JPS62161496A - Cr−Mo系高温用鋼の被覆ア−ク溶接棒 - Google Patents
Cr−Mo系高温用鋼の被覆ア−ク溶接棒Info
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- JPS62161496A JPS62161496A JP129286A JP129286A JPS62161496A JP S62161496 A JPS62161496 A JP S62161496A JP 129286 A JP129286 A JP 129286A JP 129286 A JP129286 A JP 129286A JP S62161496 A JPS62161496 A JP S62161496A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/24—Selection of soldering or welding materials proper
- B23K35/30—Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 1550 degrees C
- B23K35/3053—Fe as the principal constituent
- B23K35/308—Fe as the principal constituent with Cr as next major constituent
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
Cr−Mo系高温用鋼の被覆アーク溶接棒に関し、と(
にいわゆる0、5 Cr−0,5Moから3Cr−IM
oまでにわたるCr−Mogを対象として、高温強度を
確保しつつしかも低温じん性が高く、加えて焼戻しぜい
化感受性の低い、優れた溶接継手を得ることについての
開発研究の成果について以下に述べる。
にいわゆる0、5 Cr−0,5Moから3Cr−IM
oまでにわたるCr−Mogを対象として、高温強度を
確保しつつしかも低温じん性が高く、加えて焼戻しぜい
化感受性の低い、優れた溶接継手を得ることについての
開発研究の成果について以下に述べる。
近年、石油プラントの操業効率の向上を目的として、そ
れに使用される圧力容器の大型化、さらには使用温度の
高温化が企てられる一方、該プラントの特に寒冷地にお
けるシャットダウン、スタート時に生ずる周囲温度の低
下に伴うしん性劣化に起因するような破壊の防止を考慮
して高温強度の増大にあわせ低温じん性の良好なことが
要求されるようになってきた。
れに使用される圧力容器の大型化、さらには使用温度の
高温化が企てられる一方、該プラントの特に寒冷地にお
けるシャットダウン、スタート時に生ずる周囲温度の低
下に伴うしん性劣化に起因するような破壊の防止を考慮
して高温強度の増大にあわせ低温じん性の良好なことが
要求されるようになってきた。
この要請に呼応して母材については高温用鋼の高強度化
及び高じん性がすでに進められてきているところである
が、このような高温用銅母材の組立て溶接に際して被覆
アーク溶接棒を用いるアーク溶接が採用されている状況
にあっては、溶接金属についても、溶接後の熱処理では
もちろんのこと長期間にわたる使用によって°も強度及
びじん性の低下を生じないことが必要とされる。
及び高じん性がすでに進められてきているところである
が、このような高温用銅母材の組立て溶接に際して被覆
アーク溶接棒を用いるアーク溶接が採用されている状況
にあっては、溶接金属についても、溶接後の熱処理では
もちろんのこと長期間にわたる使用によって°も強度及
びじん性の低下を生じないことが必要とされる。
この点、Cr−Mo系高温用鋼及びこれに用いる溶接材
料につき、一般的にプラント操業時の高温での引張強度
、クリープ強度については十分考慮されたものが用いら
れてきてはいる。
料につき、一般的にプラント操業時の高温での引張強度
、クリープ強度については十分考慮されたものが用いら
れてきてはいる。
しかしながら、反面、衝撃性能、特にシャットダウンス
タートを想定した−30〜−40°Cの低温での衝撃性
能及び使用前ぜい化については十分に満足できるものと
はなっていない。
タートを想定した−30〜−40°Cの低温での衝撃性
能及び使用前ぜい化については十分に満足できるものと
はなっていない。
したがってCr−Mo系高温用鋼用の従来の被覆アーク
溶接材料にあっては、溶接金属については高温での強度
の点では、かりに満足が得られたにしても低温度域での
しん性と使用中ぜい化によるしん性に満足が得られ難い
。
溶接材料にあっては、溶接金属については高温での強度
の点では、かりに満足が得られたにしても低温度域での
しん性と使用中ぜい化によるしん性に満足が得られ難い
。
(従来の技術)
発明者らは先に特開昭60−40689号公報にて、従
来よりもCを高めて溶接金属中(C) :o、1o〜
0.18wt%、また[Si) : 0.25〜0
、60w t%、(Ti) :0.015 wt%以
下となるようにCr−Mo鋼用被覆アーク溶接棒を開示
したが、より高じん性の確実な(C) >0.12wt
%の場合にはAWSの溶接金属成分組成規格からはずれ
る。
来よりもCを高めて溶接金属中(C) :o、1o〜
0.18wt%、また[Si) : 0.25〜0
、60w t%、(Ti) :0.015 wt%以
下となるようにCr−Mo鋼用被覆アーク溶接棒を開示
したが、より高じん性の確実な(C) >0.12wt
%の場合にはAWSの溶接金属成分組成規格からはずれ
る。
(発明が解決しようとする問題点)
AWsの規格にたやすく準拠することができ、しかも低
温じん性の増強を高温強度の確保にあわせ実現し、しか
も脆化を来すうれいのない溶接継手を得ることができる
Cr−Mo系高温用鋼の被覆アーク溶接棒を与えること
がこの発明の目的である。
温じん性の増強を高温強度の確保にあわせ実現し、しか
も脆化を来すうれいのない溶接継手を得ることができる
Cr−Mo系高温用鋼の被覆アーク溶接棒を与えること
がこの発明の目的である。
発明者らは研究努力を重ねた結果、前掲公報による開示
内容に加えて、とくに被覆剤中のSi0g量を規制し、
同時にStを低減し、このSt低域による脱酸力低下を
Mg、AβならびにZr+Hfによる脱酸強化で補うこ
とにより〔C〕;0.07〜.0.16病t%望ましく
は0.07〜0.12wt%、(Si) ; 0.2
5wt%未満、[Ti) ;0.017 wt%以下
、(Ni) ; 0.30〜1.00wt%のCr−
Mo系溶接金属成分とし、もって溶接金属中(C) f
fiが0.12wt%以下で比較的低いレベルでも高い
しん性が得られ、長時間使用後の焼戻し脆化感受性の低
い溶接金属を得ることができることの知見を得て、ここ
にこの発明を完成したのである。
内容に加えて、とくに被覆剤中のSi0g量を規制し、
同時にStを低減し、このSt低域による脱酸力低下を
Mg、AβならびにZr+Hfによる脱酸強化で補うこ
とにより〔C〕;0.07〜.0.16病t%望ましく
は0.07〜0.12wt%、(Si) ; 0.2
5wt%未満、[Ti) ;0.017 wt%以下
、(Ni) ; 0.30〜1.00wt%のCr−
Mo系溶接金属成分とし、もって溶接金属中(C) f
fiが0.12wt%以下で比較的低いレベルでも高い
しん性が得られ、長時間使用後の焼戻し脆化感受性の低
い溶接金属を得ることができることの知見を得て、ここ
にこの発明を完成したのである。
(問題点を解決する。ための手段)
この発明はCr−Mo低合金鋼の心線のまわりに、Ca
C(1++ MgCO3,及びBaCO3のうち1種ま
たは2種以上を合計で40〜60wt%、 チタン酸化物をTiO□に換算して 3wt%以下シリ
コン酸化物をSiO□に換算して 1〜9wt% アルミニウム酸化物をAh03に換算して4〜10wt
% CaFz+ Naz A j! Fb、 MgFz、及
び八fF。
C(1++ MgCO3,及びBaCO3のうち1種ま
たは2種以上を合計で40〜60wt%、 チタン酸化物をTiO□に換算して 3wt%以下シリ
コン酸化物をSiO□に換算して 1〜9wt% アルミニウム酸化物をAh03に換算して4〜10wt
% CaFz+ Naz A j! Fb、 MgFz、及
び八fF。
のうち1種または2種以上を合計で
10〜25wt%
並びに、上記心線中の化学成分とともに下記の関係を満
たず量の合金成分をさらに配合した被覆剤を、粘結剤を
用いて被覆して成る ことを特徴とするCr−Mo系高温用鋼の被覆アーク溶
接棒。
たず量の合金成分をさらに配合した被覆剤を、粘結剤を
用いて被覆して成る ことを特徴とするCr−Mo系高温用鋼の被覆アーク溶
接棒。
記
〔Cχ) u +(r/h) (c″X) 、
;0.07〜0.16wt%(Six) 、 +(
f/W) (Six) F ; 0.10〜2.
00wt%(Mr+/%) u +(f/W) (Mn
χ) F ; 0.35〜1.10ht%[Crχ)
iy+(rハ4) (Crχ) F ; 0.5
0〜6.00wt%(Moχ) w 十(f/W) (
Moχ) r ; 0.40〜1.50wt%CAe
χ) u + (f/W) (Aj!2) r
; 0.10〜1.00iyt賓(Mgχ)h+(
rハ4) (Mgχ) r ; 0.25〜1.
00wt%(Niχ) w +(f/W) (Niχ)
F;0.30〜1.00wt%(Tie) u +(f
/W) [TiX) F ;0.15wt%以下(Z
rχ+Hfχ )w +(f/W)CZrχ +ll
fχ 〕 1 ;0.90〜2.OO確t% (Vり w +(f/W) (V%) F ;
0.04〜0.18wt%ここに添字。は心線、Fは被
覆剤をあらわし、f/りは溶接棒単位長さ当りの被覆剤
と心線の重量比である。
;0.07〜0.16wt%(Six) 、 +(
f/W) (Six) F ; 0.10〜2.
00wt%(Mr+/%) u +(f/W) (Mn
χ) F ; 0.35〜1.10ht%[Crχ)
iy+(rハ4) (Crχ) F ; 0.5
0〜6.00wt%(Moχ) w 十(f/W) (
Moχ) r ; 0.40〜1.50wt%CAe
χ) u + (f/W) (Aj!2) r
; 0.10〜1.00iyt賓(Mgχ)h+(
rハ4) (Mgχ) r ; 0.25〜1.
00wt%(Niχ) w +(f/W) (Niχ)
F;0.30〜1.00wt%(Tie) u +(f
/W) [TiX) F ;0.15wt%以下(Z
rχ+Hfχ )w +(f/W)CZrχ +ll
fχ 〕 1 ;0.90〜2.OO確t% (Vり w +(f/W) (V%) F ;
0.04〜0.18wt%ここに添字。は心線、Fは被
覆剤をあらわし、f/りは溶接棒単位長さ当りの被覆剤
と心線の重量比である。
ここに、溶接棒単位長さ当りの被覆剤と心線の重量比f
への値は一般に0.351〜0.449 : 1の範囲
で適合し、それと言うのは心線及び被覆剤の重量並びに
被覆率によって、rは0.26〜0.31また弱は0.
69〜0.74の範囲で変動するからである。
への値は一般に0.351〜0.449 : 1の範囲
で適合し、それと言うのは心線及び被覆剤の重量並びに
被覆率によって、rは0.26〜0.31また弱は0.
69〜0.74の範囲で変動するからである。
実際的にはf/Wの代表値として0.370を採り計算
を行うことによってこの発明の目的とする、機械的性能
改善はもちろん、溶接作業性についても、格別な問題を
生じないことがたしがめられている。
を行うことによってこの発明の目的とする、機械的性能
改善はもちろん、溶接作業性についても、格別な問題を
生じないことがたしがめられている。
この発明のCr−Mo低合金鋼の心線としては、C:
0.07〜0.16ivt%、S i : trxo、
60int%、Mn:0.03〜1.10wt%、Cr
: tr〜6.00wt%、Mo:tr〜1.50v
t%、N i : tr〜1.00wt%、Aβ:tr
〜0.15wt%を含有し、またさらにはT i :
0.15wt%以下、V :0.18 imt%以下を
含んで残部は実質的にFe及び不可避不純物の組成にな
るものが適合するが本発明範囲を満足する範囲であれば
特にCr−Mo低合金鋼に限定するものではない。
0.07〜0.16ivt%、S i : trxo、
60int%、Mn:0.03〜1.10wt%、Cr
: tr〜6.00wt%、Mo:tr〜1.50v
t%、N i : tr〜1.00wt%、Aβ:tr
〜0.15wt%を含有し、またさらにはT i :
0.15wt%以下、V :0.18 imt%以下を
含んで残部は実質的にFe及び不可避不純物の組成にな
るものが適合するが本発明範囲を満足する範囲であれば
特にCr−Mo低合金鋼に限定するものではない。
心線としては本発明範囲を満足すれば特に限定するもの
ではなく、軟鋼心線でも良いが、Cr−M。
ではなく、軟鋼心線でも良いが、Cr−M。
系低合金鋼を用いるのが望ましい。
(作 用)
次に被覆剤につき各成分の限定理由は、以下に示す通り
である。
である。
まず、CaC01+ MgC01+ BaC0+は同効
物質であり、アーク熱で分解してco2ガスを発止する
のテ何しも溶接金属を大気から遮断すると共に塩基性の
スラグを生成する。この添加量が40wt%未満ではガ
ス発生量が不足して気孔が発生するため、良好なビード
が得られないので40wt%を下限とした。一方、60
−t%を超えるとスラグの融点が上昇してスラグの流動
性が悪くなり、ビード形状が不良となるので60111
t%を上限とした。
物質であり、アーク熱で分解してco2ガスを発止する
のテ何しも溶接金属を大気から遮断すると共に塩基性の
スラグを生成する。この添加量が40wt%未満ではガ
ス発生量が不足して気孔が発生するため、良好なビード
が得られないので40wt%を下限とした。一方、60
−t%を超えるとスラグの融点が上昇してスラグの流動
性が悪くなり、ビード形状が不良となるので60111
t%を上限とした。
チタン酸化物はTiO□に換算して3wt%を超えると
たとえ、溶接棒の心線及び被覆剤中にTt分の添加がな
い場合であっても溶接金属中のTtが0.017 in
t%を超えるので3wt%を上限とした。
たとえ、溶接棒の心線及び被覆剤中にTt分の添加がな
い場合であっても溶接金属中のTtが0.017 in
t%を超えるので3wt%を上限とした。
シリコン酸化物は5i(hに換算してlllt%未満で
はスラグの融点が上りすぎ、スラグの巻込みが発生し、
一方、9wt%を超えるとスラグの塩基度が下がり、溶
接金属中の非金属介在物が増加してじん性を低下させる
ので1〜9wt%に限定する。
はスラグの融点が上りすぎ、スラグの巻込みが発生し、
一方、9wt%を超えるとスラグの塩基度が下がり、溶
接金属中の非金属介在物が増加してじん性を低下させる
ので1〜9wt%に限定する。
アルミニウム酸化物は造滓剤として添加するものであっ
て、とくにこの発明ではチタン及びシリコン各酸化物の
範囲を下目設定しているのでアルミニウム酸化物の添加
はこれらの代替の役目をなし重要である。Al2O3に
換算して4wt%未満てはスラグが不足し溶接ビードが
不揃いとなってよくない。一方10wt%を超えるとス
ラグはくり性が劣化するので10wt%を上限とした。
て、とくにこの発明ではチタン及びシリコン各酸化物の
範囲を下目設定しているのでアルミニウム酸化物の添加
はこれらの代替の役目をなし重要である。Al2O3に
換算して4wt%未満てはスラグが不足し溶接ビードが
不揃いとなってよくない。一方10wt%を超えるとス
ラグはくり性が劣化するので10wt%を上限とした。
′金属弗化物であるCaF、、 NazAI!F6.
MgF、及びiF3の1 mまたは2種以上を10〜2
5−t%被被覆剤中金含有せるのは、このような金属弗
化物はスラグ融点を下げ、スラグの流動性を増すためで
あり、これら金属弗化物が10wt%未満ではスラグが
粘すぎ、一方25wt%を超えて添加すると流動性が過
大となって良好なビードが得られないので10〜25%
に限定する。
MgF、及びiF3の1 mまたは2種以上を10〜2
5−t%被被覆剤中金含有せるのは、このような金属弗
化物はスラグ融点を下げ、スラグの流動性を増すためで
あり、これら金属弗化物が10wt%未満ではスラグが
粘すぎ、一方25wt%を超えて添加すると流動性が過
大となって良好なビードが得られないので10〜25%
に限定する。
(CX) W +(f/W) (Cχ〕、ノ値が0.1
6wt%を超えると溶接金属の強度があがりすぎ、じん
性を劣化させるので0.,16wt%を上限とした。ま
た望ましくはAWS規格値の溶接金属中〔c〕 50.
12wt%を満足サセルタ?ft 〔Cり w +(f
/W) ((J) F 50.124%とするのが良い
。
6wt%を超えると溶接金属の強度があがりすぎ、じん
性を劣化させるので0.,16wt%を上限とした。ま
た望ましくはAWS規格値の溶接金属中〔c〕 50.
12wt%を満足サセルタ?ft 〔Cり w +(f
/W) ((J) F 50.124%とするのが良い
。
0 、0’h t%未満では炭化物の析出が少なくなっ
て旧オーステナイト組織の微細化が果たせず、従ってじ
ん性が低下するとともに焼戻しぜい化感受性が高まるの
で、 0.07%を下限とした。
て旧オーステナイト組織の微細化が果たせず、従ってじ
ん性が低下するとともに焼戻しぜい化感受性が高まるの
で、 0.07%を下限とした。
(Six) w +(f/W) (Siχ〕、の値が0
.10wt%未満ではたとえ他の脱酸剤で代替したとし
ても脱酸力が低下し、溶接金属中の酸素量が増し、じん
性が低下するので0.10wt%を下限とした。一方2
.00wt%を超えるとじん性が劣化して良くないので
2.00wt%を上限とした。
.10wt%未満ではたとえ他の脱酸剤で代替したとし
ても脱酸力が低下し、溶接金属中の酸素量が増し、じん
性が低下するので0.10wt%を下限とした。一方2
.00wt%を超えるとじん性が劣化して良くないので
2.00wt%を上限とした。
(Mnχ) w +(f/W) (Mnχ〕1の値が1
.10wt%を超えると溶接金属中のMnが高くなりす
ぎ焼戻しぜい化感受性が増大するので1.10wt%を
上限とした。一方0 、35w t%未満では焼入れ性
が悪くなり、じん性が劣化するので0.35%を下限と
した。
.10wt%を超えると溶接金属中のMnが高くなりす
ぎ焼戻しぜい化感受性が増大するので1.10wt%を
上限とした。一方0 、35w t%未満では焼入れ性
が悪くなり、じん性が劣化するので0.35%を下限と
した。
(Crχ) w +(f/W) (Crχ〕、の量はC
r−Mo鋼として不可欠であり、0.50wt%未満で
は高温強度が不足するとともに耐酸化性及び耐食性が低
下するので、0.50wt%を下限とした。一方、6.
00wt%を超えて添加しても良いがこの発明の対象外
の高Crとなるので、6.00wt%を上限とした。
r−Mo鋼として不可欠であり、0.50wt%未満で
は高温強度が不足するとともに耐酸化性及び耐食性が低
下するので、0.50wt%を下限とした。一方、6.
00wt%を超えて添加しても良いがこの発明の対象外
の高Crとなるので、6.00wt%を上限とした。
(Mob) w + (f/W) (Moχ〕、の値が
0.40wt%未満では十分な高温強度が得られず、一
方1.5 wt%を超えると焼戻しぜい化感受性が高く
なりよくないので0.40〜1.50wt%を範囲とし
た。
0.40wt%未満では十分な高温強度が得られず、一
方1.5 wt%を超えると焼戻しぜい化感受性が高く
なりよくないので0.40〜1.50wt%を範囲とし
た。
[Aβχ] 、、r +(r/li) (八βχ〕、に
ついては脱酸と窒化物生成を目的として添加し0.10
wt%未満ではその効果が十分てないので0.10ew
t%を下限とした。一方1.00wt%を超えるとAl
2O.が生成してスラグのはく離性を劣化させて良くな
いので1.00wt%を上限とした。
ついては脱酸と窒化物生成を目的として添加し0.10
wt%未満ではその効果が十分てないので0.10ew
t%を下限とした。一方1.00wt%を超えるとAl
2O.が生成してスラグのはく離性を劣化させて良くな
いので1.00wt%を上限とした。
(Mgχ)w+(r/讐) (Mgχ〕、ちまた溶接に
際しての脱酸剤として、主として被覆剤より添加するが
、0 、25w t%未満ではその効果が十分でないの
で0 、25w t%を下限とした。一方1.00wt
%を超えると酸化反応によって生成するMgOが増加し
てスラグの融点が高くなりすぎ、スラグの流動性が悪く
なって良好なビードを得難いので1.00wt%を上限
とした。
際しての脱酸剤として、主として被覆剤より添加するが
、0 、25w t%未満ではその効果が十分でないの
で0 、25w t%を下限とした。一方1.00wt
%を超えると酸化反応によって生成するMgOが増加し
てスラグの融点が高くなりすぎ、スラグの流動性が悪く
なって良好なビードを得難いので1.00wt%を上限
とした。
(NiX) w + (f/W) (NiX) Fは、
Niにはマトリックスの低温じん性を高める作用がある
ところ、0.30wt%未満ではこの効果が十分でない
ので0.30−t%を下限とし、一方1.00wt%を
超すと長時間での焼戻しぜい化感受性が高くなり良くな
いので1 、 OOw t%を上限とした。
Niにはマトリックスの低温じん性を高める作用がある
ところ、0.30wt%未満ではこの効果が十分でない
ので0.30−t%を下限とし、一方1.00wt%を
超すと長時間での焼戻しぜい化感受性が高くなり良くな
いので1 、 OOw t%を上限とした。
(Tie) h + (f/W) (Tiり r ニツ
イては、Tiが強力な脱酸作用をもつ元素であるが、0
.15%を超すとチタン炭化物の析出が増し、硬さを増
したり硬さのバラつきも大きくなり焼戻し後のしん性を
劣化させるので0.15tvt%を上限とした。
イては、Tiが強力な脱酸作用をもつ元素であるが、0
.15%を超すとチタン炭化物の析出が増し、硬さを増
したり硬さのバラつきも大きくなり焼戻し後のしん性を
劣化させるので0.15tvt%を上限とした。
(Zr!+Ilf! ) h +(f/W) (Zrχ
+llfχ〕、としてのZr及びHfは、この発明の主
眼の一つでありSi、Ti及びMgに代替する強力な脱
酸作用をもつ元素である。じん性向上のための溶接金属
の低Si、低Ti化に際し必要不可欠で、0.90wt
%未満では脱酸力が不足しじん性が劣化するので0.9
0wt%を下限とし、一方2.00wt%を超えるとS
iの止りが多くなりすぎぜい化させるので良くない。
+llfχ〕、としてのZr及びHfは、この発明の主
眼の一つでありSi、Ti及びMgに代替する強力な脱
酸作用をもつ元素である。じん性向上のための溶接金属
の低Si、低Ti化に際し必要不可欠で、0.90wt
%未満では脱酸力が不足しじん性が劣化するので0.9
0wt%を下限とし、一方2.00wt%を超えるとS
iの止りが多くなりすぎぜい化させるので良くない。
〔Vχ〕□十(f/W) (Vχ〕、で与えられるVは
クロム炭化物の析出、特に微細なりロム炭化物の析出に
関係してじん性を向上させるが、0.04wt%未満で
は所定のしん性が得られないので、0.04wt%を下
限とし、一方、0.18wt%を超えるとまたじん性は
低下し、かつ延性も低下するので0.18wt%を上限
とした。
クロム炭化物の析出、特に微細なりロム炭化物の析出に
関係してじん性を向上させるが、0.04wt%未満で
は所定のしん性が得られないので、0.04wt%を下
限とし、一方、0.18wt%を超えるとまたじん性は
低下し、かつ延性も低下するので0.18wt%を上限
とした。
なおスラグ生成剤として、Zr0z+ CaO・Sin
gなどさらにアーク安定剤としてに20. Na、Oな
どを添加しても良い。
gなどさらにアーク安定剤としてに20. Na、Oな
どを添加しても良い。
(実施例)
次に実施例を挙げてこの発明の構成及び作用効果を一層
明確にする。
明確にする。
表1に示した化学成分の心線(4,0mmφ)と表2に
示す化学成分組成の被覆剤を表3に示すように組合せて
被覆径6.15〜6 、30mmφとして被覆アーク溶
接棒を製造し、目標とするCr−Mo鋼板(Aシリーズ
2!4Cr−IMo、 Bシリーズ0.5Cr−0,
5Mo、 Cシリーズ5Cr−0,5Mo )20 m
mtを用いるJIS Z 3223−1982 rモリ
ブデン鋼及びクロムモリブデン鋼被覆アーク溶接棒」に
よる溶接方法及び溶接試験方法に準じて試験を行った。
示す化学成分組成の被覆剤を表3に示すように組合せて
被覆径6.15〜6 、30mmφとして被覆アーク溶
接棒を製造し、目標とするCr−Mo鋼板(Aシリーズ
2!4Cr−IMo、 Bシリーズ0.5Cr−0,
5Mo、 Cシリーズ5Cr−0,5Mo )20 m
mtを用いるJIS Z 3223−1982 rモリ
ブデン鋼及びクロムモリブデン鋼被覆アーク溶接棒」に
よる溶接方法及び溶接試験方法に準じて試験を行った。
このときの後熱処理(PWIIT)は第1図に示す応力
除去焼鈍(SR)と第2図に示す焼戻ぜい化促進試験(
SCニステップクーリング)を付加した。じん性はこれ
らについて■ノツチシャルピー衝撃試験を行い評価した
結果を表4に示す。
除去焼鈍(SR)と第2図に示す焼戻ぜい化促進試験(
SCニステップクーリング)を付加した。じん性はこれ
らについて■ノツチシャルピー衝撃試験を行い評価した
結果を表4に示す。
表3,4におけるAシリーズは2%Cr−lMo鋼用0
溶接棒の実施例であり、A1. A6は従来型に近い例
でありともにTiが高<AIはNiが低いのでじん性が
劣る。
溶接棒の実施例であり、A1. A6は従来型に近い例
でありともにTiが高<AIはNiが低いのでじん性が
劣る。
八3はNiが低く十分なしん性が確保できない。
A5はNiが低くじん性が低くスラグの流動性も適切で
なくわるい。
なくわるい。
八7はNiが多すぎるためSC後のしん性劣化が大きい
。
。
A10はMgが多すぎスラグの流動性も適切でないばか
りか、溶接金属へのSiが止りすぎじん性低下を起す。
りか、溶接金属へのSiが止りすぎじん性低下を起す。
A2. A4.^8.A9はいずれもこの発明の例であ
り、じん性作業性共良好である。
り、じん性作業性共良好である。
Bシリーズは0.5 Cr−0,5MoMo2Cシリー
ズは5 Cr−0,5Mo鋼用調相捧の例についてしめ
したものであり、この発明が0.5 Cr−0,5Mo
から5 Cr−0,5M。
ズは5 Cr−0,5Mo鋼用調相捧の例についてしめ
したものであり、この発明が0.5 Cr−0,5Mo
から5 Cr−0,5M。
までの広い範囲で極めて有効であることが確認された。
(発明の効果)
この発明はCr−Mo系耐熱鋼用被覆アーク溶接棒とし
て、各種溶接分野での適用範囲が拡大され、その工業的
価値はきわめて大きい。
て、各種溶接分野での適用範囲が拡大され、その工業的
価値はきわめて大きい。
第1図は溶接金属のPWHT (SR)条件、そして第
2図は溶接金属のPWIIT(Sの条件をそれぞれ示す
線図である。
2図は溶接金属のPWIIT(Sの条件をそれぞれ示す
線図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、Cr−Mo低合金鋼の心線のまわりに、CaCO_
3、MgCO_3、及びBaCO_3のうち1種または
2種以上を合計で40〜60wt%、 チタン酸化物をTiO_2に換算して3wt%以下シリ
コン酸化物をSiO_2に換算して 1〜9wt% アルミニウム酸化物をAl_2O_3に換算して4〜1
0wt% CaF_2、Na_3AlF_6、MgF_2、及びA
lF_3のうち1種または2種以上を合計で 10〜25wt% 並びに、上記心線中の化学成分とともに下記の関係を満
たす量の合金成分をさらに配合した被覆剤を、粘結剤を
用いて被覆して成る ことを特徴とするCr−Mo系高温用鋼の被覆アーク溶
接棒。 記 〔C%〕_w+(f/W)〔C%〕_F;0.07〜0
.16wt%〔Si%〕_w+(f/W)〔Si%〕_
F;0.10〜2.00wt%〔Mn%〕_w+(f/
W)〔Mn%〕_F;0.35〜1.10wt%〔Cr
%〕_w+(f/W)〔Cr%〕_F;0.50〜6.
00wt%〔Mo%〕_w+(f/W)〔Mo%〕_F
;0.40〜1.50wt%〔Al%〕_w+(f/W
)〔Al%〕_F;0.10〜1.00wt%〔Mg%
〕_w+(f/W)〔Mg%〕_F;0.25〜1.0
0wt%〔Ni%〕_w+(f/W)〔Ni%〕_F;
0.30〜1.00wt%〔Ti%〕_w+(f/W)
〔Ti%〕_F;0.15wt%以下〔Zr%+Hf%
〕_w+(f/W)〔Zr%+Hf%〕_F;0.90
〜2.00wt% 〔V%〕_w+(f/W)〔V%〕_F;0.04〜0
.18wt%ここに添字_wは心線、_Fは被覆剤をあ
らわし、f/Wは溶接棒単位長さ当りの被覆剤と心線の
重量比である。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP129286A JPS62161496A (ja) | 1986-01-09 | 1986-01-09 | Cr−Mo系高温用鋼の被覆ア−ク溶接棒 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP129286A JPS62161496A (ja) | 1986-01-09 | 1986-01-09 | Cr−Mo系高温用鋼の被覆ア−ク溶接棒 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62161496A true JPS62161496A (ja) | 1987-07-17 |
Family
ID=11497385
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP129286A Pending JPS62161496A (ja) | 1986-01-09 | 1986-01-09 | Cr−Mo系高温用鋼の被覆ア−ク溶接棒 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62161496A (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05111790A (ja) * | 1991-10-21 | 1993-05-07 | Nippon Steel Corp | 含Cr被覆アーク溶接棒 |
JPH0796394A (ja) * | 1993-09-29 | 1995-04-11 | Kobe Steel Ltd | 低水素系被覆アーク溶接棒 |
FR2740063A1 (fr) * | 1995-10-18 | 1997-04-25 | Kobe Steel Ltd | Electrode de soudage a l'arc enrobee du type a faible teneur en hydrogene pour des aciers cr-mo a haute resistance |
JP2009291802A (ja) * | 2008-06-03 | 2009-12-17 | Nippon Steel Corp | 直流電源溶接機用低水素系被覆アーク溶接棒 |
CN106425172A (zh) * | 2016-12-09 | 2017-02-22 | 天津大桥焊材集团有限公司 | 用于焊接q690级钢材的超低氢电焊条及其制备方法 |
CN113695785A (zh) * | 2021-10-27 | 2021-11-26 | 苏州思萃熔接技术研究所有限公司 | 一种用于超超临界t/p91钢的新型渣系耐热钢手焊条及其生产方法 |
-
1986
- 1986-01-09 JP JP129286A patent/JPS62161496A/ja active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05111790A (ja) * | 1991-10-21 | 1993-05-07 | Nippon Steel Corp | 含Cr被覆アーク溶接棒 |
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FR2740063A1 (fr) * | 1995-10-18 | 1997-04-25 | Kobe Steel Ltd | Electrode de soudage a l'arc enrobee du type a faible teneur en hydrogene pour des aciers cr-mo a haute resistance |
JP2009291802A (ja) * | 2008-06-03 | 2009-12-17 | Nippon Steel Corp | 直流電源溶接機用低水素系被覆アーク溶接棒 |
CN106425172A (zh) * | 2016-12-09 | 2017-02-22 | 天津大桥焊材集团有限公司 | 用于焊接q690级钢材的超低氢电焊条及其制备方法 |
CN113695785A (zh) * | 2021-10-27 | 2021-11-26 | 苏州思萃熔接技术研究所有限公司 | 一种用于超超临界t/p91钢的新型渣系耐热钢手焊条及其生产方法 |
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