JPH0520515Y2 - - Google Patents

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JPH0520515Y2
JPH0520515Y2 JP1991069974U JP6997491U JPH0520515Y2 JP H0520515 Y2 JPH0520515 Y2 JP H0520515Y2 JP 1991069974 U JP1991069974 U JP 1991069974U JP 6997491 U JP6997491 U JP 6997491U JP H0520515 Y2 JPH0520515 Y2 JP H0520515Y2
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bell
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corrugated
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  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本考案は移動式型内に第１
のチユーブを押出し、この第１チユーブを型内で
成形して波形外壁を形成し、第１チユーブ内に第
２のチユーブを押出して滑らかな内壁を形成する
ことによつて二重壁式熱可塑性チユーブを形成す
るための装置に関する。
【0002】 このような仕方でチユーブを形成する
方法は、たとえば、カナダ国特許第1083766号に
開示されている。この方法で作つたチユーブは多
くの用途を持ち、特に軽量で高い圧縮強さを望ま
れる場合には適している。選定部位に一体のベル
を持つチユーブを作ることができれば益すること
ろは多いであろう。単一壁式チユーブに一体のベ
ルを形成することは公知であるが、二重壁式チユ
ーブに同じことを行なえる方法はまだ提案されて
いない。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】 従来、こうし
た二重壁チユーブにベルを備えるには二重の問題
があつた。その第１は、二重壁チユーブの成形中
塑性物質がまだ熱いときにベル部が形成される場
合、ベル部において２つの壁の間に閉じ込められ
た空気が、チユーブが冷えるにつれて冷却され、
その結果起こる圧力低下により外壁がつぶれてし
まうというものである。問題の第２は、たとえ外
壁のつぶれが起こらなかつたとしても、内壁はベ
ルキヤビテイ内でベル状に広がろうとはせず、一
様な径の滑らかな内壁となつてしまうということ
である。
【0004】 二重壁管にベル部を設ける場合、外壁
のみをベル状に形成した単壁のベルを有する管も
考えられるが、もしできるなら２つの壁を一体的
に重ねた二重壁ベルのほうが、少なくとも強度の
点からみて好ましい。しかし２つの壁を重ねたベ
ルとするには内壁を外側に押して外壁と接触させ
る必要があるが、ベル部以外の通常部では外側に
押されてはならないので、そうすることは不可能
であると思われていた。もしそうした通常部にお
いて内壁が外側に押されると、内壁は外壁の輪郭
をなぞつた波形となつてしまい、別個に分離した
滑らかな内側チユーブとはならないからである。
【0005】
【課題を解決するための手段】 上述の問題を解
決するために、本考案は、波形外壁と滑らかな内
壁とを有する二重壁式熱可塑性チユーブを形成す
る装置であつて、波形キヤビテイを持つ移動式型
と、型キヤビテイ内に第１のチユーブを押出し、
第１チユーブ内に第２のチユーブを押出す押出手
段と、第１チユーブを成形して波形外壁を形成す
る手段と、第２チユーブを滑らかな内壁に形成す
る手段とを含む装置において、二重壁式チユーブ
に一体のベルを形成する手段を含み、この最後の
手段が、外壁に一体式のベル部を成形する手段
と、各外壁ベル部の両端間でチユーブの１つに孔
をあける孔あけ手段と、外壁の各ベル部と連続的
に接触するように内壁を押す圧迫手段との組合わ
せからなることを特徴とする装置を提供する。
【0006】
【実施例】 以下、添付図面を参照しながら本考
案の実施例を詳しく説明する。 図面、特に図１、図２、図３を参照して、ここに
示す装置は矢印Ａの方向に進行する移動式型１０
を含む。この実施例では、この型はそれぞれの経
路を循環する２組の型ブロツク１２からなる。こ
のような型は、たとえば、カナダ国特許第
1083766号に記載されている。しかしかがら、こ
の形式の型が絶対必要というわけではなく、他の
形態の型を使用することもできる。たとえば、米
国特許第4292014号に記載されている型のいくつ
かが適当である。
【0007】 型１０は押出ダイス１４と組合わせて
あり、この押出ダイスは型の波形型キヤビテイ２
０内に第１の外側チユーブ１８を押出すための上
流環状オリフイス１６を持つ。この押出ダイス
は、さらに、外側チユーブ内に第２の内側チユー
ブ２４を押出すための下流オリフイス２２を有す
る。
【0008】 押出ダイスは、また、中央コアパイプ
２６を備えている。このコアパイプ２６に沿つて
延びるパイプ２７および半径方向流路２８を通し
て、下流オリフイス２２の上流で、外側チユーブ
１８内の室３０に加圧空気を供給することがあ
る。この高圧空気は外側チユーブを型キヤビテイ
２０内で吹込成形するのに役立つ。
【0009】 オリフイス２２の下流において、ダイ
スはうねを付けた冷却外面を持つマンドレル３２
を支持している。この形式のマンドレルはカナダ
国特許出願第405321号に記載されている。マンド
レルは波形外側チユーブに対して内側チユーブ２
４を圧迫してこれらのチユーブを波形外壁と滑ら
かな内壁を持つた二重壁式チユーブに融合させ
る。
【0010】 移動型に沿つて選定部位で、型ブロツ
クが合わさつて外壁をベル状に形成する。図１で
は、型ブロツク１２ａ，１２ｂ，１２ｃが型キヤ
ビテイ２０の拡大直径の滑らかな壁を持つベル部
３しを与える位置で示している。外側チユーブ１
８がこのベル部に成形され、内壁がこのベルの内
側に沿つて波の根本とから根本まで延びていてこ
れら内外の壁の間に閉じた環状の室３６を形成す
る。
【0011】 図３に示すように、ベル部３４の上流
端の各型ブロツク１２ａは半径方向の貫通孔４０
を有し、各貫通孔はその内端に短くて直径の小さ
い部分４２とブロツク外面まで延びている大径部
４４とを有する。これらの部分の間にはテーパ付
きの移行部４６がある。
【0012】 各孔４０にはピン４８が挿入してあ
り、このピンは孔内で運動するときカラー５０に
よつて案内される。カラー５０は孔部分４４の外
端にあるブツシング５２に支持されている。ピン
はコイルばね５４によつて外方に押されており、
このコイルばねはピンの拡大ヘツド５６と型ブロ
ツクの間に保持されている。ピンの通常の外方位
置では、ピン先端は孔４０の小径端部４２の外に
あり、型キヤビテイから孔内に空気が流れるのを
許している。孔４０は、カラー５０とブツシング
５２とを貫く流路（図示せず）によつて大気に通
じている。
【0013】 孔４０内の各ピン４８の位置は機械枠
に固定されたカム５８によつて制御されてピンの
ヘツド５６と係合し、孔部分４２を通してピンを
内方へ押し、ベル部３４の上流端で成形チユーブ
の外壁１８に孔をあける。ピンが引込まれると、
ベル部で２つのチユーブ間の室３６が通気するこ
とになる。
【0014】 図１にもどつて、パイプ６０が型キヤ
ビテイに沿つてマンドレル３２から下流へ延びて
いる。このパイプはチユーブ冷却システム（たと
えば、上記のカナダ国特許出願第405321号に記載
されたもの）の一部となる。本実施例では、パイ
プ６０の型のベルキヤビテイ３４内において内側
チユーブを外側チユーブに向つて外方へ圧迫する
チユーブ圧迫手段６２を支持している。
【0015】 チユーブ圧迫手段６２は２つの軸受６
６，６８によつてパイプ６０の外面に装着したス
リーブ６４を含む。下流側の軸受６８はこれら述
べる理由のためにエアシール７０を備えている。
Ｌ字形横断面のリング７２の半径方向フランジ７
４がスリーブ６４の下流でパイプ６０に固定され
ており、このリングの軸線方向フランジ７６はス
リーブ６４の端と整合し、突き合わせ係合してい
る。スリーブ６４の下流端とリング７２のフラン
ジ７６とを回転シール７８が結合していてエアシ
ール７０の下流に充気室８０を形成している。こ
の充気室はチユーブ８２を通して加圧空気の供給
を受け、このチユーブ８２はリング７２に連結
し、パイプ６０，２６に沿つて押出ダイスまで延
びている。
【0016】 スリーブ６４は空気作動式シリンダ８
４を支持しており、このシリンダの細長いピスト
ンロツド８６はスリーブ６４に平行に延びてい
る。ピストンロツドは、シリンダの下流でスリー
ブ６４に装着したナツト９０を貫いて延びるピツ
チの大きい親ねじ部８８を有する。ナツト９０の
下流で、ピストンロツドはスリーブ６４に固定し
てある、互いに隔たつた支持体９２を貫いて延び
ている。これらの支持体９２の間で、ピストンロ
ツドは平行なクランク・アーム９４と、このロツ
ドに平行な軸９６とを支持している。図１に示す
ように、クランク・アーム９４は支持体９２より
難いの間隔が狭くなつており、ロツド８６の軸線
方向運動を許している。軸９６上にはローラ９８
が回転自在に装着してあり、このローラはコイル
ばね１００によつて軸の上流端に向かつて押され
ている。このコイルばね１００はローラと下流側
のクランク・アーム９４の間に延在する。
【0017】 図２に示すように、スリーブ６４は、
シリンダ８４、ナツト９０およびローラ９８の構
成するものと同一の２つの別の圧迫手段を支持し
ている。これら追加の圧迫手段は図１に示す圧迫
手段からスリーブまわりに120度隔たつている。
【0018】 スリーブ６４の上流端には、エアモー
タ１０２があり、その出力軸１０４はスリーブの
端から突出しており、パイプ６０の外面と係合す
る駆動ホイール１０６を支持している。モータ
は、付勢時、スリーブを図２で見て反時計方向に
回転させる。
【0019】 図２に示すように、ベル形成用の型ブ
ロツク１２ａ，１２ｂ，１２ｃには片側に沿つて
出張り１０８が形成してあり、これらの出張りは
機械枠に支持されたマイクロスイツチ１１０と係
合する。このマイクロスイツチは、型ブロツク１
２ｃの出張りと最初に係合するときに、ローラ９
８がベルキヤビテイ３４の下流端にあるように位
置させられている。マイクロスイツチはソレノイ
ド弁１１２を作動させ、加圧空気源（図示せず）
をシリンダ８４およびエアモータ１０２に管路８
２、充気室８０および管路１１４，１１６，１１
８を経て接続する（図１参照）。これで、スリー
ブ６４およびそれの支持する組立体を回転させ、
かつピストンロツド８６を突出させる。ピストン
ロツド８６上のねじ山がナツト９０と協働して図
２で見て反時計方向にピストンロツドを回転さ
せ、したがつて、ローラ９８を外方へ揺動させて
内側チユーブ２４を外側チユーブと接触するよう
に圧迫し、２つの熱パイプを接合させる。引き続
いて型１０が移動し、スリーブ６４が回転する
と、型キヤビテイのベル部３４に沿つてチユーブ
が連続して互いに係合することになる。
【0020】 ばね１００はローラと軸線方向移動中
の内側チユーブとの係合の際にローラ９８の軸線
方向移動を或る程度許し、ローラが内側チユーブ
上でスリツプするのを抑える。
【0021】 図４は、図１に示すチユーブ冷却シス
テムを使用しない場合に使用することがあるベル
形成装置の実施例を示している。この実施例にお
いて、マンドレル３２は下流側の管状延長部１２
０を有し、この延長部の外面には下流端に隣接し
て２つの環状のカム溝１２２がある。円形の端フ
ランジ１２６を持つ環状のスリーブ１２４が延長
部１２０の端およびカム溝１２２を覆つて延びて
いる。スリーブは溝１２２の間隔に相当する間隔
で位置する２つの半径方向フランジ１２８を支持
している。各フランジ１２８およびスリーブ１２
４を貫いて半径方向孔１３０が設けてあり、この
孔は溝１２２のそれぞれと整合している。各孔１
３０にはプランジヤ１３２が嵌合させてあり、こ
のプランジヤは対応する溝１２２に入つている。
【0022】 各孔の外端で、フランジ１２８にスロ
ツトが設けてあり、このスロツトはプランジヤ１
３２の頂に乗つている軸１３４の端を受け入れて
いる。軸およびプランジヤは軸上方で各孔１３０
内に設置したコイルばね１３６によつて内方へ押
されている。このコイルばねは端プラグ１３８に
よつて所定位置に保持されている。
【0023】 軸１３４は、図１、図２のローラ９８
およびばね１００と同様な要量でローラ１４０お
よびコイルばね１４２を支持している。
【0024】 ロツド１４４が管状延長部１２０に沿
つて軸線方向に延びており、このロツドは端フラ
ンジ１２６の中央に固定されている。このロツド
が回転すると、スリーブ１２４およびそれの支持
するローラが回転する。ロツドが軸線方向に移動
したとき、プランジヤ１３２が溝１２２の側面に
乗り、軸１３４およびローラ１４０を外方へ移動
させてベルキヤビテイ３４において内側チユーブ
を、外側チユーブと係合するように押しつける。
ロツド１４４は、所望に応じて、連続的に回転し
てもよいし、ベル形成中のみ回転するようにして
もよい。図１ないし図３の実施例と同様にマイク
ロスイツチ装置の制御の下あるいは別の同様の制
御の下に、押出ダイスに隣接して軸線方向軌道が
行なわれる。
【0025】 図１の実施例と同様に、型ブロツク１
２ａは外側チユーブに孔をあけて室３６から空気
を逃がす孔あけピンを支持している。
【0026】 本考案の２つの特別の実施例について
説明してきたが、本考案の範囲内で他の形態、配
置も可能であることは了解されたい。図示実施例
では外側チユーブに孔をあけているが、マンドレ
ルあるいはマンドレル延長部の支持する工具を用
いて内側チユーブに孔をあけることも可能であ
る。また、ベルキヤビテイの上流端以外の位置で
チユーブに孔をあけてもよい。孔あけ位置は圧迫
手段の配置にかなり左右される。これは、閉ざさ
れた室３６の最後の部分で少なくとも１つの孔を
あけて完全な通気を行なわなければならないから
である。ここで説明した圧迫手段以外のものも使
用し得る。たとえば、カナダ国特許出願第39151
号に記載されているような膨張スリーブなどが使
用できる。
【0027】 また、他の形態の孔あけ工具も使用で
きる。たとえば、型ブロツクの孔内に全長にわた
つて支持された中空針を使用できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案によるベル成形部を含む二重壁式
熱可塑性チユーブを形成する装置の縦断面図であ
る。
【図１】図１の２−２線に沿つた断面図である。
【図３】図１の３−３線に沿つた断面図である。
【図４】ベル形成部の別の実施例を示す図１と同
様の図である。
【符号の説明】
１０……移動式型 １２……型ブロツク １４……押出ダイス １６，２２……押出オリフイス １８……外側チユーブ ２０……型キヤビテイ ２４……内側チユーブ ２７……パイプ ３２……マンドレル ３４……ベルキヤビテイ ４８……ピン ５０……カラー ５２……ブツシング ５８……カム ６０……パイプ ６２……チユーブ圧迫手段 ６４……スリーブ ８４……空気作動式シリンダ ９４……クランク・アーム ９６……軸 ９８……ローラ １０１……マイクロスイツチ １０２……エアモータ １０６……駆動ホイール。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項１】 波形外壁１８と滑らかな内壁２４
    とを有する二重壁式熱可塑性チユーブを形成する
    装置であつて、波形キヤビテイ２０を持つ移動式
    型１０と、型キヤビテイ内に第１のチユーブ１８
    を押出し、第１チユーブ内に第２のチユーブ２４
    を押出す押出手段１４と、第１チユーブ１８を成
    形して波形外壁を形成する手段と、第２チユーブ
    を滑らかな内壁に形成する手段とを含む装置にお
    いて、二重壁式チユーブに一体式のベルを形成す
    る手段を包含し、この最後の手段が、外壁１８に
    一体にベル部を成形する手段３４と、各外壁ベル
    部の両端間でチユーブの１つに孔をあける孔あけ
    手段４０−５８と、外壁の各ベル部３４と連続的
    に接触するように内壁を押す圧迫手段６２，１２
    ０−１４２との組合わせからなることを特徴とす
    る装置。
JP1991069974U 1982-12-02 1991-09-02 一体式ベル部を有する二重壁式熱可塑性チユーブを形成する装置 Granted JPH04128826U (ja)

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