GR1009144B - Πλαστικος σωληνας διπλου δομημενου τοιχωματος σε μικρες διαμετρους - Google Patents

Πλαστικος σωληνας διπλου δομημενου τοιχωματος σε μικρες διαμετρους Download PDF

Info

Publication number
GR1009144B
GR1009144B GR20160100383A GR20160100383A GR1009144B GR 1009144 B GR1009144 B GR 1009144B GR 20160100383 A GR20160100383 A GR 20160100383A GR 20160100383 A GR20160100383 A GR 20160100383A GR 1009144 B GR1009144 B GR 1009144B
Authority
GR
Greece
Prior art keywords
wall
cooling
small
plastic
head
Prior art date
Application number
GR20160100383A
Other languages
English (en)
Inventor
Κωνσταντινος Εμμανουηλ Κουβιδης
Original Assignee
Εμμ. Κουβιδης Α.Β.Ε.Ε.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Εμμ. Κουβιδης Α.Β.Ε.Ε. filed Critical Εμμ. Κουβιδης Α.Β.Ε.Ε.
Priority to GR20160100383A priority Critical patent/GR1009144B/el
Publication of GR1009144B publication Critical patent/GR1009144B/el

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L11/00Hoses, i.e. flexible pipes
    • F16L11/04Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
    • F16L11/11Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with corrugated wall
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/001Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
    • B29C48/0013Extrusion moulding in several steps, i.e. components merging outside the die
    • B29C48/0015Extrusion moulding in several steps, i.e. components merging outside the die producing hollow articles having components brought in contact outside the extrusion die
    • B29C48/0016Extrusion moulding in several steps, i.e. components merging outside the die producing hollow articles having components brought in contact outside the extrusion die using a plurality of extrusion dies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/13Articles with a cross-section varying in the longitudinal direction, e.g. corrugated pipes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/16Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
    • B29C48/18Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
    • B29C48/21Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their surfaces
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L9/00Rigid pipes
    • F16L9/18Double-walled pipes; Multi-channel pipes or pipe assemblies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2016/00Articles with corrugations or pleats
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2024/00Articles with hollow walls
    • B29L2024/003Articles with hollow walls comprising corrugated cores
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/60Multitubular or multicompartmented articles, e.g. honeycomb
    • B29L2031/601Multi-tubular articles, i.e. composed of a plurality of tubes
    • B29L2031/606Multi-tubular articles, i.e. composed of a plurality of tubes one placed inside the other, e.g. dual wall tubes

Abstract

Η παρούσα εφεύρεση αφορά την παραγωγή πλαστικών σωλήνων διπλού δομημένου τοιχώματος (1), στις πολύ μικρές εξωτερικές διαμέτρους των 16mm, 20mm, 25mm και 32mm. Με τη μέχρι τώρα υπάρχουσα τεχνολογία δεν ήταν εφικτό να παράγονται σε διαμέτρους μικρότερες από 40, λόγω περιορισμών στη ροή του τήγματος του πλαστικού, καθώς και στην ψύξη του εσωτερικού στρώματος (3) οι οποίοι οφείλονται στις πολύ μικρές διαστάσεις που πρέπει να έχουν ο εξοπλισμός της κεφαλής συνεξώθησης (5) και του μαδρέν ψύξης (13). Με την παρούσα εφεύρεση δίνεται λύση, μέσω της προσθήκης βοηθητικού ροής στην πρώτη ύλη του πλαστικού, που μειώνει την πίεση στο εσωτερικό της κεφαλής (5) και εξομαλύνει το προφίλ της ταχύτητας (15) του τήγματος, καθώς και με την προσθήκη αντιπηκτικού υγρού στο κύκλωμα του νερού ψύξης, που μειώνει τη θερμοκρασία αντισταθμίζοντας τη μείωση της ροής του νερού λόγω των μικρών διαστάσεων των καναλιών ψύξης στο μαδρέν (13).

Description

ΠΕΡΙΓΡΑΦΗ
Πλαστικός σωλήνας διπλού δομημένου τοιχώματος σε μικρές διαμέτρους
Η παρούσα εφεύρεση αφορά τη δυνατότητα παραγωγής πλαστικών σωλήνων διπλού δομημένου τοιχώματος (double/ twin wall corrugated pipes) στις πολύ μικρές εξωτερικές ονομαστικές διαμέτρους των 16mm, 20mm, 25mm και 32mm. Η συγκεκριμένη τεχνολογική δυνατότητα είναι νέα και επιτρέπει την επέκταση της χρήσης των σωλήνων σε ευρύτερο πεδίο εφαρμογής.
Οι πλαστικοί σωλήνες διπλού δομημένου τοιχώματος (1) αποτελούνται από δύο τοιχώματα, το εξωτερικό (2) που είναι δακτυλιοειδές/ αυλακωτό/ κυματοειδές (corrugated) και το εσωτερικό (3) που είναι λείο, όπως φαίνεται στα σχέδια 1 & 2. Παράγονται από πλαστική πρώτη ύλη (πολυμερές), η οποία ενδεικτικά μπορεί να είναι πολυαιθυλένιο (ΡΕ-Polyethylene), ή πολυπροπυλένιο (PP-Polypropelene), ή πολυβινιλοχλωρίδιο (PVC-Polyvinyl Chloride), με την προσθήκη βοηθητικών πρώτων υλών (πρόσθετων), όπως για παράδειγμα χρώμα.
Η παραγωγή τους όπως παρουσιάζεται στο σχέδιο 3, γίνεται με τη μέθοδο της συνεξώθησης (co-extrusion) όπου για κάθε ένα από τα δύο τοιχώματα πλαστικού (1)(2), υπάρχει ένα μηχάνημα εξώθησης (4) το οποίο τροφοδοτείται με το κατάλληλο μείγμα πρώτης ύλης. Μετά την κατεργασία από τα μηχανήματα εξώθησης (4), η επεξεργασμένη πρώτη ύλη κάθε τοιχώματος, συνεξωθείται σε μορφή τήγματος, σε διστρωματική κεφαλή (5) στην έξοδο της οποίας με κατάλληλη συνεκβολή συγκολλούνται τα δύο τοιχώματα, όπως παρουσιάζεται αναλυτικότερα και στο σχέδιο 5. Παράλληλα και ενώ συγκολλούνται, το μεν εσωτερικό τοίχωμα (3) εξωθείται και διαμορφώνεται σε κυλινδρικό σχήμα σε κατάλληλο μεταλλικό κύλινδρο ψύξης/ μαδρέν ψύξης (13), όπως φαίνεται αναλυτικότερα στα σχέδια 4 & 5 και το εξωτερικό τοίχωμα (2) εξωθείται για τελική διαμόρφωση σε σχήμα δακτυλίων σε μορφοποιητικό μηχάνημα (6) με περιστρεφόμενα, ελκτικά, ανοιγόμενα καλούπια. Τα καλούπια αυτά, διαθέτουν σύστημα αναρρόφησης με κενό αέρα μέσω του οποίου η πλαστική πρώτη ύλη του εξωτερικού τοιχώματος (2) αναρροφείται στα τοιχώματα του καλουπιού για να διαμορφωθεί σε δακτυλιοειδές σχήμα. Τα καλούπια και το μαδρέν ψύξης (13) διαθέτουν σύστημα ψύξης με κλειστό κύκλωμα νερού, ώστε να ψύχονται σε κατάλληλη θερμοκρασία και να επιτυγχάνουν την τήξη του πλαστικού. Στη συνέχεια και μετά την έξοδο από το μορφοποιητικό (6) ο σωλήνας (1) έχει αποκτήσει το τελικό του σχήμα και εμβαπτίζεται σε δεξαμενή ψυχρού νερού/ μπάνιο ψύξης (7) για περαιτέρω μείωση της θερμοκρασίας του υλικού. Μετά το μπάνιο ψύξης υπάρχει μηχάνημα έλξης/ τραβηχτικό (8) το οποίο διατηρεί σταθερή την ταχύτητα παραγωγής.
Τέλος, ο σωλήνας (1) κόβεται και συσκευάζεται σε κατάλληλα μηχανήματα. Όπως παρουσιάζεται στο σχέδιο 3, εάν είναι εύκαμπτου τύπου, τυλίγεται σε κουλούρες και συσκευάζεται σε αυτόματο τυλικτικό μηχάνημα (12). Εάν είναι άκαμπτου τύπου, κόβεται στο επιθυμητό μήκος σε κοπτικό (10) και οδηγείται σε τραπέζι αυτόματης ανάκλησης (11) από το οποίο εξέρχεται εκτός της γραμμής παραγωγής και συσκευάζεται. Εάν ο σωλήνας (1) προορίζεται για υπόγεια αποστράγγιση υδάτων, υπόκειται σε μία ακόμη κατεργασία πριν τη συσκευασία του, που αφορά τη διάτρηση του περιμετρικά με σχισμές ή οπές κατάλληλης διάταξης με διατρητικό μηχάνημα (9).
Η παραπάνω περιγραφή που απεικονίζεται στο σχέδιο 3, παρουσιάζει τη γενική αλληλουχία μηχανημάτων και κατεργασιών για την παραγωγή σωλήνα διπλού δομημένου τοιχώματος (1), η οποία μπορεί να διαφοροποιείται, ανά περίπτωση.
Τα βασικά πεδία εφαρμογής του σωλήνα διπλού δομημένου τοιχώματος (1) είναι η προστασία καλωδίων σε υπόγεια δίκτυα μεταφοράς ενέργειας και τηλεπικοινωνιών, η αποχέτευση και η αποστράγγιση. Σε αυτά τα πεδία εφαρμογής το λείο εσωτερικό στρώμα (3) συμβάλλει είτε στην ομαλή διέλευση των καλωδίων στους ηλεκτρολογικούς σωλήνες, κατά τη φάση της εγκατάστασης ή αντικατάστασης των καλωδίων, είτε στη ροή του νερού με μειωμένη τριβή στους υδραυλικούς σωλήνες. Αντίστοιχα, η δακτυλιοειδής μορφή του εξωτερικού τοιχώματος (2) συμβάλει στην ευκαμψία του σωλήνα (1), όπου απαιτείται.
Με τη μέχρι τώρα υπάρχουσα τεχνολογία δεν είναι εφικτό να παράγονται πλαστικοί σωλήνες δομημένου τοιχώματος (1) σε εξωτερικές διαμέτρους μικρότερες από 040. Αντίθετα, μπορούν να παράγονται μόνο σωλήνες διπλού συμπαγούς τοιχώματος με λείο εξωτερικό και λείο εσωτερικό στρώμα, ή σωλήνες διπλού τοιχώματος διαμορφώσιμοι (corrugated) με κυματοειδές εξωτερικό και κυματοειδές εσωτερικό στρώμα (το εσωτερικό στρώμα δεν είναι λείο αλλά ακολουθεί την κυμάτωση/ corrugation του εξωτερικού στρώματος).
 Η αδυναμία να παραχθεί πλαστικός σωλήνας διπλού δομημένου τοιχώματος (1) σε διαμέτρους μικρότερες από 040, οφείλεται σε περιορισμούς στη ροή του τήγματος του πλαστικού υλικού στην κεφαλή συνεξώθησης (5), καθώς και στην ψύξη του εσωτερικού στρώματος (3) στο μαδρέν ψύξης (13). Οι περιορισμοί αυτοί οφείλονται στις πολύ μικρές διαστάσεις που πρέπει να έχουν ο εξοπλισμός της κεφαλής (5) και του μαδρέν (13), ώστε να διαμορφωθεί και να παραχθεί μία σωλήνα διπλού δομημένου τοιχώματος (1) σε τόσο μικρή διάμετρο.
 Ειδικότερα, σε ότι αφορά στη ροή του τήγματος του πλαστικού, ο βασικός περιορισμός οφείλεται στην πολύ μικρή διάσταση των καναλιών της ροή του υλικού στη διστρωματική κεφαλή (5) με αποτέλεσμα να δημιουργείται πολύ υψηλή πίεση (back-pressure) στο εσωτερικό της κεφαλής (5) και στους εξωθητές (4) και ανομοιογενής ταχύτητα τήγματος.
 Εξετάζοντας το δισδιάστατο προφίλ της ταχύτητας του τήγματος ( 14), όπως απεικονίζεται στο σχέδιο 6, παρατηρούμε ότι η ταχύτητα κοντά στα τοιχώματα της κεφαλής (5) έχει σημαντική διαφορά με αυτή στο κέντρο του καναλιού, λόγω της τριβής του τήγματος με τα μεταλλικά τοιχώματα της κεφαλής (5). Όταν ο ρυθμός διάτμησης (shear rate) του πολυμερούς ξεπεράσει μία κρίσιμη τιμή, τότε εμφανίζεται το φαινόμενο της «θραύσης τήγματος» (melt fracture), ή φαινόμενο του «δέρματος καρχαρία» (shark skin), με πολύ αρνητική επίδραση στην ομοιογένεια της ροής, στην υπερβολική αύξηση της πίεσης και την υποβάθμιση της ποιότητας της επιφάνειας του πλαστικού. Παράλληλα, δημιουργούνται επικαθήσεις στην έξοδο της κεφαλής (5) και μαύρα στίγματα (black spots) στον σωλήνα (1).
 Με την παρούσα εφεύρεση, δίνεται λύση στα παραπάνω προβλήματα που αφορούν στην ανομοιογενή ροή του υλικού και στην υψηλή πίεση στην κεφαλή (5), με τη χρήση κατάλληλου βοηθητικού ροής (polymer processing aids - ΡΡΑ) με τη βοήθεια του οποίου εξομαλύνεται σε ικανοποιητικό βαθμό το προφίλ της ταχύτητας (15) του τήγματος, όπως παρουσιάζεται στο σχέδιο 6.
Το βοηθητικό ροής που έχει ως βάση το φθόριο (fluoropolymer), προστίθεται σε μικρή αναλογία (1%-10%) κατά την παραγωγή καιλιπαίνειτα μεταλλικά τοιχώματα της κεφαλής (5) μειώνοντας τις τριβές. Λόγω της σύνθεσής του, δεν αναμειγνύεται με το πολυμερές διότι είναι μερικώς ασύμβατο.
Για τη σωστή εφαρμογή του, ακολουθείται μία ειδική διαδικασία προετοιμασίας/ προλίπανσης (conditioning) όπου πριν την κανονική παραγωγή, προστίθεται το βοηθητικό ροής σε ποσοστό μέχρι 10%, ώστε δημιουργηθεί ένας επαρκές στρώμα/ φιλμ λίπανσης στα μεταλλικά τοιχώματα της κεφαλής (5). Μετά από κάποια λεπτά λειτουργίας (20min έως 30min), ανάλογα με τις υπόλοιπες συνθήκες παραγωγής, μειώνεται το ποσοστό στο 1%-2% ώστε να συντηρείται επαρκώς το στρώμα λίπανσης και στη συνέχεια γίνεται έναρξη της κανονικής παραγωγής. Το συγκεκριμένο βοηθητικό ροής έχει την ιδιότητα να μεταναστεύει στα μεταλλικά τοιχώματα της κεφαλής (5) και να επικάθεται, δημιουργώντας ένα στρώμα/ φιλμ λίπανσης μεταξύ του τήγματος του πλαστικού και των μεταλλικών επιφανειών της κεφαλής (5).
Σε ότι αφορά στο δεύτερο πρόβλημα, δηλαδή της μη επαρκούς ψύξης του εσωτερικού στρώματος (3) στο μαδρέν ψύξης (13), αυτό οφείλεται επίσης στη μικρή διάσταση των καναλιών ροής του νερού, η οποία είναι αναπόφευκτη λόγω της πολύ μικρής διαμέτρου του παραγόμενου πλαστικού σωλήνα (1).
Με την παρούσα εφεύρεση δίνεται λύση και στο παραπάνω πρόβλημα με την προσθήκη κατάλληλου αντιπηκτικού υγρού στο κύκλωμα του νερού ψύξης, όπως για παράδειγμα αιθυλενογλυκόλη (ethylene glycol - C2Η6Ο2). Με αυτόν τον τρόπο, επιτυγχάνεται η μείωση της θερμοκρασίας του κυκλώματος από 10° σε 2° βαθμούς Κελσίου, αντισταθμίζοντας επαρκώς τη μείωση της ροής λόγω των μικρών διαστάσεων του κυκλώματος ψύξης στον μαδρέν (13).
 Η περιεκτικότητα του υδατικού διαλύματος σε αντιπηκτικό υγρό ελέγχεται με τη χρήση κατάλληλου διαθλασίμετρου. Στην περίπτωση της αιθυλενογλυκόλης, η περιεκτικότητα είναι 20% κ.β. και επιτυγχάνει τη μείωση του σημείου πήξης στους -9° βαθμούς Κελσίου. Σύμφωνα με τις προδιαγραφές της ψυκτικής μονάδας (αντλίας θερμότητας), μπορεί να παρέχεται στην έξοδο του εναλλάκτη θερμοκρασία έως και 0° βαθμούς Κελσίου, η οποία λόγω απωλειών κατά την κυκλοφορία στο κύκλωμα γίνεται 2° βαθμοί Κελσίου στο μαδρέν ψύξης (13). Χωρίς τη χρήση αντιπηκτικού υγρού, το νερό ψύξης θα πάγωνε στον εναλλάκτη της ψυκτικής μονάδα λόγω της χαμηλής ροής και δε θα ήταν εφικτή η μείωση της θερμοκρασίας ψύξης στο κύκλωμα του εσωτερικού στρώματος (3) του πλαστικού σωλήνα (1).
Όλα τα παραπάνω αφορούν τόσο εύκαμπτους όσο και άκαμπτους πλαστικούς σωλήνες δομημένου τοιχώματος (1), με εξωτερική ονομαστική διάμετρο 16mm, 20mm, 25mm και 32mm.
Σημαντικό πλεονέκτημα της τεχνολογίας που περιέχει η παρούσα εφεύρεση είναι ότι λύνει το σύνθετο πρόβλημα της παραγωγής σωλήνων διπλού δομημένου τοιχώματος (1) σε μικρότερες εξωτερικές διαμέτρους από 040.
Oι συγκεκριμένοι πλαστικοί σωλήνες (1) λόγω της ειδικής γεωμετρίας του εξωτερικού τοιχώματος (2), επιτυγχάνουν τις ίδιες μηχανικές αντοχές με σημαντικά λιγότερο βάρος από τους αντίστοιχους σωλήνες συμπαγούς τοιχώματος. Κατά συνέπεια, εξασφαλίζεται εξοικονόμηση στο κόστος παραγωγής καθώς και στα κόστη αποθήκευσης, μεταφοράς και εγκατάστασης. Τα συγκεκριμένα οφέλη μπορούν να αξιοποιηθούν σε πλήθος εφαρμογών όπου απαιτούνται πλαστικοί σωλήνες (1) σε διαμέτρους μικρότερες από 040, όπως η προστασία καλωδίων σε ηλεκτρολογικές εγκαταστάσεις όπου το λείο εσωτερικό στρώμα (3) συμβάλλει στην ομαλή διέλευση των καλω αντικατάστασης των καλωδίων.
Με την παρούσα εφεύρεση σηματοδοτείται μί σημαντική διεύρυνση του πεδίου εφαρμογής τοιχώματος (1) σε μικρότερες διαμέτρους.
  δίων κατά τη φάση της εγκατάστασης ή
ία νέα τεχνοοικονομική εξέλιξη που αφορά τη των πλαστικών σωλήνων διπλού δομημένου

Claims (2)

ΑΞΙΩΣΕΙΣ
1.    Σωλήνες διπλού δομημένου τοιχώματος από πλαστική πρώτη ύλη (1), με λείο εσωτερικό τοίχωμα (3) και δακτυλιοειδές, ή αυλακωτό, ή κυματοειδές εξωτερικό τοίχωμα (2), που χαρακτηρίζονται από την πολύ μικρή εξωτερική ονομαστική διάμετρο που είναι 16mm, ή 20mm, ή 25mm, ή 32mm.
2.    Η μέθοδος για την παραγωγή σωλήνων διπλού δομημένου τοιχώματος (1), με λείο εσωτερικό τοίχωμα (3) και δακτυλιοειδές, ή αυλακωτό, ή κυματοειδές εξωτερικό τοίχωμα (2), στις πολύ μικρές εξωτερικές ονομαστικές διαμέτρους των 16mm, 20mm, 25mm και 32mm, σύμφωνα με την αξίωση 1, που χαρακτηρίζεται από την προσθήκη βοηθητικού ροής πολυμερούς στην πρώτη ύλη το οποίο μειώνειτην πίεση στο εσωτερικό της κεφαλής (5) και εξομαλύνει το προφίλ της ταχύτητας (15) του τήγματος, καθώς και την προσθήκη αντιπηκτικού υγρού στο κύκλωμα ψύξης του μαδρέν (13) το οποίο μειώνει τη θερμοκρασία του νερού ψύξης αντισταθμίζοντας τη μείωση της ροής λόγω των μικρών διαστάσεων των καναλιών ψύξης.
GR20160100383A 2016-07-14 2016-07-14 Πλαστικος σωληνας διπλου δομημενου τοιχωματος σε μικρες διαμετρους GR1009144B (el)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GR20160100383A GR1009144B (el) 2016-07-14 2016-07-14 Πλαστικος σωληνας διπλου δομημενου τοιχωματος σε μικρες διαμετρους

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GR20160100383A GR1009144B (el) 2016-07-14 2016-07-14 Πλαστικος σωληνας διπλου δομημενου τοιχωματος σε μικρες διαμετρους

Publications (1)

Publication Number Publication Date
GR1009144B true GR1009144B (el) 2017-10-20

Family

ID=61274868

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
GR20160100383A GR1009144B (el) 2016-07-14 2016-07-14 Πλαστικος σωληνας διπλου δομημενου τοιχωματος σε μικρες διαμετρους

Country Status (1)

Country Link
GR (1) GR1009144B (el)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0108598A2 (en) * 1982-11-02 1984-05-16 Manfred Arno Alfred Lupke Method & apparatus for forming a double walled thermoplasctic tube with integral bells and tube produced thereby
US4846660A (en) * 1984-07-18 1989-07-11 Contech Construction Products Inc. Apparatus for producing double wall pipe
GB2300684A (en) * 1995-05-06 1996-11-13 Uponor Ltd Axially flexible plastics pipe, e.g. for lining a pipeline
EP1475213A1 (en) * 2002-02-14 2004-11-10 Denki Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha Method for manufacturing double−wall corrugated tube
EP1741542A2 (en) * 2004-01-21 2007-01-10 Oleg Leonidovich Kulikov Method for moulding a thermoplastic polymeric material, device for carrying out said method and the composition of the thermoplastic polymeric material
WO2010025918A1 (en) * 2008-09-08 2010-03-11 Basell Polyolefine Gmbh Polyethylene pipes
GR1008090B (el) * 2012-12-07 2014-01-21 Εμμ. Κουβιδης Α.Β.Ε.Ε., Διαμορφωσιμος κυματοειδης σωληνας διπλου δομημενου τοιχωματος

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0108598A2 (en) * 1982-11-02 1984-05-16 Manfred Arno Alfred Lupke Method & apparatus for forming a double walled thermoplasctic tube with integral bells and tube produced thereby
US4846660A (en) * 1984-07-18 1989-07-11 Contech Construction Products Inc. Apparatus for producing double wall pipe
GB2300684A (en) * 1995-05-06 1996-11-13 Uponor Ltd Axially flexible plastics pipe, e.g. for lining a pipeline
EP1475213A1 (en) * 2002-02-14 2004-11-10 Denki Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha Method for manufacturing double−wall corrugated tube
EP1741542A2 (en) * 2004-01-21 2007-01-10 Oleg Leonidovich Kulikov Method for moulding a thermoplastic polymeric material, device for carrying out said method and the composition of the thermoplastic polymeric material
WO2010025918A1 (en) * 2008-09-08 2010-03-11 Basell Polyolefine Gmbh Polyethylene pipes
GR1008090B (el) * 2012-12-07 2014-01-21 Εμμ. Κουβιδης Α.Β.Ε.Ε., Διαμορφωσιμος κυματοειδης σωληνας διπλου δομημενου τοιχωματος

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105987237B (zh) 热塑性连续纤维预浸带高强管及其制造方法和制造设备
CN103353027B (zh) 一种双平壁钢塑复合管的制造方法
EP1159122B1 (en) Thermoplastic tube
CN102563223B (zh) 一种聚氨酯多层共挤塑料保温管及其生产方法
CS202541B2 (en) Appliance for making the ribbed pipes from the plastic or other extruded material
AU2020341205B2 (en) Device for forming protective pipe having integrated inner and outer pipes, and protective pipe formed thereby
CN108016026B (zh) 一种hdpe双壁缠绕管的成型方法
CN203517036U (zh) 一种双平壁钢塑复合管
GR1009144B (el) Πλαστικος σωληνας διπλου δομημενου τοιχωματος σε μικρες διαμετρους
DK2964996T3 (en) Heat insulated corrugated conduit
CN103317730A (zh) 一种螺旋波纹管在线扩口连续缠绕热成形装置
JP6578054B2 (ja) 重合体配管の噴射スタック成形装置
CN202862597U (zh) 一种螺旋波纹管在线扩口连续缠绕热成形装置
CN111674008A (zh) 超高分子聚乙烯管材生产设备及制造方法
KR100928668B1 (ko) 이중 보온관, 그 제조장치 및 제조방법
CN211441058U (zh) 一种加大型双壁波纹管挤出模具
CN210372359U (zh) 给水用pvc-u保温管
CN105333235B (zh) 一种抗菌厨卫管生产工艺
CN115139543A (zh) 一种聚烯烃薄壁内管外缠绕筋管的生产线及生产方法
CN204936120U (zh) 稳态管制造设备
KR101192325B1 (ko) 차수벽관 성형장치 및 이 성형장치에 의해 성형된 차수벽관
KR20050028003A (ko) 프로파일의 압출이 용이한 합성수지 다중벽관 제조용 프로파일의 제조 장치
CN201589041U (zh) 塑料波纹外护直埋保温管
CN105799111A (zh) 一种太阳能发泡保温管生产工艺及设备
KR100484042B1 (ko) 단열도관의제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
PG Patent granted

Effective date: 20180119