JPS59117204A - 電圧勾配を増大させる金属酸化物バリスタ用組成物 - Google Patents
電圧勾配を増大させる金属酸化物バリスタ用組成物Info
- Publication number
- JPS59117204A JPS59117204A JP58235259A JP23525983A JPS59117204A JP S59117204 A JPS59117204 A JP S59117204A JP 58235259 A JP58235259 A JP 58235259A JP 23525983 A JP23525983 A JP 23525983A JP S59117204 A JPS59117204 A JP S59117204A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oxide
- composition
- varistor
- metal oxide
- zinc oxide
- Prior art date
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- Pending
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- Thermistors And Varistors (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の背景〕
本発明は金属酸化物バリスタを作るだめの組成物、とく
に酸化亜鉛が大部分の量を占めるバリスタ作製用組成物
に関する。
に酸化亜鉛が大部分の量を占めるバリスタ作製用組成物
に関する。
金属酸化物バリスタは電気回路の電圧または電流を安定
化させるために広く用いられてきた。このような金属酸
化物バリスタの電気特性は次式の関係によって表わ烙れ
る。すなわち、 ■ α I=(で) 式中、■はバリスタにかかる電圧、■はバリスタを流れ
る電流、Cはある与えられた電流における電圧に対応す
る定数、墓指数αは1を超える数値である。αの値は次
式によって計算さ扛る。
化させるために広く用いられてきた。このような金属酸
化物バリスタの電気特性は次式の関係によって表わ烙れ
る。すなわち、 ■ α I=(で) 式中、■はバリスタにかかる電圧、■はバリスタを流れ
る電流、Cはある与えられた電流における電圧に対応す
る定数、墓指数αは1を超える数値である。αの値は次
式によって計算さ扛る。
式中、■1とv2は、与えられた電流11と12におけ
るそれぞれの電圧である。Cの望ましい値は、バリスタ
が装着される用途の種類によって異なる。案指数αはバ
リスタがオーム性から背離する程度を決定するので、こ
の値はでさる限り大きいことが望ましいのが普通である
。Cとαの値は、バリスタの材料組成と製造法を変える
ことによって変化させることができる。
るそれぞれの電圧である。Cの望ましい値は、バリスタ
が装着される用途の種類によって異なる。案指数αはバ
リスタがオーム性から背離する程度を決定するので、こ
の値はでさる限り大きいことが望ましいのが普通である
。Cとαの値は、バリスタの材料組成と製造法を変える
ことによって変化させることができる。
酸化亜鉛と除加剤との焼結体からなるバリスタは従来技
f[■で周知である。このような、qリスクは通常複数
の添加剤を粉末酸化亜鉛と混合することによって製造さ
れる。上記混合物は圧縮成形されて所望の形状と寸度の
本体とされ、次に高温で焼結される。焼結によって添加
剤と酸化亜鉛との間に必要な反応が起こり、混合物は溶
融されて凝集体ペレットになる。さらに、電極が取付け
られ、従来技術にしたがってカプセル封止される。
f[■で周知である。このような、qリスクは通常複数
の添加剤を粉末酸化亜鉛と混合することによって製造さ
れる。上記混合物は圧縮成形されて所望の形状と寸度の
本体とされ、次に高温で焼結される。焼結によって添加
剤と酸化亜鉛との間に必要な反応が起こり、混合物は溶
融されて凝集体ペレットになる。さらに、電極が取付け
られ、従来技術にしたがってカプセル封止される。
松岡への米国特許第3,503,029号および増山ら
への同第3,570,002号は、酸化ジルコニウムを
包含する多数の異った金機酸化物の少量部分、例えば0
.05乃至10モルチを含有し得る酸化亜鉛バリスタを
開示している。これらの両者の特許開示内容をここに参
考として挿入する。
への同第3,570,002号は、酸化ジルコニウムを
包含する多数の異った金機酸化物の少量部分、例えば0
.05乃至10モルチを含有し得る酸化亜鉛バリスタを
開示している。これらの両者の特許開示内容をここに参
考として挿入する。
少量″、たとえば0.04モル饅以下のZr02(酸化
ジルコニウム)を酸化亜鉛バリスタ組成物に混入するこ
とによって、バリスタの電圧勾配を著しく増加させるこ
とになるのが見出された。かくして、本発明は少くとも
80.0モルチのZnOを含み、また0、04モル係以
下のZ r O2を含有する金属酸化物バリスタ作製用
組成物を特徴とするものである。本発明のバリスタを作
るには、上記組成物をある形状の本体に成形し、さらに
、ある焼結温度、たとえば約900乃至1350℃の温
度で加熱する。
ジルコニウム)を酸化亜鉛バリスタ組成物に混入するこ
とによって、バリスタの電圧勾配を著しく増加させるこ
とになるのが見出された。かくして、本発明は少くとも
80.0モルチのZnOを含み、また0、04モル係以
下のZ r O2を含有する金属酸化物バリスタ作製用
組成物を特徴とするものである。本発明のバリスタを作
るには、上記組成物をある形状の本体に成形し、さらに
、ある焼結温度、たとえば約900乃至1350℃の温
度で加熱する。
成形本体を次に冷却し、電極を取付け、従来技術によっ
てカプセル封止する。Z r O2の添加ハ、テきたバ
リスタのα値やAC老化特性のような電気特性になんら
好ましくない影響をおよぼすことがなく、バリスタの電
圧勾配を著しく増加させる。
てカプセル封止する。Z r O2の添加ハ、テきたバ
リスタのα値やAC老化特性のような電気特性になんら
好ましくない影響をおよぼすことがなく、バリスタの電
圧勾配を著しく増加させる。
電圧勾配の増加によって得られる利点は、電圧勾配のパ
ーセント増加によって避雷器中の7(リスク柱部(va
ristor column )が短縮でき、その結果
、材料と製造コストの低減をもたらすということである
。
ーセント増加によって避雷器中の7(リスク柱部(va
ristor column )が短縮でき、その結果
、材料と製造コストの低減をもたらすということである
。
本発明にしたがって、少くとも80.0モルチ、好まし
くは80.0乃至99.992モルチのZnOならヒに
約0.008乃至0.04モルチのZr0z k含むノ
々リスタ組成物が提供される。追加的に、総量で19.
992モル係以下の他の給加物、すなわち、酸化ビスマ
ス、酸化コノマルト、酸化マンガン、酸イヒインジウム
、酸化アンチモン、酸化チタン、酸化ホウ素、酸化アル
ミニウム、酸化スズ、酸化ノ々1)ラム、酸化ニッケル
、酸化モリブデン、酸化タンタル、酸化鉄、酸化クロム
が含有されることも可能である。焼結体は周知従来技術
のセラミック技術で作ることができる。このようにして
、znOと各種添加剤を湿式ミルで混合し均一な混合物
を作ることかできる。混合物を次に乾燥させ型に圧縮成
形して所望の形状とする。圧縮成形された本体は与えら
れた温度で1〜5時間焼結される。
くは80.0乃至99.992モルチのZnOならヒに
約0.008乃至0.04モルチのZr0z k含むノ
々リスタ組成物が提供される。追加的に、総量で19.
992モル係以下の他の給加物、すなわち、酸化ビスマ
ス、酸化コノマルト、酸化マンガン、酸イヒインジウム
、酸化アンチモン、酸化チタン、酸化ホウ素、酸化アル
ミニウム、酸化スズ、酸化ノ々1)ラム、酸化ニッケル
、酸化モリブデン、酸化タンタル、酸化鉄、酸化クロム
が含有されることも可能である。焼結体は周知従来技術
のセラミック技術で作ることができる。このようにして
、znOと各種添加剤を湿式ミルで混合し均一な混合物
を作ることかできる。混合物を次に乾燥させ型に圧縮成
形して所望の形状とする。圧縮成形された本体は与えら
れた温度で1〜5時間焼結される。
ZrOは、添加剤の粒度をボールミル操作によつて減少
させるために使用されるZ r Oz製粉砕手段、スな
わちジルコニア製ポールによる原料の汚染によって導入
される場せがめる。疹加物スラリー特性およびボールミ
ル操作のノミラメ−ターを適切に選択することによって
、正確に制御式れた量のZrO2k組成物に導入するこ
とができる。これに代わる方法として、ZrO2k添加
剤として組成物に添加してもよい。
させるために使用されるZ r Oz製粉砕手段、スな
わちジルコニア製ポールによる原料の汚染によって導入
される場せがめる。疹加物スラリー特性およびボールミ
ル操作のノミラメ−ターを適切に選択することによって
、正確に制御式れた量のZrO2k組成物に導入するこ
とができる。これに代わる方法として、ZrO2k添加
剤として組成物に添加してもよい。
ZrO□の少量の添加は電圧勾配を約18%増加させる
。墓指数の低下はなく、zrO□童が増加しても15
”−5A7’mm 2から2.2A/mm2までの間で
(資)である。
。墓指数の低下はなく、zrO□童が増加しても15
”−5A7’mm 2から2.2A/mm2までの間で
(資)である。
図面に関して説明すれば、焼結ウエノ・1にはその相対
する側に1対をなす電極2および3が設けられている。
する側に1対をなす電極2および3が設けられている。
以下に示す例は、本発明を実施するために意図された最
良の態様を説明するものである。
良の態様を説明するものである。
例
以下の各成分全規定された量で混合することにより試料
を炸裂した。
を炸裂した。
モルチ
ZnO95,567
Sb2031.500
上記に、Bi 203+ Co 304. MnCO3
! Nio 。
! Nio 。
Al(NO3)3・9H20およびCr 203からな
る2、94モル%を加える。
る2、94モル%を加える。
以下に示されるようにZ r O2の添加量を変えた場
合における2、2A/mm2でのV/mmに対する効果
が次に説明される。
合における2、2A/mm2でのV/mmに対する効果
が次に説明される。
ppm(wt 、 ) ZrOV/inm @2.2
A/mm20 237
80 248150
259350
280組成物の粒度を
減少させるのにジルコニアポールを使用し、ボールミル
操作時間を変化させることによって、異なる量のジルコ
ニウムが導入された。Z r O2のOppm(vjt
、)よりなる組成物はZ r OZを含1ないボール
tS用してボールミル粉砕された。ジルコニア製ポール
は1.27cm(i/2インチ)×1 、27 cm
(1/2インチ)で、下記の特性と重量組成をMしてい
た。
A/mm20 237
80 248150
259350
280組成物の粒度を
減少させるのにジルコニアポールを使用し、ボールミル
操作時間を変化させることによって、異なる量のジルコ
ニウムが導入された。Z r O2のOppm(vjt
、)よりなる組成物はZ r OZを含1ないボール
tS用してボールミル粉砕された。ジルコニア製ポール
は1.27cm(i/2インチ)×1 、27 cm
(1/2インチ)で、下記の特性と重量組成をMしてい
た。
比重 5.5
酸化ジルコニウム 96%
不純物 4%
混合後、組成物は圧縮成形され、約1135℃で5時間
焼結された。次に、電極が取付けられ、従来技術に従っ
てカブヒル封止された。
焼結された。次に、電極が取付けられ、従来技術に従っ
てカブヒル封止された。
以上かられかる′ように、350ppm(重量)ノZr
O□、これは0 、025モルチのZ r 02に相当
するものであるが、ここでは放電圧で18%の増加が得
られている。このようにして、zrO□を含まない75
mrn θX 23 mm t バリスタが、loK
A時で5.45KVの放電圧を有するであろうに対し、
350pI)m (重量)ZrO2の添加によっては放
電圧は6.44KVに高められている。つまり18%の
増加となっている。
O□、これは0 、025モルチのZ r 02に相当
するものであるが、ここでは放電圧で18%の増加が得
られている。このようにして、zrO□を含まない75
mrn θX 23 mm t バリスタが、loK
A時で5.45KVの放電圧を有するであろうに対し、
350pI)m (重量)ZrO2の添加によっては放
電圧は6.44KVに高められている。つまり18%の
増加となっている。
0.05モル係以上のZ r 02含有量においては、
Z r O2は電圧勾配にほとんど強い影響全島えない
。
Z r O2は電圧勾配にほとんど強い影響全島えない
。
図面は本発明に従って作製された醸化亜鉛・々リスクの
側面立体図である。
側面立体図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 18少くとも80モル係の酸化亜鉛および0.04モル
チ以下の酸化ジルコニウムとからなる酸化亜鉛バリスタ
用組成物。 2、少くとも0.008モル係の酸化ジルコニウムを含
む特許請求の範囲第1項記載の組成物。 3、80.0乃至99.992モルチの酸化亜鉛と19
.992モルチ以下の追加的金属酸化物とを含む特許請
求の範囲第2項記載の組成物。 4、0.025モル饅の酸化ジルコニウムfc含む特許
請求の範囲第3項記載の組成物。 5、少くとも80モル係の酸化亜鉛および0.04モル
チ以下の酸化ジルコニウムとからなる組成物から形成さ
れた酸化亜鉛バリスタ。 6、少くともo、oosモルチの酸化ジルコニウムを含
む特許請求の範囲第5項記載の酸化亜鉛ノ々リスタ。 ?、 80.0乃至99.992モルチの酸化亜鉛と1
9.992モルチ以下の追加的金属酸化物とを含む特許
請求の範囲側6項記載の酸化亜鉛・バリスタ。 8、0.025モル−〇酸化ジルコニウムを含む特許請
求の範囲第7項記載の酸化亜鉛・バリスタ。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US45002882A | 1982-12-15 | 1982-12-15 | |
US450028 | 1982-12-15 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59117204A true JPS59117204A (ja) | 1984-07-06 |
Family
ID=23786469
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58235259A Pending JPS59117204A (ja) | 1982-12-15 | 1983-12-15 | 電圧勾配を増大させる金属酸化物バリスタ用組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59117204A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6182401A (ja) * | 1984-09-29 | 1986-04-26 | 株式会社東芝 | 電圧非直線抵抗体及びその製造方法 |
CN101880157A (zh) * | 2010-06-24 | 2010-11-10 | 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 | 一种高电压梯度氧化锌电阻片的配方及制备方法 |
CN109796202A (zh) * | 2019-03-25 | 2019-05-24 | 电子科技大学 | 一种高性能低温烧结叠层片式压敏电阻材料 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5532006A (en) * | 1978-08-25 | 1980-03-06 | Ricoh Co Ltd | Hologram information reproducing head |
JPS5731103A (en) * | 1980-08-02 | 1982-02-19 | Tdk Electronics Co Ltd | Semiconductor composition and method of producing same |
JPS589562A (ja) * | 1981-07-09 | 1983-01-19 | Japan Servo Co Ltd | 直流無刷子電動機 |
-
1983
- 1983-12-15 JP JP58235259A patent/JPS59117204A/ja active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5532006A (en) * | 1978-08-25 | 1980-03-06 | Ricoh Co Ltd | Hologram information reproducing head |
JPS5731103A (en) * | 1980-08-02 | 1982-02-19 | Tdk Electronics Co Ltd | Semiconductor composition and method of producing same |
JPS589562A (ja) * | 1981-07-09 | 1983-01-19 | Japan Servo Co Ltd | 直流無刷子電動機 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6182401A (ja) * | 1984-09-29 | 1986-04-26 | 株式会社東芝 | 電圧非直線抵抗体及びその製造方法 |
JPH0584041B2 (ja) * | 1984-09-29 | 1993-11-30 | Tokyo Shibaura Electric Co | |
CN101880157A (zh) * | 2010-06-24 | 2010-11-10 | 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 | 一种高电压梯度氧化锌电阻片的配方及制备方法 |
CN109796202A (zh) * | 2019-03-25 | 2019-05-24 | 电子科技大学 | 一种高性能低温烧结叠层片式压敏电阻材料 |
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