JPS5911371B2 - プレス用カム型 - Google Patents
プレス用カム型Info
- Publication number
- JPS5911371B2 JPS5911371B2 JP4967681A JP4967681A JPS5911371B2 JP S5911371 B2 JPS5911371 B2 JP S5911371B2 JP 4967681 A JP4967681 A JP 4967681A JP 4967681 A JP4967681 A JP 4967681A JP S5911371 B2 JPS5911371 B2 JP S5911371B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cam
- passive
- processing
- slide block
- base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D31/00—Shearing machines or shearing devices covered by none or more than one of the groups B23D15/00 - B23D29/00; Combinations of shearing machines
- B23D31/001—Shearing machines or shearing devices covered by none or more than one of the groups B23D15/00 - B23D29/00; Combinations of shearing machines for trimming deep drawn products
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Punching Or Piercing (AREA)
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、プレス用カム型に関し、特に上下動するラム
の運動を利用してワークを横方向から加工するようにし
たプレス用カム型に関するものである。
の運動を利用してワークを横方向から加工するようにし
たプレス用カム型に関するものである。
従来、この種のプレス用カム型としては、例えば第１図
に示すように、下部に傾斜カム面ｂ、が形成され、ラム
ａに取り付けられて一体に上下方ク 向に往復動する駆
動カムｂと、後部に該駆動カムｂの傾斜カム面ｂｌと当
接する傾斜カム面Ｃｌが形成され、該両傾斜カム面ｂｌ
、ｃ、同士の当接によつて駆動カムｂの往復動に対応し
て基台ｄ上を水平横方向に移動して、先端部の刃部ｅで
下型１０ｆ上に固定されたワークｗを横方向かβ例えば
切断加工する加工用受動カムｃとからなるものが知られ
ている。
に示すように、下部に傾斜カム面ｂ、が形成され、ラム
ａに取り付けられて一体に上下方ク 向に往復動する駆
動カムｂと、後部に該駆動カムｂの傾斜カム面ｂｌと当
接する傾斜カム面Ｃｌが形成され、該両傾斜カム面ｂｌ
、ｃ、同士の当接によつて駆動カムｂの往復動に対応し
て基台ｄ上を水平横方向に移動して、先端部の刃部ｅで
下型１０ｆ上に固定されたワークｗを横方向かβ例えば
切断加工する加工用受動カムｃとからなるものが知られ
ている。
しかしながら、上記従来のものにおいては、駆動カムｂ
の下向きの力を傾斜カム面ｂｌ、Ｃｌの１５当接を介し
て受動カムｃの横向きの力に変換しているため、該受動
カムｃの傾斜カム面Ｃｌに作用する力のうち下向きの成
分の力によつて受動カムｃの移動に対する摩擦抵抗が入
となヤ、そのため、長期間使用すると、受動カムｃと基
台ｄとの摺接２０面が人きく摩耗して加工部（刃部ｅ）
のクリアランス等が変化し、その結果、ワークｗの加工
不良を生じるという問題があつた。
の下向きの力を傾斜カム面ｂｌ、Ｃｌの１５当接を介し
て受動カムｃの横向きの力に変換しているため、該受動
カムｃの傾斜カム面Ｃｌに作用する力のうち下向きの成
分の力によつて受動カムｃの移動に対する摩擦抵抗が入
となヤ、そのため、長期間使用すると、受動カムｃと基
台ｄとの摺接２０面が人きく摩耗して加工部（刃部ｅ）
のクリアランス等が変化し、その結果、ワークｗの加工
不良を生じるという問題があつた。
このため、ワークｗに上記加工不良が生じると、上記受
動カムｃと基台ｄとの摺接面の摩耗した部２５分にシム
（挾み板）を入れて補正調整したク、あるいは摩耗した
部分を肉盛シして厚くすること等により補修する必要が
あつた。
動カムｃと基台ｄとの摺接面の摩耗した部２５分にシム
（挾み板）を入れて補正調整したク、あるいは摩耗した
部分を肉盛シして厚くすること等により補修する必要が
あつた。
本発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、上記し
た加工用受動カムを、前端部に垂直面が形３０成された
駆動カム当接専用の後側受動カム部と、該受動カム部の
垂直面と当接する垂直面が後端部に形成されたワーク加
工専用の前側加工用スライドブロック部とに二分割する
一方、基台に形成される受動カム部との摺接面を同じく
基台に形成さ３５れる加工用スライドブロック部との摺
接面よりも高ぐ位置させることにより、駆動カムの駆動
力を上記受動カム部にて受けて、下向きの分力で生じる
摩擦抵抗による摩耗は該受動カム部と基台との高い位置
にある摺接面でのみ行わせ、加工部を備えた加工用スラ
トドプロツク部においては摩耗が行われないようにし、
よつて、基台において受動カムの受動カム部との摺接面
が摩耗して加工用スライドプロツク部との摺接面の高さ
位置に下がるまでの長期間に亘つて加工部のクリアラン
ス等を正確に一定保持し得るようにした加工精度の高い
プレス用カム型を提供せんとするものである。
た加工用受動カムを、前端部に垂直面が形３０成された
駆動カム当接専用の後側受動カム部と、該受動カム部の
垂直面と当接する垂直面が後端部に形成されたワーク加
工専用の前側加工用スライドブロック部とに二分割する
一方、基台に形成される受動カム部との摺接面を同じく
基台に形成さ３５れる加工用スライドブロック部との摺
接面よりも高ぐ位置させることにより、駆動カムの駆動
力を上記受動カム部にて受けて、下向きの分力で生じる
摩擦抵抗による摩耗は該受動カム部と基台との高い位置
にある摺接面でのみ行わせ、加工部を備えた加工用スラ
トドプロツク部においては摩耗が行われないようにし、
よつて、基台において受動カムの受動カム部との摺接面
が摩耗して加工用スライドプロツク部との摺接面の高さ
位置に下がるまでの長期間に亘つて加工部のクリアラン
ス等を正確に一定保持し得るようにした加工精度の高い
プレス用カム型を提供せんとするものである。
以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて詳細に説明
する。第２図および第３図において、１はラム、２は該
ラム１に上部が取り付けられでラム１と一体に上下方向
に往復動する駆動カムであつて、該駆動カム２の下端部
には下方に向つて内側（第２図では右側）に傾斜する傾
斜カム面３が形成されている。
する。第２図および第３図において、１はラム、２は該
ラム１に上部が取り付けられでラム１と一体に上下方向
に往復動する駆動カムであつて、該駆動カム２の下端部
には下方に向つて内側（第２図では右側）に傾斜する傾
斜カム面３が形成されている。
一方、４は上記ラム１下方に配置された固定基台であつ
て、該基台４の上記駆動カム２と対応する位置よう．離
れた箇所にはワークｗを型に合せて載置保持せしめる下
型５が形成され、該下型５と駆動カム２対応位置との間
には両者を結ぶ方向に水平移動可能な加工用受動カム６
が配置されている。
て、該基台４の上記駆動カム２と対応する位置よう．離
れた箇所にはワークｗを型に合せて載置保持せしめる下
型５が形成され、該下型５と駆動カム２対応位置との間
には両者を結ぶ方向に水平移動可能な加工用受動カム６
が配置されている。
上記加工用受動カム６は、基台４の駆動カム２対応位置
側に位置する受動カム部７と、下型５側に位置する加工
用スライドプロツク部１１とに前後に二分割され、上記
受動カム部７の前端部には垂直面８が、また後部上縁に
は上記駆動カム２の傾斜カム面３と接するよう後方向（
第２図で右方向）に向つて下方に傾斜する傾斜カム面９
がそれぞれ形成され、該受動カム部７は基台４に形成し
た第１摺接面１０上をガイド部（図示せず）で案内され
ながら水平横方向（第２図では左右方向）に摺動するよ
うに設けられている。
側に位置する受動カム部７と、下型５側に位置する加工
用スライドプロツク部１１とに前後に二分割され、上記
受動カム部７の前端部には垂直面８が、また後部上縁に
は上記駆動カム２の傾斜カム面３と接するよう後方向（
第２図で右方向）に向つて下方に傾斜する傾斜カム面９
がそれぞれ形成され、該受動カム部７は基台４に形成し
た第１摺接面１０上をガイド部（図示せず）で案内され
ながら水平横方向（第２図では左右方向）に摺動するよ
うに設けられている。
−方、上記加工用スライドプロツク部１１の前端部」に
は、上記下型５の側部に形成した刃部１２との間でワー
クｗを切断加工する加工用刃部１３が、また後端部には
上記受動カム部７の前端部垂直面８と当接する垂直面１
４がそれぞれ形成され、該加工用スライドプロツク部１
１は基台４に形成した上記第１摺接面１０より低い高さ
位置の第２摺接面１５上をガイド部１６，１６で案内さ
れながら水平横方向に摺動するように設けられている。
は、上記下型５の側部に形成した刃部１２との間でワー
クｗを切断加工する加工用刃部１３が、また後端部には
上記受動カム部７の前端部垂直面８と当接する垂直面１
４がそれぞれ形成され、該加工用スライドプロツク部１
１は基台４に形成した上記第１摺接面１０より低い高さ
位置の第２摺接面１５上をガイド部１６，１６で案内さ
れながら水平横方向に摺動するように設けられている。
よつて、基台４の第１摺接面１０（受動カム部７ど摺接
する面）は第２摺接面１５（加工用スライドプロツク部
１１と摺接する面）よりも高い位置に形成されている。
また、上記加工用スライドプロツク部１１の下面には、
基台４に第１および第２摺接面１０，１５の両方に亘つ
て削設した溝１７に嵌入される突起片１８が取う付けら
れ、該突起片１８と溝１７の前端壁との間にはリターン
スプリング１９が縮装され、該リターンスプリング１９
により加工用スライドプロツク部１１を常時後方向に付
勢して元の位置に戻すように設けられている。しかして
、上記受動カム６を傾斜カム面３，９同士の当接を介し
て駆動カム２の往復動に対応して基台４上で水平横方向
に移動させ、その先端部（刃部１３）でワークｗを横方
向から切断加工するように構成されている。次に、上記
実施例の作用について述べれば、ラム１の下降移動に伴
つて駆動カム２が下降すると、該駆動カム２の傾斜カム
面３は加工用受動カム６の受動カム部７の傾斜カム面９
に当接して該傾斜カム面９を押圧し、これにより該受動
カム部７は前方向（第２図で左方向）に押され、その前
側に位置する加工用スライドプロツク部１１を押してリ
ターンスプリング１９の付勢力に抗して前方向に移動さ
せ、該スライドプロツク部１１の前端刃部１３と下型５
の刃部１２とによつてワークｗが切断加工される，この
後、ラム１の上昇移動によジ駆動カム２が上昇すると、
リターンスプリング１９の付勢力によつて加工用スライ
ドプロツク部１１が受動カム部７を一体的に押しながら
後方向に移動して元の位置に戻ジ、以上で切断力旺の一
サイクルが終了し、以後は上記と同じ動作が反復される
。
する面）は第２摺接面１５（加工用スライドプロツク部
１１と摺接する面）よりも高い位置に形成されている。
また、上記加工用スライドプロツク部１１の下面には、
基台４に第１および第２摺接面１０，１５の両方に亘つ
て削設した溝１７に嵌入される突起片１８が取う付けら
れ、該突起片１８と溝１７の前端壁との間にはリターン
スプリング１９が縮装され、該リターンスプリング１９
により加工用スライドプロツク部１１を常時後方向に付
勢して元の位置に戻すように設けられている。しかして
、上記受動カム６を傾斜カム面３，９同士の当接を介し
て駆動カム２の往復動に対応して基台４上で水平横方向
に移動させ、その先端部（刃部１３）でワークｗを横方
向から切断加工するように構成されている。次に、上記
実施例の作用について述べれば、ラム１の下降移動に伴
つて駆動カム２が下降すると、該駆動カム２の傾斜カム
面３は加工用受動カム６の受動カム部７の傾斜カム面９
に当接して該傾斜カム面９を押圧し、これにより該受動
カム部７は前方向（第２図で左方向）に押され、その前
側に位置する加工用スライドプロツク部１１を押してリ
ターンスプリング１９の付勢力に抗して前方向に移動さ
せ、該スライドプロツク部１１の前端刃部１３と下型５
の刃部１２とによつてワークｗが切断加工される，この
後、ラム１の上昇移動によジ駆動カム２が上昇すると、
リターンスプリング１９の付勢力によつて加工用スライ
ドプロツク部１１が受動カム部７を一体的に押しながら
後方向に移動して元の位置に戻ジ、以上で切断力旺の一
サイクルが終了し、以後は上記と同じ動作が反復される
。
ここにおいて、上記受動カム６は、駆動カム２と接する
後側の受動カム部７と切断加工を行う前側の加工用スラ
イドプロツク部１１とに二分割されているため、駆動カ
ム２から受動カム６に加えられた力のうちで下向きの分
力は上記受動カム部７のみに作用してスライドプロツク
部１１には作用せず、該スライドプロツク部１１には垂
直面８，１４を介して水平横方向成分の力のみが伝達さ
れる。
後側の受動カム部７と切断加工を行う前側の加工用スラ
イドプロツク部１１とに二分割されているため、駆動カ
ム２から受動カム６に加えられた力のうちで下向きの分
力は上記受動カム部７のみに作用してスライドプロツク
部１１には作用せず、該スライドプロツク部１１には垂
直面８，１４を介して水平横方向成分の力のみが伝達さ
れる。
その結果、上記受動カム部７と基台４の第１摺接面１０
との間の摩擦抵抗は人となつて、長期間の使用によジ該
第１摺接面１０は摩耗するが、スライドプロツク部１１
と第２摺接面１５との間の摩擦抵抗は殆んどなく、該第
２摺接面１５は殆んど摩耗しないので、刃部１２，１３
間のクリアランスを長期間に亘つて正確に一定に保つこ
とができ、ワークｗを精度良くかつ安定して加工するこ
とができる。また、上記摩粍する第１摺接面１０の高さ
位置が第２摺接面１５のそれよジも予め高く設定されて
いるため、摩耗が進行して該第１摺接面１０の高さ位置
が第２摺接面１５のそれよりも低くなるまでの間使用す
ることができ、長期間の安定使用が可能である。
との間の摩擦抵抗は人となつて、長期間の使用によジ該
第１摺接面１０は摩耗するが、スライドプロツク部１１
と第２摺接面１５との間の摩擦抵抗は殆んどなく、該第
２摺接面１５は殆んど摩耗しないので、刃部１２，１３
間のクリアランスを長期間に亘つて正確に一定に保つこ
とができ、ワークｗを精度良くかつ安定して加工するこ
とができる。また、上記摩粍する第１摺接面１０の高さ
位置が第２摺接面１５のそれよジも予め高く設定されて
いるため、摩耗が進行して該第１摺接面１０の高さ位置
が第２摺接面１５のそれよりも低くなるまでの間使用す
ることができ、長期間の安定使用が可能である。
周、上記実施例では、ワークｗを横方向から刃部１２，
１３で切断加工する場合について述べたが、本発明は、
ワークを横方向からバンチで穴明け加工する場合等につ
いても適用することができるのは勿論である。
１３で切断加工する場合について述べたが、本発明は、
ワークを横方向からバンチで穴明け加工する場合等につ
いても適用することができるのは勿論である。
以上説明したように、本発明のプレス用カム型によれば
、ラムと一体に上下方向に往復動する駆動カムと、該駆
動カムの往復動に対応して基台上を横方向に移動して、
先端部で加工を行うようにした加工用受動カムとからな
るプレス用カム型において、上記加工用受動カムを、前
端部に垂直面が、また後部に上記駆動カムの傾斜カム面
と接する傾斜カム面がそれぞれ形成された受動カム部と
、前部に加工用刃部が、また後端部に上記受動カム部の
垂直面と接する垂直面がそれぞれ形成され、かつリター
ンスプリングより常時後方向に付勢された加工用スライ
ドプロツク部とに分割する一方、基台に形成される受動
カム部との摺接面を同じく基台に形成される加工用スラ
イドプロツク部との摺接面よりも高く位置させたもので
あるので、受動カムに作用する下向きの分力による摩耗
を受動カム部と基台との摺接面のみで行わしめ、加工用
スライドプロツク部においては行われないようにして、
加工部のクリアランス等を、基台において受動カムの受
動カム部との摺接面が摩耗して加工用スライドプロツク
部との摺接面の高さ位置に下がるまでの長期間に亘つて
一定保持することができ、よつてワークに対する加工精
度を高精度にかつ長期間安定して維持することができる
ものである。
、ラムと一体に上下方向に往復動する駆動カムと、該駆
動カムの往復動に対応して基台上を横方向に移動して、
先端部で加工を行うようにした加工用受動カムとからな
るプレス用カム型において、上記加工用受動カムを、前
端部に垂直面が、また後部に上記駆動カムの傾斜カム面
と接する傾斜カム面がそれぞれ形成された受動カム部と
、前部に加工用刃部が、また後端部に上記受動カム部の
垂直面と接する垂直面がそれぞれ形成され、かつリター
ンスプリングより常時後方向に付勢された加工用スライ
ドプロツク部とに分割する一方、基台に形成される受動
カム部との摺接面を同じく基台に形成される加工用スラ
イドプロツク部との摺接面よりも高く位置させたもので
あるので、受動カムに作用する下向きの分力による摩耗
を受動カム部と基台との摺接面のみで行わしめ、加工用
スライドプロツク部においては行われないようにして、
加工部のクリアランス等を、基台において受動カムの受
動カム部との摺接面が摩耗して加工用スライドプロツク
部との摺接面の高さ位置に下がるまでの長期間に亘つて
一定保持することができ、よつてワークに対する加工精
度を高精度にかつ長期間安定して維持することができる
ものである。
第１図は従来例を示す縦断面図、第２図および第３図は
本発明の実施態様を例示し、第２図は縦断面図、第３図
は第２図の−線断面図である。 １・・・・・・ラム、２・・・・・・駆動カム、３・・
・・・・傾斜カム面、４・・・・・・基台、６・・・・
・・加工用受動カム、７・・・・・・受動カム部、８・
・・・・・垂直面、９・・・・・・傾斜カム面、１０・
・・・・・第１摺接面、１１・・・・・・加工用スライ
ドプロツク部、１３・・・・・・加工用刃部、１４・・
・・・・垂直面、１５・・・・・・第２摺接面、１９・
・・・・・リターンスプリング、ｗ・・・・・・ワーク
。
本発明の実施態様を例示し、第２図は縦断面図、第３図
は第２図の−線断面図である。 １・・・・・・ラム、２・・・・・・駆動カム、３・・
・・・・傾斜カム面、４・・・・・・基台、６・・・・
・・加工用受動カム、７・・・・・・受動カム部、８・
・・・・・垂直面、９・・・・・・傾斜カム面、１０・
・・・・・第１摺接面、１１・・・・・・加工用スライ
ドプロツク部、１３・・・・・・加工用刃部、１４・・
・・・・垂直面、１５・・・・・・第２摺接面、１９・
・・・・・リターンスプリング、ｗ・・・・・・ワーク
。
Claims (1)
- １ ラムと一体に上下方向に往復動する駆動カムと、該
駆動カムの往復動に対応して基台上を横方向に移動して
、先端部で加工を行うようにした加工用受動カムとから
なるプレス用カム型において、上記加工用受動カムを、
前端部に垂直面が、また後部に上記駆動カムの傾斜カム
面と接する傾斜カム面がそれぞれ形成された受動カム部
と、前部に加工用刃部が、また後端部に上記受動カム部
の垂直面と接する垂直面がそれぞれ形成され、かつリタ
ーンスプリングにより常時後方向に付勢された加工用ス
ライドブロック部とに分割する一方、基台に形成される
受動カム部との摺接面を同じく基台に形成される加工用
スライドブロック部との摺接面よりも高く位置させたこ
とを特徴とするプレス用カム型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4967681A JPS5911371B2 (ja) | 1981-04-01 | 1981-04-01 | プレス用カム型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4967681A JPS5911371B2 (ja) | 1981-04-01 | 1981-04-01 | プレス用カム型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57165138A JPS57165138A (en) | 1982-10-12 |
| JPS5911371B2 true JPS5911371B2 (ja) | 1984-03-15 |
Family
ID=12837772
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4967681A Expired JPS5911371B2 (ja) | 1981-04-01 | 1981-04-01 | プレス用カム型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5911371B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1186919B (it) * | 1985-07-31 | 1987-12-16 | Gor Applic Speciali Srl | Stampo per il rivestimento e la ra filatura di prodotti di materia plastica |
| KR100938152B1 (ko) | 2008-09-23 | 2010-01-22 | 장호석 | 금형장치 |
| CN111633105B (zh) * | 2020-05-11 | 2022-01-21 | 昆山联滔电子有限公司 | 一种侧切结构 |
-
1981
- 1981-04-01 JP JP4967681A patent/JPS5911371B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57165138A (en) | 1982-10-12 |
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