JP2930334B2 - 紙巻煙草包装機械 - Google Patents
紙巻煙草包装機械Info
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- JP2930334B2 JP2930334B2 JP1309405A JP30940589A JP2930334B2 JP 2930334 B2 JP2930334 B2 JP 2930334B2 JP 1309405 A JP1309405 A JP 1309405A JP 30940589 A JP30940589 A JP 30940589A JP 2930334 B2 JP2930334 B2 JP 2930334B2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B11/00—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
- B65B11/004—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material in blanks, e.g. sheets precut and creased for folding
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B11/00—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
- B65B11/06—Wrapping articles, or quantities of material, by conveying wrapper and contents in common defined paths
- B65B11/28—Wrapping articles, or quantities of material, by conveying wrapper and contents in common defined paths in a curved path, e.g. on rotary tables or turrets
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- Mechanical Engineering (AREA)
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は紙巻煙草を硬い押し上げ蓋式の包装の中に包
装するための機械に関する。
装するための機械に関する。
硬い押し上げ蓋式包装の中に紙巻煙草を包装するため
に通常使用される機械は、紙巻煙草と包装要素が包装ラ
インに沿ってどのように供給されるかによって連続供給
型と間けつ供給型とに分類することができる。
に通常使用される機械は、紙巻煙草と包装要素が包装ラ
インに沿ってどのように供給されるかによって連続供給
型と間けつ供給型とに分類することができる。
比較的高い搬出速度をもたらすにもかかわらず、連続
供給型は、複雑な機械的構造とそれに伴う高い生産費と
保守費のため及び高い搬出速度は品質を犠牲にして、特
に箔のような、連続した形の形成と折り曲げが容易でな
い軽い包装材料を折り曲げることに関してその品質を犠
牲にして得られるという事実により、製造業者の一部に
はこの機械に熱意を示さないという問題があった。
供給型は、複雑な機械的構造とそれに伴う高い生産費と
保守費のため及び高い搬出速度は品質を犠牲にして、特
に箔のような、連続した形の形成と折り曲げが容易でな
い軽い包装材料を折り曲げることに関してその品質を犠
牲にして得られるという事実により、製造業者の一部に
はこの機械に熱意を示さないという問題があった。
これらの理由のため、最も普通に用いられる紙巻煙草
包装機械は間けつ供給型であるが、この機械は高度の品
質と信頼性が得られることにもかかわらず、現在の搬出
速度の向上を全て実質的に阻むという欠点を有してい
る。
包装機械は間けつ供給型であるが、この機械は高度の品
質と信頼性が得られることにもかかわらず、現在の搬出
速度の向上を全て実質的に阻むという欠点を有してい
る。
前記の欠点は主として、“包装ホイール”として知ら
れているもの、すなわち連続して硬い包装素材が供給さ
れ紙巻煙草の群を通常箔の中に包むよう予め形成する間
けつ供給ローラ又はホイールと、この素材を包装ホイー
ル上に供給するためのコンベアラインとに関連する。
れているもの、すなわち連続して硬い包装素材が供給さ
れ紙巻煙草の群を通常箔の中に包むよう予め形成する間
けつ供給ローラ又はホイールと、この素材を包装ホイー
ル上に供給するためのコンベアラインとに関連する。
実際に、与えられた最高搬出速度に関し、各段階でも
たらされる加速及び減速は、一方において紙巻煙草の予
め形成された群と包装ホイール上に形成されている包装
物とを押しつぶし、他方において素材を供給するコンベ
ア上でのこれら素材が一列状に並ばないという結果をも
たらす。
たらされる加速及び減速は、一方において紙巻煙草の予
め形成された群と包装ホイール上に形成されている包装
物とを押しつぶし、他方において素材を供給するコンベ
ア上でのこれら素材が一列状に並ばないという結果をも
たらす。
本発明の目的は、紙巻煙草を硬い押し上げ蓋式の包装
に包装するための、上記のような欠点を全く有しない機
械を提供することである。
に包装するための、上記のような欠点を全く有しない機
械を提供することである。
上記の目的に鑑み、本発明によれば、硬い押し上げ蓋
式包装に紙巻煙草を包装する機械であって、包装ホイー
ルと、前記包装ホイールの周縁に沿って配置された第１
及び第２の積み込み部署と積みおろし部署と、素材を前
記第１の積み込み部署を介して前記包装ホイールに連続
して供給する第１コンベアラインと、未包装の紙巻煙草
の予め形成された群を前記第２の積み込み部署を介して
前記包装ホイールに間けつ的に供給する第２のコンベア
ラインと、完成された包装物を前記積みおろし部署を介
して前記包装ホイールから積みおろす積みおろしライ
ン、とを具備してなる紙巻煙草の包装機械において、前
記第１のラインが連続供給ラインであり、また前記包装
ホイールが、使用時その軸線の周りに一定の角速度で回
転するドラムと、前記ドラムに連結されかつこれと共に
回転しそれぞれが一枚の素材と各予め形成された群とを
前記第１の積み込み部署と第２の積み込み部署とでそれ
ぞれ受け取るようになっている多数のポケットと、前記
各ポケットと前記ドラムの間に配置された関節接合の支
持体と、前記関節接合支持体に連結されこの支持体の形
状を変えかつ前記各ポケットを前記ドラムの回転軸線の
周りの前記関節接合支持体の位置に従って前記ドラムに
対して動かすようにする固定されたカム手段、とを具備
し、前記カム手段が、 前記各ポケットを前記ドラムと共に前記第１の積み込
み部署を通って前記ドラムと同じ角速度で供給し、 前記各ポケットを前記第２の積み込み部署において前
記ドラムと同じ角速度で前記ドラムと反対方向に動かす ようになっていることを特徴とする紙巻煙草包装機械
が提供される。
式包装に紙巻煙草を包装する機械であって、包装ホイー
ルと、前記包装ホイールの周縁に沿って配置された第１
及び第２の積み込み部署と積みおろし部署と、素材を前
記第１の積み込み部署を介して前記包装ホイールに連続
して供給する第１コンベアラインと、未包装の紙巻煙草
の予め形成された群を前記第２の積み込み部署を介して
前記包装ホイールに間けつ的に供給する第２のコンベア
ラインと、完成された包装物を前記積みおろし部署を介
して前記包装ホイールから積みおろす積みおろしライ
ン、とを具備してなる紙巻煙草の包装機械において、前
記第１のラインが連続供給ラインであり、また前記包装
ホイールが、使用時その軸線の周りに一定の角速度で回
転するドラムと、前記ドラムに連結されかつこれと共に
回転しそれぞれが一枚の素材と各予め形成された群とを
前記第１の積み込み部署と第２の積み込み部署とでそれ
ぞれ受け取るようになっている多数のポケットと、前記
各ポケットと前記ドラムの間に配置された関節接合の支
持体と、前記関節接合支持体に連結されこの支持体の形
状を変えかつ前記各ポケットを前記ドラムの回転軸線の
周りの前記関節接合支持体の位置に従って前記ドラムに
対して動かすようにする固定されたカム手段、とを具備
し、前記カム手段が、 前記各ポケットを前記ドラムと共に前記第１の積み込
み部署を通って前記ドラムと同じ角速度で供給し、 前記各ポケットを前記第２の積み込み部署において前
記ドラムと同じ角速度で前記ドラムと反対方向に動かす ようになっていることを特徴とする紙巻煙草包装機械
が提供される。
前記搬出ユニットは好ましくは間けつ供給ユニットで
あり、前記カム手段が前記各ポケットを同じ角速度で前
記ドラムと反対方向に前記第１の積み込み部署において
逆に動かすようになっている。
あり、前記カム手段が前記各ポケットを同じ角速度で前
記ドラムと反対方向に前記第１の積み込み部署において
逆に動かすようになっている。
本発明の限定されない実施態様が添付図面を参照し実
例を示すことによって以下に記載される。
例を示すことによって以下に記載される。
第１図における符号１は硬い押し上げ蓋式の包装に紙
巻煙草を包装するための機械を示している。
巻煙草を包装するための機械を示している。
機械１は、複数の層（通常３層）で配置され通常は箔
で包まれる与えられた数の紙巻煙草（通常は20個）の予
め形成された群３を間けつ的に供給するためのライン２
を備えている。
で包まれる与えられた数の紙巻煙草（通常は20個）の予
め形成された群３を間けつ的に供給するためのライン２
を備えている。
機械１はさらに、箱６から素材５を連続して供給する
ライン４と、完成された包装物８をおろすための積みお
ろしライン又は搬出ユニット７と、その２つの周縁部分
でライン２とライン４を合流させかつその第３の周縁部
分からライン７が延出する包装ホイール９とを具備して
いる。
ライン４と、完成された包装物８をおろすための積みお
ろしライン又は搬出ユニット７と、その２つの周縁部分
でライン２とライン４を合流させかつその第３の周縁部
分からライン７が延出する包装ホイール９とを具備して
いる。
ライン２（第１図にその一部分だけが示されている）
は、水平軸線周りに間けつ的に回転しかつ群３を押圧部
材（図示しない）を介して垂直軸線周りに間けつ的に回
転する公知の型のホイール11に移送するようになってい
る、公知型式の包装ホイール10を具備している。これら
の群がホイール11の周りに間けつ的に供給されるのにし
たがって、群３には公知の方法で連続して補強カラー又
は“内側部材"12が取付けられる。ライン２はさらに、
垂直軸線の周りに間けつ的に回転しかつホイール11から
群３を受け取りこれらの群を積み込み部署14において包
装ホイール９に実質的に接線方向の通路に沿って供給す
るようになっている、公知型式の間けつコンベア又はホ
イール13を具備し、この積み込み部署においてホイール
13の周縁は公知の方法でホイール９の下側に位置し、垂
直押圧部材15（第２及び第３図）が群３を公知の方法で
ホイール13に対し軸方向に摘出しこの群をホイール９に
半径方向に供給できるようにする。
は、水平軸線周りに間けつ的に回転しかつ群３を押圧部
材（図示しない）を介して垂直軸線周りに間けつ的に回
転する公知の型のホイール11に移送するようになってい
る、公知型式の包装ホイール10を具備している。これら
の群がホイール11の周りに間けつ的に供給されるのにし
たがって、群３には公知の方法で連続して補強カラー又
は“内側部材"12が取付けられる。ライン２はさらに、
垂直軸線の周りに間けつ的に回転しかつホイール11から
群３を受け取りこれらの群を積み込み部署14において包
装ホイール９に実質的に接線方向の通路に沿って供給す
るようになっている、公知型式の間けつコンベア又はホ
イール13を具備し、この積み込み部署においてホイール
13の周縁は公知の方法でホイール９の下側に位置し、垂
直押圧部材15（第２及び第３図）が群３を公知の方法で
ホイール13に対し軸方向に摘出しこの群をホイール９に
半径方向に供給できるようにする。
箱６に加えて、ライン４はさらに公知型式の摘出器16
を具備し、素材５を箱６の底から連続して摘出しこれら
素材を水平軸線の周りに連続して回転する供給ローラ17
の周縁に供給するようにしている。多数の公知の供給装
置（図示しない）により、素材５は絶えず連続して、水
平軸線の周りに一定角速度で回転しかつ矢印20で示され
るホイール９の回転方向で積み込み部署14の上流側に位
置する積み込み部署19でホイール９に連続して素材５を
送るようになっている。搬出ローラ18上に移送される。
部署19において、ホイール18はホイール９の外周に実質
的に接して配置されまたホイール９と同じ表面速度でか
つ同じ方向に回転する。
を具備し、素材５を箱６の底から連続して摘出しこれら
素材を水平軸線の周りに連続して回転する供給ローラ17
の周縁に供給するようにしている。多数の公知の供給装
置（図示しない）により、素材５は絶えず連続して、水
平軸線の周りに一定角速度で回転しかつ矢印20で示され
るホイール９の回転方向で積み込み部署14の上流側に位
置する積み込み部署19でホイール９に連続して素材５を
送るようになっている。搬出ローラ18上に移送される。
部署19において、ホイール18はホイール９の外周に実質
的に接して配置されまたホイール９と同じ表面速度でか
つ同じ方向に回転する。
ライン７はさらに公知型式のホイール21を具備し、こ
のホイール21はホイール９と13の各軸線に直角な水平軸
線の周りに間けつ的に回転し、また矢印20で示すホイー
ル９の回転方向で部署14の下流側の積みおろし部署22で
包装物８をホイール９から受け取りかつこれを公知型式
の搬出コンベア23上に移送するようになっている。部署
22において、ホイール21の周縁は公知のようにホイール
９の周縁の側に配置され、水平押圧部材24（第２図）
が、包装物８を公知の方法でホイール９に対し半径方向
に摘出しそしてこの包装物をホイール21上に軸方向に供
給することができるようにしている。
のホイール21はホイール９と13の各軸線に直角な水平軸
線の周りに間けつ的に回転し、また矢印20で示すホイー
ル９の回転方向で部署14の下流側の積みおろし部署22で
包装物８をホイール９から受け取りかつこれを公知型式
の搬出コンベア23上に移送するようになっている。部署
22において、ホイール21の周縁は公知のようにホイール
９の周縁の側に配置され、水平押圧部材24（第２図）
が、包装物８を公知の方法でホイール９に対し半径方向
に摘出しそしてこの包装物をホイール21上に軸方向に供
給することができるようにしている。
したがって換言すれば機械１において、群３は積み込
み部署14においてホイール９に間けつ的に供給され、素
材５は部署19において連続的に供給され、また包装物８
は部署22においてホイール９から間けつ的に積みおろさ
れる。
み部署14においてホイール９に間けつ的に供給され、素
材５は部署19において連続的に供給され、また包装物８
は部署22においてホイール９から間けつ的に積みおろさ
れる。
特に第２図に示されるように、ホイール９は固定され
た中央支持体25を具備し、この支持体25から押圧部材24
を作動させるロッド26が横方向に延びている。ホイール
９はさらに環状要素又はドラム27を具備し、このドラム
27は中央支持体25上に回転するよう取付けられ公知の作
動手段（図示しない）を介して支持体25の軸線の周りに
一定の角速度で回転される。
た中央支持体25を具備し、この支持体25から押圧部材24
を作動させるロッド26が横方向に延びている。ホイール
９はさらに環状要素又はドラム27を具備し、このドラム
27は中央支持体25上に回転するよう取付けられ公知の作
動手段（図示しない）を介して支持体25の軸線の周りに
一定の角速度で回転される。
ドラム27の外周縁にはこのドラム27の軸線に平行なそ
の長手方向軸線を持って配設された実質的にＵ字形のポ
ケット28が取付けられている。各ポケット28は関節接合
された支持体29によってドラム27に連結され、第３図に
示されるように、中央支持体25の突出部分上に形成され
た３つのカム30,31及び32によって制御される。
の長手方向軸線を持って配設された実質的にＵ字形のポ
ケット28が取付けられている。各ポケット28は関節接合
された支持体29によってドラム27に連結され、第３図に
示されるように、中央支持体25の突出部分上に形成され
た３つのカム30,31及び32によって制御される。
第３図に示されるように、各ポケット28は、ドラム27
の周縁に対面する底壁33と、底壁33に直角でドラム27の
回転軸線に平行な壁33の横方向の縁から外側に延出する
２つの側方翼状部34とを具備している。底壁33と共に、
翼状部34は、ドラム27の回転軸線に平行なその長手方向
軸線を有するように配設された、各群３のためのシート
（座部）35を区画形成する。各翼状部34は傾斜した導入
表面37を介してシート35の外側に向ってテーパーのつけ
られた端部分36を具備している。各翼状部34の外側表面
はブラケット38に一体に連結され、このブラケット38は
実質的にＺ字形の断面を有し、また翼状部34と平行でこ
れに一体に連結された第１の腕39と、翼状部34に直角で
腕39の一端から外側に延出する第２の腕40と、腕40の自
由端から外側に延び翼状部34と平行でドラム27に対して
翼状部34の部分36の自由端の外側にその自由端が位置し
ている第３の腕41とを具備している。
の周縁に対面する底壁33と、底壁33に直角でドラム27の
回転軸線に平行な壁33の横方向の縁から外側に延出する
２つの側方翼状部34とを具備している。底壁33と共に、
翼状部34は、ドラム27の回転軸線に平行なその長手方向
軸線を有するように配設された、各群３のためのシート
（座部）35を区画形成する。各翼状部34は傾斜した導入
表面37を介してシート35の外側に向ってテーパーのつけ
られた端部分36を具備している。各翼状部34の外側表面
はブラケット38に一体に連結され、このブラケット38は
実質的にＺ字形の断面を有し、また翼状部34と平行でこ
れに一体に連結された第１の腕39と、翼状部34に直角で
腕39の一端から外側に延出する第２の腕40と、腕40の自
由端から外側に延び翼状部34と平行でドラム27に対して
翼状部34の部分36の自由端の外側にその自由端が位置し
ている第３の腕41とを具備している。
特に第３図に示されるように、各関節接合支持体29は
ドラム27上の点45,46,47でそれぞれ回動する３つの連結
ロッドクランク要素42,43及び44を具備し、ドラム27の
回転軸線に平行な各軸線の周りに回転するようになって
いる。
ドラム27上の点45,46,47でそれぞれ回動する３つの連結
ロッドクランク要素42,43及び44を具備し、ドラム27の
回転軸線に平行な各軸線の周りに回転するようになって
いる。
要素42は連結ロッド48を具備し、このロッド48の一端
は各底壁33上の点49で回動して底壁33に対しドラム27の
回転軸線に平行な軸線の周りに回転するようになってお
り、またその他端はロッカーアーム50の第１の腕の自由
端上で回動し、ロッカーアーム50は、中間点45の周りに
回動しまたカム30に連結されたカムフオロア51がその自
由端に取付けられた第２の腕を具備している。
は各底壁33上の点49で回動して底壁33に対しドラム27の
回転軸線に平行な軸線の周りに回転するようになってお
り、またその他端はロッカーアーム50の第１の腕の自由
端上で回動し、ロッカーアーム50は、中間点45の周りに
回動しまたカム30に連結されたカムフオロア51がその自
由端に取付けられた第２の腕を具備している。
要素43は連結ロッド52を具備し、この連結ロッド52の
一端は各底壁33上の点49で回動してこの底壁に対しドラ
ム27の回動軸線に平行な軸線の周りに回転するように
し、またその他端はロッカーアーム53の第１の腕の自由
端上で回動し、ロッカーアーム53は中間点46の周りに回
動しまたカム31に連結されたカムフオロア54がその自由
端上に取付けられた第２の腕を具備している。
一端は各底壁33上の点49で回動してこの底壁に対しドラ
ム27の回動軸線に平行な軸線の周りに回転するように
し、またその他端はロッカーアーム53の第１の腕の自由
端上で回動し、ロッカーアーム53は中間点46の周りに回
動しまたカム31に連結されたカムフオロア54がその自由
端上に取付けられた第２の腕を具備している。
要素44は連結ロッド55を具備し、連結ロッド55の一端
は各底壁33上で連結ロッド48と52の点49から与えられた
距離をもって配置された点56において回動して壁33に対
しドラム27の回転軸線に平行な軸線の周りに回転するよ
うにし、またその他端はロッカーアーム57の第１の腕の
自由端上で回動し、ロッカーアーム57は中間点47の周り
に回動しまたカム32に連結されたカムフオロア58がその
自由端に取付けられた第２の腕を具備している。
は各底壁33上で連結ロッド48と52の点49から与えられた
距離をもって配置された点56において回動して壁33に対
しドラム27の回転軸線に平行な軸線の周りに回転するよ
うにし、またその他端はロッカーアーム57の第１の腕の
自由端上で回動し、ロッカーアーム57は中間点47の周り
に回動しまたカム32に連結されたカムフオロア58がその
自由端に取付けられた第２の腕を具備している。
この結果、各カム30と31を介して各枢着点45と46の周
りのロッカーアーム50と53の角度を適当に制御すること
により、枢着点49はドラム27に対し、任意の通路に沿い
また任意の運動法則に従って、枢着点45と46との間で実
質的に変動する空間と要素42と43の長さが十分に延びた
場合に枢着点49によって占められるような位置との範囲
内で、動くことができる。さらに、各枢着点47の周りの
ロッカーアーム57の角度を制御することにより、与えら
れた角度の範囲内で、枢着点49の周りのまた枢着点49を
通るドラム27の半径に対する壁33の傾斜を変えることが
できる。
りのロッカーアーム50と53の角度を適当に制御すること
により、枢着点49はドラム27に対し、任意の通路に沿い
また任意の運動法則に従って、枢着点45と46との間で実
質的に変動する空間と要素42と43の長さが十分に延びた
場合に枢着点49によって占められるような位置との範囲
内で、動くことができる。さらに、各枢着点47の周りの
ロッカーアーム57の角度を制御することにより、与えら
れた角度の範囲内で、枢着点49の周りのまた枢着点49を
通るドラム27の半径に対する壁33の傾斜を変えることが
できる。
与えられた運動法則に従い各ポケット28の与えられた
変位を得るために必要なカム30,31及び32の形状は、ド
ラム27を単に回転しポケット28を所望のように変位させ
また支持体25と一体に固定されたデイスク上のカムフオ
ロア51,54及び58の走路を決定することにより、決定す
ることができる。
変位を得るために必要なカム30,31及び32の形状は、ド
ラム27を単に回転しポケット28を所望のように変位させ
また支持体25と一体に固定されたデイスク上のカムフオ
ロア51,54及び58の走路を決定することにより、決定す
ることができる。
ドラム27と一緒の同じ軸線周りの回転の大部分にわた
って、各関節接合支持体29はカム30,31及び32によっ
て、以下に“通常位置”と称される固定位置に保持さ
れ、ここで各ポケット28はドラム27に対する前記範囲内
において固定された“通常”中間位置に置かれ、そして
各壁33は各枢着点49を通るドラム27の半径に直角に保持
される。
って、各関節接合支持体29はカム30,31及び32によっ
て、以下に“通常位置”と称される固定位置に保持さ
れ、ここで各ポケット28はドラム27に対する前記範囲内
において固定された“通常”中間位置に置かれ、そして
各壁33は各枢着点49を通るドラム27の半径に直角に保持
される。
前記通常位置に関節接合支持体29を保持するため、カ
ム30,31及び32はドラム27の回転軸線と同中心の円形状
を呈する。この通常位置の関節接合支持体29により、各
ポケット28はドラム27と共にあたかもこれと一体である
かのように走行し、すなわち同一角速度でドラム27の回
転軸線から一定距離のもとに走行し、ドラム27の半径に
対する傾斜に何の変化も生じない。さらに、この通常位
置にある関節接合支持体29により、各ポケット28は、素
材５を供給するライン４上の搬出ローラ18と同じ表面速
度で、ローラ18の外周縁に実質的に接する円形軌道に沿
って、ドラム27の軸線の周りを走行する。
ム30,31及び32はドラム27の回転軸線と同中心の円形状
を呈する。この通常位置の関節接合支持体29により、各
ポケット28はドラム27と共にあたかもこれと一体である
かのように走行し、すなわち同一角速度でドラム27の回
転軸線から一定距離のもとに走行し、ドラム27の半径に
対する傾斜に何の変化も生じない。さらに、この通常位
置にある関節接合支持体29により、各ポケット28は、素
材５を供給するライン４上の搬出ローラ18と同じ表面速
度で、ローラ18の外周縁に実質的に接する円形軌道に沿
って、ドラム27の軸線の周りを走行する。
機械１の、特にホイール９の作用は、１つのポケット
28に関して以下に記載されるが、前記ポケット28が通常
位置での各関節接合支持体29と共に積み込み部署19を通
って走行する時から開始される。
28に関して以下に記載されるが、前記ポケット28が通常
位置での各関節接合支持体29と共に積み込み部署19を通
って走行する時から開始される。
積み込み部署19において、ポケット28はすでに述べた
ように、各素材５と同じ速度でかつ同じ方向に走行し、
素材５は公知のように搬出ローラ18から解放されてポケ
ット28に係合し、ポケット28のブラケット38は腕41の間
の素材５の側縁を把持する。
ように、各素材５と同じ速度でかつ同じ方向に走行し、
素材５は公知のように搬出ローラ18から解放されてポケ
ット28に係合し、ポケット28のブラケット38は腕41の間
の素材５の側縁を把持する。
ドラム27と共に回転するポケット28が積み込み部署14
に近づくに従い、正規の円形状のカム30,31及び32が、
関節接合支持体29をその通常位置から動かすように変え
られまたポケット28を逆に回転させ、同一角速度を徐々
に加速ししかもドラム27と反対方向に動かし、部署14で
依然として固定した角度で停止し、半径方向外側に向っ
て動き、ホイール13の休止中押圧部材15によってホイー
ル13から積みおろされた群３をシート35の内側に受け取
るようにする。
に近づくに従い、正規の円形状のカム30,31及び32が、
関節接合支持体29をその通常位置から動かすように変え
られまたポケット28を逆に回転させ、同一角速度を徐々
に加速ししかもドラム27と反対方向に動かし、部署14で
依然として固定した角度で停止し、半径方向外側に向っ
て動き、ホイール13の休止中押圧部材15によってホイー
ル13から積みおろされた群３をシート35の内側に受け取
るようにする。
前記群３は押圧部材15によってシート35の内側に挿入
され、素材５の側方部分を公知のようにこの押圧部材の
周りに折り曲げるようにする。関節接合支持体29の位置
はそれから徐々に変えられポケット28をドラム27の軸線
に向って押圧部材15の軸線に沿って戻るよう動かしドラ
ム27はこの間じゅう同一の角速度で回転し続ける。これ
が戻るよう動くとき、ポケット28は群３への押圧力に反
対する作用を及ぼし、群の位置はホイール13からホイー
ル９への移送を通して一定に制御される。関節接合支持
体29の位置はそれから連続して変えられポケット28を加
速しこのポケットを、関節接合支持体29の通常位置が変
わらなかったならばそうであるようなドラム27に対する
同じ位置に戻すように持ってくる。
され、素材５の側方部分を公知のようにこの押圧部材の
周りに折り曲げるようにする。関節接合支持体29の位置
はそれから徐々に変えられポケット28をドラム27の軸線
に向って押圧部材15の軸線に沿って戻るよう動かしドラ
ム27はこの間じゅう同一の角速度で回転し続ける。これ
が戻るよう動くとき、ポケット28は群３への押圧力に反
対する作用を及ぼし、群の位置はホイール13からホイー
ル９への移送を通して一定に制御される。関節接合支持
体29の位置はそれから連続して変えられポケット28を加
速しこのポケットを、関節接合支持体29の通常位置が変
わらなかったならばそうであるようなドラム27に対する
同じ位置に戻すように持ってくる。
素材５が部署14と22との間で各ポケット28の中をドラ
ム27の軸線の周りに動くとき、素材５は公知の固定され
た折り曲げ部材（第２図で60によって略図的に示されて
いる）と係合し、この折り曲げ部材が素材５を各群３の
周りに十分に折り曲げるようにしそれにより包装物８を
形成する。
ム27の軸線の周りに動くとき、素材５は公知の固定され
た折り曲げ部材（第２図で60によって略図的に示されて
いる）と係合し、この折り曲げ部材が素材５を各群３の
周りに十分に折り曲げるようにしそれにより包装物８を
形成する。
ポケット28が部署22に接近するに従って、関節接合支
持体29が変形されてポケット28を部署22で停止させるよ
うにし、押圧部材24上のロッド26が壁33の孔（図示しな
い）を通ってシート35と係合するまでこのポケットがそ
の位置に保持され、ホイール21の休止中このホイール21
に包装物８を移送する。
持体29が変形されてポケット28を部署22で停止させるよ
うにし、押圧部材24上のロッド26が壁33の孔（図示しな
い）を通ってシート35と係合するまでこのポケットがそ
の位置に保持され、ホイール21の休止中このホイール21
に包装物８を移送する。
関節接合支持体29の形状はそれから連続して変えられ
てポケット28を加速し、このポケットを、関節接合支持
体29の正常の形状が変えられなかったならばこれがとる
であろうようなドラム27に対する、部署19に到達する前
の同じ位置に、戻すよう持ってくる。
てポケット28を加速し、このポケットを、関節接合支持
体29の正常の形状が変えられなかったならばこれがとる
であろうようなドラム27に対する、部署19に到達する前
の同じ位置に、戻すよう持ってくる。
ポケット28をドラム27に対し任意の方法で動かすこと
のできる関節接合支持体29により、各ポケット28はドラ
ム27の軸線の周りの特定の地点で与えられた長さの時間
休止させられ、そのため連続的に回転する包装ホイール
９の使用を可能にし、これがため、 − 包装物が通常の間けつ型包装ホイール上で受ける苛
酷な加速と減速とを実質的になくすこと、 − 素材を供給するための連続したライン４を使用しそ
れによりポケット28に係合する前に素材５の位置の正確
な制御を可能にすること、 − 高度に改良され高度に信頼できる公知型式の間けつ
的ライン２とまたここに示した実施例のような間けつ的
積みおろしライン７とを使用すること、 ができるものとなる。
のできる関節接合支持体29により、各ポケット28はドラ
ム27の軸線の周りの特定の地点で与えられた長さの時間
休止させられ、そのため連続的に回転する包装ホイール
９の使用を可能にし、これがため、 − 包装物が通常の間けつ型包装ホイール上で受ける苛
酷な加速と減速とを実質的になくすこと、 − 素材を供給するための連続したライン４を使用しそ
れによりポケット28に係合する前に素材５の位置の正確
な制御を可能にすること、 − 高度に改良され高度に信頼できる公知型式の間けつ
的ライン２とまたここに示した実施例のような間けつ的
積みおろしライン７とを使用すること、 ができるものとなる。
第１図は本発明の包装機械の好適な実施態様の概略図、 第２図は、簡単のため一部を省略した第１図の機械の細
部の拡大概略図、 第３図は第２図の細部の拡大図である。 １……包装機械、2,4……包装ライン、 ３……紙巻煙草群、５……素材、 ６……箱、７……搬出ユニット、 ８……包装物、９……包装ホイール、 10……包装ホイール、 11……間けつ回転ホイール、 13,21……ホイール、14……積み込み部署、 17……供給ローラ、18……搬出ローラ、 19……積み込み部署、22……積みおろし部署、 23……搬出コンベア、24……押圧部材、 25……中央支持体、27……ドラム、 28……ポケット、29……関節接合支持体、 30,31,32……カム、35……シート（座部）、 39,40,41……腕、 42,43,44……連結ロッドクランク要素、 53……ロッカーアーム、 51,54,58……カムフオロア。
部の拡大概略図、 第３図は第２図の細部の拡大図である。 １……包装機械、2,4……包装ライン、 ３……紙巻煙草群、５……素材、 ６……箱、７……搬出ユニット、 ８……包装物、９……包装ホイール、 10……包装ホイール、 11……間けつ回転ホイール、 13,21……ホイール、14……積み込み部署、 17……供給ローラ、18……搬出ローラ、 19……積み込み部署、22……積みおろし部署、 23……搬出コンベア、24……押圧部材、 25……中央支持体、27……ドラム、 28……ポケット、29……関節接合支持体、 30,31,32……カム、35……シート（座部）、 39,40,41……腕、 42,43,44……連結ロッドクランク要素、 53……ロッカーアーム、 51,54,58……カムフオロア。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B65B 19/00 - 19/34 B65B 35/26 B65B 11/00 - 11/58
Claims (11)
- 【請求項１】硬い押し上げ蓋式包装に紙巻煙草を包装す
る機械であって、包装ホイールと、前記包装ホイールの
周縁に沿って配置された第１及び第２の積み込み部署と
積みおろし部署と、素材を前記第１の積み込み部署を介
して前記包装ホイールに連続して供給する第１のコンベ
アラインと、未包装の紙巻煙草の予め形成された群を前
記第２の積み込み部署を介して前記包装ホイールに間け
つ的に供給する第２のコンベアラインと、完成された包
装物を前記積みおろし部署を介して前記包装ホイールか
ら積みおろす積みおろしライン、とを具備してなる紙巻
煙草の包装機械において、前記第１のラインが連続供給
ラインであり、また前記包装ホイールが、使用時その軸
線の周りに一定の角速度で回転するドラムと、前記ドラ
ムに連結されかつこれと共に回転しそれぞれが一枚の素
材と各予め形成された群とを前記第１の積み込み部署と
第２の積み込み部署とでそれぞれ受け取るようになって
いる多数のポケットと、前記各ポケットと前記ドラムの
間に配置された関節接合の支持体と、前記関節接合支持
体に連結されこの支持体の形状を変えかつ前記各ポケッ
トを前記ドラムの回転軸線の周りの前記関節接合支持体
の位置に従って前記ドラムに対して動かすようにする固
定されたカム手段、とを具備し、前記カム手段が、 前記各ポケットを前記ドラムと共に前記第１の積み込み
部署を通って前記ドラムと同じ角速度で供給し、 前記各ポケットを前記第２の積み込み部署において前記
ドラムと同じ角速度で前記ドラムと反対方向に動かす ようになっていることを特徴とする紙巻煙草包装機械。 - 【請求項２】前記搬出ユニットが間けつ供給ユニットで
あり、前記カム手段が、前記各ポケットを前記積みおろ
し部署において前記ドラムと同じ角度で前記ドラムと反
対方向に動かすようになっていることを特徴とする請求
項１に記載の機械。 - 【請求項３】前記カム手段が前記各ポケットを、前記第
２の積み込み部署で前記逆の運動中に通常の支持位置と
引き出された積み込み位置との間で前記ドラムに対し半
径方向前後に動かすようになっていることを特徴とする
請求項１又は２に記載の機械。 - 【請求項４】前記予め形成された群を前記包装ホイール
に供給する前記ラインが、前記群を前記包装ホイールに
実質的に接する方向に前記第２の積み込み部署へ間けつ
的に供給する間けつ運搬手段と、前記運搬手段に連結さ
れ、前記群と連続的に係合しかつこの群を前記運搬手段
に対しまた前記包装ホイール上で前記ドラムに対し実質
的に半径方向に、前記引き出された積み込み位置の前記
各ポケットの中に移送する押圧手段、とを具備し、前記
各ポケットが、前記通常の支持位置へと半径方向に動く
とき前記各群のための押圧部材として作用することを特
徴とする請求項３に記載の機械。 - 【請求項５】前記各関節接合支持体が、それぞれが前記
ドラム上で回動しかつ前記各カム手段に連結された、多
数の連結ロッドクランク要素を具備していることを特徴
とする前記各請求項中の１項に記載の機械。 - 【請求項６】前記各連結ロッドクランク要素が、連結ロ
ッドとロッカーアームとを具備し、前記ロッカーアーム
が、第１及び第２の腕と前記ドラムに連結するための中
間枢着点とを具備し、前記連結ロッドの第１の端部が前
記各ポケット上で回動し、前記連結ロッドの第２の端部
が前記ロッカーアームの前記第１の腕の自由端上で回動
し、カムフオロアが前記第２の腕に取付けられ前記各カ
ム手段に連結されていることを特徴とする請求項５に記
載の機械。 - 【請求項７】前記各関節接合支持体が３つの前記連結ロ
ッドクランク要素を具備し、前記連結ロッドの２つが同
じ第１の軸線に沿って前記各ポケット上で回動し、前記
第３の連結ロッドが、前記第１の軸線に平行でこれから
与えられた距離で配置された第２の軸線に沿って前記ポ
ケット上で回動することを特徴とする請求項６に記載の
機械。 - 【請求項８】前記第１及び第２の軸線が前記ドラムの回
動軸線に平行であることを特徴とする請求項７に記載の
機械。 - 【請求項９】前記各ポケットが、前記ドラムの周縁に対
面する底壁と、前記底壁に直角で前記ドラムの回転軸線
に平行なこの底壁の側縁から外側に延びる２つの側方翼
状部とを具備し、前記翼状部が前記底壁と共に、前記ド
ラムの回転軸線に平行な長手方向の軸線を有する前記各
群のための座部を区画形成することを特徴とする前記各
請求項中の１項に記載の機械。 - 【請求項１０】前記翼状部が、傾斜した導入表面によっ
てテーパーのつけられた端部分を具備することを特徴と
する請求項９に記載の機械。 - 【請求項１１】前記各ポケットがさらに、実質的Ｚ字形
断面の、それぞれが前記各翼状部の外側表面に連結され
た２つのブラケットを具備し、前記２つのブラケットが
各平らな素材のための座部を区画形成することを特徴と
する請求項９又は10に記載の機械。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT8803681A IT1225350B (it) | 1988-11-30 | 1988-11-30 | Macchina impacchettatrice di sigarette in pacchetti rigidi del tipo a coperchio incernierato |
| IT3681A/88 | 1988-11-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02269611A JPH02269611A (ja) | 1990-11-05 |
| JP2930334B2 true JP2930334B2 (ja) | 1999-08-03 |
Family
ID=11111358
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1309405A Expired - Lifetime JP2930334B2 (ja) | 1988-11-30 | 1989-11-30 | 紙巻煙草包装機械 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4962634A (ja) |
| JP (1) | JP2930334B2 (ja) |
| BR (1) | BR8906054A (ja) |
| DE (1) | DE3939559C2 (ja) |
| FR (1) | FR2639613B1 (ja) |
| GB (1) | GB2225564B (ja) |
| IT (1) | IT1225350B (ja) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3935971A1 (de) * | 1989-10-28 | 1991-05-02 | Schmermund Maschf Alfred | Vorrichtung zum bilden von zigarettengruppen |
| IT1252459B (it) * | 1991-07-29 | 1995-06-16 | Gd Spa | Unita' convogliatrice di uscita per macchine condizionatrici di sigarette in pacchetti rigidi a coperchio incernierato |
| IT1257763B (it) * | 1992-03-13 | 1996-02-13 | Gd Spa | Elemento a tasca per una ruota di incarto di una macchina impacchettatrice di sigarette |
| IT1261907B (it) * | 1993-09-15 | 1996-06-03 | Sasib Spa | Dispositivo alimentatore di foglietti con ruota di confezionamento, in particolare nelle macchine impacchettatrici di sigarette. |
| IT1285576B1 (it) * | 1996-03-01 | 1998-06-18 | Gd Spa | Gruppo convogliatore di prodotti |
| IT1285575B1 (it) * | 1996-03-01 | 1998-06-18 | Gd Spa | Metodo ed unita' per la piegatura di sbozzati di incarto lungo linee di piegatura pre-indebolite. |
| EP0820929A1 (en) * | 1996-07-26 | 1998-01-28 | G.D Societa' Per Azioni | Packet wrapping unit |
| DE19703069A1 (de) * | 1997-01-29 | 1998-07-30 | Topack Verpacktech Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Zusammenführen und Zusammenfügen von Schachtelzuschnitten und blockförmigen Artikelgruppen |
| NL1007683C2 (nl) * | 1997-12-03 | 1999-06-07 | Antonius Adrianus Arnold Smits | Inrichting en werkwijze voor het aanbrengen van voorwerpen op produkten. |
| IT1299348B1 (it) | 1998-02-13 | 2000-03-16 | Gd Spa | Metodo e macchina per l'incarto di un prodotto. |
| ITBO20030672A1 (it) * | 2003-11-13 | 2005-05-14 | Gd Spa | Dispositivo per la piegatura di un foglio |
| ITBO20050659A1 (it) * | 2005-10-28 | 2007-04-29 | Gd Spa | Ruota di incarto |
| CN112455766B (zh) * | 2020-12-07 | 2022-08-09 | 中烟机械技术中心有限责任公司 | 保润保香型香烟内包生产设备、方法及骨架纸 |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB328310A (en) * | 1928-10-22 | 1930-04-22 | American Mach & Foundry | Improvements in cigarette packaging machines |
| US3175702A (en) * | 1962-01-04 | 1965-03-30 | Owens Illinois Glass Co | Article transfer apparatus |
| GB1459091A (en) * | 1973-02-16 | 1976-12-22 | Molins Ltd | Packing machines |
| DE2407580A1 (de) * | 1974-02-16 | 1975-08-21 | Focke Pfuhl Verpack Automat | Anlage zum herstellen und verpacken von zigaretten o.dgl. sowie verfahren zur speicherung derselben |
| IT1060843B (it) * | 1976-03-17 | 1982-09-30 | Gd Spa | Dispositivo perfezionato per la piegatura delle testate degli in volucri interni nelle macchine condizionatrici di sigarette in pacchetti rigidi del tipo a coperchio incernierato |
| IT1091905B (it) * | 1977-09-26 | 1985-07-06 | Gd Spa | Dispositivo per la piegatura di sbozzati in macchina condiziona trizi di articoli particolarmente sigarette in pacchetti rigidi del tipo a coperchio incernierata |
| DE2858074C2 (de) * | 1978-02-15 | 1985-08-01 | Focke & Co, 2810 Verden | Vorrichtung zur Übergabe von eingehüllten Zigarettengruppen an einen umlaufenden Revolver |
| DE2806263C2 (de) * | 1978-02-15 | 1986-08-14 | Focke & Co, 2810 Verden | Vorrichtung zum Herstellen von Schiebepackungen für Zigaretten |
| DD147653A1 (de) * | 1979-12-06 | 1981-04-15 | Werner Kmoch | Vorrichtung zum einwickeln von bonbons |
| DE2949252A1 (de) * | 1979-12-07 | 1981-06-11 | Focke & Co, 2810 Verden | Verfahren und vorrichtung zum verpacken von zigaretten o.dgl. |
| US4408435A (en) * | 1980-02-14 | 1983-10-11 | Baker Perkins Holdings Limited | Wrapping machines |
| GB2069440B (en) * | 1980-02-14 | 1983-11-02 | Baker Perkins Holdings Ltd | Wrapping machines |
| IT1145100B (it) * | 1981-10-23 | 1986-11-05 | Risvin Ricerche Sviluppo Ind | Metodo e dispositivo per la manipolazione di prodotti mediante mezzi operatori portati in movimento continuo |
| DE3150447A1 (de) * | 1981-12-19 | 1983-06-30 | Focke & Co, 2810 Verden | Vorrichtung zum einfuehren von zigaretten-gruppen in zigaretten-packungen |
| DD210656A1 (de) * | 1982-09-30 | 1984-06-20 | Nagema Veb K | Vorrichtung zum einwickeln von bonbons |
| IT1201605B (it) * | 1986-12-17 | 1989-02-02 | Gd Spa | Metodo e dispositivo per manipolare articoli |
-
1988
- 1988-11-30 IT IT8803681A patent/IT1225350B/it active
-
1989
- 1989-11-29 US US07/442,908 patent/US4962634A/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-11-29 FR FR898915730A patent/FR2639613B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1989-11-30 BR BR898906054A patent/BR8906054A/pt not_active IP Right Cessation
- 1989-11-30 GB GB8927139A patent/GB2225564B/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-11-30 DE DE3939559A patent/DE3939559C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-11-30 JP JP1309405A patent/JP2930334B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3939559C2 (de) | 1999-06-10 |
| GB8927139D0 (en) | 1990-01-31 |
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| GB2225564A (en) | 1990-06-06 |
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| IT1225350B (it) | 1990-11-13 |
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| GB2225564B (en) | 1992-08-05 |
| FR2639613B1 (fr) | 1992-04-17 |
| JPH02269611A (ja) | 1990-11-05 |
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| FR2639613A1 (fr) | 1990-06-01 |
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