CN209022482U - 一种柔性保温管连续生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种柔性保温管连续生产装置，芯管放卷装置的输出端设置有第一牵引机，第一牵引机的输出端设置有芯管预热装置，芯管预热装置的输出端设置有薄膜放卷定位装置，薄膜放卷定位装置的输出端设置有发泡隧道成型装置，发泡隧道成型装置的输出端设置有第一传动辊，第一传动辊的输出端设置有单螺杆挤出机，单螺杆挤出机的输出端设置有水冷箱，水冷箱的输出端设置有喷码机，喷码机的输出端设置有第二牵引机，第二牵引机的输出端设置有管材切割机，管材切割机的输出端设置有成品收卷机，发泡机的输出端连通发泡隧道成型装置；本实用新型使得芯管生产过程一体控制，减少了芯管生产的误差,提高了芯管生产制造的效率。

Description

一种柔性保温管连续生产装置

技术领域

本实用新型涉及一种生产装置，尤其是涉及一种柔性保温管连续生产装置，涉及保温管生产技术领域。

背景技术

保温管是绝热管道的简称，保温 管用于液体、气体及其他介质的输送，在石油、化工、航天、温泉~军事、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热工程保温。保温管适合输送在-50℃—150℃范围内的各种介质，它广泛应用于集中供热、供冷和热油的输送及暖室、冷库、煤矿、石油、化工等行业的保温保冷工程。保温管在生产制造过程中，设计到芯管制造，保温层制造、外护层制造、切割和收卷的生产工艺，在如今的制造过程中，生产工艺繁杂,流程不清晰，难以提高保温管的生产效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有保温管生产设备的缺陷，提供一种柔性保温管连续生产装置，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柔性保温管连续生产装置，包括芯管放卷装置、第一牵引机、芯管定位装置、芯管预热装置、薄膜放卷定位装置、发泡隧道成型装置、发泡定位装置、第一传动辊、单螺杆挤出机、水冷箱、喷码机、第二牵引机、管材切割机、电气控制系统、第二传动辊、成品收卷机和发泡机；所述芯管放卷装置的输出端设置有第一牵引机，所述第一牵引机的输出端设置有芯管预热装置，所述芯管预热装置的输出端设置有薄膜放卷定位装置，所述薄膜放卷定位装置的输出端设置有发泡隧道成型装置，所述发泡隧道成型装置的输出端设置有第一传动辊，所述第一传动辊的输出端设置有单螺杆挤出机，所述单螺杆挤出机的输出端设置有水冷箱，所述水冷箱的输出端设置有喷码机，所述喷码机的输出端设置有第二牵引机，所述第二牵引机的输出端设置有管材切割机，所述管材切割机的输出端设置有成品收卷机，所述发泡机的输出端连通发泡隧道成型装置；所述第一牵引机的两端均设置有芯管定位装置，所述发泡隧道成型装置的两端均设置有发泡定位装置，所述管材切割机内置电气控制系统。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一传动辊设置有两组，且彼此连通，所述水冷箱设置有两组，且彼此连通，所述第一传动辊和第二传动辊均为V型传动辊。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述芯管放卷装置和成品收卷装置的最大卷内径为2000mm，最大卷曲外径为4500mm，中心高度为100mm；所述芯管预热装置内设置有加热板，且为红外加热；所述发泡定位装置为丝杆定位；所述薄膜放卷定位装置由气动刹车器、可拆卸芯筒、便拆式卡盘组成；所述发泡隧道成型装置由发泡隧道、隧道底座和驱动系统组成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一牵引机和第二牵引机均为交流电机驱动；所述发泡机的混合料流量为8L/min；所述单螺杆挤出机为SJ150挤出机；所述管材切割机采用人机交互界面控制。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水冷箱内部设置有槽体，所述槽体材质为304不锈钢。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过流水线的生产设备，使得芯管从放卷、牵引、预热、发泡、喷码、冷却、切割和收卷的过程一体控制，减少了芯管生产的误差,提高了芯管生产制造的效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型生产设备连接图；

图2为本实用新型生产流程原理图；

图中1、芯管放卷装置；2、第一牵引机；3、芯管预热装置；4、薄膜放卷定位装置；5、发泡隧道成型装置；6、第一传动辊；7、单螺杆挤出机；8、水冷箱；9、喷码机；10、第二牵引机；11、管材切割机；12、第二传动辊；13、成品收卷机；21、芯管定位装置；51、发泡定位装置；100、发泡机；111、电气控制系统。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型提供一种柔性保温管连续生产装置，包括芯管放卷装置1、第一牵引机2、芯管定位装置21、芯管预热装置3、薄膜放卷定位装置4、发泡隧道成型装置5、发泡定位装置51、第一传动辊6、单螺杆挤出机7、水冷箱8、喷码机9、第二牵引机10、管材切割机11、电气控制系统111、第二传动辊12、成品收卷机13和发泡机100；芯管放卷装置1的输出端设置有第一牵引机2，第一牵引机2的输出端设置有芯管预热装置3，芯管预热装置3的输出端设置有薄膜放卷定位装置4，薄膜放卷定位装置4的输出端设置有发泡隧道成型装置5，发泡隧道成型装置5的输出端设置有第一传动辊6，第一传动辊6的输出端设置有单螺杆挤出机7，单螺杆挤出机7的输出端设置有水冷箱8，水冷箱8的输出端设置有喷码机9，喷码机9的输出端设置有第二牵引机10，第二牵引机10的输出端设置有管材切割机11，管材切割机11的输出端设置有成品收卷机13，发泡机100的输出端连通发泡隧道成型装置5；第一牵引机2的两端均设置有芯管定位装置21，发泡隧道成型装置5的两端均设置有发泡定位装置51，管材切割机11内置电气控制系统111。

第一传动辊6设置有两组，且彼此连通，水冷箱8设置有两组，且彼此连通，第一传动辊6和第二传动辊12均为V型传动辊。

芯管放卷装置1和成品收卷装置的最大卷内径为2000mm，最大卷曲外径为4500mm，中心高度为100mm；芯管预热装置3内设置有加热板，且为红外加热；发泡定位装置51为丝杆定位；薄膜放卷定位装置4由气动刹车器、可拆卸芯筒、便拆式卡盘组成；发泡隧道成型装置5由发泡隧道、隧道底座和驱动系统组成。

第一牵引机2和第二牵引机10均为交流电机驱动；发泡机100的混合料流量为8L/min；单螺杆挤出机7为SJ150挤出机；管材切割机11采用人机交互界面控制。

水冷箱8内部设置有槽体，槽体材质为304不锈钢。

具体原理：本实用新型在使用时，芯管放卷装置1首先对检验合格的芯管进行放卷，放卷后的芯管通过第一牵引机2的牵引，进入芯管预热装置3，对芯管表面进行加热，加热后的的芯管通过发泡定位装置51的定位，进入发泡隧道成型装置5，塑料薄膜通过薄膜放卷定位装置4在芯管表面包覆成型一个封闭的发泡空腔，通过发泡机100将异氰酸酯及组合聚醚混合后浇注至空腔内，通过发泡隧道成型装置5成型保温层，成型熟化的保温管通过外护管包覆模具，在其外部包覆成型聚乙烯防护层，包覆成型后保温管进入水冷箱8，对外护管进行冷却成型，冷却成型的管材在第二牵引机10的作用下向前移动进入管材切割机11，通过管材切割机11的电气控制系统111对管材进行切割，切割完成后通过第二传动辊12进入成品收卷机13，进行成品管的收卷。

本实用新型通过流水线的生产设备，使得芯管从放卷、牵引、预热、发泡、喷码、冷却、切割和收卷的过程一体控制，减少了芯管生产的误差,提高了芯管生产制造的效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种柔性保温管连续生产装置，包括芯管放卷装置（1）、第一牵引机（2）、芯管定位装置（21）、芯管预热装置（3）、薄膜放卷定位装置（4）、发泡隧道成型装置（5）、发泡定位装置（51）、第一传动辊（6）、单螺杆挤出机（7）、水冷箱（8）、喷码机（9）、第二牵引机（10）、管材切割机（11）、电气控制系统（111）、第二传动辊（12）、成品收卷机（13）和发泡机（100）；其特征在于：所述芯管放卷装置（1）的输出端设置有第一牵引机（2），所述第一牵引机（2）的输出端设置有芯管预热装置（3），所述芯管预热装置（3）的输出端设置有薄膜放卷定位装置（4），所述薄膜放卷定位装置（4）的输出端设置有发泡隧道成型装置（5），所述发泡隧道成型装置（5）的输出端设置有第一传动辊（6），所述第一传动辊（6）的输出端设置有单螺杆挤出机（7），所述单螺杆挤出机（7）的输出端设置有水冷箱（8），所述水冷箱（8）的输出端设置有喷码机（9），所述喷码机（9）的输出端设置有第二牵引机（10），所述第二牵引机（10）的输出端设置有管材切割机（11），所述管材切割机（11）的输出端设置有成品收卷机（13），所述发泡机（100）的输出端连通发泡隧道成型装置（5）；所述第一牵引机（2）的两端均设置有芯管定位装置（21），所述发泡隧道成型装置（5）的两端均设置有发泡定位装置（51），所述管材切割机（11）内置电气控制系统（111）。

2.根据权利要求1所述的一种柔性保温管连续生产装置，其特征在于，所述第一传动辊（6）设置有两组，且彼此连通，所述水冷箱（8）设置有两组，且彼此连通，所述第一传动辊（6）和第二传动辊（12）均为V型传动辊。

3.根据权利要求1所述的一种柔性保温管连续生产装置，其特征在于，所述芯管放卷装置（1）和成品收卷装置的最大卷内径为2000mm，最大卷曲外径为4500mm，中心高度为100mm；所述芯管预热装置（3）内设置有加热板，且为红外加热；所述发泡定位装置（51）为丝杆定位；所述薄膜放卷定位装置（4）由气动刹车器、可拆卸芯筒、便拆式卡盘组成；所述发泡隧道成型装置（5）由发泡隧道、隧道底座和驱动系统组成。

4.根据权利要求1所述的一种柔性保温管连续生产装置，其特征在于，所述第一牵引机（2）和第二牵引机（10）均为交流电机驱动；所述发泡机（100）的混合料流量为8L/min；所述单螺杆挤出机（7）为SJ150挤出机；所述管材切割机（11）采用人机交互界面控制。

5.根据权利要求1所述的一种柔性保温管连续生产装置，其特征在于，所述水冷箱（8）内部设置有槽体，所述槽体材质为304不锈钢。