DE2163784C3 - Vorrichtung zum Herstellen von Hüllen mit Bodenfaltung an einer Zigaretten-Verpackungsmaschine - Google Patents
Vorrichtung zum Herstellen von Hüllen mit Bodenfaltung an einer Zigaretten-VerpackungsmaschineInfo
- Publication number
- DE2163784C3 DE2163784C3 DE2163784A DE2163784A DE2163784C3 DE 2163784 C3 DE2163784 C3 DE 2163784C3 DE 2163784 A DE2163784 A DE 2163784A DE 2163784 A DE2163784 A DE 2163784A DE 2163784 C3 DE2163784 C3 DE 2163784C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- folding
- mandrel
- cover
- envelope
- longitudinal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B19/00—Packaging rod-shaped or tubular articles susceptible to damage by abrasion or pressure, e.g. cigarettes, cigars, macaroni, spaghetti, drinking straws or welding electrodes
- B65B19/02—Packaging cigarettes
- B65B19/22—Wrapping the cigarettes; Packaging the cigarettes in containers formed by folding wrapping material around formers
- B65B19/24—Wrapping the cigarettes; Packaging the cigarettes in containers formed by folding wrapping material around formers using hollow mandrels through which groups of cigarettes are fed
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen von Hüllen mit Bodenfaltung an einer Zigaretten-Verpackungsmaschine
auf einer Umlaufeinrichtung mit Faltdornen mit quaderförmigem Umriß, die an einer
Kette befestigt sind, welche oberhalb einer Förderbahn
für Zigarettenblöcke teilweise geradlinig umläuft, wobei dem einen geradlinigen Umlaufabschnitt der Kette eine
Zuführvorrichtung für den Hüllenzuschnitt sowie Längsfalter, Faltdaumen, Faltweichen und als Bürsten
ausgebildete stationäre Andrückelemente zum Andrükken des Hüllenzuschnitts während des Faltvorganges an
den Dorn und dem anderen geradlinigen Umiaufabschnitt eine Andrück- und Heizleiste für den gefalteten
Boden der Hülle zugeordnet sind und wobei neben jedem Faltdorn ein Festhalter angeordnet ist, der sich
nach der Längsfaltung der Hülle auf die Klebenaht setzt und die Hülle bis zu einer Hüllenabziehstation am
Faltdorn festhält.
Die voranstehend beschriebene Vorrichtung zum Herstellen von Hüllen mit Bodenfaltung ist aus der
DE-PS 12 14 137 bekannt. Die Faltdorne bestehen
jeweils aus einem an der Kette befestigten Grundteil und einem gegenüber dem Grundteil beweglichen
Klemmteil, welches zum Abziehen der fertigen Hülle vom Faltdorn mittels einer Steuerkurve derart gegenüber
dem Grundteil verschoben wird, daß die Hülle durch einen Greifer vom Faltdorn abgezogen werden
kann. Diese zweiteilige Ausbildung jedes Faltdorncs erfordert nicht nur eine zusätzliche Steuerung, sondern
benotigt auch einen verhältnismäßig großen technischen Aufwand bezüglich der Lagerung des Klcmmlcils
am Gnindteil. wodurch sich zwangsläufig ein hohes
Gewicht jedes Faltdornes ergibt. Sowohl durch dieses hohe Gewicht, das bei der absatzweise bewegten Kette
infolge der großen Masse der an ihr befestigten Faltdorne nur eine begrenzte Beschleunigung zuläßt, als
auch durch die zusätzliche Steuerung der zweiteiligen Faltdorne wird die Arbeitsgeschwindigkeit der bekannten
Umlaufeinrichtung begrenzt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Leistung der bekannten Vorrichtung dur.:h eine
Vereinfachung sowohl des konstruktiven Aufbaus der Dorne als auch hinsichtlich des Abziehens der fertigen
Hüllen von den Dornen zu verbessern.
Diese Aufgabenstellung wird durch die Erfindung dadurch gelöst, daß jeder Faltdorn einstückig ausgeführt
ist und daß mindestens eine der Andrückflächen des Doms gegenüber seinen Längskanten vertieft
ausgeführt ist.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die Breitseiten der Faltdorne mit vertieften
Andrückflächen ausgeführt.
Durch das Andrücken des Hüllenzuschnittes während des Faltvorganges an die vertiefte Andrückfläche des
Faltdornes ergibt sich ein gegenüber den Eckmaßen des Faltdornes größerer Umfang der fertigen Hülle, so daß
diese nach ihrer Freigabe durch den Festhalter ohne Schwierigkeiten vom einstückigen Faltdorn abgezogen
werden kann. Aufgrund dieses Sachverhaltes kann der einstückige Dorn einfach sowie mit sehr geringem
Gewicht hergestellt werden, so daß die Arbeitsgeschwindigkeit der gesamten Umlaufeinrichtung weder
durch ein hohes Gewicht der Faltdorne noch durch die Notwendigkeit besonderer Steuervorgänge für die
Faltdorne nachteilig beeinflußt wird. Der Ersatz der bekannten zweiteiligen Faltdorne mit gesteuerter
Bewegung zum Abziehen der fertigen Hülle durch den erfindungsgemäßen einstückigen Faltdorn ergibt somit
nicht nur eine erhebliche Einsparung bei der Konstruktion, sondern ermöglicht auch eine um etwa 30% höhere
Arbeitsgeschwindigkeit der ansonsten unveränderten Vorrichtung.
Aus der DE-AS 11 00 443 ist zwar eine Maschine zum
Falten und Kleben von Zündholzaußenschachteln bekannt, bei welcher vorgerillte Streichholzschachtel-Zuschnitte
in einem Formschacht mit Hilfe von Kernen gefaltet werden, die in ihrem mittleren Bereich nach
einer Zylindermantelfläche ausgehöhlt sind. Bei dieser bekannten Vorrichtung werden die vorgerillten Zuschnitte
innerhalb des Formschachtes um die vorstehenden Kanten der qr.aderförmigcn Kerne gefaltet. Erst
anschließend erfolgt ein Andrücken der Breitseiten der Schachtelhülse an die Vertiefungen des Kernes, und
zwar um diese Wandungsteile zu entspannen. Durch diese Entspannung des Materials soll verhindert
werden, daß sich die Schachtelhülsen nach der Fertigstellung nach außen wölben und ihre exakt
rechtwinklige Gestalt verlieren. Die aus der DE-AS 1100 443 bekannte Vorrichtung unterscheidet sich
somit nicht nur hinsichtlich ihres Aufbaues, sondern auch hinsichtlich ihrer Wirkungsweise grundlegend vom
Vorschlag der vorliegenden Erfindung.
F.in grundlegender Unterschied liegt auch bezüglich der aus der US-PS 21 21 135 bekannten Vorrichtung
zum Falten von zweitägigen Packungshülsen vor, die aus einer Inncnlagc aus Wachspapier und einer Außcnlagc
aus Karton gebildet werden, indem zuerst das Wachspapicr um einen einstückigen, schrittweise
zwischen verschiedenen Stationen schallbarcn faltdorn
mit quaderförmigem Umriß zu einem Schlauch gefaltet,
an der durch Überlappung hergestellten Längsnaht
mittels eines beweglichen Andrückelements im Zusammenwirken mit dem beheizten Dorn versiegelt und
anschließend an seinem Boden gefaltet wird, bevor um die Innenlage in entsprechender Weise die Außenlage
herumgelegt wird. Bei dieser bekannten Vorrichtung sind die quaderförmigen Faltdorne mit in Längsrichtung
der Dorne verlaufenden Vertiefungen versehen. Diese Vertiefungen dienen jedoch nicht wie bei der Erfindung
der Vergrößerung des Umfanges der an den Dorn gedrückten Hülle bei deren Herstellung, sondern
einersei?; der Verringerung der Berührungsfläche zwischen dem heißen Dorn und der Innc-nlage aus
Wachspapier, um hierdurch ein zu starkes Anhaften der Innenlage am Dorn zu verhindern, und andererseits zur
Schaffung von Bewegungsbaiinen, in welche hervorstehende
Mitnehmer einer Abziehvorrichtung hineinragen, welche die fertigen Packungshüllen formschlüssig
insbesondere an deren offenen Vorderkanten vom Dorn abzieht.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung dargestellt, ir d zwar
zeigt
F i g. 1 eine Seitenansicht der die Faltdorne tragenden Umlaufeinrichtung und
Fig. 2 einen senkrechten Schnitt durch einen Faltdorn während der Übernahme des Hüllenzuschnittes,
Fig. 3 einen der Fig. 2 entsprechenden Querschnitt
durch einen Faltdorn während des Andrückens des Hüllenzuschnittes an die vertieften Andrückflächen,
Fig.4 einen weiteren Querschnitt, bei dem die Längsfaltung des Hüllenzuschnittes beendet ist, und
F i g. 5 einen Querschnitt durch den Faltdorn vor dem Abziehen der fertigen Hülle.
Von der Zigaretten-Verpackungsmaschine ist in Fig. I lediglich eine Förderbahn 1 zu erkennen, auf
welcher mit einer Folienumhüllung versehene Zigarettenblöcke 3 durch Mitnehmer 2 befördert werden. Jeder
Zigarettenblock 3 soll in eine Hülle 4 aus Papier eingeschoben werden, die auf einer oberhalb der
Förderbahn 1 befindlichen Umlaufeinrichtung hergestellt und mit der offenen Stirnseite in Richtung auf die
ankommenden Zigarettenblöcke 3 auf der Förderbahn 1 abgelegt wird. Während des Einschiebens des Zigarcttenblockes
3 wird die Hülle 4 durch e'nen gesteuerten
Anschlag festgehalten, der nach dem Einschieben aus der Bewegungsbahn der Zigarettenblöcke 3 herausbewegt
wird.
Die zum Herstellen der Müllen 4 dienende Umlaufeiririchtung
ist mit mehreren Faltdornen 6 versehen, die an einer endlosen, absatzweise umlaufenden Kette 7
belestigt sind. Diese Kette 7 wird von einer Antriebsrolle 8 angetrieben und ist außerdem um eine Umlenkrolle
9 geführt, die sich bdm dargestellten Ausführungsbeispiel senkrecht oberhalb der Antriebsrolle 8 befindet.
Durch diese Anordnung ergeben sich zwei geradlinige Umlaufschnitte für die an der Kette 7 befestigten
Faltdorne 6. Im Bereich dieser geradlinigen Umlaufschnitte werden die Hüllen 4 gefaltet.
Hinter dem sieh in der Zeichnung rechts befindenden Umlaufabschnitt ist eine Zuführvorrichtung 10 für die
zur Herstellung der Hülle 4 benutzten Hüllenzuschnitte Il ungeordnet. Die Hüllenzuschnitlc Il werden durch
einen Sauger 13 aus einem Magazin 12 abgezogen und an den hierfür vorgesehenen Stellen durch eine
Leimsegmente tragende !,einwalze 14 beleimt. Durch
einen gesteuerten Hebel 15 wird der belcimte Hüllenzuschnitt 11 auf einen Faltdorn 6 geschoben,
dessen Breitseiten panllel zu seiner Bewegungsbahn verlaufen.
Während seiner absaizweisen Bewegung gelangt der
den Hüllenzuschniti 11 tragende Faltdorn 6 in den Bereich von Längsfaltern 16, welche die seitliche
Faltung der Hülle 4 bewirken. Durch einen gesteuerten Faltdaumen 17 und Faltweichen 18 und 19 wird der
Hüllenboden hergestellt, so daß der Dorn 6 eine fertiggefaltete Hülle 4 trägt, wenn er in den oberen
bogenförmigen Umlaufabschnitt eintritt. Auf dem gegenüberliegenden geradlinigen Umlaufabschnkl befindet
sich eine bewegliche Andrück- und Heizleiste 20, durch die der Hüllenboden angedrückt und die
Bodenklebung verfestigt wird.
Neben jedem Faltdorn 6 befindet sich ein ebenfalls an der Kette 7 befestigter, unter Fedemruck stehender
Festhalter 21, der sich nach Ausführung der Längsfaltung auf die Klebenaht der Hülle 4 aufsetzt und diese bis
zum Abziehen der Hülle 4 vom Faltdor- S andrückt. Zur
I ihproahp Apr fprliijpn Hiillf* Λ an Pinp U:\\\pni\r\f*rat*r\(*-
*o~— — —. . — -.J-J —. . . — - _-- — . ■ c
vorrichtung 22, welche sich unterhalb der Antriebsrolle 8 für die Kette 7 befindet, wird der Festhalter 21 mittels
eines Druckhebels 23 vom Faltdorn 6 abgehoben, so daß die Hülle 4 vom Faltdorn 6 nach unten abgezogen
werden kann.
In den Fig. 2 bis 5 sind anhand eines Ouerschnittes
durch einen Faltdorn 6 vier verschiedene Stellungen des Faltdornes 6 und vier unterschiedliche Fertigungszustände
der Hülle 4 gezeigt. Außerdem geht aus diesen Darstellungen die Ausbildung des F"a)tdornes 6 hervor.
Wie insbesondere der Querschntt nach F i g. 2
erkennen läßt, ist jeder Faltdorn 6 einteilig in der Art
eines Quaders mit vertieft liegenden Breitseiten ausgeführt, die als Andrückflächen 6a dienen. Diese
gegenüber den Längskanten 6Z> vertieften Andrückflächen
6a ergeben während der Herstellung der Hülle 4 einen gegenüber den Eckmaßen des Fahdorncs 6
größeren Umfang der Hülle 4, so daß diese ohne Schwierigkeiten durch die Hüllenübergabevorrichtung
22 ven Faltdorn 6 abgezogen werden kann, wenn dieser sich in der unteren Stellung befindet.
In Fig. 2 ist dargestellt, wie der Hüllenzu.'chnitt 11
vor den sich nach oben bewegenden Faltdorn ü gelegt wird. Fig. 3 zeigt das Umfalten des HülLnzuschr.ittes
II entgegen der Bewegungsrichtung des Faltdornes 6,
so daß die Breitseiten des Faltdornes 6 von dem Hüllenzuschnitt 11 bedeckt werden. Während dieses
Faltvorganges wird der Hüllenzuschnitt 11 an die vertieften Andrückflächen 6a des Faltdornes 6 durch
stationäre Bürsten 2-i -ingedrückt. Die Lage dieser
Bürsten 24 im Bereich des g( radlinigen Umlaufabschnittes ist in F i g. 1 zu erkennen.
Nach dem Andrücken des Hüllenzuschnittes 11 an die vertieften Andrückflächen 6a des Faltdornes S wird der
Festhalter 21 vom Faltdorn abgehoben, wie dies F i g. 3 zeigt. Nach diesem Abheben des Festhalters 21 treten
die Längsfalter 16 in Tätigkeit, die die Längsnaht der Hülle 4 bilden. SobaH diese Längsnaht fertiggestellt ist,
wird der Festhalter 21 wieder an den Faltdorn 6 herangeführt, so daß er die gerade gebildete Längsnaht
festhält und ein Verschieben der Hülle 4 auf r'erri Dorn 6
während der nunmehr erfolgenden Faltung des Hüllenbodens mittels des Faltdaumens 17 und der
Faltweichen 18 und 19 verhindert. Am Querschnitt nach K i g. 5 ist zu erkennen, daß die fertige Hülle 4 lose auf
dem mit vertieften Andrückflächen 6a ausgestatteten Faltdorn 6 sitzt, wenn die Breitseiten der Hülle 4 nicht
I I bj /«4
mehr gegen die .Andrückflächen ba gedrückt werden.
Wenn in die:;er Stellung, die der llhcrgabestellung der
Mülle 4c entspricht, der Festhalter 21 durch ilen
Dmckhebcl 23 vom Falldorn β abgehoben wird, kann
die fertige I lüllc 4 ohne Schwierigkeiten vom Faltdorn b
abgezogen werden.
Im unteren Teil der Cig. I ist zu erkennen, daß das
Abziehen der Hüllen 4 von den F-'altdornen 6 mittels
eines Abzugsgreifers 25 erfolgt, der lediglich eine senkrecht hin- und hergehende Bewegung ausführt und
mii seitlichen Saugdüsen ausgestattet ist. In der unteren
Stellung des Abzugsgreifers 25 wird die Hülle von einem Ablcgegreifer 26 übernommen, der eine reine Schwenkbewegung
ausführt und die Hülle 4 mit der Schmalseite auf die Förderbahn 1 ablegt. Diese Stellung der Hülle 4
ist mit strichpunktierten Linien in F i g. I angedeutet. Bevor der nächste auf der Förderbahn I ankommende
Zigarettenblock 3 in die Hülle 4 eingeschoben werden kann, muß die Hülle 4 noch auf ihre Breitseite umgelegt
werden. Hierzu dient ein sich ständig drehender Umlegehcbel 27, der sich unterhalb der l'ördcrbahn !
befindet und der zum Umlegen der Hülle 4 mit auf der Zeichnung nicht dargestellten Gegenhaltern und Ri hrungsblcchen
zusammenwirkt. Nach dem Umlegen wird die Hülle 4 durch den gesteuerten Anschlag 5 so lange
festgehalten, bis sich der Zigarettenblock 3 innerhalb der Hülle 4 befindet, so daß der mit der Papicrumhüllung
versehene Zigarettenblock 3 zum Verschließen der Hülle 4 weiterbewegt werden kann.
lttv!ii:s/iflfinl:,te:
1 Förderbahn
2 Mitnehmer
1 Zigarettenblock
4 Hülle
5 Anschlag ft Faltdorn
ft.7 Andrückfläche
()h l.ängskante
7 Kette
8 Antriebsrolle
9 Umlenkrolle
10 Zuführvorrichtung
11 Hüllenzuschnitt
12 Magazin
13 Sauger
14 l.cimwal/e
15 Hebel
IL.
I .,., ...Γ..Ι.—
17 Faltdaumen
18 Faltweiche
19 Faltwciehc
20 Andrück-u. Hcizleiste
21 Fcsthalter
22 11 üllenübergabe vorrichtung
23 Druckhebel
24 Bürste
25 Al· 'ugsgreifcr
26 Ablcgcgreifer
27 Umlegehebel
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Vorrichtung zum Herstellen von Hüllen mit Bodenfaltung an einer Zigaretten-Verpackungsmaschine
auf einer Umlaufeinrichtung mit Faltdornen mit quaderförmigem Umriß, die an einer Kette
befestigt sind, welche oberhalb einer Förderbahn für Zigarettenblöcke teilweise geradlinig umläuft, wobei
dem einen geradlinigen Umlaufabschnitt der Kette eine Zuführvorrichtung für den Hüllenzuschnitt
sowie Längsfalter, Faltdaumen, Faltweichen und als Bürsten ausgebildete stationäre Andrückelemente
zum Andrücken des Hüllenzuschnitts während des Faltvorganges an den Dorn und dem anderen
geradlinigen Umlaufabschnitt eine Andrück- und Heizleiste für den gefalteten Boden der Hülle
zugeordnet sind und wobei neben jedem Faltdorn ein Festhalter angeordnet ist, der sich nach der
Längsfaltung der Hülle auf die Klebenaht setzt und die Hülle bis zu einer Hüllenabziehstation am
Faltdorn festhält, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Faltdorn (6) einstückig ausgeführt ist
und daß mindestens eine der Andrückflächen (6a) des Doms gegenüber seinen Längskanten (6b)
vertieft ausgeführt ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Breitseiten der Faltdorne (6) mit
vertieften Aiidruckflächen (öa^ausgeführt sind.
Priority Applications (10)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2163784A DE2163784C3 (de) | 1971-12-22 | 1971-12-22 | Vorrichtung zum Herstellen von Hüllen mit Bodenfaltung an einer Zigaretten-Verpackungsmaschine |
SE07346/72A SE362046B (de) | 1971-12-22 | 1972-06-05 | |
DD163878A DD97615A5 (de) | 1971-12-22 | 1972-06-21 | |
FR7222384A FR2165370A5 (de) | 1971-12-22 | 1972-06-21 | |
GB2895172A GB1344746A (en) | 1971-12-22 | 1972-06-21 | Packaging of cigarettes |
CS4462A CS162782B2 (de) | 1971-12-22 | 1972-06-23 | |
SU1803477A SU427510A3 (ru) | 1971-12-22 | 1972-06-27 | Устройство для изготовленияи наполнения оболочек сигаретами12 |
IT26350/72A IT956926B (it) | 1971-12-22 | 1972-06-28 | Dispositivo per la fabbricazione di involucri con ripiegatura del fondo in una macchina confeziona trice per sigarette |
JP6507572A JPS5434840B2 (de) | 1971-12-22 | 1972-06-30 | |
US00270233A US3807288A (en) | 1971-12-22 | 1972-07-10 | Or making wrappers with bottom fold by means of a cigarette wrapping machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2163784A DE2163784C3 (de) | 1971-12-22 | 1971-12-22 | Vorrichtung zum Herstellen von Hüllen mit Bodenfaltung an einer Zigaretten-Verpackungsmaschine |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2163784A1 DE2163784A1 (de) | 1973-07-05 |
DE2163784B2 DE2163784B2 (de) | 1979-02-08 |
DE2163784C3 true DE2163784C3 (de) | 1979-10-11 |
Family
ID=5828829
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2163784A Expired DE2163784C3 (de) | 1971-12-22 | 1971-12-22 | Vorrichtung zum Herstellen von Hüllen mit Bodenfaltung an einer Zigaretten-Verpackungsmaschine |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3807288A (de) |
JP (1) | JPS5434840B2 (de) |
CS (1) | CS162782B2 (de) |
DD (1) | DD97615A5 (de) |
DE (1) | DE2163784C3 (de) |
FR (1) | FR2165370A5 (de) |
GB (1) | GB1344746A (de) |
IT (1) | IT956926B (de) |
SE (1) | SE362046B (de) |
SU (1) | SU427510A3 (de) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1167014B (it) * | 1982-12-08 | 1987-05-06 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Confezionatrice per sigarette |
EP0473320A1 (de) * | 1990-08-15 | 1992-03-04 | Philip Morris Products Inc. | Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen von Zigarettenschachteln mit Klappdeckel |
DE10158736A1 (de) | 2001-11-30 | 2003-06-12 | Focke & Co | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Hartpackungen für Zigaretten |
DE102008052633A1 (de) * | 2008-10-22 | 2010-04-29 | Khs Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Verpackungseinheit |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE624943C (de) * | 1934-01-09 | 1936-01-31 | Koelner Werkzeugmaschinenfabri | Vorrichtung zum Herstellen von Tueten, Beuteln o. dgl. |
US2121135A (en) * | 1936-12-31 | 1938-06-21 | Pneumatic Scale Corp | Carton forming machine |
US2265636A (en) * | 1939-11-16 | 1941-12-09 | Pneumatic Scale Corp | Bag forming apparatus |
DE1214137B (de) * | 1963-03-27 | 1966-04-07 | Niepmann & Co Maschf Fr | Vorrichtung zum Herstellen und Fuellen von Huellen mit Bodenfaltung an einer Zigaretten-Verpackungsmaschine |
-
1971
- 1971-12-22 DE DE2163784A patent/DE2163784C3/de not_active Expired
-
1972
- 1972-06-05 SE SE07346/72A patent/SE362046B/xx unknown
- 1972-06-21 GB GB2895172A patent/GB1344746A/en not_active Expired
- 1972-06-21 DD DD163878A patent/DD97615A5/xx unknown
- 1972-06-21 FR FR7222384A patent/FR2165370A5/fr not_active Expired
- 1972-06-23 CS CS4462A patent/CS162782B2/cs unknown
- 1972-06-27 SU SU1803477A patent/SU427510A3/ru active
- 1972-06-28 IT IT26350/72A patent/IT956926B/it active
- 1972-06-30 JP JP6507572A patent/JPS5434840B2/ja not_active Expired
- 1972-07-10 US US00270233A patent/US3807288A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT956926B (it) | 1973-10-10 |
SE362046B (de) | 1973-11-26 |
DD97615A5 (de) | 1973-05-12 |
US3807288A (en) | 1974-04-30 |
JPS4868799A (de) | 1973-09-19 |
GB1344746A (en) | 1974-01-23 |
FR2165370A5 (de) | 1973-08-03 |
CS162782B2 (de) | 1975-07-15 |
SU427510A3 (ru) | 1974-05-05 |
DE2163784B2 (de) | 1979-02-08 |
DE2163784A1 (de) | 1973-07-05 |
JPS5434840B2 (de) | 1979-10-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3545884C2 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von (Zigaretten-) Packungen aus mindestens einem faltbaren Zuschnitt | |
DE2840850C2 (de) | ||
EP1067049B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Packungen | |
DE3802644A1 (de) | Vorrichtung zum herstellen von klappschachteln fuer zigaretten | |
WO2003045783A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von hartpackungen für zigaretten | |
DE2462125C3 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Verpackungsbehältern | |
DE2447917A1 (de) | Vorrichtung fuer die uebergabe und vorbereitung zur verwendung der sogenannten innenelemente oder kragen in den maschinen fuer die verpackung von zigaretten in steife packungen mit klappdeckel (hingedlid) | |
EP0054284B1 (de) | Maschine zum Herstellen, Füllen und Verschliessen von Packungen | |
EP0304736A2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Einhüllen von insbesondere Zigaretten-Packungen | |
DE1532830B1 (de) | Verfahren und Maschine zum fortlaufenden Herstellen von Tragtaschen | |
DE4122692B4 (de) | Vorrichtung zum Umhüllen quaderförmiger Gegenstände | |
DE2951427C2 (de) | ||
DE2163784C3 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Hüllen mit Bodenfaltung an einer Zigaretten-Verpackungsmaschine | |
DE2640721C2 (de) | Vorrichtung zur Herstellung des Mantels becherförmiger Behälter | |
EP0217057B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Flüssigkeitspackung | |
EP0164079A1 (de) | Maschine zur Herstellung von Fliessmittelpackungen | |
DE802564C (de) | Verfahren und Maschine zum Verpacken von Zigaretten und aehnlichem Gut | |
DE102014000398A1 (de) | Verpackungsmaschine und Verpackungsverfahren zum Herstellen einer starren Verpackung von Tabakartikeln | |
CH673604A5 (de) | ||
DE510978C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Kappenschachteln | |
DE2642708A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von insbesondere zigarettenpackungen | |
EP1077889B1 (de) | Zigarettenpackung sowie verfahren und vorrichtung zum herstellen derselben | |
AT127636B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Kappenschachteln. | |
DE349647C (de) | Maschine zum Verpacken von Zigaretten, Zuendhoelzern und anderen stabfoermigen Gegenstaenden | |
DE2163782A1 (de) | Vorrichtung zum herstellen und fuellen von huellen mit bodenfaltung an einer zigaretten-verpackungsmaschine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |