SU462506A1 - Электрошлакова печь дл обработки чугуна - Google Patents
Электрошлакова печь дл обработки чугунаInfo
- Publication number
- SU462506A1 SU462506A1 SU7301903615A SU1903615A SU462506A1 SU 462506 A1 SU462506 A1 SU 462506A1 SU 7301903615 A SU7301903615 A SU 7301903615A SU 1903615 A SU1903615 A SU 1903615A SU 462506 A1 SU462506 A1 SU 462506A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- furnace
- treatment
- pig iron
- electroslag furnace
- electrode
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D11/00—Arrangement of elements for electric heating in or on furnaces
- F27D11/02—Ohmic resistance heating
- F27D11/04—Ohmic resistance heating with direct passage of current through the material being heated
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B9/00—General processes of refining or remelting of metals; Apparatus for electroslag or arc remelting of metals
- C22B9/16—Remelting metals
- C22B9/18—Electroslag remelting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
(54) ЭЛЕКТРОШЛАКОВАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЧУГУНА
1
Изобретение относитс к спецэлектрометаллургии .
Известна электрошлакова печь дл обработки чугуна, содержаща футерованный корпус и нерасходуемый электрод , установленный в печи, причем подина и стенки печи выполнены из графитовых токопровод щих материалов .
С целью равномерного и интенсивного прогрева шлаковой ванны внутренний диаметр предлагаемой печи равен 2-4 диаметрам подвижного электрода .
На чертеже изображена предлагаема печь.
Кожух 1 печи установлен на фундамент 2 и футерован теплоизол ционным кирпичом 3. Внутрен поверхность футеровки и подина выполнены из электропроводного огнеупорного материала 4, Печь закрываетс крышкой 5. Через отверстие в крьлике вставл етс нерасходуемый электрод б, который может перемещатьс вдоль своей оси с по мощью редуктора 7 и каретки 8 по колонке 9. Электрический ток к электроду подводитс с помощью гибкого кабел 10, водоохлаждаемых медных труб 1 и водоохлаждаемого электродержател 12. Внутренний диаметр Футеровки равен 2-4 диаметрам подвижного элек-трода .
При диаметре футеровки, меньшем 4 диаметров электрода, может возникнут открыта электрическа дуга и нарушение электрического режима. При диаметре футеровки, большем 4 диаметров электрода, сильно возрастает удельно электрическое сопротивление шлаковой ванны, ток уменьшаетс и ванна не нагреваетс до требуемой температуры Эксперименты показали, что именно в интервале 2-4 диаметра электрода достигаютс оптимальные услови совместной работы электрической части печи и ее шлаковой ванны.
Дл выпуска из печи металла имеетс летка 13 и желоб 14.
Перед работой печь прогревают переносной газовой горелкой до 700- , затем на подину забрасывают металлическую затравку дл предотвращени прожигани подины электрической дугой и перемещением электрода вызывают электрическую дугу, одновременно подсыпа электропроводный флюс, предварительно перемешанный с экзотермическим порошком. Под действием высокой температуры элек-трической дуги флюс плавитс , образу шлаковую ванну. Перемещением электрода дуговой процесс плавлени перевод т в беэдуговой электроишаковый нагрев. При достижении температуры шлака 1600-1700С в печь заливают металл, который, име большой удельный вес, располагаетс под слоем шлака/ где частично за счет теплопроводности , частично за счет перемешивани перегреваетс до необходимой температуры, очищаютс от вредных неметаллических включений и газов. Шлакова ванна посто нно подогреваетс с помощью электрического тока, причем благодар электропроводной футеровке ток равномерно и интенсивно нагревает шлаковую ванну, что значительно повышает тепловой КПД печи.
Перед разливкой металла электрический ток отклю ают и открывают металлическую летку: металл можно сливать полностью или частично.
Claims (1)
- Формула изобретениЭлектрошлакова печь дл обработ , ки чугуна, состо ща из корпуса с токопровод щей футеровкой и нерасходуемого электрода, установленного в печи и соединён.ного с механизмом перемещени , отличающа с тем, что, с целью обеспечени равномерного и интенсивного прогрева шлаковой ванны, печь выполнена с внутренним диаметром, равным 2-4 диаметрам нерасходуемого электрода.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7301903615A SU462506A1 (ru) | 1973-04-02 | 1973-04-02 | Электрошлакова печь дл обработки чугуна |
DD17759274A DD110715A1 (ru) | 1973-04-02 | 1974-04-01 | |
DE19742415925 DE2415925C3 (de) | 1973-04-02 | 1974-04-02 | Elektroschlackenofen zur Raffination von Roheisenschmelzen |
IT2083274A IT1012559B (it) | 1973-04-02 | 1974-04-08 | Forno elettrico sotto scoria per il trattamento chimico e termico della ghisa fusa |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7301903615A SU462506A1 (ru) | 1973-04-02 | 1973-04-02 | Электрошлакова печь дл обработки чугуна |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU462506A1 true SU462506A1 (ru) | 1977-11-25 |
Family
ID=20548343
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU7301903615A SU462506A1 (ru) | 1973-04-02 | 1973-04-02 | Электрошлакова печь дл обработки чугуна |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD110715A1 (ru) |
IT (1) | IT1012559B (ru) |
SU (1) | SU462506A1 (ru) |
-
1973
- 1973-04-02 SU SU7301903615A patent/SU462506A1/ru active
-
1974
- 1974-04-01 DD DD17759274A patent/DD110715A1/xx unknown
- 1974-04-08 IT IT2083274A patent/IT1012559B/it active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT1012559B (it) | 1977-03-10 |
DD110715A1 (ru) | 1975-01-05 |
DE2415925A1 (de) | 1974-10-17 |
DE2415925B2 (de) | 1975-10-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8009717B2 (en) | Process and equipment for the treatment of loads or residues of non-ferrous metals and their alloys | |
JP4593109B2 (ja) | 金属を溶融させる方法及び装置 | |
JP4563687B2 (ja) | 2つの加熱手段を用いた溶融固化炉及び溶融固化方法 | |
CN102020411A (zh) | 感应加热式非金属熔炼方法及其所采用的系统 | |
NO862016L (no) | Plasmabrenner. | |
SU462506A1 (ru) | Электрошлакова печь дл обработки чугуна | |
US3736358A (en) | Process for iron ore reduction and electric furnace for iron ore reduction having at least one nonconsumable electrode | |
SU534421A1 (ru) | Стекловарочна печь | |
RU2157795C1 (ru) | Способ получения силикатного расплава и устройство для его осуществления | |
CN205205170U (zh) | 一种炼钢用电弧炉 | |
US1220839A (en) | Method of making furnace-hearths. | |
JP2015227733A (ja) | 溶融金属鉄の製造設備 | |
US2497125A (en) | Furnace for melting metals and alloys | |
US1418030A (en) | Electrically-heated furnace | |
US1542562A (en) | Furnace for melting and treating ores and metals generally | |
RU2213311C2 (ru) | Индукционная тигельная печь-термос | |
JPS61150758A (ja) | 連続鋳造用タンデイツシユにおける溶融金属加熱方法 | |
US1201224A (en) | Electric furnace. | |
US882417A (en) | Process of producing ferrosilicon. | |
US3561951A (en) | Method of feeding copper concentrates in a continuous process for smelting and converting copper concentrates to metallic copper | |
DK0441733T3 (da) | Metallurgisk recipient med mindst en elektrode, der går gennem væggen | |
US1337305A (en) | A coxpqbation oe con | |
RU177814U1 (ru) | Лабораторная печь для переработки радиоэлектронного лома | |
SU1439131A1 (ru) | Желоб дл выпуска расплава из плавильных агрегатов | |
RU2042286C1 (ru) | Металлургический плазмотрон |