JPS59120453A - 樹脂積層体 - Google Patents
樹脂積層体Info
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- JPS59120453A JPS59120453A JP22750982A JP22750982A JPS59120453A JP S59120453 A JPS59120453 A JP S59120453A JP 22750982 A JP22750982 A JP 22750982A JP 22750982 A JP22750982 A JP 22750982A JP S59120453 A JPS59120453 A JP S59120453A
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- ethylene
- layer
- resin
- copolymer
- resin layer
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- Laminated Bodies (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は樹脂積層体に関し、詳しくは各層間の接着力が
大きく、熱成形性,剛性,ガスバリヤー性,非透湿性,
ヒートシール性などの性質に優れた樹脂積層体に関する
。
大きく、熱成形性,剛性,ガスバリヤー性,非透湿性,
ヒートシール性などの性質に優れた樹脂積層体に関する
。
エヂレンー酢醍ヒニル共重合体(づん化物、ポリアミド
樹脂はガスバリヤ−性、耐油性1強度などの点でずぐれ
た性質をイr L−ているが、反面水分の西過性が大き
く、また高価であるので、食品包装用フィルムや容器、
燃料タンクなどに単一材料として使11]できない欠点
があつlv。この欠点を敗勢するため、これらの拐料と
ポリスチレン糸樹脂1←グあるいはホ゛リオレフイン樹
脂等と積R?t−することが提案されている。しかしな
がら、これらの樹脂を溶融接着し7だ場合の層間接着力
が非常に低く、実用に耐えなかった。
樹脂はガスバリヤ−性、耐油性1強度などの点でずぐれ
た性質をイr L−ているが、反面水分の西過性が大き
く、また高価であるので、食品包装用フィルムや容器、
燃料タンクなどに単一材料として使11]できない欠点
があつlv。この欠点を敗勢するため、これらの拐料と
ポリスチレン糸樹脂1←グあるいはホ゛リオレフイン樹
脂等と積R?t−することが提案されている。しかしな
がら、これらの樹脂を溶融接着し7だ場合の層間接着力
が非常に低く、実用に耐えなかった。
そこで、こ才)、らの樹脂の接着性を高めるために、特
殊な表面処理を施したり、前処PI3剤を使用1したり
、さらには高価な接府剤を用いることが必要とされでい
た。し2かし、溶剤の使用によるら7境の悪化など安全
性において新たな問題か生じた1、ま/ζ、ポリオレフ
ィンなどの結晶性重合体との積層にあっては、ボIJ
、4レフインに不侃和カルボン酸類で変性されたポリオ
レフィンを添加[またり、さらにゴム類、エチレン−酢
酸ビニル共重合体を40〜5重角%配合する方法が知ら
れている。I7かし、この方法では結晶性重合体の特性
が失なわれる欠点があるほか、ポリスチレン得の非晶性
IIχ合体には適用できないものであった。まブζ、ポ
リオレフィンなどの結晶性重合体とポリスチレンなどの
非品性重合体とエチレン−酢酸ビニル共重合体けん化物
またはポリアミド樹脂とを積層するためには接着性樹脂
層とL2てそれら双方に接着性をイjする2種類または
3種類の接措性樹脂を使用しなければならないプζめ、
共押出し成形法等により積層体を製造する工程が複4u
(L:なっていた。
殊な表面処理を施したり、前処PI3剤を使用1したり
、さらには高価な接府剤を用いることが必要とされでい
た。し2かし、溶剤の使用によるら7境の悪化など安全
性において新たな問題か生じた1、ま/ζ、ポリオレフ
ィンなどの結晶性重合体との積層にあっては、ボIJ
、4レフインに不侃和カルボン酸類で変性されたポリオ
レフィンを添加[またり、さらにゴム類、エチレン−酢
酸ビニル共重合体を40〜5重角%配合する方法が知ら
れている。I7かし、この方法では結晶性重合体の特性
が失なわれる欠点があるほか、ポリスチレン得の非晶性
IIχ合体には適用できないものであった。まブζ、ポ
リオレフィンなどの結晶性重合体とポリスチレンなどの
非品性重合体とエチレン−酢酸ビニル共重合体けん化物
またはポリアミド樹脂とを積層するためには接着性樹脂
層とL2てそれら双方に接着性をイjする2種類または
3種類の接措性樹脂を使用しなければならないプζめ、
共押出し成形法等により積層体を製造する工程が複4u
(L:なっていた。
本発明に1、こねらの欠点をIQ’F消し2て各層間の
接着力が大きく、カスバリヤー性、非透湿性、剛性4〔
ど幅広い肋性を?+する積層体および−1)の接摺剤層
を1月いて簡易にす清し得るiMJ脂積層体を折供する
ことを目1′山とし−2でいろ。
接着力が大きく、カスバリヤー性、非透湿性、剛性4〔
ど幅広い肋性を?+する積層体および−1)の接摺剤層
を1月いて簡易にす清し得るiMJ脂積層体を折供する
ことを目1′山とし−2でいろ。
本番1υ]はエチレン系共重合体40〜99.8 屯b
k%、不餅和カルボン(4H17または土の[導体によ
って変性されたポリプロピレン系t+lJ l]:イろ
O〜01重量%オヨびスチレン系エラストマー30〜o
、 i ult fft%を配合した接着性樹脂層を介
[−2で(A)ポリスチレン系樹脂層および(B)エチ
レン−酢酸ビニル共重合体けん化物層またはポリアミド
樹脂層を積層しでなる樹脂積層体であり、さらに本発明
はエチレン系共重合体40〜998重量%、不飽和カル
ボン酸ま7′8:はその誘導体によって変性され/ヒボ
リブロビレン系樹脂50〜[11重量%およびスチレン
系エラストマー50〜01重S1.%を配合した接着性
樹脂層を介(2て(Δ)ポリスチレン系樹脂層、(B)
エチレン−酢酸ビニル共重合体けA、化物j←:または
ポリアミド樹脂層および(0)ポリオレフィンfみ1脂
層を積層してなる樹脂積層体である。
k%、不餅和カルボン(4H17または土の[導体によ
って変性されたポリプロピレン系t+lJ l]:イろ
O〜01重量%オヨびスチレン系エラストマー30〜o
、 i ult fft%を配合した接着性樹脂層を介
[−2で(A)ポリスチレン系樹脂層および(B)エチ
レン−酢酸ビニル共重合体けん化物層またはポリアミド
樹脂層を積層しでなる樹脂積層体であり、さらに本発明
はエチレン系共重合体40〜998重量%、不飽和カル
ボン酸ま7′8:はその誘導体によって変性され/ヒボ
リブロビレン系樹脂50〜[11重量%およびスチレン
系エラストマー50〜01重S1.%を配合した接着性
樹脂層を介(2て(Δ)ポリスチレン系樹脂層、(B)
エチレン−酢酸ビニル共重合体けA、化物j←:または
ポリアミド樹脂層および(0)ポリオレフィンfみ1脂
層を積層してなる樹脂積層体である。
本発明1/ζおいては接着性樹脂層の成分としてエチレ
ン系共重合体、不飽和カルボン酸まだ(dぞのh)導体
によって変性された。3−; +)プロピレン系樹脂お
よびスチレン系エラストマーを配合したものを用いる。
ン系共重合体、不飽和カルボン酸まだ(dぞのh)導体
によって変性された。3−; +)プロピレン系樹脂お
よびスチレン系エラストマーを配合したものを用いる。
ここでエチレン系共重合体としては勃にi’jll限は
なく、通常エチレン含有量が1〜99.9モル%、好ま
しくは2〜99モル%のものである。エチレン系共重合
体の例としては(1)エチレンー不飽和ニスデル共重合
体がある。この不πd和エステルと1〜ては酢酸ビニル
、酪酸ビニル、プロピオンωビニル、安息香酸ビニル、
アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸プロ
ピル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エヂルなどが
あり、なかでも酢酸ビニルが好ましい。また、(2)エ
チレン−α−オl/フィン共重合体がある。ここでα−
オレフィンとしては炭素数3〜20個のもの、たとえば
8ジ フロレンツブテン−1,ペンテン−Lへギ七ンー1.4
−メチルベンゾン−1,オクテン−1゜ノネン〜1など
がある。これらのうちでエチレンと共重合するα−オレ
フィンの残基のみからなる短鎖分枝をイjする直鎮状低
、中密度エブーレン共重合体も好適に用いられる。
なく、通常エチレン含有量が1〜99.9モル%、好ま
しくは2〜99モル%のものである。エチレン系共重合
体の例としては(1)エチレンー不飽和ニスデル共重合
体がある。この不πd和エステルと1〜ては酢酸ビニル
、酪酸ビニル、プロピオンωビニル、安息香酸ビニル、
アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸プロ
ピル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エヂルなどが
あり、なかでも酢酸ビニルが好ましい。また、(2)エ
チレン−α−オl/フィン共重合体がある。ここでα−
オレフィンとしては炭素数3〜20個のもの、たとえば
8ジ フロレンツブテン−1,ペンテン−Lへギ七ンー1.4
−メチルベンゾン−1,オクテン−1゜ノネン〜1など
がある。これらのうちでエチレンと共重合するα−オレ
フィンの残基のみからなる短鎖分枝をイjする直鎮状低
、中密度エブーレン共重合体も好適に用いられる。
エチレン系共重合体の槓力゛1.共暇合成分の含有量は
槓194.拐rFの椋用、用徐7でとによって任意にj
角釈す7.)ことかできる。しかし、共V+<金成分が
01モル%未満では熱接触性か十分でない。また、メル
トインデックス(M工)としては0.05〜10100
O/10分、好ましくは0.1〜5oo1/10分のも
のか用いられる。エチレン系共重合体の選択はエチレン
系共重合体への他の樹脂層の積層方法。
槓194.拐rFの椋用、用徐7でとによって任意にj
角釈す7.)ことかできる。しかし、共V+<金成分が
01モル%未満では熱接触性か十分でない。また、メル
トインデックス(M工)としては0.05〜10100
O/10分、好ましくは0.1〜5oo1/10分のも
のか用いられる。エチレン系共重合体の選択はエチレン
系共重合体への他の樹脂層の積層方法。
積層温度などの榮件を考慮して行なえばよい。
次に、変性ポリプロピレン系樹脂としては、不飽和カル
ボン酸また(rよその誘導体によって変性さtl、たポ
”リブロビレン系樹脂あるいはこの変性されたポリプロ
ピレン系樹脂と未変性ポリプロピレン系樹脂の混合物を
意味する。変性されるポリプロピレン系樹脂としてはプ
ロピレンホモポリマー。
ボン酸また(rよその誘導体によって変性さtl、たポ
”リブロビレン系樹脂あるいはこの変性されたポリプロ
ピレン系樹脂と未変性ポリプロピレン系樹脂の混合物を
意味する。変性されるポリプロピレン系樹脂としてはプ
ロピレンホモポリマー。
プロピレンとエチレンなどの他の共重合成分とのブロッ
クコホリマー、ランダムコポリマーなどがらJ宜選択し
て用いることができる。
クコホリマー、ランダムコポリマーなどがらJ宜選択し
て用いることができる。
ここで不飽和力/l−l−ポンしでは、アクリルr゛1
5・。
5・。
メタアクリルr代、マレイン酸、フマルf’t″島イタ
コン酸、クロトン酸、シトラコン酸、ツルピント1〉。
コン酸、クロトン酸、シトラコン酸、ツルピント1〉。
メづ:1ン酸、アンゲリカ酸などがある。また、その、
4TS Q4体としては、酸無水物、ニスデル、アミド
。
4TS Q4体としては、酸無水物、ニスデル、アミド
。
イミド、金属塩などがあり、β11えば(、[+(水マ
レイン師、無水イタコンIF、無水シトラコン酸、アク
リルtaタメチル、メタアクソノシf4走メチル、アク
リルC・艮エチル、アクリル眼ブチル、マレイン酸モノ
エヂルエステル、アクリルアミ ドアマレイン11〜ク
モノアミド、マレイミド、N−ブチルマ、フイミド、ア
クリル酸ナトリウム、メクアクリル酸ナトリウムなこれ
らの不飽和カルボン酷ゴ:たはその、tδ誘導体よって
ホ゛リプロピレン系Gd脂を変性するに’ti 、ソの
方法は傷゛にtti:I限されず、公知の種々の方法を
用いて行なうことができる。例えばポリプロビレ〉系イ
倍脂と無水マレイン自・ンク9を溶媒の存在下あるい7
士不存在下でラジカル開始剤を添加L、加熱す7:、)
ことにより行なう。反ル1)、に1〉ゝ、モ[7てし1
1、スチレンなどの他のヒニルモノマ〜あるいは液状ゴ
ム、熱可塑性ゴA /I(とのゴノ・類を共イrさtl
ろこともできる。
レイン師、無水イタコンIF、無水シトラコン酸、アク
リルtaタメチル、メタアクソノシf4走メチル、アク
リルC・艮エチル、アクリル眼ブチル、マレイン酸モノ
エヂルエステル、アクリルアミ ドアマレイン11〜ク
モノアミド、マレイミド、N−ブチルマ、フイミド、ア
クリル酸ナトリウム、メクアクリル酸ナトリウムなこれ
らの不飽和カルボン酷ゴ:たはその、tδ誘導体よって
ホ゛リプロピレン系Gd脂を変性するに’ti 、ソの
方法は傷゛にtti:I限されず、公知の種々の方法を
用いて行なうことができる。例えばポリプロビレ〉系イ
倍脂と無水マレイン自・ンク9を溶媒の存在下あるい7
士不存在下でラジカル開始剤を添加L、加熱す7:、)
ことにより行なう。反ル1)、に1〉ゝ、モ[7てし1
1、スチレンなどの他のヒニルモノマ〜あるいは液状ゴ
ム、熱可塑性ゴA /I(とのゴノ・類を共イrさtl
ろこともできる。
このようにして得られた変性ホリブロビレン系]1、を
血中の不飽和カルボン酸またはその誘導体の几・y、1
M ft )ln 律(’、’t 0.001〜15
重量%、好ましくは0.005〜ion量%の範囲であ
イ)っ また、スチレン系エラストマートは、ステ1/ン系の重
合体あるいU、共重合体であって、常温・(マノ近でゴ
ム状弾性を示すものであれば良く債に制限はない。具体
的にはスチレン−エチレンーブヂレンースチしンブロッ
クコボリマー等のスチレン−オレフィン−スチレンブロ
ックコポリマーやスチレンーブタジJ、ンースチレンブ
ロックコホ゛リマー。
血中の不飽和カルボン酸またはその誘導体の几・y、1
M ft )ln 律(’、’t 0.001〜15
重量%、好ましくは0.005〜ion量%の範囲であ
イ)っ また、スチレン系エラストマートは、ステ1/ン系の重
合体あるいU、共重合体であって、常温・(マノ近でゴ
ム状弾性を示すものであれば良く債に制限はない。具体
的にはスチレン−エチレンーブヂレンースチしンブロッ
クコボリマー等のスチレン−オレフィン−スチレンブロ
ックコポリマーやスチレンーブタジJ、ンースチレンブ
ロックコホ゛リマー。
スチレン−イソプレン−スチレンブロックコポリマーな
どがあげられ、特にスチレン−エチレン−ブチレン−ス
チレンブロックコポリマーか好マシく用いられる。
どがあげられ、特にスチレン−エチレン−ブチレン−ス
チレンブロックコポリマーか好マシく用いられる。
ここて、接着性樹脂層の成分としてのエチレン系共Xハ
合体、変性ポリプロピレン系+<+1脂およびスチレン
系エラストマーの配合割合iJ1、エチし・ン系共重合
陣40〜998重量%、変性ポリプロピレン4、系樹脂
30〜01重足%およびスチレン系エラストマーろO〜
0.1重h↓%、好ましくはエチレン系共重合体60〜
98重Pi%、変性ボリブI−1ピレン系樹脂20〜1
重量%およびスチレン系エラストマー20〜1重量%、
特に好ましくはエチレン系共重合体70〜94伍最%、
変斗ゲリプロピレン果樹脂15〜5重量%およびスチレ
ン系エラストマー15〜3重量%である。配合ν:り合
がこの範囲外であると、変性ポリプロピレン系樹脂の割
合が多くても少なくても接着性に劣るものとなり、また
成形性が悪くなるので好ましくない。
合体、変性ポリプロピレン系+<+1脂およびスチレン
系エラストマーの配合割合iJ1、エチし・ン系共重合
陣40〜998重量%、変性ポリプロピレン4、系樹脂
30〜01重足%およびスチレン系エラストマーろO〜
0.1重h↓%、好ましくはエチレン系共重合体60〜
98重Pi%、変性ボリブI−1ピレン系樹脂20〜1
重量%およびスチレン系エラストマー20〜1重量%、
特に好ましくはエチレン系共重合体70〜94伍最%、
変斗ゲリプロピレン果樹脂15〜5重量%およびスチレ
ン系エラストマー15〜3重量%である。配合ν:り合
がこの範囲外であると、変性ポリプロピレン系樹脂の割
合が多くても少なくても接着性に劣るものとなり、また
成形性が悪くなるので好ましくない。
本発明における接着性樹脂層の成分とし、ては基本的に
は上記三成分で十分であるか、接着剤樹脂層の特性を損
なわt【い範囲で他の熱可塑性樹脂。
は上記三成分で十分であるか、接着剤樹脂層の特性を損
なわt【い範囲で他の熱可塑性樹脂。
コ°ム類、ロジン系本寸)]旨、ホ゛リテルベン系イ付
月旨などの粘着伺与剤、ワックス類なとをi:、;加す
ることができる。
月旨などの粘着伺与剤、ワックス類なとをi:、;加す
ることができる。
また・8匈に応じて各種充てん剤、V化防[に剤。
紫外線吸収剤、帯電防J(二剤7分散剤などを加えるこ
ともできる。
ともできる。
本発明の4If層体(I上記の接着性h’d脂層を介し
て(A、)ポリスチレン系桟脂層(以下(Aj層という
。)および(B)エチレン−酢P)αビニル共重合体け
ん化物層またはポリアミド樹脂層(以]・(B)層とい
う。)を積層してなる樹脂積層体であり、さらにζ」こ
れらと(0)ポリオレフインm7脂層(以下(C貝苔と
いう。)を積層してなる猫脂積層体である。
て(A、)ポリスチレン系桟脂層(以下(Aj層という
。)および(B)エチレン−酢P)αビニル共重合体け
ん化物層またはポリアミド樹脂層(以]・(B)層とい
う。)を積層してなる樹脂積層体であり、さらにζ」こ
れらと(0)ポリオレフインm7脂層(以下(C貝苔と
いう。)を積層してなる猫脂積層体である。
ここで(八)層に使用されるポリスチレン系樹脂トして
は、汎用(GP )あるいは耐nj 撃性(H工)
ポリスチレン、AEStM脂、AS樹脂、SΔN樹脂な
どその共重合比等に制限なく各種のものを用いることが
できる。
は、汎用(GP )あるいは耐nj 撃性(H工)
ポリスチレン、AEStM脂、AS樹脂、SΔN樹脂な
どその共重合比等に制限なく各種のものを用いることが
できる。
また(D)層として使用されるエチレン−酢酸ビニル共
重合体けん化物としてはその組成はq’j;に限定され
ないが、好まり、 <はエチレン含11が25〜50モ
ル%のエチし・ンー酢酸ビニル共重合体を・そのけX、
化度が9′zJ%以上、望ましくは96%以上となるよ
うにけん化することによりイ(上られろものがよい。こ
の範囲外のものであると、ガスバリヤ−性、耐油性など
に劣るものとなるので好ましくない。また、ポリアミド
樹脂(dンアミンとジカルボン酸の縮合、アミノ1゛j
(の自己縮合およびラクタムの開FGI i合により得
られる酸アミド結合を、rJ−する線状合成高分子であ
り、具体的にl′i6−ナイ(Iン(ホ′リカブロアミ
ド)、6.6−ナイロン(dクリヘキサメチレンアゾ・
rファミド)、6.10−ナイロン(ポリへキザメチレ
ンセバヵミド)、11−ナイロン(ポリウンデカミド)
、12−ナイロン等が使用できる。特に6−ナイロンが
好ましく用いられる。
重合体けん化物としてはその組成はq’j;に限定され
ないが、好まり、 <はエチレン含11が25〜50モ
ル%のエチし・ンー酢酸ビニル共重合体を・そのけX、
化度が9′zJ%以上、望ましくは96%以上となるよ
うにけん化することによりイ(上られろものがよい。こ
の範囲外のものであると、ガスバリヤ−性、耐油性など
に劣るものとなるので好ましくない。また、ポリアミド
樹脂(dンアミンとジカルボン酸の縮合、アミノ1゛j
(の自己縮合およびラクタムの開FGI i合により得
られる酸アミド結合を、rJ−する線状合成高分子であ
り、具体的にl′i6−ナイ(Iン(ホ′リカブロアミ
ド)、6.6−ナイロン(dクリヘキサメチレンアゾ・
rファミド)、6.10−ナイロン(ポリへキザメチレ
ンセバヵミド)、11−ナイロン(ポリウンデカミド)
、12−ナイロン等が使用できる。特に6−ナイロンが
好ましく用いられる。
本発明の樹脂積層体は共押し出し成形法にょシ製造する
ことができ、具体的には多層インフレーション法、多層
T−グイシート製造法、多層ブロー成形法などによるこ
とがでさ′る。また、多段押し出しラミネーション法、
熱圧着法などによっても製造することかできる。
ことができ、具体的には多層インフレーション法、多層
T−グイシート製造法、多層ブロー成形法などによるこ
とがでさ′る。また、多段押し出しラミネーション法、
熱圧着法などによっても製造することかできる。
なお、本発明の第1の樹脂積層体は接着性樹脂層を介し
て(A)層および(B1層を積層してなるものであるが
、さらに(A)層および(B)層の外側に接着性樹脂層
を介して他の層を積層した多層積層物とすることもてき
る。すなわち、本発明の第2の樹脂積層体は上記(A)
層、(B)層と共に(C)層を積層してなるものである
。
て(A)層および(B1層を積層してなるものであるが
、さらに(A)層および(B)層の外側に接着性樹脂層
を介して他の層を積層した多層積層物とすることもてき
る。すなわち、本発明の第2の樹脂積層体は上記(A)
層、(B)層と共に(C)層を積層してなるものである
。
(0)層として使用されるポリオレフィンとしてはl特
に制限なく、レリえは低密度ポリエチレン、高密度ポリ
エチレン、直鎮状低密Ljiポリエチレン、ポリプロピ
レン、ポ゛リブテンー1.ポリー4−メチルペンテン−
1などのオレフィンポモポリマー;エチレン−ブテンコ
ポリマーなどのオレフィンコポリマーまたはこれらの混
合物がある。これらの中でもポリエチレン、ポリプロピ
レンが好適である。ここで接着性樹脂層としては前記し
7にものが用いられる。
に制限なく、レリえは低密度ポリエチレン、高密度ポリ
エチレン、直鎮状低密Ljiポリエチレン、ポリプロピ
レン、ポ゛リブテンー1.ポリー4−メチルペンテン−
1などのオレフィンポモポリマー;エチレン−ブテンコ
ポリマーなどのオレフィンコポリマーまたはこれらの混
合物がある。これらの中でもポリエチレン、ポリプロピ
レンが好適である。ここで接着性樹脂層としては前記し
7にものが用いられる。
本発明の樹脂積層体は第1の発明と同(・)・に共押し
出し成形法により製造される□ なお、本発明の(A)層、(B)層および(C)層より
なる三層積層体においても、接着性樹脂層を介して(A
1層および(0)層の外側に他の層を積層した多層積層
物とすることもできる。
出し成形法により製造される□ なお、本発明の(A)層、(B)層および(C)層より
なる三層積層体においても、接着性樹脂層を介して(A
1層および(0)層の外側に他の層を積層した多層積層
物とすることもできる。
以上のようにして得られた積層体は、l時定の接着性樹
脂を用いることにより、各層間の接加力が大きく、共押
し出し成形法による簡易な工程で兆゛4造することがで
きるという特徴を有する。特に、1種類の接着性樹脂で
積層が可能であり、実用↑1゜に富むものである。さら
に、これらの積層体は然成形性、剛性、ガスバリヤー性
、ヒートシール性。
脂を用いることにより、各層間の接加力が大きく、共押
し出し成形法による簡易な工程で兆゛4造することがで
きるという特徴を有する。特に、1種類の接着性樹脂で
積層が可能であり、実用↑1゜に富むものである。さら
に、これらの積層体は然成形性、剛性、ガスバリヤー性
、ヒートシール性。
非透湿性に優れており、包装用フィルム、容器等の製浩
にきわめてイj用に用いることができる。
にきわめてイj用に用いることができる。
次に、本発明について実施例により詳しく説明する0
実施E2リ 1〜8
エチレン−酢f* ビニル共重合体(KV八)、熱水マ
レイン酔変性ポリプロピレン(変性PP)、 スチレ
ンーエチレンーブチレンースチレンブリックコホIJマ
ー(svcBs) を第1表に示す配合ν]り合でト
ライブレンドした後、二軸混練機を用いて160〜20
0°Cで混練し、接着性樹脂を得た。
レイン酔変性ポリプロピレン(変性PP)、 スチレ
ンーエチレンーブチレンースチレンブリックコホIJマ
ー(svcBs) を第1表に示す配合ν]り合でト
ライブレンドした後、二軸混練機を用いて160〜20
0°Cで混練し、接着性樹脂を得た。
次いで、(A)、(B)および(C)各層の樹脂として
第1表に示す樹脂を用意し、(A) 、 (B)および
(0)各層間に接着性樹脂を介在させるように共押出し
して積層シートを製造した。(A)および(c) Rう
の厚みは200μ、(B)層の厚みは60μであり、接
’fei ’l’1:樹脂層の厚みは20μであった。
第1表に示す樹脂を用意し、(A) 、 (B)および
(0)各層間に接着性樹脂を介在させるように共押出し
して積層シートを製造した。(A)および(c) Rう
の厚みは200μ、(B)層の厚みは60μであり、接
’fei ’l’1:樹脂層の厚みは20μであった。
得られた積層シートにおける接着性樹脂層と(A)−(
B)お5よび(B) −(01層間の180°剥離強度
試験(引張速度50關/分)の結果を第1表に示す。
B)お5よび(B) −(01層間の180°剥離強度
試験(引張速度50關/分)の結果を第1表に示す。
比較例1〜6
本発明に係る接着樹脂の代シに、第1表に示す樹脂を用
いて実施し1]と同様の操作を行なった。結果を第1表
に示す。
いて実施し1]と同様の操作を行なった。結果を第1表
に示す。
l11=エチレン−酢酸ビニル共重合体(M工4VlO
分。
分。
酢酸ビニル含量20重量%)
弓:無水マレイン酸変性ポリプロピレン(蕪水マレイン
酸伺加量2重量%) 一3=スチレンーエチレンーブヂレンースチレンブロッ
クコボリマ−(シェル化学■製) ・4:耐雨撃性ボリスヂレン(M工69/10分、商品
名:ET−60,出光石油化学<Pわ製) −5:アクリロニトリル−ブチレンースチレン樹脂([
−1本合成ゴム■製) ・6:エチレンー酢酸ビニル共重合体けん化物(酢酸ビ
ニル@h140重重%、けん化度98%)・フ:相I−
j粘度4,4 *@:ボリブロビレン(M工o、 5 y/1oe)+
19:ポリエチレン (MI 2.B/1 o分、密度
α911μ)特許出願人 出光興産株式会社
酸伺加量2重量%) 一3=スチレンーエチレンーブヂレンースチレンブロッ
クコボリマ−(シェル化学■製) ・4:耐雨撃性ボリスヂレン(M工69/10分、商品
名:ET−60,出光石油化学<Pわ製) −5:アクリロニトリル−ブチレンースチレン樹脂([
−1本合成ゴム■製) ・6:エチレンー酢酸ビニル共重合体けん化物(酢酸ビ
ニル@h140重重%、けん化度98%)・フ:相I−
j粘度4,4 *@:ボリブロビレン(M工o、 5 y/1oe)+
19:ポリエチレン (MI 2.B/1 o分、密度
α911μ)特許出願人 出光興産株式会社
Claims (4)
- (1)エチレン系共重合体40〜99.8重量%、不飽
和カルボン酸またはその誘導体によって変性さi]たポ
リプロピレン系樹脂50〜01重fjk%およびスチレ
ン系エラストマー50〜0.1 重f4.i)%を配合
し/こ接着性樹脂層を介して(A)ポリスチレン系樹脂
層および(B)エチレン−酢酸ビニル共重合体けん化物
層またはポリアミド樹脂層を積層してなる樹脂積層体。 - (2) エチレン系共M(合体がエチレンー不飽和エ
ステル共車合体あるいはエチレン−α−オレフィン共)
R合体である特許請求の範囲第1項記載の樹脂積層体。 - (3) エチレン系共重合体40〜928重i+i%
。 不飽和カルボン酸またはその誘導体によって変性された
ポリプロピレン果樹Jli? 5 o〜o、 1 tA
ftt%およびスチレン系エラストマー50− [1
,1重最%を配合した接着性樹脂層を介して(A)ポリ
スチレン系樹脂層、(B)エヂレンー酢酸ビニル共重合
体けん化物層またはポリアミド樹脂層および(C)ホ゛
リオレフィンイvIJ脂層を積層してなる樹脂fa層体
。 - (4) エチレリー重合体がエチレンー不飽和エステ
ル共、fk 合体あるいはエチレン−α−オレフィン共
重合体である特許請求の範囲第5項記載の樹脂積層体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22750982A JPS59120453A (ja) | 1982-12-28 | 1982-12-28 | 樹脂積層体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22750982A JPS59120453A (ja) | 1982-12-28 | 1982-12-28 | 樹脂積層体 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59120453A true JPS59120453A (ja) | 1984-07-12 |
JPH0157673B2 JPH0157673B2 (ja) | 1989-12-06 |
Family
ID=16862010
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP22750982A Granted JPS59120453A (ja) | 1982-12-28 | 1982-12-28 | 樹脂積層体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59120453A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01144481A (ja) * | 1987-08-11 | 1989-06-06 | Mitsui Toatsu Chem Inc | 接着剤 |
JP2000072941A (ja) * | 1998-08-31 | 2000-03-07 | Mitsubishi Chemicals Corp | 押出ラミネート用樹脂組成物及びそれを用いた積層体 |
WO2010087440A1 (ja) * | 2009-01-29 | 2010-08-05 | Jsr株式会社 | 導電性組成物、その製造方法、及び導電性フィルム |
JP2011110369A (ja) * | 2009-11-30 | 2011-06-09 | Kyoraku Co Ltd | 医療用容器 |
WO2017221375A1 (ja) * | 2016-06-23 | 2017-12-28 | デンカ株式会社 | 多層樹脂シート及び成形容器 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS52123473A (en) * | 1976-04-09 | 1977-10-17 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | Multiply laminate structure |
JPS5457582A (en) * | 1977-10-15 | 1979-05-09 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Resin laminate |
-
1982
- 1982-12-28 JP JP22750982A patent/JPS59120453A/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS52123473A (en) * | 1976-04-09 | 1977-10-17 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | Multiply laminate structure |
JPS5457582A (en) * | 1977-10-15 | 1979-05-09 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Resin laminate |
Cited By (6)
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JPH01144481A (ja) * | 1987-08-11 | 1989-06-06 | Mitsui Toatsu Chem Inc | 接着剤 |
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WO2010087440A1 (ja) * | 2009-01-29 | 2010-08-05 | Jsr株式会社 | 導電性組成物、その製造方法、及び導電性フィルム |
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WO2017221375A1 (ja) * | 2016-06-23 | 2017-12-28 | デンカ株式会社 | 多層樹脂シート及び成形容器 |
JPWO2017221375A1 (ja) * | 2016-06-23 | 2019-04-11 | デンカ株式会社 | 多層樹脂シート及び成形容器 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0157673B2 (ja) | 1989-12-06 |
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