JPS59111822A - 二重壁式熱可塑性チユ−ブを形成する方法および装置 - Google Patents

二重壁式熱可塑性チユ−ブを形成する方法および装置

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JPS59111822A JP58227118A JP22711883A JPS59111822A JP S59111822 A JPS59111822 A JP S59111822A JP 58227118 A JP58227118 A JP 58227118A JP 22711883 A JP22711883 A JP 22711883A JP S59111822 A JPS59111822 A JP S59111822A
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bell
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明の１つの特徴は、移動式型内に牙１のチューブを
押出し、との牙１チューブを型内で成形して波形外壁を
形成し、第１チユーブ内に第２のチューブを押出して滑
らかな内壁を形成することによって二重壁式熱可塑性チ
ューブを形成する方法にある。
この方法は、たとえば、カナダ国特許第１゜０８３．７
６６号に開示されている。この方法で作ったチューブは
多くの用途を持ち、特に軽量で高い圧縮強さを望まれる
場合に適している。
選定部位に一体のベルを持つチューブを作れれば有利で
あろう。単一壁式チューブに一体のベルを形成すること
は公知であるが、二重壁式チューブに同じことを行なえ
る方法はまだ提案されていない。本発明の特徴はこの問
題に対する１つの解答を得ることにある。
本発明のこの特徴によれば、二重壁式熱可塑性チューブ
を形成する方法は、外壁に一体のベル部を成形し、各外
壁ベル部の両端間でチューブの１つに孔をあけて内外壁
間から空気を逃がし、各外壁ベル部に沿って内壁を押し
て連続的に外壁と接触させることを特徴、とする。
本発明の別の特徴は上記の方法に従って形成したチュー
ブにある。
との第２の特徴によれば、本発明は、波形外壁と滑らか
な内壁とを有する二重壁式熱可塑性チューブにおいて、
内部に一体の二重壁式ベルが介在していることを特徴と
する二重壁式熱可塑性チューブを提供する。
本発明のまた別の特徴によれば、ベル付きのチューブを
製造する装置にある。
このまた別の特徴によれば、本発明！ｚｔ、波形外壁と
滑らかな内壁とを有する二重壁式熱可塑性チューブを形
成する装置であって、波形子ヤビティを持つ移動式型と
、型牛ヤビテイ内に第１のチューブを押出し、牙１チュ
ーブ内に第２のチューブを押出す押出手段と、第１チユ
ーブを成形して波形外壁を形成する手段と、牙２チュー
ブを滑らかな内壁に形成する手段とを包含する装置にお
いて、二重壁式チューブに一体のベルを形成する手段を
包含し、この最後の手段が、外壁に一体のベル部を成形
する手段と、各外壁ベル部の両端間でチューブの１つに
孔をあける孔あけ手段と、外壁の各ベル部と連続的に接
触するよう忙内壁を押す圧迫手段との組合わせからなる
ことを特徴とする装置を提供する。
以下、添付図面を参照しながら本発明の詳細な説明する
。
図面、特に第１図、第２図、第６図を参照して、ここに
示す装置は矢印Ａの方向に進行する移動式型１０を包含
する。この実施例では、この型はそれぞれの経路を循環
する２組の型ブロック１２からなる。このような型は、
たとえば、カナダ国特許第１　、０８３　、７６６号に
記載されている。しかしながら、この形式の型が絶対必
要というわけではなく、他の形態の型を使用することも
できる。たとえば、米国特許第４，２９２，０１４号に
記載されている型のいくつかが適当である。
型１０は押出ダイス１４と組合わせてあり、との押出ダ
イスは型の波形型キャビティ２゜内に牙１の外側チュー
ブ１Ｂを押出すための上流環状オリフィス１６を持つ。
この押出ダイスは、さらに、外側チューブ内に第２の内
側チ、ユーブｌ！４を押出すための下流オリフィス２２
を有する。
押出ダイスは、また、中央コアパイプ２６を備えている
。このコアパイプ２６に沿って延びるパイプ２５および
半径方向流路２８を通して、下流オリフィス２２の上流
で、外側チューブ１８内の室３ｏに加圧空気を供給する
ことがある。この高圧空気は外側チューブを型牛ヤビテ
ィ２ｏ内で吹込成形するのに役立つ。
オリフィス２２の下流において、ダイスはリブ付きの冷
却外面を持つマンドレル６２を支持している。この形式
のマンドレルはカナダ国特許出願第４０５．３２１号に
記載きれている。
マンドレルは波形外側チューブに対して内側チューブ２
４を圧迫してこれらのチューブを波形外壁と滑らかな内
壁を持った二重壁式チューブに融合させる。
移動型に治った選定部位で、型ブロックが合わさって外
壁をベル状に形成する。第１図では、型ブロック１２ａ
’、１２ｂ、１２ｃが型キャビティ２０の拡大直径の滑
らかな壁を持つベル部６４を与える位置で示している。
外側チューブ１８がこのベル部に成形され、内壁がこの
ベルの内側に沼って波の根本とから根本まで延びていて
これら内外の壁の間に閉じた環状の室６６を形成する。
第６図に示すように、−ベル部３４の上流端の各型ブロ
ック１２ａは半径方向の貫通孔４０を有し、各貫通孔は
その内端に短くて直径の・」１さい部分４２とブロック
外面まで延びている大径部４４とを有する。これらの部
分の間にはテーパ付きの移行部４６がある。
各孔４０にはビン４日が挿入してあシ、このビンは孔内
で運動するときカラー５０によって案内される。カラー
５０は孔部分４４の外端にあるブッシング５２に支持さ
れている。
ビンはコイルばね５４によって外方に押されておシ、こ
のコイルばねはビンの拡大ヘッド５６と型ブロックの間
に保持されている。ビンの通常の外方位置では、ビン先
端は孔４゜の小径端部４２の外にあシ、型子ヤビティか
ら孔内に空気が流れるのを許している。孔４゜は、カラ
ー５０とブッシング５２とを貫く流路（図示せず）によ
って大気に通じている。
孔４０内の各ビン４８の位置は機械枠に固定されたカム
５８によって制御されてビンのヘッド５６と係合し、孔
部分４２を通してビンを内方へ押し、ベル部６４の上流
端で成形チューブの外壁１８に孔をあける。ビンが引込
まれると、ベル部で２つのチューブ間の室６６が通気す
ることになる。
第１図にもどって、バイブロｏが型キャビティに治って
マンドレル６２から下流へ延びている。このパイプはチ
ューブ冷却システムーデ１ （たとえば、上記のカナダ国特許出願第４ｏ５゜３２１
号に記載されたもの）の一部となる。本実施例では、バ
イブロｏは型のベルキャビテイ６４内において内側チュ
ーブを外側チューブに向って外方へ圧迫するチューブ圧
迫手段６２を支持している。
チューブ圧迫手段６２は２つの軸受６６゜６８によって
バイブロｏの外面に装着したスリーブ６４を包含する。
下流側の軸受６８はこれから述べる理由のためにエアシ
ール７゜を備えている。Ｌ字形横断面のリング７２の半
径方向フランジ７４がスリーブ６４の下流でバイブロｏ
に固定されており、このリングの軸線方向フランジ７６
はスリーブ６４の端と整合し、突き合わせ係合している
。スリーブ６４の下流端とリング７２のフランジ７６と
を回転シール７８が結合していてエアシール７０の下流
に充気室８ｏを形成している。
この充気室はチューブ８２を通して加圧空気の供給を受
け、このチューブ８２はリング７２に連結し、バイブロ
０．２６に沿って押出ダイスまで延びている。
スリ、−プロ４は空気作動式シリ゛ンダ８４を支持して
おシ、このシリンダの、細長いピストンロッド８６はス
リーブ６４に平行に延びている。ピストンロッドは、シ
リンダの下流でスリーブ６４に装着したナツト９ｏを貫
いて延びるピッチの大きい親ねじ部８Ｂを有する。
ナツト９Ｑの下流で、ピストンロッドはスリーブ６４に
固定しである、互いに隔たった支持体９２を貫いて延び
ている。これらの支持体９２０間で、ピストンロッドは
平行なりランク・アーム９４と、このロッドに平行な軸
９６とを支持している。第１図に示すように、クランク
・アーム９４は支持体９２よシは互いの間隔が狭くなっ
ており、ロッド８乙の軸線方向運動を許している。軸９
６上にはローラ９８が回転自在に装着してあシ、このロ
ーラはコイルばね１００によって軸の上流端に向かって
押されている。このコイルばね１００はローラと下流側
のクランク・アーム９４の間に延在する。
第２図に示すように、スリーブ６４は、シリンダ８４、
ナツト９ｏおよびローラ９８の構成するものと同一の２
つの別の圧迫手段を支持している。これら追加の圧迫手
段は第１図に示す圧迫手段からスリーブまわりに１２０
度隔たっている。
スリーブ６４の上流端には、エアモータ１０２があシ、
その出力軸１０４はスリーブの端から突出しており、バ
イブロ０（Ｄ外面と係合する駆動ホイール１０６を支持
している。モータは、付勢時、スリーブを第２図で見て
反時計方向に回転させる。
第２図に示すよって、ベル形成用の型ブロック１２ａ　
、１２ｂ、１２ｃには片側に沿・りて出張り１０８が形
成してあシ、これらの出張りは機械枠に支持されたマイ
クロスイッチ１１０と係合する。このマイクロスイッチ
は、型ブロック＋２ｃの出張りと最初に係合するときに
、ローラ９８がベルキャビティ３４の下流端にあるよう
に位置させる。マイクロスイッチはソレノイド弁１１２
を作動させ、加圧空気源（図示せず）をシリンダ８４お
よびエアモータ１０２に管路８２、充気室８ｏおよび管
路１ｉ４．ｉｉ６．１ｉｓを経て接続する（第１図参照
）。これで、スリーブ６４およびそれの支持する組立体
を回転させ、かつピストンロッド８６を突出させる。ピ
ストンロッド８６上のねじ山がナツト９ｏと協働してオ
・２図で見て反時計方向にピストンロッドを回転させ、
したがって、ローラ９８を外方へ揺動させて内側チュー
ブ２４を外側チューブと接触するように圧迫し１．２つ
の熱パイプを融合させる。引き続いて型１ｏが移動し、
スリーブ６４が回転すると、型子ヤビティのベル部３４
に沿ってチューブが連続して係合することになる。
ばねｉｏｏはローラと軸線方向移動中の内側チューブと
の係合の際にローラ９８の軸線方向移動を成る程度許し
、ローラが内側チューブ上でスリップするのを抑える。
第４図は、第１図に示すチューブ冷却システムを使用し
ない場合に使用することがあるベル形成装置の実施例を
示している。この実施例において、マンドレル３２は下
流側の管状延長部１２０を有し、この延長部の外面には
下流端に隣接して２つの環状のカム溝１２２がある。円
形の端フランジ１２６を持つ環状のスリーブ１２４が延
長部１２０の端およびカム溝１２２を覆って延びている
。スリーブは溝１２２０間隔に相当する間隔で位置する
２つの半径方向フランジ１２８を支持している。各フラ
ンジ１２８およびスリーブ１２４を貫いて半径方向孔１
６０が設けてあシ、この孔は溝１２２のそれぞれと整合
している。
各孔１３０にはプランジャ１６２が嵌合させてあシ、こ
のプランジャは対応する溝１２２に人っている。
各孔の外端で、フランジ１２８にスロットが設けてあシ
、このスロットはブラシジャ１６２の頂に乗っている軸
５４の端を受は為れている。軸およびプランジャは軸上
方で各孔１３０内に設置したコイルばね１６６にょ１っ
て内方へ押されている。このコイルばねは端プラグ１６
８によって所定位置に保持されている。
軸１６４は、牙１図、第２図のローラ９８およびばねｉ
ｏｏと同様な要領でローラ１４０およびコイルばね１４
２を支持している。
ロッド１４４が管状延長部１２０に：？Ｉｌｉって軸線
方向に延びており、このロッドは端フランジ１２６の中
央に固定されている。このロッドが回転すると、スリー
ブ１２４およびそれの支持するローラが回転する。ロッ
ドが軸線方向に移動し７たとき、プランジャ１３２が溝
１２２の側面に乗シ、軸１３４およびローラ１４０を外
方へ移動させてベルキャビティ６４において内側チュー
ブと係合するよって圧迫する。ロッド１４４は、所望に
応じて、連続的に回転してもよいし、ベル形成中のみ回
転するようにしてもよい。第１図ないし第６図の実施例
と同様にマイクロスイッチ装置の制御の下あるいは別の
同様の制御の下に、押出ダ・ｒスに隣接して軸線方向移
動が行なわれる。
第１図の実施例と同様に、型ブロック１２ａは外側チュ
ーブに孔をあけて室６６から空気を逃がす孔あけピンを
支持している。
本発明の２つの特別の実施例について説明してきたが、
本発明の範囲内で他の形態、配置も可能であることは了
解されたい。図示実施例では外側チューブに孔をあけて
いるが、マンドレルあるいはマンドレル延長部の支持す
る工具を用いて内側チューブに孔をあ″するととも可能
である。また、ベルキャビテイの上流端以外の位置でチ
ューブに孔をあけてもよい。孔あけ位置は圧迫手段の配
置にかなシ左右される。これは、閉ざされた室６６の最
後の部分で少なくとも１つの孔をあけて完全な通気を行
なわなければならないからである。
ここで説明し、た圧迫手段以外のものも使用し得る。た
とえば、カナダ国特許出願第３９１５１号に記載されて
いるような膨張スリーブなどが使用できる。
また、他の形態の孔あけ工具も使用できる。
たとえば、型ブロックの孔内に全長にわたって支持され
た中空針を使用できる。
【図面の簡単な説明】
牙１図は、本発明によるベル形成部を含む二重壁式熱可
塑性チューブを形成する装置の縦断面図である。 牙２図は、牙１図の２−２線に沿った断面図である。 第５図は、第１図の３−６線に沿った断面図である。 第４図は、ベル形成部の別の実施例を示す牙１図と同様
の！である。 〔主要部分の符号の説明〕 移動式型−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−
−−−−−−−−−−−−−−一−−ｉ　。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、　移動式型内に第１のチューブを押出し、この第１
    チユーブを型内で成形して波形外壁を形成し、第１チユ
    ーブ内に第２のチューブを押出して滑らかな内壁を形成
    することによって二重壁式熱可塑性チューブを形成する
    方法において、外壁に一体のベル部を成形し。 各外壁ベル部の両端間でチューブの１つに孔をあけて内
    外壁間から空気を逃がし、各外壁ベル部に沿って内壁を
    押して連続的に外壁と接触させることを特徴とする方法
    。 ２、　波形外壁と滑らかな内壁とを有する二重壁式熱可
    塑性チューブにおいて、内部に一体の二重壁式ベルが介
    在していることを特徴とする二重壁式熱可塑性チューブ
    。 ３、　波形外壁（１８）と滑らかな内壁　（２４）とを
    有する二重壁式熱可塑性チューブを形成する装置であっ
    て、波形子ヤビティ（２０）を持つ移動式型（１０）と
    、型中ヤビテイ内に牙１のチューブ（１８）を押出し、
    牙１チューブ内に第２のチューブ（２４）を押出す押出
    手段（１４）と、第１チユーブ（１８）を成形して波形
    外壁を形成する手段と、第２チユーブを滑らかな内壁に
    形成する手段とを包含する装置において、二重壁式チュ
    ーブに一体のベルを形成する手段を包含し、この最後の
    手段が、外壁（１８）に一体のベル部を成形する手段（
    ６４）と、各外壁ベル部の両端間でチューブの１つに孔
    をあける孔あけ手段（４０−５８）と、外壁の各ベル部
    （６４）と連続的に接触するように内壁を押す圧迫手段
    （６２，１２０−１４２）との組合わせからなることを
    特徴とする装置。
JP58227118A 1982-12-02 1983-12-02 二重壁式熱可塑性チユ−ブを形成する方法および装置 Pending JPS59111822A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
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