%未満で
祉艮好な作業性、ビード外観が維持できず、42%を越
えるとスラグの塩基度か低下し、溶接金属中の酸素量が
上ってじん性が劣化する。
次に実施例について説明する。
〈実施例〉 本実施例において線第1表に表示する16種類のフラッ
クスを用い、従来例フラックスと本発明実施例フラック
スの夫々についてサブマージアーク溶接による溶接金属
の性質及び溶接作業性を比較した。凪1〜8が従来例フ
ラックスで連9〜16が本発明実施例フラックスである
。尚供試鋼板、供試ワイヤは第2表に示す通りである。
又溶接条件は下記の通電とし、開先形状については第1
図に示す様に設定した。
電流 500〜650A 電圧  28〜86V 速度  25〜85 tx / min第1表の試験結
果によればff1lのフフツクスは、MgO+2)含有
量が低く、A# 208.S iO□17)含有量が高
すぎて溶接金属中の酸素量が上昇し、じん性が劣ってし
る。嵐2はCO□が含有されていないために溶接金属中
の窺累量が上昇し、じん性特にCOD値が低い値となっ
ている。!1&lL8はCO2含有量が高すぎてアーク
が不安定となシ、ビード外観が悪くなっている。凪4は
CaF2の含有量が低すぎて溶接金属中の酸素量が上昇
し、じん性が劣化していると共に、CaOの含有量が富
すぎてスラグの流動性が不安定となってビード外観も悪
化している。磁5はNa  O+に20±Li2Oの含
有量が低いためにアークが不安定となってビード外観が
悪化しており、スラグの剥離性も悪くなっている。嵐6
は脱酸剤としてのSt。
TIが含有されていないために、溶接金属中の酸素量が
多く、じん性が悪くなっている。隘7はTiO2の含有
量が高すぎるためにビード外観。
スラグの剥離性が悪くなっている。& 8 it B2
O3の含有量が高すぎるために溶接割れが生じたもので
ある。
これに対し凪9〜16はいずれも本発明に係るフラック
スであり、浴接金属のしん性、溶接作業性共に十分満足
する結果を示している。
本発明のサブマージアーク溶接用焼成型フラックスは以
上の様に構成されるので、溶接作業性全損なうことなく
、低温じん性特にCOD特性のすぐれ友溶接金属を得る
ことができ、海洋構造物。
LPGタンク等の分野におけるその工業的価値は大であ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の実施例で採用し友開先形状の断面図で
ある。 第1図 医惠0ノ\

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 下記の成分組成がらなり、且つMgO(重量%(以下単
    に「%」と表示する))+Ca0(%)+Ba0(%)
    =82〜47(%)、l!208(%)+SiO,C%
    )+Tl02C%)=27〜42(%)であることを特
    徴とするサブマージアーク溶接用焼成型フラックス。 MgO:80〜45(%) C02(炭酸塩の形で含有):1.5〜7(%)CaF
    2:5〜15(%) Nl、0、K、0及びL1□0の1種又は2種以上の合
    計:8〜7 (%) 金属St及びTIの1種又昧2種の合計:o、5〜5(
    %)Ae208:10〜25(%) SIO2ニア〜17(%) CaO及びBJIOの1種又は2種の合計:2〜15(
    %)TiO2:10(%)以下 B2O5:L、5C%)以下
JP1309583A 1983-01-28 1983-01-28 サブマ−ジア−ク溶接用焼成型フラツクス Pending JPS59137195A (ja)

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