CN105799111A - 一种太阳能发泡保温管生产工艺及设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种太阳能发泡保温管生产工艺及设备，所述工艺步骤为：首先物料从内管挤出机中挤出，然后通过真空定径成型机成型，再由第一牵引机牵出，并送到共挤式机头内；将低密度聚乙烯高压发泡料和发泡调节剂充分混合；混合后的物料加入发泡挤出机，在发泡挤出机里通过加长混炼螺杆的高温，高压，加之丁烷气液化气的辅助催化充分熔融到达共挤机头；外皮挤出机挤出的物料与发泡挤出机挤出的物料在共挤机头内相融合；物料挤出后同时包覆在第一牵引机送进来的内管上，物料包覆后发泡，然后进入第一冷却风箱和第二冷却风箱定型，再有第二牵引机牵出，成型管材输送到收卷机内。本发明大大提高了生产效率，保温管性能好。
Description
技术领域
本发明属于保温管的制造领域，具体是一种太阳能发泡保温管生产工艺及设备。
背景技术
PE保温管生产线是塑料管材生产线的一种，设计独特，采用BM分离式高效螺杆，自动化程度高，操作方便，连续生产，稳定可靠。主要由挤出机、机头、冷却水槽、牵引机、切割机、卡管机、支架及电气控制部分等组成,中间层为聚氨脂发泡层，内层为钢管。PE保温管生产线主要用于大口径PE保温管的生产，也可生产供水管、排水管等。该管材具有无毒、无味、无腐蚀、抗老化、耐侯性好等诸多特点,产品主要应用于供暖管道的外层。但是生产的保温管存在易冻结、冻裂、保温性能差的弊端。
发明内容
本发明的目的在于提供一种太阳能发泡保温管生产工艺及设备。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种太阳能发泡保温管生产工艺，步骤为：
（1）首先物料从内管挤出机中挤出，然后通过真空定径成型机成型，再由第一牵引机牵出，并送到共挤式机头内；
（2）将低密度聚乙烯高压发泡料和发泡调节剂充分混合；
（3）混合后的物料加入发泡挤出机，在发泡挤出机里通过加长混炼螺杆的高温，高压，加之丁烷气液化气的辅助催化充分熔融到达共挤机头；
（4）外皮挤出机挤出的物料与发泡挤出机挤出的物料在共挤机头内相融合；
（5）物料挤出后同时包覆在第一牵引机送进来的内管上，物料包覆后发泡，然后进入第一冷却风箱和第二冷却风箱定型，再有第二牵引机牵出，成型管材输送到收卷机内。
所述太阳能发泡保温管生产工艺所用设备，包括依次布置的内管挤出机、真空定径成型机、第一牵引机牵出，加长混炼螺杆的发泡挤出机和外皮挤出机及共挤式机头组成的三位一体机，第一冷却风箱和第二冷却风箱、第二牵引机和收卷机。
作为本发明进一步的方案：所述发泡挤出机上方安装外皮挤出机，发泡挤出机与外皮挤出机采用一个共挤式机头。
作为本发明进一步的方案：所述外皮挤出机为单螺杆塑料挤出机。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过共挤式一次成型工艺与物理化学相结合的发泡成型工艺，大大提高了生产效率，改变了以往保温管易冻结、冻裂、保温性能差的弊端。
附图说明
图1为太阳能发泡保温管的生产线示意图。
图2为太阳能发泡保温管生产工艺及设备中的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1和图2，本发明实施例中，一种太阳能发泡保温管生产工艺，步骤为：
（1）首先物料从内管挤出机中挤出，然后通过真空定径成型机成型，再由第一牵引机牵出，并送到共挤式机头内；
（2）低密度聚乙烯高压发泡料和发泡调节剂充分混合；
（3）混合后的物料加入发泡挤出机，在发泡挤出机里通过加长混炼螺杆的高温，高压，加之丁烷气液化气的辅助催化充分熔融到达共挤机头；
（4）外皮挤出机挤出的物料与发泡挤出机挤出的物料在共挤机头内相融合；
（5）物料挤出后同时包覆在第一牵引机送进来的内管上，物料包覆后发泡，然后进入第一冷却风箱和第二冷却风箱定型，再有第二牵引机牵出，成型管材输送到收卷机内。
所述太阳能发泡保温管生产工艺所用设备，包括依次布置的内管挤出机1、真空定径成型机2、第一牵引机3牵出，加长混炼螺杆的发泡挤出机41和外皮挤出机43及共挤式机头42组成的三位一体机4，第一冷却风箱5和第二冷却风箱6、第二牵引机7和收卷机8。
所述发泡挤出机41上方安装外皮挤出机43，发泡挤出机41与外皮挤出机43采用一个共挤式机头42。
所述外皮挤出机43为单螺杆塑料挤出机。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种太阳能发泡保温管生产工艺，其特征在于，步骤为：
（1）首先物料从内管挤出机中挤出，然后通过真空定径成型机成型，再由第一牵引机牵出，并送到共挤式机头内；
（2）将低密度聚乙烯高压发泡料和发泡调节剂充分混合；
（3）混合后的物料加入发泡挤出机，在发泡挤出机里通过加长混炼螺杆的高温，高压，加之丁烷气液化气的辅助催化充分熔融到达共挤机头；
（4）外皮挤出机挤出的物料与发泡挤出机挤出的物料在共挤机头内相融合；
（5）物料挤出后同时包覆在第一牵引机送进来的内管上，物料包覆后发泡，然后进入第一冷却风箱和第二冷却风箱定型，再有第二牵引机牵出，成型管材输送到收卷机内。
2.一种如权利要求1所述太阳能发泡保温管生产工艺所用设备，其特征在于，所述太阳能发泡保温管生产工艺所用设备，包括依次布置的内管挤出机、真空定径成型机、第一牵引机牵出，加长混炼螺杆的发泡挤出机和外皮挤出机及共挤式机头组成的三位一体机，冷却风箱、第二牵引机和收卷机。
3.根据权利要求2所述的太阳能发泡保温管生产工艺所用设备，其特征在于，发泡挤出机与外皮挤出机采用一个共挤式机头。
4.根据权利要求2所述的太阳能发泡保温管生产工艺所用设备，其特征在于，发泡挤出机采用了加长型混炼螺杆，采用了物理化学相结合，发泡.外皮共挤式的发泡工艺。
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| CN201410826753.8A CN105799111A (zh) | 2014-12-29 | 2014-12-29 | 一种太阳能发泡保温管生产工艺及设备 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107199712A (zh) * | 2017-06-07 | 2017-09-26 | 海宁亚丰塑业有限公司 | 一种发泡管材生产线 |
| CN109551776A (zh) * | 2019-01-08 | 2019-04-02 | 浙江伟星新型建材股份有限公司 | 聚烯烃聚氨酯保温复合管一步法成型设备及工艺 |
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2014
- 2014-12-29 CN CN201410826753.8A patent/CN105799111A/zh active Pending
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Legal Events
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| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160727 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |