JPS5913636B2 - 水槽用ガラス板の施工法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はガラス板の施工法に関し、さらに詳しくは水槽
の透視窓のガラス板施工法に関する。

１０−般にコンクリート壁で壁面を構成する大型水槽の
透視窓にガラス板を施工する場合下記のような工法がと
られている。

（ａ）躯体は平面度、平滑度の良好な仕上げ精度が得ら
れないので鋼製サッシ枠を躯体に取り付け１５てこれを
ガラス板の支持面とする。

すなわちサッシ枠をアンカーボルト等で躯体に固定した
後、サッシ枠と躯体との隙間にモルタルを詰め込む。

（ｂ）ガラス板の周縁に接着剤でゴムガスケットを２０
固着し、サッシ枠内に嵌込み、サッシ押縁のビスを締付
けてガラス板を固定する。

（ｃ）サッシ枠とガラス板面間の目地にシーリング材を
施す。

（ｄ）水側のサッシ枠と押縁、サッシ枠と躯体間の２５
表面に樹脂をコア塗りして防水層を作り、その上からガ
ラス板面に目地を設けて樹脂モルタル等で水側内部を成
形する。

（ｅ）外部側のガラス板表面に目地を設けモルタル仕上
げ、又は石材等で外部を成形する。

３０（ｆ）水側、外部側の目地にシーリング材を充填し
完成となる。

上記の如き従来工法では、サッシ枠の取付け及び腐食防
止のための施工に多大な工数および費用を要するという
問題がある。

またガラス板はサツ３５ シ枠および押縁で締付け固定
するため、ガラス板の面の出入り、傾斜角度はサッシ枠
自体の製作取付精度により決定され、このため良好な出
来映えｆ７、−が得難く、且つサツシ枠の曲り、表面凹
凸等に起因して施工後使用時にガラス板の周辺に不均一
な応力が発生するという問題がある。

本発明は上記従来における問題点を解決する新規なガラ
ス板施工法を提供せんとするものである。

以下第１図ないし第７図に示した実施例につき本発明を
詳細に説明する。図において１はガラス板２が施工され
る躯体としての大型水槽における透視窓部コンクリート
壁であり、ＰＨは水が充満される側、ＰＬは水槽外側で
ある。

コンクリート壁１の水側ＰＨには透視窓開口３周囲に段
部１Ｂを設けてあり、これにより水側ＰＨに対向するガ
ラス板の支持面１Ａが額縁状に形成されている。

施工に当つては予めコンクリート壁１の水と接する内壁
面全面、支持面１Ａ１および支持面１Ａと内壁面との間
の段部壁面に防水コーテイング４を施すとともに、水槽
外側ＰＬコンクリート壁面を化粧モルタル５で被覆する
。

防水コーテイング４は非透水性の樹脂を塗布することに
より形成できるがこの場合樹脂層中にガラスクロスを介
在させていわゆるガラスクロスライニングとするのが好
ましい。

またコンクリート壁１の段部１Ｂ上壁にはガラス板仮固
定用のピース金具６をボルト７により固着しておく。

上記準備の後ガラス板２を施工するに当つては、スペー
サー８を第３図に示す如く、ガラス板面方向から見て上
方に開口をもつ取付辺に沿う容器を成す輪郭で帯状に貼
着する。

すなわちガラス板２の両側辺および底辺に沿つて連続す
る略Ｕ字型の外帯８Ａと、外帯８Ａおよびガラス板２の
上縁に対し間隔をおいて内側に位置する口字型の内帯８
Ｂを形成する。

なお両帯８Ａ，８Ｂの間隔は水槽コンクリート壁１の支
持面１Ａの幅よりも小としておく。

スペーサー８の材質としては一般的には軟質で弾力性を
有し且つ非漏液性のものであればよいが、後述するガラ
ス板の姿勢修正時の作業のし易さの点から、変形後形状
復元にある程度時間がかかる材質のものが望ましい。か
かる材質の成形品としてはコップリブオーム（商品名）
およびコンプリバンド（商品名）が市販されており、こ
れを所定形状に裁断し、両面接着テープを用いてガラス
板２の所定箇所に貼着すればよい。

なお、スペーサー８はガラス板２に貼着するかわりに支
持面１Ａ側に貼着してもよい。次てでスペーサー内帯８
Ｂの外周側ガラス板面に離型剤９を塗布する。この離型
剤９は、該区域に後に充填される充填剤が硬化後ガラス
板に接着するのを防止するためのものであり、離型剤９
の存在により施工後万一ガラス板が破損した場合にガラ
ス板の取り外しが容易となる。

次いで水槽コンクリート壁段部１Ｂ上にセツテイングプ
ロツク１０を置き、ガラス板２をセツテイングプロツク
１０上に載置し、コンクリート壁の支持面１Ａにスペー
サー８を介して当接させる。

次いでピース金具６とガラス板２との間にゴム片１１を
挿入してガラス板２を仮固定する。ガラス板２の面の出
入は望む位置へガラス板２を置き直すことにより調整し
、傾倒角度はガラス板上縁とコンクリート壁との間に適
宜厚みのゴム片を挿入することにより調整を行ない固定
する。次に、ガラス板２とコンクリート壁１およびスペ
ーサ一内帯８Ｂで囲まれる水槽外側の間隙部に全周にわ
たりバツクアツプ材１２を詰め、その上からゴム状硬化
型シーリング剤例えばシリコンシーラント１３を施して
流体密にシールする。同様にして、水槽内側ＰＨにおい
てもガラス板２の全周にわたりバツクアツプ材１２を詰
めその上からシリコンシーラント１３を施す。この場合
ガラス板２の上辺部についてはスペーサー内帯８Ｂとガ
ラス板２の上縁との間は空隙のまま残し、且つガラス板
２の幅方向（第６図で紙面に垂直方向）適宜位置に部分
的にバツクアツプ材１２およびシーラント１３を充填し
ない空所を残しておく。

これは後に液状充填剤を注入するときの注入口となるも
のである。

次いで前記注入口から、硬化後硬質ゴムとなる液状充填
剤１４を注入し、ガラス板２の面、スペーサ一８、コン
クリート壁の支持面１Ａで囲まれる空隙部に充填する。

ここで充填剤１４としては、速硬性で硬化時の収縮が無
く且つ耐候性に優れ、硬化後における硬さがシヨア硬度
Ａで９０度以上あることが望ましい。

かかる充填剤としてポリウレタン系軌道用樹脂填充剤（
商品名「ライナー用ＣＵＳ」）が好適である。

次いで充填剤注入口として残しておいた箇所にバツクア
ツプ材を詰めその上からシーラント１３を施して施工は
完成する。

以上１つの実施例に基づき本発明を説明したが本発明は
上述例に限定されることなく種々の変更が可能である。

例えば充填剤１４の注入とシーラント１３の打込みは作
業順序を上述例と逆に行なつてもよい。

また、上述例ではスペーサー８を容器輪郭としてこのス
ペーサー８により充填材の洩れ止め封止を行なうように
したが、スペーサー８は小片をマバラに配置したもので
もよい。ただしこの場合は充填剤１４の充填間隙及び注
入口を残してガラス板と躯体との間を取付辺に沿い予め
液密に封止しておくことが必要である。

第８図に本発明に係る他の水槽構造例を縦断面視で示す
。本例では窓段部水側ＰＨ土下にそれぞれ垂下壁１Ｃお
よび立上り壁１Ｄを設け、これら両壁１Ｃ，１Ｄと支持
面との間にガラス板２を嵌装するようにしている。なお
横断面構造は前述例（第６図）と同じである。また本発
明施工法は、第９図に示す如くガラス板２を躯体１に対
し両側辺および底辺の三辺で取付ける場合、あるいは第
１１図に示す如く横長の透視窓部に複数枚のガラス板２
Ａ，２Ｂ・・・を連装する場合にも適用することができ
る 第９図の例ではスペーサー８を第１０図に示す輪郭
形状でガラス板の面に貼着すればよく、また第１１図の
例では最側端に位置するガラス板２Ａについては第１２
図の形状で、また中間に位置するガラス板２Ｂについて
は第１３図に示す形状でそれぞれスペーサ一８を貼着す
ればよい。

以上に述べた本発明に係る施工法によれば、ガラス板に
加わる負荷を周辺部で受け止める弾性支持部材を液状の
ものを所定間隙に流し込み硬化させて形成するから該部
材の支持面は平担度を要せず、したがつてコンクリート
壁で構成する大型水槽にあつても従来の如く窓部にサツ
シ枠を必要としないためサツシ枠取付およびサツシ枠の
腐食防止のための非常に工数を要する作業を省略するこ
とができ、これにより施エエ期を大幅に短縮し得るとと
もに施工に要する費用を大幅に削減することができる。

また固定前におけるガラス板の姿勢変更調整が容易であ
り、したがつて透視歪みおよびガラス板面に映る反射映
像歪みの小さい優れた出来映えが得られる。

さらに、本発明工法によればガラス板取付時に無理な負
荷が加わらず、且つ充填剤はガラス板面と躯体面に完全
に合致した形状となつているため、施工後使用時におい
てガラス板周辺ヶこ加わる負荷は均等に支持され、した
がつて安全性に優れた構造となる。

また平板状のガラス板に限らず曲面をなしたガラス板を
も容易に取付施工できるという利点がある。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示し、第１図はガラス板が取り
付けられる水槽開口部の縦断面図、第２図は同正面図、
第３図はスペーサーを貼着したガラス板の正面図、第４
図は同縦断面図、第５図は同ガラス板を水槽開口部に仮
固定した状態を示す断面図、第６図は完成した状態を示
す縦断面図、第７図は同横断面図、第８図は他の施工構
造例を示す縦断面図、第９図はさらに他の施工構造例を
示す正面図、第１０図は、同例におけるガラス板へのス
ペーサーの貼着方法を示す正面図、第１１図はさらに他
の施工構造例を示す正面図、第１２図は同例において最
側端に位置するガラス板へのスペーサー貼着方法を示す
正面図第１３図は第１１図の例における中間に位置する
ガラス板へのスペーサー貼着方法を示す正面図である。 １Ａ・・・・・・支持面、２・・・・・・ガラス板、３
・・・・・・窓開口、８・・・・・・スペーサー、１３
・・・・・・シーリング剤、１４・・・・・・充填剤。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 水槽内面の透視窓開口部にガラス板の取付辺を受け
   とめる支持面１Ａを形成し、該支持面１Ａとガラス板２
   との間に、取付辺に沿つて一定巾の帯状間隙を形成する
   如く、軟質で弾力性を有するスペーサー８を貼着し、該
   帯状間隙に硬化後硬質ゴムとなる液状充填剤を充填し、
   さらにスペーサー外周にゴム状硬化型シーリング剤１３
   を施すこ−を特徴とする水槽用ガラス板の施工法。 ２ スペーサーは、ガラス板面方向から見て上方に開口
   をもつ取付辺に沿う容器を成す輪郭で帯状に貼着するこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の方法。 ３ 液状充填剤と接触するガラス板面に予め、該充填剤
   の硬化後におけるガラスへの接着を防ぐ離型剤を塗布し
   ておくことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の方
   法。 ４ ガラス板は短型でその取付辺は四辺であり、スペー
   サーはガラス板の両側辺および底辺に沿つて連続する略
   Ｕ字型の外帯と、該外帯およびガラス板の上縁に対し間
   隔をおいて内側に位置する口字型の内帯からなる特許請
   求の範囲第２項記載の方法。 ５ 水槽透視窓周辺の要部表面に防水コーテイングを施
   したコンクリート壁である特許請求の範囲第１項記載の
   方法。