SU414867A1 - Электрошлаковый миксер - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к металлургии .

Известен электрошлаковый миксер дл  нагрева шлаковой ванны, состо щий из секций емкости дл  удержани  шлака и нерасходуемых электродов. С целью углублени  нагреваемой электрическим током шлаковой ванны и повышени  эффективности ее нагрева электроды вмонтированы в боковые стенки удер живающей шлак емкости и расположены по высоте ее на разных уровн х.

Цель изобретени  - создание миксера дл  химико-термической обработки жидкого чугуна.

Предлагаемый электрошлаковый миксер предназначен дл  получени  высокотемпературного чугуна, очищенного от вредных неметаллических включений и газов. В миксере установлено два р да подключеиныл к источнику трехфазного тока нерасходуемых электродов: на уроне подины - дл  расплавлени  и нагрева флюса до высокой температуры, в верхней части миксера - дл  поддержани  высокой температуры шлакового расплава и перегрева тем самым металла.

С целью концентрации высокой температуры в момент расплавлени  флюса диаметр футеровки на уровне нижнего

р да электродов равен 1,2-1,7 диаметра электродов, а с целью расширени  площади контакта шлакового расплава с жидким металлом и создани  тем самым эффективного теплообмена диьметр Футеровки на уровне верхнего р да электродов равен 2,5-3 диаметрам электродов .

Устройство изображено на чертеже.

Кожух 1, футерованный изнутри ог-неупорным кирпичом 2, установлен на фундамент 3 и закрыт крышкой 4 с горловиной 5 дл  заливки металла и беспреп тственного выхода газов. На уровне подины 6 миксера под углом 120 установлено три электрода 7, подключенных с помощью водоохлаждаемых электрододержателей 8 и гибких кабелей 9 к источнику трехфазного тока. С целью концентрации высокой температуры в момент расплавлени  флюса электроды установлены на минимальном рассто нии друг от друга, в св зи с чем диаметр футеровки На их уровне выполнен равным 1,2-1,7 диаметра эдектродов. Второй р д электродов 10, также подключенный к источнику трехфазного тока с помощью водоохлаждаемых электрододержателей 11 и кабелей 12, установлен в верхней части миксера на рассто нии от подины.

завис щем от емкости миксера. С целью расширени  площади контакта шлакового раоплава с жидким металлом и создани  тем самым эффективного теплообмена, а

также учитыва  удельное электрическое сопротивление шлаковой ванны, диаметр футеровки на уровне верхнего р да выполнен равным 2,5-3 диаметрам электродов .

Дл  вьтуска из миксера .металла имеютс  летки 13 и желоб 14.

Перед работой миксер прогревают переносной газовой горелкой до 700-800 С затем через горловину 5 на подину забрасывают кусковой i электропроводный огнеупорный материал, например, кокс или электродный бой, и засыпают предварительно перемешанный с экзотермическим порошком электропроводный флюс с невысокой температурой плавлени  так чтобы были перекрыты электроды. Пропуска  через флюс электрический ток, расплавл ют его и нагревают расплав |илака -до высокой температуры, после чего нижний р д электродов отключают и заливают выплавленный в любом плавильном агрегате металл. Так как удельный вес металла больше удельного веса шлака, шлак всплывает на поверхность металла и замыкает верхний р д электродов . Переключив источник тока на второй р д электродов и пропуска  через расплав шлака электрический ток.

поддерживают высокую температуру и тем самым перегревают расплав чугуна.

Перед разливкой металла электрический ток отключают и открывают металлическую ленту. Металл можно сливать как полностью так и частично.

Предлагаемый электрошлаковый миксер дл  химико-термической обработки чугуна прост в обслуживании, позвол ет благодар  определенному химическому составу шлака и его высокой температуре выполн ть эффективное науглероживание и раскисление металла,; а i-акже получить металл с высокой температурой , что имеет большое значение в производстве сложных .тонкостенных отливок.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Электрошлаковый миксер с огнеупорной футеровкой дл  перегрева чугуна, содержащей два р да нерасходуемых электродов, один из которых установлен на уровне подины, другой - в верхней части, бтличающи йс  тем, что, с целью концентрации высокой температуры , футеровка на уровне нижнего р да электродов выполнена с диаметром равным 1,2-1,7 диаметра электродов, а диаметр футеровки на уровне верхнего р да электродов равен 2,5-3 диаметрам элек гродов.