JPS59109142A - クリ−ムス−プの製造方法 - Google Patents
クリ−ムス−プの製造方法Info
- Publication number
- JPS59109142A JPS59109142A JP57217734A JP21773482A JPS59109142A JP S59109142 A JPS59109142 A JP S59109142A JP 57217734 A JP57217734 A JP 57217734A JP 21773482 A JP21773482 A JP 21773482A JP S59109142 A JPS59109142 A JP S59109142A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- soup
- oil
- water
- oils
- cream
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Cereal-Derived Products (AREA)
- Seeds, Soups, And Other Foods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は油分の分離のないなめらかな食感を有するクリ
ームスープの製造法に関する。
ームスープの製造法に関する。
近年調理済食品が多く普及しており、それらの食品の保
存性を付与する方法としてレトルト処理が用いられてい
る。このような食品としてスープ類も考えられるが、ス
ープのうち油脂、穀粉を用いたクリームスープ全レトル
ト処理した場合、原料の油脂が分離してスープ表面に油
滴を生じ、外観および風味が好壕しくなかった。
存性を付与する方法としてレトルト処理が用いられてい
る。このような食品としてスープ類も考えられるが、ス
ープのうち油脂、穀粉を用いたクリームスープ全レトル
ト処理した場合、原料の油脂が分離してスープ表面に油
滴を生じ、外観および風味が好壕しくなかった。
またスープ全体としても蛋白質が凝集して食感がざらつ
きこれらの点でクリームスープのレトルト製品は問題の
あるものであった。
きこれらの点でクリームスープのレトルト製品は問題の
あるものであった。
そこで本発明者らは前記欠点を解決すべく検討を行った
結果、油脂、穀粉および水よりなるクリームスープを高
温において再攪拌することによりレトルト処理による変
化の起らないスープが得られることを見い出し本発明を
完成するに至った。
結果、油脂、穀粉および水よりなるクリームスープを高
温において再攪拌することによりレトルト処理による変
化の起らないスープが得られることを見い出し本発明を
完成するに至った。
本発明は油脂、穀粉および水よりなるスープを８５℃以
上の温度で均質化し、次いでレトルト処理するクリーム
スープの製造方法である。
上の温度で均質化し、次いでレトルト処理するクリーム
スープの製造方法である。
本発明で云う油脂とは食品に適した油脂であれば何でも
よく、パター、生クリーム、ラード、ヘット等の動物性
油脂および動物性油脂加工品、そして大豆油、とうもろ
こし油、なたね油等の植物性油脂が例として挙げられる
。このうち特に常温で固体の油脂を用いた場合本発明の
効果が顕著に得られる。
よく、パター、生クリーム、ラード、ヘット等の動物性
油脂および動物性油脂加工品、そして大豆油、とうもろ
こし油、なたね油等の植物性油脂が例として挙げられる
。このうち特に常温で固体の油脂を用いた場合本発明の
効果が顕著に得られる。
また本発明で云う穀粉とはクリームスープに適した穀粉
であれば何でもよく、小麦粉や、とうもろこし殿粉や小
麦殿粉等の穀粉より分離した殿粉も例として挙げられる
。
であれば何でもよく、小麦粉や、とうもろこし殿粉や小
麦殿粉等の穀粉より分離した殿粉も例として挙げられる
。
水はスープのベースとなるものであり、牛乳を混合また
は代替して用いてもよい。
は代替して用いてもよい。
各々の原料の配合量は油脂は水１００部に対して４〜１
５部特に４５〜１０部が好ましい。油脂の１合量が前記
範囲より多いとスープの系の安定性が崩れて油脂が分離
しかつ風味も悪い。捷た少ないと風味が淡白となり旨味
に欠けるものとなる。
５部特に４５〜１０部が好ましい。油脂の１合量が前記
範囲より多いとスープの系の安定性が崩れて油脂が分離
しかつ風味も悪い。捷た少ないと風味が淡白となり旨味
に欠けるものとなる。
穀粉の配合量は水に対して１〜１０部好ましくは１．５
〜２．５部であり、配合量が前記範囲より多いと食感が
糊状となり、少ないとスープ様のとろみが感じられない
。
〜２．５部であり、配合量が前記範囲より多いと食感が
糊状となり、少ないとスープ様のとろみが感じられない
。
前記原料以外に野菜、魚貝、畜肉、調味料および香辛料
等を加えることは妨げない。
等を加えることは妨げない。
前記の原料を混合（−だ後、加熱および均質化を行う。
加熱は原料のα化、変件および風味向上を目的として行
うものであり、均質化は本発明の目的である油脂の分離
および食感のザラつきを防止するため例行う。この操作
は同時に行ってもあるいはまた別々に行ってもよい。こ
れらの操作の条件としては温度８５℃以上好まＩ７くは
９０〜９５℃が適当である。特に均質化時に温度が８５
℃以下であるとレトルト処理後に油脂が分離してし１い
好゛ましくない。均質化は攪拌後のスープ中の油滴の直
径が２０μｍ以下となる程変に行うのが好ましい。この
攪拌条件を満足する装置としてはホモミキサー、二軸攪
拌機、コロイドミル、ステファンカッター等の攪拌機を
用いるのが好ましい。
うものであり、均質化は本発明の目的である油脂の分離
および食感のザラつきを防止するため例行う。この操作
は同時に行ってもあるいはまた別々に行ってもよい。こ
れらの操作の条件としては温度８５℃以上好まＩ７くは
９０〜９５℃が適当である。特に均質化時に温度が８５
℃以下であるとレトルト処理後に油脂が分離してし１い
好゛ましくない。均質化は攪拌後のスープ中の油滴の直
径が２０μｍ以下となる程変に行うのが好ましい。この
攪拌条件を満足する装置としてはホモミキサー、二軸攪
拌機、コロイドミル、ステファンカッター等の攪拌機を
用いるのが好ましい。
得られたスープをレトルト処理する。この方法は通常行
われている方法、条件でよく、スープを密封包装（〜だ
後、加熱加圧処理を行う。
われている方法、条件でよく、スープを密封包装（〜だ
後、加熱加圧処理を行う。
本発明方法で得られたクリームスープは前記以外の原料
を添加して様々な種類のものとすることが可能である。
を添加して様々な種類のものとすることが可能である。
また本発明の製造法によりレトルト処理後も油脂がスー
プ表面に分離して浮くこともなくまた食感も滑らかなも
のである。
プ表面に分離して浮くこともなくまた食感も滑らかなも
のである。
実施例 １
水７００９．）７ト７−ス１５（１，牛乳１００２、生
クリーム１０１１パター４５２小麦粉２０２、調味料２
５２および香辛料０．５５ ｆを２を容ビーカーに仕込
み、攪拌しながら９２℃まで加熱し、その後９０℃以上
に保温しなから２を容ホモミキサーで６．５分混合して
得られる乳化物の油脂２０μｍ以下とした。このものｆ
２０〇−容しトルトノ々ウチに各１８０ｒｆで充填密封
し、レ ５− トルト釜で１２０℃において２３分の加圧加熱殺菌を行
った。得られたトマトクリームスープはスープ表面に油
滴の浮かないものであった。
クリーム１０１１パター４５２小麦粉２０２、調味料２
５２および香辛料０．５５ ｆを２を容ビーカーに仕込
み、攪拌しながら９２℃まで加熱し、その後９０℃以上
に保温しなから２を容ホモミキサーで６．５分混合して
得られる乳化物の油脂２０μｍ以下とした。このものｆ
２０〇−容しトルトノ々ウチに各１８０ｒｆで充填密封
し、レ ５− トルト釜で１２０℃において２３分の加圧加熱殺菌を行
った。得られたトマトクリームスープはスープ表面に油
滴の浮かないものであった。
実施例 ２
水７５０り、トマトピユーレ１５０ ｆ、牛乳１００７
、生クリーム１０？、大豆油１５２、コーンフラワー７
５？、調味料２５ｆおよび香辛料０．３５ｒｆ加熱する
。スープの温度が９０℃に達したところでその温度を保
ちつつホモミキサーで５分間混合して油脂２μｍ以下と
した。以下実施例１と同様にしてレトルト処理してトマ
トクリームスープを得た。
、生クリーム１０？、大豆油１５２、コーンフラワー７
５？、調味料２５ｆおよび香辛料０．３５ｒｆ加熱する
。スープの温度が９０℃に達したところでその温度を保
ちつつホモミキサーで５分間混合して油脂２μｍ以下と
した。以下実施例１と同様にしてレトルト処理してトマ
トクリームスープを得た。
実施例 ６
水７Ｋｆ、トマトピユーレーｉｈ、生クリーム８００
ｆ、マーガリン７００７、小麦粉１６０１、調味料２８
０２および香辛料６２を２０を容ジャケット付平釜に入
れ、ジャケットＩｃ １．５ Ｋｙ／１ｍ２の蒸気を＝
６− 吹込みつつ攪拌しながら９０℃壕で炊き上げた。
ｆ、マーガリン７００７、小麦粉１６０１、調味料２８
０２および香辛料６２を２０を容ジャケット付平釜に入
れ、ジャケットＩｃ １．５ Ｋｙ／１ｍ２の蒸気を＝
６− 吹込みつつ攪拌しながら９０℃壕で炊き上げた。
その後９０℃に保温しなから１０を容ホモミキザーで２
５分間均質化して油脂２０ ！１以下とした。このもの
ｓ−２００ｙ容しトルトパウチに各各充填密封して１２
０℃において２４分間のレトルト殺菌を行った。
５分間均質化して油脂２０ ！１以下とした。このもの
ｓ−２００ｙ容しトルトパウチに各各充填密封して１２
０℃において２４分間のレトルト殺菌を行った。
実施例 ４
水７．５１’４、コーンは−スト５００ｉｉ’、生クリ
ーム５００１、バター６００２、小麦粉１６０２、調味
料２６５２および香辛料２．５２を２０を容平釜に入れ
、ジャケットに１．５ Ｋｙ／１ｙｎ２の蒸気を吹込ん
で９０℃まで加熱攪拌した。得られた混合物をスラファ
ンカッターに移して２０分間均質化して油脂２０μ以下
とした。このものを２００２容レトルトパウチに充填密
封して１２０℃において２２分間のレトルト殺菌を行っ
た。
ーム５００１、バター６００２、小麦粉１６０２、調味
料２６５２および香辛料２．５２を２０を容平釜に入れ
、ジャケットに１．５ Ｋｙ／１ｙｎ２の蒸気を吹込ん
で９０℃まで加熱攪拌した。得られた混合物をスラファ
ンカッターに移して２０分間均質化して油脂２０μ以下
とした。このものを２００２容レトルトパウチに充填密
封して１２０℃において２２分間のレトルト殺菌を行っ
た。
７−
手続補正書
昭和５８年２月１８日
特許庁長官 若 杉 和 夫 殿
１、事件の表示
昭和５７年特許願第２１７７３４号
２、発明の名称
クリームスープの製造方法
３、補正をする者
事件との関係 ％許出願人
住所 東京都中央区日本橋小網町１９番１２号名称
日清製粉株式会社 ４、代理人 ５、補正命令の「１付（自発） Ｚ補正の内容 １）＃５５頁第７の「用いてもよい。」看：「用いても
よい。なおこの場せ牛乳は水分１００％とみなす。」と
補正し゛ます。
日清製粉株式会社 ４、代理人 ５、補正命令の「１付（自発） Ｚ補正の内容 １）＃５５頁第７の「用いてもよい。」看：「用いても
よい。なおこの場せ牛乳は水分１００％とみなす。」と
補正し゛ます。
２）第５頁第１０行の１トマトソース」全１−トマトソ
ース（含有水分８５％）」と補正し１丁。
ース（含有水分８５％）」と補正し１丁。
３）第５頁第１１行の１生クリーム」を１生クリーム（
含有水分７５チ、含有油分２０％）」と補正します。
含有水分７５チ、含有油分２０％）」と補正します。
４）第６頁第５行の１トマトピユーレ」を１トマトピユ
ーレ（含有水分８５％）Ｊと補正します。
ーレ（含有水分８５％）Ｊと補正します。
５）第６頁第６行の［生クリーム１０２、大豆油１５
ｒＪ ’ｉ ［生クリーム（含有水分７５％、庁有油分
２０％）１０２、大豆油１４０ ？」と補正し１す。
ｒＪ ’ｉ ［生クリーム（含有水分７５％、庁有油分
２０％）１０２、大豆油１４０ ？」と補正し１す。
２−
６）第６貞下から第４〜６行の「トマトピユーレ−１１
ル、生クリームａ ｏ ｏ ｙ、Ｊ ｋＦ ）マドピユ
ーレ（含有水分８５４ ） Ｉ Ｋｇ、生クリーム（含
有水分７５チ、含有油分２０％）８００ｆＪと補正し１
す。
ル、生クリームａ ｏ ｏ ｙ、Ｊ ｋＦ ）マドピユ
ーレ（含有水分８５４ ） Ｉ Ｋｇ、生クリーム（含
有水分７５チ、含有油分２０％）８００ｆＪと補正し１
す。
７）第７頁第８〜９行の「コーンは−スト５００ｖ１生
クリーム５００ｒＪを「コーンペースト（含有水分７５
％）５００ｒ、生クリーム（含有水分７５％、含有油分
２ｏ％）ｓｏｏｙＪと補ＥＬます。
クリーム５００ｒＪを「コーンペースト（含有水分７５
％）５００ｒ、生クリーム（含有水分７５％、含有油分
２ｏ％）ｓｏｏｙＪと補ＥＬます。
８）第７頁丁から第５〜４行の１スラフアンカツター」
全１ステフアンカツター」と補正し１丁。
全１ステフアンカツター」と補正し１丁。
以上
３−
手続補正書
昭和５８年４月１９日
特許庁長官 若 杉 和 夫 殿
■、事件の表示
昭和５７年特許願第２１７７３４号
２、発明の名称
クリームスーゾの製造方法
３、補正をする者
事件上の関係 特許出願人
住所 東京都中央区日本橋小網町１９番１２号名称日清
製粉株式会社 ４、代理人 ５、補正命令の日付 （自発） ７、補正の内容 明細ノド第７百末行の次に下記を加入します。
製粉株式会社 ４、代理人 ５、補正命令の日付 （自発） ７、補正の内容 明細ノド第７百末行の次に下記を加入します。
１実施例 ５
水’７５（’）Ｗ、生クリーム（含有水分７５％、含有
油分２０％）３ｆ）ｆ９’、バター３０７、小麦粉３ｆ
’＋ ？、ワキシーコーンスターチ６２、調味料６４？
を実施例１と同様の方法でビーカーに仕込み、次いで９
２°Ｃに加熱した。その後！Ｊ ｆｌ ’Ｃ以上に保？
ｕ Ｌながら２１容ホモミキサーで５分間混合して油味
２ｉｔｍ以下とした。
油分２０％）３ｆ）ｆ９’、バター３０７、小麦粉３ｆ
’＋ ？、ワキシーコーンスターチ６２、調味料６４？
を実施例１と同様の方法でビーカーに仕込み、次いで９
２°Ｃに加熱した。その後！Ｊ ｆｌ ’Ｃ以上に保？
ｕ Ｌながら２１容ホモミキサーで５分間混合して油味
２ｉｔｍ以下とした。
このものをレトル）・パウチに充填して常法によるレト
ルト処理を行なった。１ 以上 −２〜
ルト処理を行なった。１ 以上 −２〜
Claims (1)
- 油脂、穀粉および水を一緒にした後温度８５℃以上で均
質化させ次いでレトルト処理することを特徴とするクリ
ームスープの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57217734A JPS59109142A (ja) | 1982-12-14 | 1982-12-14 | クリ−ムス−プの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57217734A JPS59109142A (ja) | 1982-12-14 | 1982-12-14 | クリ−ムス−プの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59109142A true JPS59109142A (ja) | 1984-06-23 |
| JPH0355092B2 JPH0355092B2 (ja) | 1991-08-22 |
Family
ID=16708907
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57217734A Granted JPS59109142A (ja) | 1982-12-14 | 1982-12-14 | クリ−ムス−プの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59109142A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62186769A (ja) * | 1986-02-10 | 1987-08-15 | Nisshin Flour Milling Co Ltd | 冷凍液状食品の製法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55141181A (en) * | 1979-04-23 | 1980-11-04 | Asahi Denka Kogyo Kk | Production of germ-free potage soup |
-
1982
- 1982-12-14 JP JP57217734A patent/JPS59109142A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55141181A (en) * | 1979-04-23 | 1980-11-04 | Asahi Denka Kogyo Kk | Production of germ-free potage soup |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62186769A (ja) * | 1986-02-10 | 1987-08-15 | Nisshin Flour Milling Co Ltd | 冷凍液状食品の製法 |
| JPH0586176B2 (ja) * | 1986-02-10 | 1993-12-10 | Nisshin Flour Milling Co |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0355092B2 (ja) | 1991-08-22 |
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