JPS59124221A - 包装機械 - Google Patents
包装機械Info
- Publication number
- JPS59124221A JPS59124221A JP58230012A JP23001283A JPS59124221A JP S59124221 A JPS59124221 A JP S59124221A JP 58230012 A JP58230012 A JP 58230012A JP 23001283 A JP23001283 A JP 23001283A JP S59124221 A JPS59124221 A JP S59124221A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- packaging
- hollow receiving
- receiving member
- packaging machine
- folding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B19/00—Packaging rod-shaped or tubular articles susceptible to damage by abrasion or pressure, e.g. cigarettes, cigars, macaroni, spaghetti, drinking straws or welding electrodes
- B65B19/02—Packaging cigarettes
- B65B19/22—Wrapping the cigarettes; Packaging the cigarettes in containers formed by folding wrapping material around formers
- B65B19/24—Wrapping the cigarettes; Packaging the cigarettes in containers formed by folding wrapping material around formers using hollow mandrels through which groups of cigarettes are fed
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
- Vending Machines For Individual Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、タバコ加工産業の棒状製品ブロックを包装す
るだめの包装機械であって、連続する棒状製品ブロック
用の搬送方向で間隔をおいて配置されてホールドルネ(
Hohldorne)とじて形成された中空受容部材を
備えだ、回転する包装搬送装置と、連続・する中空受容
部材の間に包装材料片を供給するだめの供給装置と、上
流側ですぐ次に位置する中空受容部材の搬送方向でみて
前方の面に、供給された包装材料片を当て付けかつ保持
するだめの保持装置と、前記前方面に隣接する2つの中
空受容部材面の周シに包装材料片を巻き付けるだめの包
み込み装置と、背面側の側面包み込みを行なうだめの折
り畳み装置とを有している形式のものに関する。
るだめの包装機械であって、連続する棒状製品ブロック
用の搬送方向で間隔をおいて配置されてホールドルネ(
Hohldorne)とじて形成された中空受容部材を
備えだ、回転する包装搬送装置と、連続・する中空受容
部材の間に包装材料片を供給するだめの供給装置と、上
流側ですぐ次に位置する中空受容部材の搬送方向でみて
前方の面に、供給された包装材料片を当て付けかつ保持
するだめの保持装置と、前記前方面に隣接する2つの中
空受容部材面の周シに包装材料片を巻き付けるだめの包
み込み装置と、背面側の側面包み込みを行なうだめの折
り畳み装置とを有している形式のものに関する。
タバコ加工産業の棒状製品とは本明細書においては、通
常グループ、又はブロックにまとめられかつブロックと
して包装されるような喫煙製品のことである。このよう
な製品はシガレット、チガリロ、両切り葉巻タバコおよ
び類似の−ものである。簡略化のだめに以後明細書にお
いてはシガレットについてのみ述べる。
常グループ、又はブロックにまとめられかつブロックと
して包装されるような喫煙製品のことである。このよう
な製品はシガレット、チガリロ、両切り葉巻タバコおよ
び類似の−ものである。簡略化のだめに以後明細書にお
いてはシガレットについてのみ述べる。
名称” COMPAS ”で公知の包装機械のばあいに
は、シガレットブロックは歩進的に回転する包装搬送装
置の中空受容部材内に軸方向に押し込まれる。このばあ
いまず、アルミ箔片を半径方向で包装搬送装置の隣接す
る2らの中空受容部材の間に供給しかつ次いで多数のス
テップで中空受容部材の周りに折シ畳むことによって、
アルミ箔による包み込みが行なわれる。次いで、ブラン
ケットを矢張シ半径方向で連続する2つの中空受容部材
の間に供給しかつすでにアルミ箔による包み込みが行な
われた中空受容部材の周りに折り畳むことによって、ブ
ランケットによる包み込みが行なわれる。アルミ箔片お
よびブランケットは供給後および第1の折シ畳み過程実
施前に旋回可能な保持装置によって包み込もうとする中
空受容部材の前面に固持される。
は、シガレットブロックは歩進的に回転する包装搬送装
置の中空受容部材内に軸方向に押し込まれる。このばあ
いまず、アルミ箔片を半径方向で包装搬送装置の隣接す
る2らの中空受容部材の間に供給しかつ次いで多数のス
テップで中空受容部材の周りに折シ畳むことによって、
アルミ箔による包み込みが行なわれる。次いで、ブラン
ケットを矢張シ半径方向で連続する2つの中空受容部材
の間に供給しかつすでにアルミ箔による包み込みが行な
われた中空受容部材の周りに折り畳むことによって、ブ
ランケットによる包み込みが行なわれる。アルミ箔片お
よびブランケットは供給後および第1の折シ畳み過程実
施前に旋回可能な保持装置によって包み込もうとする中
空受容部材の前面に固持される。
保持装置は連続する2つの中空受容部材の間の、材料片
の供給を可能にする位置から包み込もうとする中空受容
部材の前面に接触する位置に旋回可能である。ブランケ
ットは包装品の底部および側面閉鎖部を形成するために
互いに接着される個所でにかわを塗られる。ブランケッ
トの、搬送方向でみて後ろ側が折り畳まれたばあいには
、にかわが固まる前にこの範囲で形成された接着継目が
再び裂開されるという危険が生ずる。
の供給を可能にする位置から包み込もうとする中空受容
部材の前面に接触する位置に旋回可能である。ブランケ
ットは包装品の底部および側面閉鎖部を形成するために
互いに接着される個所でにかわを塗られる。ブランケッ
トの、搬送方向でみて後ろ側が折り畳まれたばあいには
、にかわが固まる前にこの範囲で形成された接着継目が
再び裂開されるという危険が生ずる。
これによって不良品が生ぜしめられる。
本発明の課題は、構造が簡単であると同時に機能が改善
され、更ににかわが固まる前の包装品の側面閉鎖部の裂
開が防止されるような、冒頭に述べた形式の包装機械を
提供することにある。
され、更ににかわが固まる前の包装品の側面閉鎖部の裂
開が防止されるような、冒頭に述べた形式の包装機械を
提供することにある。
この課題は本発明によれば、保持装置が抑圧体として形
成されており、該押圧体が連続する中空受容部材の間で
包装搬送装置と共に回転する旋回レバーに設けられてお
り、更にそれぞれの保持装置が包装材料片供給抜上流側
で次の中空受容部材の前面に向けて旋回させられて、こ
の前面と保持装置との間で供給された包装材料片を固持
するようになっており、更に保持装置が折り畳み装置に
よる背面側の側面包み込み実施後下流側で先行する中空
受容部材の背面に向けて旋回させられて、側面包み込み
部を固持するようになっていることによって解決された
。
成されており、該押圧体が連続する中空受容部材の間で
包装搬送装置と共に回転する旋回レバーに設けられてお
り、更にそれぞれの保持装置が包装材料片供給抜上流側
で次の中空受容部材の前面に向けて旋回させられて、こ
の前面と保持装置との間で供給された包装材料片を固持
するようになっており、更に保持装置が折り畳み装置に
よる背面側の側面包み込み実施後下流側で先行する中空
受容部材の背面に向けて旋回させられて、側面包み込み
部を固持するようになっていることによって解決された
。
つまシこのように構成された保持装置は二種の機能を満
す。まず保持装置は半径方向で供給された包装材料片を
、該包装材料片が中空受容部材の周りに巻き付けられる
まで、包み込もうとする中空受容部材の前面に固持する
。これに次いで、背面側の側面閉鎖部を固持するために
、保持装置は前板って包み込まれた中空受容部材の背面
に向けて旋回させられる。
す。まず保持装置は半径方向で供給された包装材料片を
、該包装材料片が中空受容部材の周りに巻き付けられる
まで、包み込もうとする中空受容部材の前面に固持する
。これに次いで、背面側の側面閉鎖部を固持するために
、保持装置は前板って包み込まれた中空受容部材の背面
に向けて旋回させられる。
本発明の実施態様では、押圧体を支持しかつ包装搬送装
置と共に回、転する旋回レバーの運動を制御するために
有利には定置の彎曲体が設けられている。更に有利な実
施態様によれば、それぞれの旋回し・々−がアングルレ
・S−として形成されており、該アングルレバ−の第1
のアームが押圧体をかつ第2のアームが彎曲体走行ロー
ラを有しており、更に彎曲体が折9畳み装置から下流側
に所定の第1の半径内で包装搬送装置の軸線に対して同
心的にのびており、更に彎−囲体が折り畳み装置と協働
する区分において第2の半径から所定の第1の半径にか
つ所定の第1の半径から第2の半径に向けて旋回させら
れる彎曲体区分を有している。更に旋回可能な彎曲体区
分用の駆動装置として機関駆動装置に関連した偏心体が
設けられている。更に有利には旋回し・2−は包装材料
片供給前にばね力を受けて次に包み込もうとする中空受
容部材の前面に当て付けられている。包装材料片の半径
方向の供給を可能にするだめに、旋回し・S−を一時的
に包み込もうとする中空受容部材の前面から持上げるこ
とができる。このために有利には磁石駆動装置が設けら
れている。
置と共に回、転する旋回レバーの運動を制御するために
有利には定置の彎曲体が設けられている。更に有利な実
施態様によれば、それぞれの旋回し・々−がアングルレ
・S−として形成されており、該アングルレバ−の第1
のアームが押圧体をかつ第2のアームが彎曲体走行ロー
ラを有しており、更に彎曲体が折9畳み装置から下流側
に所定の第1の半径内で包装搬送装置の軸線に対して同
心的にのびており、更に彎−囲体が折り畳み装置と協働
する区分において第2の半径から所定の第1の半径にか
つ所定の第1の半径から第2の半径に向けて旋回させら
れる彎曲体区分を有している。更に旋回可能な彎曲体区
分用の駆動装置として機関駆動装置に関連した偏心体が
設けられている。更に有利には旋回し・2−は包装材料
片供給前にばね力を受けて次に包み込もうとする中空受
容部材の前面に当て付けられている。包装材料片の半径
方向の供給を可能にするだめに、旋回し・S−を一時的
に包み込もうとする中空受容部材の前面から持上げるこ
とができる。このために有利には磁石駆動装置が設けら
れている。
本発明によって包装機械の機能が改善される。
更に不良品製造の危険も減少される。このげあい包装機
械は構造的に簡単でありかつ極めて経済的である。包装
品の背面側の側面閉鎖部は接合部におけるにかわが固ま
るまで簡単な部材によって固持される。
械は構造的に簡単でありかつ極めて経済的である。包装
品の背面側の側面閉鎖部は接合部におけるにかわが固ま
るまで簡単な部材によって固持される。
次に図示の実施例につき本発明を説明する。
第1a図および第1b図で図示された包装機械は次のよ
うな機械構成グループを有している。
うな機械構成グループを有している。
つまシ包装機械は第1の包装搬送装置1と、第2の包装
搬送装置2と、゛シガレットブロックとしての包装品ユ
ニット用の第1の供給装置3と、アルミ箔片としての第
1の被覆要素用の第2の供給装置牛と、ブランケットと
しての第2の被覆要素用の第3の供給装置6と、証票付
は回転体7と、逆転回転体8とを有している。
搬送装置2と、゛シガレットブロックとしての包装品ユ
ニット用の第1の供給装置3と、アルミ箔片としての第
1の被覆要素用の第2の供給装置牛と、ブランケットと
しての第2の被覆要素用の第3の供給装置6と、証票付
は回転体7と、逆転回転体8とを有している。
第1の供給装置3は受容部材13を有する、ドラム9,
11の周りに案内されたベルト12から成っている。ベ
ル)12にはブロック形成装置16a 、16bを有す
るシガレット用の定置のマガジン14が配属されている
。更に第1の供給装置3にはヘッド検査装置17と、こ
のヘッド検査装置によって制御される押出し装置18と
が属している。ブロック形成装置16a、16b内では
所定の配列のシガレットブロックが形成されてベルト1
2の受容部材13内に押し入れられる。ヘッド検査装置
17は受容部材13内位置するシガレットブロックの無
欠陥性および整頓状態を検査する。未揃いのシガレット
ブロックは押出し装置18によって押出さ−れるのに対
して、揃えられたシガレットブロックはベルト12に続
く、1800だけ振動駆動されるプレス回転体19に引
渡される。このプレス回転体19からシガレットブロッ
クハ鎖1の包装搬送装置1を成す回転体22の中空受容
部材21内に押しずらされる。
11の周りに案内されたベルト12から成っている。ベ
ル)12にはブロック形成装置16a 、16bを有す
るシガレット用の定置のマガジン14が配属されている
。更に第1の供給装置3にはヘッド検査装置17と、こ
のヘッド検査装置によって制御される押出し装置18と
が属している。ブロック形成装置16a、16b内では
所定の配列のシガレットブロックが形成されてベルト1
2の受容部材13内に押し入れられる。ヘッド検査装置
17は受容部材13内位置するシガレットブロックの無
欠陥性および整頓状態を検査する。未揃いのシガレット
ブロックは押出し装置18によって押出さ−れるのに対
して、揃えられたシガレットブロックはベルト12に続
く、1800だけ振動駆動されるプレス回転体19に引
渡される。このプレス回転体19からシガレットブロッ
クハ鎖1の包装搬送装置1を成す回転体22の中空受容
部材21内に押しずらされる。
歩進的に回転する回転体22によって中空受容R材21
内のシガレットブロックは第2の供給装置生に至らしめ
られる。この供給装置4は2つのアルミ箔セビン23.
24を有している。
内のシガレットブロックは第2の供給装置生に至らしめ
られる。この供給装置4は2つのアルミ箔セビン23.
24を有している。
アルミ箔セビン24からはアルミ箔条片26が引出され
るのに対して、アルミ箔セビン23のアルミ箔’fE−
片26’は、アルミ箔セビン24がアルミ箔条片を繰シ
出し終えるまで、準備状態にある。アルミ箔条片26は
引出しローラ対27によってつかまれて、振動運動を行
なう舌条片28に向けて案内される。この舌条片28に
はアルミ箔片31に分断するための切断装置29が配属
されている。分断されたアルミ箔片−は半径方向で次の
包み込もうとする中空受容部材21の前面に接触しかう
下流側に続く折り畳みステーション32,33,34.
36において中空受容部材の周りに折り畳まれる。
るのに対して、アルミ箔セビン23のアルミ箔’fE−
片26’は、アルミ箔セビン24がアルミ箔条片を繰シ
出し終えるまで、準備状態にある。アルミ箔条片26は
引出しローラ対27によってつかまれて、振動運動を行
なう舌条片28に向けて案内される。この舌条片28に
はアルミ箔片31に分断するための切断装置29が配属
されている。分断されたアルミ箔片−は半径方向で次の
包み込もうとする中空受容部材21の前面に接触しかう
下流側に続く折り畳みステーション32,33,34.
36において中空受容部材の周りに折り畳まれる。
アルミ箔による包み込みに次いでブランケットによる包
み込みが行なわれる。このために第3の供給装置6が設
けられておシ、該供給装置6はブランケット用の貯蔵容
器37を有している。貯蔵容器37の下側では吸込みロ
ーラ38が駆動されて回転運動並びに往復運動させられ
る。このばあい吸込みローラは実線で示した位置から一
点鎖線で示した位置に移動する。この一点鎖線の位置で
は吸込みローラはブランケットを搬送ローラ39に引渡
し、この搬送ロー゛う39においてブランケットはにか
わ貯蔵部材牛1からにかわを供給されるにかわ付はロー
ラ42によって所々ににかわを塗られる。ブランケット
はローラ対43の間で案内されて、旋回運動を行なう舌
条片44によって受は取られかつこの際に回転体22の
中空受容部材21に引渡される。後続の折り畳みステー
ション47,48.49,51の第1の折畳みステーシ
ョンにおいてプランケラF 7J’中空受容部材の周り
に折り返えされるまで、ブランケットは中空受容部材の
前面に保持装置46によって保持される。
み込みが行なわれる。このために第3の供給装置6が設
けられておシ、該供給装置6はブランケット用の貯蔵容
器37を有している。貯蔵容器37の下側では吸込みロ
ーラ38が駆動されて回転運動並びに往復運動させられ
る。このばあい吸込みローラは実線で示した位置から一
点鎖線で示した位置に移動する。この一点鎖線の位置で
は吸込みローラはブランケットを搬送ローラ39に引渡
し、この搬送ロー゛う39においてブランケットはにか
わ貯蔵部材牛1からにかわを供給されるにかわ付はロー
ラ42によって所々ににかわを塗られる。ブランケット
はローラ対43の間で案内されて、旋回運動を行なう舌
条片44によって受は取られかつこの際に回転体22の
中空受容部材21に引渡される。後続の折り畳みステー
ション47,48.49,51の第1の折畳みステーシ
ョンにおいてプランケラF 7J’中空受容部材の周り
に折り返えされるまで、ブランケットは中空受容部材の
前面に保持装置46によって保持される。
アルミ箔およびブランケットにより包み込まれた包装品
ユニットを第2の包装搬送装置2として設けられた回転
体52に引渡すために制御可能な移送装置53が用いら
れる。回転体52の一周面にはシガレット包装品用の多
数の受容部材54が設けられている。回転体52には定
置のtfu)畳みステーション56.57が配属されて
いる。第2の包装搬送装置2からシガレット包装品を放
出するだめに移送装置58が設けられており、該移送装
置58はシガレット包装品を回転体52の受容部材54
から押しかつシガレット包装品を旋回運動によって90
°だけ回転させて、証票付は回転体57の受容部材59
内に押しずらす。歩進的に駆動される包装機械のすべて
の搬送装置は第2の包装搬送装置を除いてそれぞれの搬
送スーテツプ中に1つの受容部材だけ進むのに対して、
゛奇数個の受容部材54を有する第2の包装搬送装置2
は2つの受容部材だけ進む。移送装置53 、 =58
間の距離は受容部材の奇数のピッチ間隔に等しいので、
それぞれの受容部材54は一回転で両移送個所の1つ移
送個所においてのみ保持される。このようkして包装搬
送装置上のシガレット包装品は一回転半回転するので、
受容部材54内でのシガレット包装品の比較的長い停滞
時間によってにかわ継目の接合が保証される。
ユニットを第2の包装搬送装置2として設けられた回転
体52に引渡すために制御可能な移送装置53が用いら
れる。回転体52の一周面にはシガレット包装品用の多
数の受容部材54が設けられている。回転体52には定
置のtfu)畳みステーション56.57が配属されて
いる。第2の包装搬送装置2からシガレット包装品を放
出するだめに移送装置58が設けられており、該移送装
置58はシガレット包装品を回転体52の受容部材54
から押しかつシガレット包装品を旋回運動によって90
°だけ回転させて、証票付は回転体57の受容部材59
内に押しずらす。歩進的に駆動される包装機械のすべて
の搬送装置は第2の包装搬送装置を除いてそれぞれの搬
送スーテツプ中に1つの受容部材だけ進むのに対して、
゛奇数個の受容部材54を有する第2の包装搬送装置2
は2つの受容部材だけ進む。移送装置53 、 =58
間の距離は受容部材の奇数のピッチ間隔に等しいので、
それぞれの受容部材54は一回転で両移送個所の1つ移
送個所においてのみ保持される。このようkして包装搬
送装置上のシガレット包装品は一回転半回転するので、
受容部材54内でのシガレット包装品の比較的長い停滞
時間によってにかわ継目の接合が保証される。
第2の包装搬送装置に続く証票付は回転体7には封鎖マ
ーク用の貯蔵容器61が配属されておシ、該貯蔵容器か
ら封鎖マークが吸込み空気によって負荷される揺動体6
2によって取出される。揺動体62は封鎖マーク64を
受容部材59上で証票付は回転体に載着させる。このば
あい封鎖マーク64は吸込み空気によって保持製品を移
送した時に封鎖マーク641は受容部59内に押し入れ
られて、シガレット包装品の周りに押される。証票付は
回転体からシガレット包装品は逆転回転体8の受容部材
66内に至らしめられ、この逆転回転体はシガレット包
装品を90°だけ回転させて図示されてない搬出部材に
引渡す。
ーク用の貯蔵容器61が配属されておシ、該貯蔵容器か
ら封鎖マークが吸込み空気によって負荷される揺動体6
2によって取出される。揺動体62は封鎖マーク64を
受容部材59上で証票付は回転体に載着させる。このば
あい封鎖マーク64は吸込み空気によって保持製品を移
送した時に封鎖マーク641は受容部59内に押し入れ
られて、シガレット包装品の周りに押される。証票付は
回転体からシガレット包装品は逆転回転体8の受容部材
66内に至らしめられ、この逆転回転体はシガレット包
装品を90°だけ回転させて図示されてない搬出部材に
引渡す。
第2図では第1の包装搬送装置1の、第1a図で一点鎖
線Aで示された周面区分を拡大図で概略的に図示してい
る。第3図は第2図の■−■線に沿った、第2図で図示
された装置の詳細な側面図である。同じ構成部材には第
1a図および第1a図と同じ符号が付されている。
線Aで示された周面区分を拡大図で概略的に図示してい
る。第3図は第2図の■−■線に沿った、第2図で図示
された装置の詳細な側面図である。同じ構成部材には第
1a図および第1a図と同じ符号が付されている。
第2図および第3図は包装搬送装置を成す回転体22の
一部を示しており、該回転体の周面には中空受容部材2
1 a 、 21 b 、 21 cが配置されている
。すでにアルミ箔片による内部包みを行なわれている中
空受容部材21a、21b* 2 l cの内部には所
定の配列のシガレットブロックが設けられている。中空
受容部材の間には回転体22と共に回転する保持装置が
設けられておシ、該保持装置めうち第2図では中空受容
部材21 a + 2 l bの間の保持装置45aと
中空受容部材21b 、21 eの間の条持装置46b
とが図示されている。それぞれの保持装置は軸67 a
t 67 bを中心として旋回可能なアングルレノζ
−から成っており、該アングルレバ−の第1のアーム6
8 a v 68 bは端部に押圧体69 a p 6
9 bをかつ第2のアームは走行ローラ72 a *
72bを有している。第3図で示された保持装置46a
から明らかなように、アングルレ・ζ−の旋回軸67a
は不動に回転体22に設けられている。第1のレノ々−
アーム68aには引張りばね73としての戻し力が作用
しており、該引張りばね73はし・ζ−アーム68aを
すぐ上流に位置する中空受容部材21Jlの前面に向け
て引張ろうとする。アングルレ、S−の自由アーム71
aは支承ケーシング74を有しており、該支承ケーシン
グ74内には走行ローラ72が支承されておシかつ前記
支承ケーシング74は磁石77の引張り棒76に結合さ
れている(第2図参照)。すべての保持装置46は等し
く構成されかつ配置されている。
一部を示しており、該回転体の周面には中空受容部材2
1 a 、 21 b 、 21 cが配置されている
。すでにアルミ箔片による内部包みを行なわれている中
空受容部材21a、21b* 2 l cの内部には所
定の配列のシガレットブロックが設けられている。中空
受容部材の間には回転体22と共に回転する保持装置が
設けられておシ、該保持装置めうち第2図では中空受容
部材21 a + 2 l bの間の保持装置45aと
中空受容部材21b 、21 eの間の条持装置46b
とが図示されている。それぞれの保持装置は軸67 a
t 67 bを中心として旋回可能なアングルレノζ
−から成っており、該アングルレバ−の第1のアーム6
8 a v 68 bは端部に押圧体69 a p 6
9 bをかつ第2のアームは走行ローラ72 a *
72bを有している。第3図で示された保持装置46a
から明らかなように、アングルレ・ζ−の旋回軸67a
は不動に回転体22に設けられている。第1のレノ々−
アーム68aには引張りばね73としての戻し力が作用
しており、該引張りばね73はし・ζ−アーム68aを
すぐ上流に位置する中空受容部材21Jlの前面に向け
て引張ろうとする。アングルレ、S−の自由アーム71
aは支承ケーシング74を有しており、該支承ケーシン
グ74内には走行ローラ72が支承されておシかつ前記
支承ケーシング74は磁石77の引張り棒76に結合さ
れている(第2図参照)。すべての保持装置46は等し
く構成されかつ配置されている。
アングルレ・ぐ−を操作するために定置の案内彎曲体7
8が設けられており、該案内彎曲体の前端79は矢印8
1の方向で軸82を中心として旋回可能である。彎曲体
の旋回可能な前記前端79はカム板84によってアング
ルレバ−83を介して操作される。
8が設けられており、該案内彎曲体の前端79は矢印8
1の方向で軸82を中心として旋回可能である。彎曲体
の旋回可能な前記前端79はカム板84によってアング
ルレバ−83を介して操作される。
中空受容部材21aは第2図で示された回転体22の位
置で第3の供給装置6の範囲を占めている。中空受容部
材21bは同じ時点に折り畳みステーション47の範囲
に位置しており、この折り畳みステーションは中空受容
部材に向かい合って位置するブラシ装置δ6,86’か
ら成っている。同じ時点で中空受容部材21cは折り畳
みステーション48を占めており、この折り畳みステー
ション48はブラシ装置87.87′並びに半径方向で
移動可能な折り畳み条片88,88’から成っている。
置で第3の供給装置6の範囲を占めている。中空受容部
材21bは同じ時点に折り畳みステーション47の範囲
に位置しており、この折り畳みステーションは中空受容
部材に向かい合って位置するブラシ装置δ6,86’か
ら成っている。同じ時点で中空受容部材21cは折り畳
みステーション48を占めており、この折り畳みステー
ション48はブラシ装置87.87′並びに半径方向で
移動可能な折り畳み条片88,88’から成っている。
外側の折り畳み条片88を駆動するために座屈レノ々−
89が設けられている(第1a図参照)。折シ畳み条片
88′の駆動は例えば駆動装置91によって行なわれる
。
89が設けられている(第1a図参照)。折シ畳み条片
88′の駆動は例えば駆動装置91によって行なわれる
。
記述の装置の作用形式は以下の通りである。
振動する舌条片44によって回転体の停止段階中に包装
材料片、本実施例ではブランケット92が半径方向で中
空受容部材21aの前に引張られる。この時間中に磁石
77が引張り棒76を介してアングルレノζ−の第2の
レノζ−アーム71aの支承ケーシング74をσ[寄せ
るので、押圧体69aは中空受容部材21a、21b間
のほぼ中央を占める。ブランケットが中空受容部材21
&の前面に接触すると、磁石77が消磁されるので、保
持装装置46aの第1のし・々−アーム68aは引張シ
ばね73の作用を受けて中空受容部材21aに向けて旋
回させられ、このばあい押生体69&は中空受容部材2
1aの前面に当接してブランケットを固持する。次の搬
送ステップで中空受容部材21aは折9畳みステーショ
ン47の範囲に達してそこで第2図で符号21bで示さ
れた中空受容部材の位置を占める。このばあいブラシ装
置86,86’はブランケット92をU字形に中空受容
部材の周りに巻き付け、このばあい中空受容部材の背面
側はまだ包み込まれていない。この間押圧体69aはま
だ中空受容部材の前面に当て付けられている。次の搬送
ステップにおいて中空受容部材は第2図で符号21cで
示された位置に達する。このばあい次の停止段階中にま
ず折シ畳み条片88が操作され、この折9畳み条片88
は中空受容部材21cの背面側でブランケットの上側端
部を下方に折り込ます。折り畳み条片88′が操作され
ると、これによってブランケット92のにかわを塗られ
た下側端部が上方に折り返えされる。このようにしてシ
ガレット包装品の背面側閉鎖が行なわれだ後で、カム板
84が半回転だけ回転させられるので、旋回可能な彎曲
体の前端79が第2図で鎖線で示された位置から矢印8
1の方向で上向きに実線で示された位置に旋回させられ
る。これによって前記前端79は走行ローラ72bを持
上げ、これによりアングルレ・々−は旋回軸67bを中
心として引張りばね73のばね力に抗して旋回させられ
、このばあい押圧体69bは中空受容部材21cの背面
側に当て付けられかつ接着したばかりの接着個所を固持
する。移動可能な前端79に続く定置の案内彎曲体78
に基づいて押圧体69bは、シガレット包装品が沃の搬
送装置にぢ[渡されるまで、第2図で示された位置を維
持する。
材料片、本実施例ではブランケット92が半径方向で中
空受容部材21aの前に引張られる。この時間中に磁石
77が引張り棒76を介してアングルレノζ−の第2の
レノζ−アーム71aの支承ケーシング74をσ[寄せ
るので、押圧体69aは中空受容部材21a、21b間
のほぼ中央を占める。ブランケットが中空受容部材21
&の前面に接触すると、磁石77が消磁されるので、保
持装装置46aの第1のし・々−アーム68aは引張シ
ばね73の作用を受けて中空受容部材21aに向けて旋
回させられ、このばあい押生体69&は中空受容部材2
1aの前面に当接してブランケットを固持する。次の搬
送ステップで中空受容部材21aは折9畳みステーショ
ン47の範囲に達してそこで第2図で符号21bで示さ
れた中空受容部材の位置を占める。このばあいブラシ装
置86,86’はブランケット92をU字形に中空受容
部材の周りに巻き付け、このばあい中空受容部材の背面
側はまだ包み込まれていない。この間押圧体69aはま
だ中空受容部材の前面に当て付けられている。次の搬送
ステップにおいて中空受容部材は第2図で符号21cで
示された位置に達する。このばあい次の停止段階中にま
ず折シ畳み条片88が操作され、この折9畳み条片88
は中空受容部材21cの背面側でブランケットの上側端
部を下方に折り込ます。折り畳み条片88′が操作され
ると、これによってブランケット92のにかわを塗られ
た下側端部が上方に折り返えされる。このようにしてシ
ガレット包装品の背面側閉鎖が行なわれだ後で、カム板
84が半回転だけ回転させられるので、旋回可能な彎曲
体の前端79が第2図で鎖線で示された位置から矢印8
1の方向で上向きに実線で示された位置に旋回させられ
る。これによって前記前端79は走行ローラ72bを持
上げ、これによりアングルレ・々−は旋回軸67bを中
心として引張りばね73のばね力に抗して旋回させられ
、このばあい押圧体69bは中空受容部材21cの背面
側に当て付けられかつ接着したばかりの接着個所を固持
する。移動可能な前端79に続く定置の案内彎曲体78
に基づいて押圧体69bは、シガレット包装品が沃の搬
送装置にぢ[渡されるまで、第2図で示された位置を維
持する。
このようにして、次の折シ畳みステーションにおいて別
の包み込み過程を実施している間に、接着したばかりの
接着継目が裂開されないことが保証される。
の包み込み過程を実施している間に、接着したばかりの
接着継目が裂開されないことが保証される。
図面は本発明の実施例を示すものであって、第1a図お
よび第1b図は本発明による包装機械の概略図、第2図
は第1a図において一点@線で示された区分の拡大図、
第3図は第2図の矢印■−■の方向で見た図である。 1.2・・・搬送装置、3,4.6・・・供給装置、7
・・・証票術は回転体、8・・・逆転回転体、9,11
・・・Pラム、12・・・ベルト、13,54,59.
66・・・受容部材、■4・・・マガジン、16a。 16b・・・ブロック形成装置、17・・・ヘッド検出
装置、18・・押出し装置、19・・・プレス回転体、
21.21a、21b、21cm中空受容部材、22.
52・・・Do転体、23.24・・・アルミ箔ボビン
、26・・・アルミ箔条片、27・・・引出しローラ対
、28.44・・・舌条片、29・・・切断装置、31
・・アルミ箔片、32 、33 、34 、36 。 47.48.49,51.56.57・・・折り畳みス
テーション、37.61・・貯M容i!、38・・吸込
みローラ、39・・搬送ローラ、41・・にかわ貯蔵部
材、42・・・にかわ付はローラ、43・・・ローラ対
、46,46a、46b・・・保持装置、53.5δ・
・移送装置、62・・・揺動体、63・・・にかわ付は
装置、64・・・封鎖マーク、67a。 67b、83−・アングルレバ−168a 、68b、
71=−レバーアーム、69 a 、 69b、−押圧
体、72 a 、 72 b・・・走行ローラ、73・
・・引張りばね、74・・・支承ケーシング、76・・
・引張り棒、77・・・磁石、78・・・案内彎曲体、
79・・・前端、81・・・彎曲体罰端の移動方向を示
す矢印、82・・・旋回軸、84・・・カム板、86.
86’。 87.87’・・・ブラシ装置、8δ、88′・・・折
り畳み条片、89・・・座屈し・々−191・・・駆動
装置、92・・・ブランケット
よび第1b図は本発明による包装機械の概略図、第2図
は第1a図において一点@線で示された区分の拡大図、
第3図は第2図の矢印■−■の方向で見た図である。 1.2・・・搬送装置、3,4.6・・・供給装置、7
・・・証票術は回転体、8・・・逆転回転体、9,11
・・・Pラム、12・・・ベルト、13,54,59.
66・・・受容部材、■4・・・マガジン、16a。 16b・・・ブロック形成装置、17・・・ヘッド検出
装置、18・・押出し装置、19・・・プレス回転体、
21.21a、21b、21cm中空受容部材、22.
52・・・Do転体、23.24・・・アルミ箔ボビン
、26・・・アルミ箔条片、27・・・引出しローラ対
、28.44・・・舌条片、29・・・切断装置、31
・・アルミ箔片、32 、33 、34 、36 。 47.48.49,51.56.57・・・折り畳みス
テーション、37.61・・貯M容i!、38・・吸込
みローラ、39・・搬送ローラ、41・・にかわ貯蔵部
材、42・・・にかわ付はローラ、43・・・ローラ対
、46,46a、46b・・・保持装置、53.5δ・
・移送装置、62・・・揺動体、63・・・にかわ付は
装置、64・・・封鎖マーク、67a。 67b、83−・アングルレバ−168a 、68b、
71=−レバーアーム、69 a 、 69b、−押圧
体、72 a 、 72 b・・・走行ローラ、73・
・・引張りばね、74・・・支承ケーシング、76・・
・引張り棒、77・・・磁石、78・・・案内彎曲体、
79・・・前端、81・・・彎曲体罰端の移動方向を示
す矢印、82・・・旋回軸、84・・・カム板、86.
86’。 87.87’・・・ブラシ装置、8δ、88′・・・折
り畳み条片、89・・・座屈し・々−191・・・駆動
装置、92・・・ブランケット
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、 夕・ζフ加工産業の棒状製品ブロックを包装する
だめの包装機械でおって、連続する棒状製品ブロック用
の搬送方向で間隔をおいて配置された中空受容部材を備
えた、回転する包装搬送装置と、連続する中空受容部材
の間に包装材料片を供給するための供給装置と、上流側
ですぐ次の中空受容部材の搬送方向でみて前方の面に、
供給された包装材料片を当て付けかつ保持するだめの保
持装置と、前記前方面に隣接する2つの中空受容部材面
の周りに包装材料片を巻き付けるだめの包み込み装置と
、背面側の側面包み込みを行なうための折シ畳み装置と
を有している形式のものにおいて、保持装置(46)が
押圧体(69)を有しており、−該押圧体が連続する中
空受容部材(21)の間で包装搬送装置(,1,22)
と共に回転する旋回レノ々−(aaa 、68b)に設
けられておシ、更にそれ−ぞれの保持装置(46)が包
装材料片供給抜上流側で次の中空受容部材(21a)の
前面に向けて旋回させられて、この前面と保持装置との
間で包装材料片を固持するようになっておシ、更に保持
装置が折り畳み装置(88,88’) による背面側
の側面包み込み実施後下流側で先行する中空受容部材(
21c)の背面に向けて旋回させられて、この側1面包
み込み部を固持するようになっていることを特徴とする
包装機械。 2、 旋回し’−(681688,68b)がそれぞれ
戻し力(73)に抗して上流側ですぐ次に位置する中空
受容部材(21&)に接触する位置から、供給装置(6
)と協働する区分において2つの中空受容部材の間に位
置する位置に、かつ折り畳み装置(48,88゜88′
)と協働する区分において下流側ですぐ次に位置する中
空受容部材(21c)に接触する位置に旋回させられる
ようになっている特許請求の範囲第1項記峨の包装機械
。 3、抑圧体(69a、69b)を支持しかつ包装搬送装
置(1,22)と共に回転する旋回レバー(68a、6
8b)の運動を制御するために定置の彎曲体(78)が
設けられている特許請求の範囲第1項又は第2項記載の
包装機械。 屯 それぞれの旋回し・ζ−がアングルラ・ζ−(46
,46a、46b)として構成されており、該アングル
レノS−の第1のアーム(68a、68b)が押圧体(
69a、69b)をかつ第2のアーム(71a、71b
)が彎曲体走行ローラ(72a、72b)を有しており
、更に彎曲体(78)が折り畳み装置(48,88,8
8’) から下流側に所定の第1の半径内で包装搬送
袋@(1、22)の軸線に対して同心的にのびており、
更に彎曲体が折り畳み装@(48,88,88’)
と協働する区分において第2の半径から所定の第1の半
径にかつ所定の第1の半径から第2の半径に向けて旋回
させられる彎曲体区分(79)を有している特許請求の
範囲第1項乃至第3項のいずれか1項記載の包装機械。 5 旋回可能な彎曲体区分(79)用の駆動装置として
機械駆動装置に関連した偏心体(84)が設けられてい
る特許請求の範囲第4項記載の包装機械。 6 上流側ですぐ次に位置する中空受容部材(21a)
から2つの中空受容部材の間に位置する位置に旋回し・
e−(68a 、68b )を持上げるために供給装置
(6)と協働する周方向区分において磁石駆動装置(7
7)が設けられている特許請求の範囲第2項乃至第5項
のいずれか1項記載の包装機械。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE32454244 | 1982-12-08 | ||
DE3245424 | 1982-12-08 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59124221A true JPS59124221A (ja) | 1984-07-18 |
Family
ID=6180135
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58230012A Pending JPS59124221A (ja) | 1982-12-08 | 1983-12-07 | 包装機械 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4548019A (ja) |
JP (1) | JPS59124221A (ja) |
GB (1) | GB2131385B (ja) |
IT (1) | IT1167014B (ja) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB8504192D0 (en) * | 1985-02-19 | 1985-03-20 | Europack Eng Co Ltd | Automatic pack-forming & cartoning |
DE3545884C2 (de) * | 1985-12-23 | 1998-10-22 | Focke & Co | Vorrichtung zum Herstellen von (Zigaretten-) Packungen aus mindestens einem faltbaren Zuschnitt |
EP0249790B1 (de) * | 1986-06-16 | 1990-11-14 | Castolin S.A. | Vorrichtung zum thermischen Spritzen von Auftragsschweisswerkstoffen |
DE3824316A1 (de) * | 1988-07-18 | 1990-01-25 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Verfahren und vorrichtung zum herstellen einer quaderfoermigen packung |
DE3917097C2 (de) * | 1989-05-26 | 1998-07-02 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Behälterfördervorrichtung |
EP0473320A1 (en) * | 1990-08-15 | 1992-03-04 | Philip Morris Products Inc. | Apparatus and method for forming hinged top cigarette box |
CA2068568A1 (en) * | 1991-05-15 | 1992-11-16 | John M. Adams | Cigarette packaging machine and apparatus |
IT1280370B1 (it) * | 1995-02-21 | 1998-01-20 | Gd Spa | Macchina impacchettatrice continua di sigarette |
US5987847A (en) * | 1995-06-28 | 1999-11-23 | Omega Manufacturing Corporation | Wrapping machine and method |
IT1299323B1 (it) * | 1998-01-27 | 2000-03-16 | Gd Spa | Macchina condizionatrice per pacchetti di sigarette. |
DE19944812A1 (de) * | 1999-09-18 | 2001-03-22 | Topack Verpacktech Gmbh | Vorrichtung zum Überführen von faltbaren Hüllmaterialzuschnitten der tabakverarbeitenden Industrie |
ITBO20010767A1 (it) * | 2001-12-18 | 2003-06-18 | Gd Spa | Metodo e macchina per l'incarto di un articolo |
ITBO20030317A1 (it) * | 2003-05-22 | 2004-11-23 | Gd Spa | Metodo ed unita' per l'incarto di gruppi di prodotti. |
ITBO20030561A1 (it) * | 2003-09-30 | 2005-04-01 | Gd Spa | Macchina impacchettatrice |
IT201600104046A1 (it) * | 2016-10-17 | 2018-04-17 | Gima Tt S P A | Macchina e procedimento per impacchettare automaticamente prodotti, soprattutto di piccole dimensioni, in scatole preferibilmente tascabili |
WO2023126837A1 (en) * | 2021-12-29 | 2023-07-06 | R.A Jones & Co. | Packaging unit for packaging articles in boxes and method for packaging articles in boxes |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1379254A (en) * | 1919-07-09 | 1921-05-24 | Gehr Arehns Mek Verkst Ab | Machine for making cartons |
US1885910A (en) * | 1930-10-16 | 1932-11-01 | American Mach & Foundry | Packaging cigarettes |
US2770175A (en) * | 1952-11-05 | 1956-11-13 | Ex Cell O Corp | Machine for making flat-topped paper bottles |
US2954655A (en) * | 1957-12-19 | 1960-10-04 | Seragnoli Ariosto | Devices for packing articles |
DE2163784C3 (de) * | 1971-12-22 | 1979-10-11 | Maschinenfabrik Fr. Niepmann & Co, 5820 Gevelsberg | Vorrichtung zum Herstellen von Hüllen mit Bodenfaltung an einer Zigaretten-Verpackungsmaschine |
DE2362771A1 (de) * | 1973-12-17 | 1975-06-26 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Verfahren und packmaschine zum verpacken von verpackungsgut |
-
1983
- 1983-11-24 IT IT8323854A patent/IT1167014B/it active
- 1983-12-02 US US06/557,731 patent/US4548019A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-12-07 GB GB08332616A patent/GB2131385B/en not_active Expired
- 1983-12-07 JP JP58230012A patent/JPS59124221A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT1167014B (it) | 1987-05-06 |
IT8323854A0 (it) | 1983-11-24 |
GB2131385B (en) | 1986-11-26 |
US4548019A (en) | 1985-10-22 |
IT8323854A1 (it) | 1985-05-24 |
GB2131385A (en) | 1984-06-20 |
GB8332616D0 (en) | 1984-01-11 |
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