JPS59129319A - 電気溶融装置 - Google Patents
電気溶融装置Info
- Publication number
- JPS59129319A JPS59129319A JP266683A JP266683A JPS59129319A JP S59129319 A JPS59129319 A JP S59129319A JP 266683 A JP266683 A JP 266683A JP 266683 A JP266683 A JP 266683A JP S59129319 A JPS59129319 A JP S59129319A
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- JP
- Japan
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- molten metal
- opening
- melting chamber
- melting
- melted
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/15—Tapping equipment; Equipment for removing or retaining slag
- F27D3/1509—Tapping equipment
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
- H05B6/02—Induction heating
- H05B6/22—Furnaces without an endless core
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はゴミ焼却に際して生じるフライアッシュ、残渣
等の無機質物を溶融する電気溶融装置に関する。
等の無機質物を溶融する電気溶融装置に関する。
この棚の電気溶融装置として、例えば第１図の如く溶融
室１００の内部に一対の溶融電極１０１．１０１を平行
に設けた装置が知られている。この溶融装置では、溶融
室１００内に被溶融材である無機質物１０２を装入し、
溶融電極１０１、■ｏｆを経て無機質物１０２に通電し
、その時に発生するジュール熱により無機質物１０２を
加熱して溶融させる。
室１００の内部に一対の溶融電極１０１．１０１を平行
に設けた装置が知られている。この溶融装置では、溶融
室１００内に被溶融材である無機質物１０２を装入し、
溶融電極１０１、■ｏｆを経て無機質物１０２に通電し
、その時に発生するジュール熱により無機質物１０２を
加熱して溶融させる。
無機質物１０２中には少鼠の金属類を含有するのが通例
であり、これら金属類は溶融した無Ｓ質物中に包含され
る。しかし、溶融温度の高低にも依存するが、金属類の
含有瀘が多くなり飽和条件に達した場合、金属類１０Ｂ
が溶融室底部に集中してくる。電気溶融装置は固有抵抗
が数百ないし数Ω−鍜の被Ｍ融材料を抵抗として利用し
て抵抗加熱を行なっているものであるので、例えば第１
図の如く浴融電極１ｏ１．１ｏｉの近傍に金属類１０８
が集中してきた場合には、溶融電極１０１→金属類１０
８−俗＋１：極１０１の間に矢印の如く電流が流れる短
絡回路が形成されるため、最早電圧を印加することがで
きず、溶融装置として機能しえなくなる。
であり、これら金属類は溶融した無Ｓ質物中に包含され
る。しかし、溶融温度の高低にも依存するが、金属類の
含有瀘が多くなり飽和条件に達した場合、金属類１０Ｂ
が溶融室底部に集中してくる。電気溶融装置は固有抵抗
が数百ないし数Ω−鍜の被Ｍ融材料を抵抗として利用し
て抵抗加熱を行なっているものであるので、例えば第１
図の如く浴融電極１ｏ１．１ｏｉの近傍に金属類１０８
が集中してきた場合には、溶融電極１０１→金属類１０
８−俗＋１：極１０１の間に矢印の如く電流が流れる短
絡回路が形成されるため、最早電圧を印加することがで
きず、溶融装置として機能しえなくなる。
本発明は上記問題点に鑑みてなされたものであり、その
目的は、溶融室の炉床に傾斜を持たせ、この炉床の傾斜
の最下部に開口した溶融金属の排出路と、この排出路を
周回する誘導加熱コイルと、さらに、この排出路の開閉
機構とを備えて、溶融室から溶融金属を容易に排出でき
るようにして、溶融金属による電極の短絡を防止できる
電気溶融装置を提供することである。
目的は、溶融室の炉床に傾斜を持たせ、この炉床の傾斜
の最下部に開口した溶融金属の排出路と、この排出路を
周回する誘導加熱コイルと、さらに、この排出路の開閉
機構とを備えて、溶融室から溶融金属を容易に排出でき
るようにして、溶融金属による電極の短絡を防止できる
電気溶融装置を提供することである。
以下、本発明の一実施例について図面にもとづいて説明
する。
する。
第２図、第３図及び第４図に示すように、無機質物を溶
融する溶融室１は側壁部１ａ及び炉床部１ｂが耐火レン
ガのレンガ横２によって形成され、炉床部１ｂには炉床
部１ｂの中心に向って低下するように傾斜か設けられる
。この溶融室１の炉床部１ｂの甲心部に下方に開口した
開口部１ｃが設りられ、この開口部ＩＣに垂直下方に連
続した溶融金属排出路３が設けられる。この溶融金属排
出路８を一定の長さにわたって周回して誘導加熱コイル
４が設けられる。この誘導加熱コイルは水冷式であり、
溶融金属排出路８の周壁部を形成する不定形耐火物５中
に組込まれる。さらに、溶融金属排出路３の下端部にス
ライディングノズル６ａを備えた開閉装置６が設けられ
る。スライディングノズル６ａがシリンダ６ｂによって
左右方向に駆動されて溶融金属排出路３の開閉が行なわ
れる。
融する溶融室１は側壁部１ａ及び炉床部１ｂが耐火レン
ガのレンガ横２によって形成され、炉床部１ｂには炉床
部１ｂの中心に向って低下するように傾斜か設けられる
。この溶融室１の炉床部１ｂの甲心部に下方に開口した
開口部１ｃが設りられ、この開口部ＩＣに垂直下方に連
続した溶融金属排出路３が設けられる。この溶融金属排
出路８を一定の長さにわたって周回して誘導加熱コイル
４が設けられる。この誘導加熱コイルは水冷式であり、
溶融金属排出路８の周壁部を形成する不定形耐火物５中
に組込まれる。さらに、溶融金属排出路３の下端部にス
ライディングノズル６ａを備えた開閉装置６が設けられ
る。スライディングノズル６ａがシリンダ６ｂによって
左右方向に駆動されて溶融金属排出路３の開閉が行なわ
れる。
また、レンガ横２が断熱レンガのレンガ積７で覆われる
。さらに、溶融室１の側壁部１ａから溶融電極１０１、
ｔｏｆが各々水平方向に突設される。なお、８は溶融し
た無機質物を排出する排出口である。さらに、溶融室１
の底部に電極９．１ｏが水平方向に配置され、この電極
９．１ｏ間に電圧を印加し、溶融金属が溶融室ｌの底部
に溜まって電極９．１０間が短絡されて電流が流れるこ
とによって、溶融金属の層温を検出する。
。さらに、溶融室１の側壁部１ａから溶融電極１０１、
ｔｏｆが各々水平方向に突設される。なお、８は溶融し
た無機質物を排出する排出口である。さらに、溶融室１
の底部に電極９．１ｏが水平方向に配置され、この電極
９．１ｏ間に電圧を印加し、溶融金属が溶融室ｌの底部
に溜まって電極９．１０間が短絡されて電流が流れるこ
とによって、溶融金属の層温を検出する。
上述のように構成した電気溶融装置において、加熱時に
はスライプイングツ、ズル６はたとえば右方に移動して
おり、金属排出路３は閉じられている。そして溶融室１
に装入された無機質物は溶融＊ｔｕ ｔｏｌ、ｔｏｉを
経て通電され、発生するジュール熱によって加熱されて
溶融する。このとき、無機質物中に含まれる金属類も溶
融し、金属類の比重が無機質の比重よりも犬であるため
、金属類は溶融室１のｆ方に下降し、炉床部１ｂの傾斜
に沿って開口部ＩＣに流れ込む。この場合、溶融金属類
とともに一部の無機質も開口部ＩＣを経て溶融金属排出
路３に流れ込もうとするが、溶融金属排出路８におい一
部は、この溶融金属排出路３を周回して設りられた訪棉
加熱コイル３による誘導加熱によって金属類７′ごけが
選択的に加熱されて溶融し、無機質物は加熱されないこ
と、また、無機質物は溶融金属から伝熱されるが、誘導
加熱コイル８が水冷されるので冷却効果が生じて溶融す
る程には加熱されないことから、無機質物は溶融金属と
融合せず、比重の軽いフ１１（機構は上昇し、溶融金属
排出路３内をほぼ浴融金属のみにすることができる。
はスライプイングツ、ズル６はたとえば右方に移動して
おり、金属排出路３は閉じられている。そして溶融室１
に装入された無機質物は溶融＊ｔｕ ｔｏｌ、ｔｏｉを
経て通電され、発生するジュール熱によって加熱されて
溶融する。このとき、無機質物中に含まれる金属類も溶
融し、金属類の比重が無機質の比重よりも犬であるため
、金属類は溶融室１のｆ方に下降し、炉床部１ｂの傾斜
に沿って開口部ＩＣに流れ込む。この場合、溶融金属類
とともに一部の無機質も開口部ＩＣを経て溶融金属排出
路３に流れ込もうとするが、溶融金属排出路８におい一
部は、この溶融金属排出路３を周回して設りられた訪棉
加熱コイル３による誘導加熱によって金属類７′ごけが
選択的に加熱されて溶融し、無機質物は加熱されないこ
と、また、無機質物は溶融金属から伝熱されるが、誘導
加熱コイル８が水冷されるので冷却効果が生じて溶融す
る程には加熱されないことから、無機質物は溶融金属と
融合せず、比重の軽いフ１１（機構は上昇し、溶融金属
排出路３内をほぼ浴融金属のみにすることができる。
無機質物の溶融が進んで一定量の溶融金属類が溶融金属
排出路３と溶融室１の底部に溜まると、電極９．１０間
が短絡されて、電極９．１０間に電流が流れ、この信号
によってシリンダ６ｂを駆動し、スライディングノズル
６ａを第２図に示す位置に移動して開閉装置６を開き、
溶融金属を溶融装置から排出する。
排出路３と溶融室１の底部に溜まると、電極９．１０間
が短絡されて、電極９．１０間に電流が流れ、この信号
によってシリンダ６ｂを駆動し、スライディングノズル
６ａを第２図に示す位置に移動して開閉装置６を開き、
溶融金属を溶融装置から排出する。
一以上説明したように、本発明においては、無機質物を
通電加熱して溶融する電気溶融装置の溶融室の底部に設
けられた溶融金属排出路を周回して誘導加熱コイルを設
け、上記溶融金属排出路の排出口に開閉装置を設け、無
機質物の溶融に際して、無機質物に含まれる金属が溶融
して溶融金属排出路に流入すると上記誘導加熱コイルに
よる誘導加熱によって溶融金属を加熱し、一定量の溶融
金属が溶融金属排出路と溶融室の底部に溜ると、上記開
閉装置を開いて溶融金属を排出するようにしたから、無
機質物に通電するための電極が溶融金属によって短絡さ
れるのを防止することができる。
通電加熱して溶融する電気溶融装置の溶融室の底部に設
けられた溶融金属排出路を周回して誘導加熱コイルを設
け、上記溶融金属排出路の排出口に開閉装置を設け、無
機質物の溶融に際して、無機質物に含まれる金属が溶融
して溶融金属排出路に流入すると上記誘導加熱コイルに
よる誘導加熱によって溶融金属を加熱し、一定量の溶融
金属が溶融金属排出路と溶融室の底部に溜ると、上記開
閉装置を開いて溶融金属を排出するようにしたから、無
機質物に通電するための電極が溶融金属によって短絡さ
れるのを防止することができる。
第１図は電気溶融装置の従来例を示す断面図、第２図は
本発明による電気溶融装置の一実施例を示す正面断面図
、第３図は第２図の平面図、第４図は第２図の側１１１
１断面図である。 ■・・・浴融室、８・・・浴融金属排出路、４・・・誘
導加熱コイル、６・・・開閉装置。 第１図 第２図
本発明による電気溶融装置の一実施例を示す正面断面図
、第３図は第２図の平面図、第４図は第２図の側１１１
１断面図である。 ■・・・浴融室、８・・・浴融金属排出路、４・・・誘
導加熱コイル、６・・・開閉装置。 第１図 第２図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 浴融室に装入された無機′質物に通電することによって
該無機質物を加熱して溶融する電気溶融装置において、 上記だ融室の底部に設けられた溶融金属排出路を周回し
て設けられ、該溶融金属排出路の中の溶融金属を誘導加
熱するための誘導加熱コイルと、上記溶融金属排出路の
排出口に設けられ、上記溶融金属排出路を開閉する開閉
装置とを備え、上記浴融室における無機質物の溶融に際
して、無機質物に含まれる金属が溶融して上記溶融金属
排出路に流入すると、上記誘導加熱コイルによる誘導加
熱によって上記溶融金属を加熱するとともに、一定繊の
溶融金属が上記溶融金属排出路と上記浴融室の底部に貯
溜すると、上記開閉装置を開いて溶融金属を排出するよ
うにしたことを特徴とする電気浴融装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP266683A JPS59129319A (ja) | 1983-01-11 | 1983-01-11 | 電気溶融装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP266683A JPS59129319A (ja) | 1983-01-11 | 1983-01-11 | 電気溶融装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59129319A true JPS59129319A (ja) | 1984-07-25 |
Family
ID=11535634
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP266683A Pending JPS59129319A (ja) | 1983-01-11 | 1983-01-11 | 電気溶融装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59129319A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61153311A (ja) * | 1984-12-27 | 1986-07-12 | Onoda Cement Co Ltd | 燃焼炉中の溶融スラグの連続排出装置 |
| JPH0534423U (ja) * | 1991-10-14 | 1993-05-07 | 日立造船株式会社 | アーク式溶融炉 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5230202A (en) * | 1975-09-03 | 1977-03-07 | Musashi Koki Kk | Method of recovering metals in treatment residues such as plating slud ge, incineration ashes and factory waste water |
| JPS57184818A (en) * | 1981-05-06 | 1982-11-13 | Kubota Ltd | Method of taking out fusion from waste melting furnace |
-
1983
- 1983-01-11 JP JP266683A patent/JPS59129319A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5230202A (en) * | 1975-09-03 | 1977-03-07 | Musashi Koki Kk | Method of recovering metals in treatment residues such as plating slud ge, incineration ashes and factory waste water |
| JPS57184818A (en) * | 1981-05-06 | 1982-11-13 | Kubota Ltd | Method of taking out fusion from waste melting furnace |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61153311A (ja) * | 1984-12-27 | 1986-07-12 | Onoda Cement Co Ltd | 燃焼炉中の溶融スラグの連続排出装置 |
| JPH0534423U (ja) * | 1991-10-14 | 1993-05-07 | 日立造船株式会社 | アーク式溶融炉 |
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