JPH02269611A - 紙巻煙草包装機械 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野〕 本発明は紙巻煙草を硬い押し上げ蓋式の包装の中に包装
するための機械に関する。

〔従来の技術〕

硬い押し上げ蓋式包装の中に紙巻煙草を包装するために
通常使用される機械は、紙巻煙草と包装要素が包装ライ
ンに沿ってどのように供給されるかによって連続供給型
と間けつ供給型とに分類することができる。

比較的高い搬出速度をもたらすにもかかわらず、連続供
給型は、複雑な機械的構造とそれに伴う高い生産費と保
守費のため及び高い搬出速度は品質を犠牲にして、特に
箔のような、連続した形の形成と折り曲げが容易でない
軽い包装材料を折り曲げることに関してその品質を犠牲
にしζ得られるという事実により、製造業者の一部には
この機械に熱意を示さないという問題があった。

これらの理由のため、最も普通に用いられる紙巻煙草包
装機械は間けつ供給型であるが、この機械は高度の品質
と信頼性が得られるにもかかわらず、現在の搬出速度の
向上を全て実質的に阻むという欠点を有している。

前記の欠点は主として、゛包装ホイール°′として知ら
れているもの、すなわち連続して硬い包装素材が供給さ
れ紙巻煙草の群を通常箔の中に包むよう予め形成する間
けつ供給ローラ又はホイールと、この素材を包装ホイー
ル上に供給するためのコンベアラインとに関連する。

実ａ＋、与えられた最高搬出速度に関し、各段階でもた
らされる加速及び減速は、一方において紙巻煙草の予め
形成された群と包装ホイール上に形成されている包装物
とを押しつぶし、他方において素材を供給するコンベ“
ア上でのこれら素材が一列状に並ばないという結果をも
たらす。

（発明が解決しようとする課題〕 本発明の目的は、紙巻煙草を硬い押し上げ型式の包装に
包装するための、上記のような欠点を全く有しない機械
を提供することである。

〔課題を解決するための手段〕

上記の目的に鑑み、本発明によれば、硬い押し上げ型式
の包装に紙巻煙草を包装する機械であって、包装ホイー
ルと、前記包装ホイールの周縁に沿って配置された第１
及び第２の積み込み部署と積みおろし部署と、素材を前
記第１の積み込み部署を介して前記包装ホイールに連続
して供給する第１のコンベアラインと、予め形成された
未包装の紙巻煙草の群を前記第２の積み込み部署を介し
て前記包装ホイールに連続的にまた間けつ的に供給する
第２のコンベアラインと、完成された包装を前記積みお
ろし部署を介して前記包装ホイールから積みおろしする
積みおろしラインとを具備する紙巻煙草包装機械におい
て、前記第１のラインが連続供給ラインであり、前記包
装ホイールが、使用時その軸線の周りに一定の角速度で
回転するドラムと、前記ドラムに連結されかつこのドラ
ムと共に動きそれぞれが１枚の素材と各予め形成された
群とを前記第１及び第２の積み込み部署でそれぞれ受取
るようになっている多数のポケットと、前記各ポケット
とドラムとの間に配置された関節接合の支持体と、前記
関節接合支持体に連結されこの支持体の形状を変え前記
ドラムの回転軸線の周りの前記関節接合支持体の位置に
従って前記各ポケットを前記ドラムに対し動かすように
する固定されたカム手段とを具備し、前記カム手段が、
前記各ポケットを前記ドラムと共に前記第１の積み込み
部署を通って実質的に一定の角速度で供給し、 前記各ポケットを同じ角速度で前記ドラムと反対方向に
前記第２の積み込み部署において逆に動かす、 ようになっていることを特徴とする紙巻煙草包装機械が
提供される。

前記搬出ユニットは好ましくは間けつ供給ユニットであ
り、前記カム手段が前記各ポケットを同じ角速度で前記
ドラムと反対方向に前記第１の積み込み部署において逆
に動かすようになっている。

（実施例〕 本発明の限定されない実施態様が添付図面を参照し実例
を示すことによって以下に記載される。

第１図における符号１は硬い押し上げ型式の包装に紙巻
煙草を包装するための機械を示している。

機械１は、複数の層（通常３層）で配置され通常は箔で
包まれる与えられた数の紙巻煙草（通常は２０個）の予
め形成された群３を間けつ的に供給するためのライン２
を備えている。

機械１はさらに、箱６から素材５を連続して供給するラ
イン４と、完成された包装物８をおろすための積みおろ
しライン又は搬出ユニット７と、その２つの周縁部分で
ライン２とライン４を合流させかつその第３の周縁部分
からライン７が延出する包装ホイール９とを具備してい
る。

ライン２（第１図にその一部分だけが示されている）は
、水平軸線周りに間けつ的に回転しがっ群３を押圧部材
（図示しない）を介して垂直軸線周りに間けつ的に回転
する公知の型のホイール１１に移送するようになってい
る、公知型式の包装ホイール１０を具備している。これ
らの群がホイール１１の周りに間けつ的に供給されるの
にしたがって、群３には公知の方法で連続して補強カラ
ーは“内側部材”１２が取付けられる。ライン２はさら
に、垂直軸線の周りに間けつ的に回転しかつホイール１
１から群３を受け取りこれらの群と積み込み部署１４に
おいて包装ホイール９に実質的に接線方向の通路に沿っ
て包装ホイール９に供給するようになっている、公知型
式の間けつコンベア又はホイール１３を具備し、この積
み込み部署においてホイール１３の周縁は公知の方法で
ホイール９の下側で積み込まれ、垂直押圧部材１５（第
２及び第３図）が群３を公知の方法でホイール１３に対
し軸方向に摘出しこの群をホイール９に半径方向に供給
できるようにする。

箱６に加えて、ライン４はさらに公知型式の摘出器Ｉ６
に具備し、素材５を箱６の底から連続して摘出しこれら
素材を水平軸線の周りに連続して回転する供給ローラ１
７の周縁に供給するようにしている。多数の公知の供給
装置（図示しない）により、素材５は絶えず連続して、
水平軸線の周りに一定角速度で回転しかつ矢印２０で示
されるホイール９の回転方向で積み込み部署１４の上流
側に位置する積み込み部署１９でホイール９に連続して
素材５を送るようになっている、搬出ローラ１８上に移
送される。部署１９において、ホイール１８はホイール
９の外周に実質的に接して配置されまたホイール９と同
じ表面速度でかつ同じ方向に回転する。

ライン７はさらに公知型式のホイール２１を具備し、こ
のホイール２１はホイール９と１３の各軸線に直角な水
平軸線の周りに間けつ的に回転し、また矢印２０で示す
ホイール９の回転方向で部署１４の下流側の積みおろし
部署２２で包装物８をホイール９から受け取りかつこれ
を公知型式の搬出コンベア２３上に移送するようになっ
ている。

部署２２において、ホイール２１の周縁は公知のように
ホイール９の周縁の側に配置され、水平押圧部材２４（
第２図）が、包装物８を公知の方法でホイール９に対し
半径方向に摘出しそしてこの包装物をホイール２１上に
軸方向に供給することができるようにしている。

したがって換言すれば機械１において、群３は積み込み
部署１４においてホイール９に間けつ的に供給され、素
材５は部署１９において連続的に供給され、また包装物
８は部署２２においてホイール９から間けつ的に積みお
ろされる。

特に第２図に示されるように、ホイール９は固定された
中央支持体２５を具備し、この支持体２５から押圧部材
２４を作動させるロッド２６が横方向に延びている。ホ
イール９はさらに環状要素又はドラム２７を具備し、こ
のドラム２７は中央支持体２５上に回転するよう取付け
られ公知の作動手段（図示しない）を介して支持体２５
の軸線の周りに一定の角速度で回転される。

ドラム２７の外周縁にはこのドラム２７の軸線に平行な
その長手方向軸線を持って配設された実質的にＵ字形の
ポケット２８が取付けられている。

各ポケット２日は関節接合された支持体２９によってド
ラム２７に連結され、第３図に示されるように、中央支
持体２５の突出部分上に形成された３つのカム３０．３
１及び３２によって制御される。

第３図に示されるように、各ポケット２８は、ドラム２
７の周縁に対面する底壁３３と、底壁３３に直角でドラ
ム２７の回転軸線に平行な壁３３の横方向の縁から外側
に延出する２つの側方翼状部３４とを具備している。底
壁３３と共に、翼状部３４は、ドラム２７の回転軸線に
平行なその長手方向軸線を有するように配設された、各
群３のためのシート（座部）３５を区画形成する。

各翼状部３４は傾斜した導入表面３７を介してシート３
５の外側に向ってテーパーのつけられた端部分３６を具
備している。各翼状部３４の外側表面はブラケット３８
に一体に連結され、このブラケット３８は実質的に７字
形の断面を有し、また翼状部３４と平行でこれに一体に
連結された第１の腕３９と、翼状部３４に直角で腕３９
の一端から外側に延出する第２の腕４０と、腕４０の自
由端から外側に延び翼状部３４と平行でドラム２７に対
し翼状部３４の部分３６の自由端の外側にその自由端が
位置している第３の腕４１とを具備している。

特に第３図に示されるように、各関節接合支持体２９は
ドラム２７上の点４５．４６．４７でそれぞれ回動する
３つの連結ロッドクランク要素４２．４３及び４４を具
備し、ドラム２７の回転軸線に平行な各軸線の周りに回
転するようになっている。

要素４２は連結ロッド４８を具備し、このロッド４８の
一端は各底壁３３上の点４９で回動して底壁３３に対し
ドラム２７の回転軸線に平行な軸線の周りに回転するよ
うになっており、またその他端はロッカーアーム５０の
第１の腕の自由端上で回動し、ロッカーアーム５０は、
中間点４５の周りに回動しまたカム３０に連結されたカ
ムフォロア５１がその自由端に取付けられた第２の腕を
具備している。

要素４３は連結ロッド５２を具備し、この連結ロッド５
２の一端は各底壁３３上の点４９で回動してこの底壁に
対しドラム２７０回転軸線に平行な軸線の周りに回転す
るようにし、またその他端はロッカーアーム５３の第１
の腕の自由端上で回動し、ロッカーアーム５３は中間点
４６の周りに回動しまたカム３１に連結されたカムフォ
ロア５４がその自由端上に取付けられた第２の腕を具備
している。

要素４４は連結ロッド５５を具備し、連結ロッド５５の
一端は各底壁３３上で連結ロッド４８と５２の点４９か
ら与えられた距離をもって配置された点５６において回
動じて壁３３に対しドラム２７の回転軸線に平行な軸線
の周りに回転するようにし、またその他端はロッカーア
ーム５７の第１の腕の自由端上で回動し、ロッカーアー
ム５７は中間点４７の周りに回動しまたカム３２に連結
されたカムフォロア５８がその自由端に取付けられた第
２の腕を具備している。

この結果、各カム３０と３１を介して各枢着点４５と４
６の周りのロッカーアーム５０と５３の角度を適当に制
御することにより、枢着点４９はドラム２７に対し、任
意の通路に沿いまた任意の運動法則に従って、枢着点４
５と４６との間で実質的に変動する空間と要素４２と４
３の長さが十分に延びた場合に枢着点４９によって占め
られるような位置との範囲内で、動くことができる。さ
らに、各枢着点４７の周りのロッカーアーム５７の角度
を制御することにより、与えられた角度の範囲内で、枢
着点４９の周りのまた枢着点４９を通るドラム２７の半
径に対する壁３３の傾斜を変えることができる。

与えられた運動法則に従い各ポケット２日の与えられた
変位を得るために必要なカム３０．３１及び３２の形状
は、ドラム２７を単に回転しポケット２８を所望のよう
に変位させまた支持体２５と一体に固定されたディスク
上のカムフォロア５１．５４及び５８の走路を決定する
ことにより、決定することができる。

ドラム２７と一緒の同じ軸線周りの回転の大部分にわた
って、各関節接合支持体２９はカム３０゜３１及び３２
によって、以下に“通常位置パと称される固定位置に保
持され、ここで各ポケット２８はドラム２７に対する前
記範囲内において固定された゛°通常”中間位置に置か
れ、そして各壁３３は各枢着点４９を通るドラム２７の
半径に直角に保持される。

前記通常位置に関節接合支持体２９を保持するため、カ
ム３０．３１及び３２はドラム２７の回転軸線と同中心
の円形状を呈する。この通常位置の関節接合支持体２９
により、各ポケット２８はドラム２７と共にあたかもこ
れと一体であるかのように走行し、すなわち同一角速度
でドラム２７の回転軸線から一定距離のもとに走行し、
ドラム２７の半径に対する傾斜に何の変化も生じない。

さらに、この通常位置にある関節接合支持体２９により
、各ポケット２８は、素材５を供給するライン４上の搬
出ローラ１８と同じ表面速度で、ローラ１８の外周縁に
実質的に接する円形軌道に沿って、ドラム２７の軸線の
周りを走行する。

機械１の、特にホイール９の作用は、１つのポケット２
日に関して以下に記載されるが、前記ボケラト２８が通
常位置での各関節接合支持体２９と共に積み込み部署１
９を通って走行する時から開始される。

積み込み部署１９において、ポケット２８はすでに述べ
たように、各素材５と同じ速度でかつ同じ方向に走行し
、素材５は公知のように搬出ローラ１８から解放されて
ポケット２８に係合し、ポケット２８のブラケット３８
は腕４１の間の素材５の側縁を把持する。

ドラム２７と共に回転するポケット２８が積み込み部署
１４に近づくに従い、正規の円形状のカム３０．３１及
び３２が、関節接合支持体２９をその通常位置から動か
すように変えられまたポケット２８を逆に回転させ、同
一角速度を徐々に加速ししかもドラム２７と反対方向に
動かし、部署１４で依然として固定した角度で停止し、
半径方向外側に向って動き、ホイール１３の休止中押圧
部材１５によってホイール１３から積みおろされた群３
をシート３５の内側に受け取るようにする。

前記群３は押圧部材１５によってシート３５の内側に挿
入され、素材５の側方部分を公知のようにこの押圧部材
の周りに折り曲げるようにする。

関節接合支持体２９の位置はそれから徐々に変えられポ
ケット２８をドラム２７の軸線に向って押圧部材１５の
軸線に沿って戻るよう動かしドラム２７はこの間じゅう
同一の角速度で回転し続ける。

これが戻るよう動くとき、ポケット２８は群３への押圧
力に反対する作用を及ぼし、群の位置はホイール１３か
らホイール９への移送を通して一定に制御される。関節
接合支持体２９の位置はそれから連続して変えられポケ
ット２日を加速しこのポケットを、関節接合支持体２９
の通常位置が変わらなかったならばそうであるようなド
ラム２７に対する同じ位置に戻すように持ってくる。

素材５が部署１４と２２との間で各ポケット２８の中を
ドラム２７の軸線の周りに動くとき、素材５は公知の固
定された折り曲げ部材（第２図で６０によって略図的に
示されている）と係合し、この折り曲げ部材が素材５を
各群３の周りに十分に折り曲げるようにしそれにより包
装物８を形成する。

ポケット２８が部署２２に接近するに従って、関節接合
支持体２９が変形されてポケット２８を部署２２で停止
させるようにし、押圧部材２４上のロッド２６が壁３３
の孔（図示しない）を通ってシート３５と係合するまで
このポケットがその位置に保持され、ホイール２１の休
止中このホイール２１に包装物８を移送する。

関節接合支持体２９の形状はそれから連続して変えられ
てポケット２８を加速し、このポケットを、関節接合支
持体２９の正常の形状が変えられなかったならばこれが
とるであろうようなドラム２７に対する、部署１９に到
達する前の同じ位置に、戻すよう持ってくる。

ポケット２８をドラム２７に対し任意の方法で動かすこ
とのできる関節接合支持体２９により、各ポケット２８
はドラム２７の軸線の周りの特定の地点で与えられた長
さの時間休止させられ、そのため連続的に回転する包装
ホイール９の使用を可能にし、これがため、 包装物が通常の間けつ型包装ホイール上で受ける苛酷な
加速と減速とを実質的になくすこと、素材を供給するた
めの連続したライン４を使用しそれによりポケット２８
に係合する前に素材５の位置の正確な制御を可能にする
こと、高度に改良され高度に信軌できる公知型式の間け
つ的ライン２とまたここに示した実例のような間けつ的
積みおろしライン７とを使用すること、 ができるものとなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の包装機械の好適な実施態様の概略図、 第２図は、簡単のため一部を省略した第１図の機械の細
部の拡大概略図、 第３図は第２図の細部の拡大図である。 ■・・・包装機械、　　　　２．４・・・包装ライン、
３・・・紙巻煙草群、　　５・・・素材、６・・・箱、
　　　　　　　７・・・搬出ユニット、８・・・包装物
、　　　　　９・・・包装ホイール、１０・・・包装ホ
イール、 １１・・・間けつ回転ホイール、 １３、２１・・・ホイール、　　１４・・・積み込み部
署、１７・・・供給ローラ、　　１８・・・搬出ローラ
、１９・・・積み込み部署、２２・・・積みおろし部署
、２３・・・搬出コンベア、２４・・・押圧部材、２５
・・・中央支持体、　２７・・・ドラム、２８・・・ポ
ケット、　　　２９・・・関節接合支持体、３０、３１
．３２・・・カム、　　３５・・・シート（座部）、３
９、４０．４１・・・腕、 ４２、４３．４４・・・連結ロッドクランク要素、５３
・・・ロッカーアーム、 ５１、５４．５８・・・カムフォロア。 手 続 補 正 書 （方式） ％式％ 事件の表示 平成１年特許願第３０９４０５号 ２゜ 発明の名称 紙巻煙草包装機械 ３゜ 補正をする者 事件との関係

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、硬い押し上げ蓋式包装に紙巻煙草を包装する機械で
   あって、包装ホィールと、前記包装ホィールの周縁に沿
   って配置された第１及び第２の積み込み部署と積みおろ
   し部署と、素材を前記第１の積み込み部署を介して前記
   包装ホィールに連続して供給する第１のコンベアライン
   と、未包装の紙巻煙草の予め形成された群を前記第２の
   積み込み部署を介して前記包装ホィールに連続的及び間
   けつ的に供給する第２のコンベアラインと、完成された
   包装物を前記積みおろし部署を介して前記包装ホィール
   から積みおろす積みおろしライン、とを具備してなる紙
   巻煙草の包装機械において、前記第１のラインが連続供
   給ラインであり、また前記包装ホィールが、使用時その
   軸線の周りに一定の角速度で回転するドラムと、前記ド
   ラムに連結されかつこれと共に回転しそれぞれが１枚の
   素材と各予め形成された群とを前記第１の積み込み部署
   と第２の積み込み部署とでそれぞれ受け取るようになっ
   ている多数のポケットと、前記各ポケットと前記ドラム
   との間に配置された関節接合の支持体と、前記関節接合
   支持体に連結されこの支持体の形状を変えかつ前記各ポ
   ケットを前記ドラムの回転軸線の周りの前記関節接合支
   持体の位置に従って前記ドラムに対して動かすようにす
   る固定された手段、とを具備し、前記カム手段が、前記
   各ポケットを前記ドラムと共に前記第１の積み込み部署
   を通って実質的に一定の角速度で供給し、 前記各ポケットを前記第２の積み込み部署において同じ
   角速度で前記ドラムと反対方向に逆に動かす ようになっていることを特徴とする紙巻煙草包装機械。 ２、前記搬出ユニットが間けつ供給ユニットであり、前
   記カム手段が、前記各ポケットを前記積みおろし部署に
   おいて同じ角度で前記ドラムと反対方向に逆に動かすよ
   うになっていることを特徴とする請求項１に記載の機械
   。 ３、前記カム手段が前記各ポケットを、前記第２の積み
   込み部署で前記逆の運動中に通常の支持位置と引き出さ
   れた積み込み位置との間で前記ドラムに対し半径方向前
   後に動かすようになっていることを特徴とする請求項１
   又は２に記載の機械。 ４、前記予め形成された群を前記包装ホィールに供給す
   る前記ラインが、前記群を前記包装ホィールに実質的に
   接する方向に前記第２の積み込み部署へ間けつ的に供給
   する間けつ運搬手段と、前記運搬手段に連結され、前記
   群と連続的に係合しかつこの群を前記運搬手段に対しま
   た前記包装ホィール上で前記ドラムに対し実質的に半径
   方向に、前記引き出された積み込み位置の前記各ポケッ
   トの中に移送する押圧手段、とを具備し、前記各ポケッ
   トが、前記通常の支持位置へと半径方向に動くとき前記
   各群のための押圧部材として作用することを特徴とする
   請求項３に記載の機械。 ５、前記各関節接合支持体が、それぞれが前記ドラム上
   で回動しかつ前記各カム手段に連結された、多数の連結
   ロッドクランク要素を具備していることを特徴とする前
   記各請求項中の１項に記載の機械。 ６、前記各連結ロッドクランク要素が、連結ロッドとロ
   ッカーアームとを具備し、前記ロッカーアームが、第１
   及び第２の腕と前記ドラムに連結するための中間枢着点
   とを具備し、前記連結ロッドの第１の端部が前記各ポケ
   ット上で回動し、前記連結ロッドの第２の端部が前記ロ
   ッカーアームの前記第１の腕の自由端上で回動し、カム
   フォロアが前記第２の腕に取付けられ前記各カム手段に
   連結されていることを特徴とする請求項５に記載の機械
   。 ７、前記各関節接合支持体が３つの前記連結ロッドクラ
   ンク要素を具備し、前記連結ロッドの２つが同じ第１の
   軸線に沿って前記各ポケット上で回動し、前記第３の連
   結ロッドが、前記第１の軸線に平行でこれから与えられ
   た距離で配置された第２の軸線に沿って前記ポケット上
   で回動することを特徴とする請求項６に記載の機械。 ８、前記第１及び第２の軸線が前記ドラムの回転軸線に
   平行であることを特徴とする請求項７に記載の機械。 ９、前記各ポケットが、前記ドラムの周縁に対面する底
   壁と、前記底壁に直角で前記ドラムの回転軸線に平行な
   この底壁の側縁から外側に延びる２つの側方翼状部とを
   具備し、前記翼状部が前記底壁と共に、前記ドラムの回
   転軸線に平行な長手方向の軸線を有する前記各群のため
   の座部を区画形成することを特徴とする前記各請求項中
   の１項に記載の機械。 １０、前記翼状部が、傾斜した導入表面によってテーパ
   ーのつけられた端部分を具備することを特徴とする請求
   項９に記載の機械。 １１、前記各ポケットがさらに、実質的Ｚ字形断面の、
   それぞれが前記各翼状部の外側表面に連結された２つの
   ブラケットを具備し、前記２つのブラケットが各平らな
   素材のための座部を区画形成することを特徴とする請求
   項９又は１０に記載の機械。