JPS59104282A - 電子ビ−ム溶接装置 - Google Patents
電子ビ−ム溶接装置Info
- Publication number
- JPS59104282A JPS59104282A JP21576282A JP21576282A JPS59104282A JP S59104282 A JPS59104282 A JP S59104282A JP 21576282 A JP21576282 A JP 21576282A JP 21576282 A JP21576282 A JP 21576282A JP S59104282 A JPS59104282 A JP S59104282A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- clutch
- housing
- clutch member
- workpiece
- electron beam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K15/00—Electron-beam welding or cutting
- B23K15/06—Electron-beam welding or cutting within a vacuum chamber
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Welding Or Cutting Using Electron Beams (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、電子ビーム溶接装置に関するものであり、
さらに詳しくいうと、溶接室の下面が開口していて、ワ
ーク回転軸上に被溶接物を載置してワーク回転軸を昇降
することにより溶接室内に被溶接物を出し入れし、かつ
ワーク回転軸と共に上昇するハウジングが溶接室を塞ぐ
ように桁成された電子ビーム溶接装置に関するものであ
る。
さらに詳しくいうと、溶接室の下面が開口していて、ワ
ーク回転軸上に被溶接物を載置してワーク回転軸を昇降
することにより溶接室内に被溶接物を出し入れし、かつ
ワーク回転軸と共に上昇するハウジングが溶接室を塞ぐ
ように桁成された電子ビーム溶接装置に関するものであ
る。
従来、この種の電子ビーム溶接装置は、第１図に示すよ
うに、被溶接物／、２を上端に載置するワーク回転軸３
が軸受グ、止めナラｉｔにより第ｌのハウジング乙に軸
着され、ワーク回転軸３の下端部は軸受７を経て第１の
７１ウジング乙の下方に延び、下端に第１のクラッチ部
材ｇが止め輪９を伴って固着されてワーク回転ユニット
ｌＯ／を構成している。このワーク回転ユニットｌＯ７
の下方に配置される昇降回転ユニット１０２は、第１の
クラッチ部材ｇに接離する第２のクラッチ部材ｌθが固
着された駆動軸／ｌが、軸受／コ、止めナツト１３によ
り第２のハウジング／４’に軸着され、駆動軸／ｌの下
端部は軸受ｌＳを介して第一のハウジング／＋の下方へ
延び、その下端に電動機／乙に結合された歯車１７に噛
合う歯車／ｇが固着されている。第２のハウジングｌｌ
ｌの下面には昇降回転ユニットｉｏｓを昇降するための
押上げシリンダ／ｑが係合している。また、第１のハウ
ジング６の上縁面およびワーク回転軸３との接触面には
それぞれ密封用の適宜のｏ−’Ｊングコθａ、２０ｂが
設けられている。ワーク回転ユニット／θｌの上方に配
置された溶接室ｉｏ、ｙは、下端に開口部Ｊ／ａを有す
る第３のハウジング−２１内に被溶接物／を披溶接物コ
に押圧するためのアッパーツールユニット２２が収納さ
れており、第３のハウジング２１の上面に配設された電
子銃コ３からの重子ビームＥは、第３のハウジング２１
上壁の孔、２１ｂを通ってハウジング２１内の被溶接物
に向けて発射される。、２１Ｉは第３のハウジング２１
内を真空にするための排気口である。
うに、被溶接物／、２を上端に載置するワーク回転軸３
が軸受グ、止めナラｉｔにより第ｌのハウジング乙に軸
着され、ワーク回転軸３の下端部は軸受７を経て第１の
７１ウジング乙の下方に延び、下端に第１のクラッチ部
材ｇが止め輪９を伴って固着されてワーク回転ユニット
ｌＯ／を構成している。このワーク回転ユニットｌＯ７
の下方に配置される昇降回転ユニット１０２は、第１の
クラッチ部材ｇに接離する第２のクラッチ部材ｌθが固
着された駆動軸／ｌが、軸受／コ、止めナツト１３によ
り第２のハウジング／４’に軸着され、駆動軸／ｌの下
端部は軸受ｌＳを介して第一のハウジング／＋の下方へ
延び、その下端に電動機／乙に結合された歯車１７に噛
合う歯車／ｇが固着されている。第２のハウジングｌｌ
ｌの下面には昇降回転ユニットｉｏｓを昇降するための
押上げシリンダ／ｑが係合している。また、第１のハウ
ジング６の上縁面およびワーク回転軸３との接触面には
それぞれ密封用の適宜のｏ−’Ｊングコθａ、２０ｂが
設けられている。ワーク回転ユニット／θｌの上方に配
置された溶接室ｉｏ、ｙは、下端に開口部Ｊ／ａを有す
る第３のハウジング−２１内に被溶接物／を披溶接物コ
に押圧するためのアッパーツールユニット２２が収納さ
れており、第３のハウジング２１の上面に配設された電
子銃コ３からの重子ビームＥは、第３のハウジング２１
上壁の孔、２１ｂを通ってハウジング２１内の被溶接物
に向けて発射される。、２１Ｉは第３のハウジング２１
内を真空にするための排気口である。
第７１第２のクラッチ部材ざ、１０のクラッチ面ｇａ、
１０ａは円環状をなし、三角山状の歯が放射状に形成さ
れている。１４−２のハウジング６は、通常インデスク
テーブル１０１１に支持されている。通常、溶接室７つ
に対しワーク回転軸が２〜１個あり、あらかじめ被溶接
物をワーク回転軸上にセットしておき、／１００な（、
’ＮＬ、？θ０づつインデスクして順次溶接室へ押し上
げた状態で回転駆動系でワーク回転軸を回転しながら所
定の回転溶接を行なう。
１０ａは円環状をなし、三角山状の歯が放射状に形成さ
れている。１４−２のハウジング６は、通常インデスク
テーブル１０１１に支持されている。通常、溶接室７つ
に対しワーク回転軸が２〜１個あり、あらかじめ被溶接
物をワーク回転軸上にセットしておき、／１００な（、
’ＮＬ、？θ０づつインデスクして順次溶接室へ押し上
げた状態で回転駆動系でワーク回転軸を回転しながら所
定の回転溶接を行なう。
以上の構成により、溶接室１０３の第３のハウジング２
１内へ被溶接物／、−２を搬入し、かつ第３のハウジン
グ２／を密閉しようとする場合、押上げシリンダ１９に
より与えられた押上げ力は、第２のクラッチ部材／θ、
第７のクラッチ部材ｇを経てワーク回転軸３と第１の７
Ｘウジング乙に伝達され、その一部はアッパーツールユ
ニット、２．２の被溶接物押圧力となり、他は第１のハ
ウジング６上面と第３のハウジング、２７下面間の密閉
用圧力として費される。この点についてさらに詳しく述
べると、アッパーツールユニットココは、被溶接物が溶
接時の熱歪みで変形しないよう、一点鎖線で示す被溶接
物／、２を加圧する治具である。
１内へ被溶接物／、−２を搬入し、かつ第３のハウジン
グ２／を密閉しようとする場合、押上げシリンダ１９に
より与えられた押上げ力は、第２のクラッチ部材／θ、
第７のクラッチ部材ｇを経てワーク回転軸３と第１の７
Ｘウジング乙に伝達され、その一部はアッパーツールユ
ニット、２．２の被溶接物押圧力となり、他は第１のハ
ウジング６上面と第３のハウジング、２７下面間の密閉
用圧力として費される。この点についてさらに詳しく述
べると、アッパーツールユニットココは、被溶接物が溶
接時の熱歪みで変形しないよう、一点鎖線で示す被溶接
物／、２を加圧する治具である。
第１図に示した被溶接物／、コは重ね溶接の例であるが
、板厚がｐ ｒａｎの場合、アッパーツールユニットコ
コの押圧力は、通常／ ００− ／ Ａ； ＯＫ７程度
必要である。また、第３のハウジングコ／を密閉して真
空排気する必要から、第１のハウジング６は適当な大き
さの力で第３のハウジング２１に押しつけられ続ける要
がある。そのため、ワーク回転ユニットｌθ／の自重と
昇降回転ユニツ）／θコの自重に打ち勝ち、なおかつｏ
−’ＪングλＯａを圧縮して溶接室を真空シールするた
めには、通常の自動車部品のような小物部品を溶接する
対象ワークの外径が約２００ ｍａ以下の溶接装置であ
っても、押上げシリンダ１９の押上げ力は数／θＯＫｆ
以上が必要となり、そのほとんどがクラッチ面ｇｔＬ、
１０８．間の加圧力となる。
、板厚がｐ ｒａｎの場合、アッパーツールユニットコ
コの押圧力は、通常／ ００− ／ Ａ； ＯＫ７程度
必要である。また、第３のハウジングコ／を密閉して真
空排気する必要から、第１のハウジング６は適当な大き
さの力で第３のハウジング２１に押しつけられ続ける要
がある。そのため、ワーク回転ユニットｌθ／の自重と
昇降回転ユニツ）／θコの自重に打ち勝ち、なおかつｏ
−’ＪングλＯａを圧縮して溶接室を真空シールするた
めには、通常の自動車部品のような小物部品を溶接する
対象ワークの外径が約２００ ｍａ以下の溶接装置であ
っても、押上げシリンダ１９の押上げ力は数／θＯＫｆ
以上が必要となり、そのほとんどがクラッチ面ｇｔＬ、
１０８．間の加圧力となる。
以上のことから、従来の装置においては、クラッチ面に
形成された歯の先端に相当する山同志が噛み合った場合
、歯に大きな面圧が加わり、クラッチ面の消耗が甚だし
いという欠点があった。
形成された歯の先端に相当する山同志が噛み合った場合
、歯に大きな面圧が加わり、クラッチ面の消耗が甚だし
いという欠点があった。
この発明は、以上のような従来のものの欠点を解消しよ
うとするもので、クラッチの噛合せ面に過大な加圧力が
作用しないようにしてクラッチ歯の消耗を少なくした電
子ビーム溶接装置を提供することを目的とするものであ
る。
うとするもので、クラッチの噛合せ面に過大な加圧力が
作用しないようにしてクラッチ歯の消耗を少なくした電
子ビーム溶接装置を提供することを目的とするものであ
る。
また、この発明の目的は、一方のクラッチ部材に、一定
の軸方向変位の自由度を与えるとともに他方のクラッチ
部材側へ押圧する圧縮バネを設けた構成により、クラッ
チの当り面には圧縮バネのバネ圧力のみが加わり、押上
げシリンダの押上げ力のほとんどを第１のハウジングを
経由して溶接室の密閉圧力に使用するようにした電子ビ
ーム溶接装置を提供することである。
の軸方向変位の自由度を与えるとともに他方のクラッチ
部材側へ押圧する圧縮バネを設けた構成により、クラッ
チの当り面には圧縮バネのバネ圧力のみが加わり、押上
げシリンダの押上げ力のほとんどを第１のハウジングを
経由して溶接室の密閉圧力に使用するようにした電子ビ
ーム溶接装置を提供することである。
以下、この発明の一実施例を第２図について説明する。
第一図は、第１図において一点鎖繍で囲んだＡ部に相当
する部分であり、Ａ部以外の図示しない部分は第１図と
同様である。図において、第１のハウジング３６は第１
のクラッチ部材３ｇを囲んで下方へ延び、その下端に内
方に段部を形成するストッパ３／が結合されている。第
１のクラッチ部材３ｇはワーク回転軸３に対して上下に
スライドできるようにルーズに嵌着され、キー３２で回
り止めされている。このスライド部は焼付き防止を考慮
して材質を変えたり、モリコートグリスなどを塗布する
等の措置が必要である。また、第１のクラッチ部材３Ｉ
ｒの外周には円環状の突条、？ｇｂを設けるとともにワ
ーク回転軸３に固着したバネ受け３３との間に圧縮バネ
３Ｓを縮設し、突条、７ｇｂをストッパ３１に圧接し、
第１のクラッチ部材３ｇの下方変位を一定に制限する。
する部分であり、Ａ部以外の図示しない部分は第１図と
同様である。図において、第１のハウジング３６は第１
のクラッチ部材３ｇを囲んで下方へ延び、その下端に内
方に段部を形成するストッパ３／が結合されている。第
１のクラッチ部材３ｇはワーク回転軸３に対して上下に
スライドできるようにルーズに嵌着され、キー３２で回
り止めされている。このスライド部は焼付き防止を考慮
して材質を変えたり、モリコートグリスなどを塗布する
等の措置が必要である。また、第１のクラッチ部材３Ｉ
ｒの外周には円環状の突条、？ｇｂを設けるとともにワ
ーク回転軸３に固着したバネ受け３３との間に圧縮バネ
３Ｓを縮設し、突条、７ｇｂをストッパ３１に圧接し、
第１のクラッチ部材３ｇの下方変位を一定に制限する。
第２のハウジングＪ４’は第一のクラッチ部材１０を囲
んで上へ延び、ストッパ３１に係接する係接部３４ｔａ
が形成されている。第２図は、非溶接時、すなわち、ワ
ーク回転ユニット１０／、昇降回転ユニットＩＯ２共に
下降位置にある状態を示し、このとき、クラッチ面間Ｆ
＋ｂは、第１、第一のハウジングの係接部間Ｚａよりも
小であるように措置されている。
んで上へ延び、ストッパ３１に係接する係接部３４ｔａ
が形成されている。第２図は、非溶接時、すなわち、ワ
ーク回転ユニット１０／、昇降回転ユニットＩＯ２共に
下降位置にある状態を示し、このとき、クラッチ面間Ｆ
＋ｂは、第１、第一のハウジングの係接部間Ｚａよりも
小であるように措置されている。
次に動作について説明する。昇降回転ユニット／クコが
上昇すると、まず第２のクラッチ部材／θは寸法すだけ
上昇したとき第１のクラッチ部材３ｇに接触、結合し、
さらにａ −ｂなる寸法だけ圧縮バネ３５を圧縮しなが
ら上昇して係接部、７４Ｉａ上端がストッパ３／の下面
に当接する。この状態ではストッパ３／と突条３ｇとは
ａ −ｂ寸法だけ離れるので、圧縮バネ３３のバネ圧力
のみがクラッチ当り面にか−る。さらに昇降回転ユニツ
）１０２の上昇によりワーク回転ユニット１０／が上昇
されるが、その間、第１、第一のクラッチ部材３ｇ、／
θの相対間係は不変である。したがって、押上げシリン
ダ／ｑの押上げカのほとんどは、第１のハウジング３６
を経由して溶接室ｌθ３のハウジング−２７の密閉状態
保持に使用されることになる。通常、クラッチ当り面の
圧力は！ ＯＫ７程度が適切であり、この圧縮バネ、？
＆の選択により容易に設定できる。かようにして、クラ
ッチ当り面に過大な圧力の発生をみないので、従来のも
のに比べてクラッチ歯の消耗に与える影響力は約／／／
θに減少する。
上昇すると、まず第２のクラッチ部材／θは寸法すだけ
上昇したとき第１のクラッチ部材３ｇに接触、結合し、
さらにａ −ｂなる寸法だけ圧縮バネ３５を圧縮しなが
ら上昇して係接部、７４Ｉａ上端がストッパ３／の下面
に当接する。この状態ではストッパ３／と突条３ｇとは
ａ −ｂ寸法だけ離れるので、圧縮バネ３３のバネ圧力
のみがクラッチ当り面にか−る。さらに昇降回転ユニツ
）１０２の上昇によりワーク回転ユニット１０／が上昇
されるが、その間、第１、第一のクラッチ部材３ｇ、／
θの相対間係は不変である。したがって、押上げシリン
ダ／ｑの押上げカのほとんどは、第１のハウジング３６
を経由して溶接室ｌθ３のハウジング−２７の密閉状態
保持に使用されることになる。通常、クラッチ当り面の
圧力は！ ＯＫ７程度が適切であり、この圧縮バネ、？
＆の選択により容易に設定できる。かようにして、クラ
ッチ当り面に過大な圧力の発生をみないので、従来のも
のに比べてクラッチ歯の消耗に与える影響力は約／／／
θに減少する。
なお、以上の実施例では、圧縮ハネを作用させるクラッ
チ部材をワーク回転ユニット側としたが、これを昇降回
転ユニット側としてもよく、同様の効果が得られること
は容易にわかる。
チ部材をワーク回転ユニット側としたが、これを昇降回
転ユニット側としてもよく、同様の効果が得られること
は容易にわかる。
以上のように、この発明は、クラッチ当り面に適切な一
定の圧力がか＼るようにしたので、クラッチ歯の消耗を
著しく低減する効果がある。
定の圧力がか＼るようにしたので、クラッチ歯の消耗を
著しく低減する効果がある。
第１図は従来装置の縦断面図、第２図は第１図のＡ部に
相当する部分のこの発明の一実施例の縦断面図である。 ／２．２・・被溶接物、３・・ワーク回転り１１１、乙
・・ｇ／のハウジング、ｌＯ・・第一のクラッチ部材、
／θａ、３ｇＦＬ・・クラッチ面、ｌ／・・駆動軸、／
６・・宜動機、ｌ？・・押上げシリンダ。 コθａ、、２０ｂ・・０−リング、Ｊ／・・第３のハウ
ジング、２／ａ・・開口部、コ一・・アッパーツールユ
ニット、２３・・電子銃、２グ・・排気口、３／・・ス
トッパー、３コｅ＠キー、３３・・バネ受け、３り・・
第２のハウジング、３グａ・・係接部、３！ｒ・・圧縮
バネ、３６・・第７のハウジング、３ｇ・・第１のクラ
ッチ部材、３ｇｂ・・突条、１０／・・ワーク回転ユニ
ット、ｌＯコ・・昇降回転ユニット、１０３・・溶接室
、ｉｏｑ・・インデクステーブル。 なお、各図中、同一符号は同−又は相当部分を示す。 代理人 葛 野 信 − 幣２図 ３
相当する部分のこの発明の一実施例の縦断面図である。 ／２．２・・被溶接物、３・・ワーク回転り１１１、乙
・・ｇ／のハウジング、ｌＯ・・第一のクラッチ部材、
／θａ、３ｇＦＬ・・クラッチ面、ｌ／・・駆動軸、／
６・・宜動機、ｌ？・・押上げシリンダ。 コθａ、、２０ｂ・・０−リング、Ｊ／・・第３のハウ
ジング、２／ａ・・開口部、コ一・・アッパーツールユ
ニット、２３・・電子銃、２グ・・排気口、３／・・ス
トッパー、３コｅ＠キー、３３・・バネ受け、３り・・
第２のハウジング、３グａ・・係接部、３！ｒ・・圧縮
バネ、３６・・第７のハウジング、３ｇ・・第１のクラ
ッチ部材、３ｇｂ・・突条、１０／・・ワーク回転ユニ
ット、ｌＯコ・・昇降回転ユニット、１０３・・溶接室
、ｉｏｑ・・インデクステーブル。 なお、各図中、同一符号は同−又は相当部分を示す。 代理人 葛 野 信 − 幣２図 ３
Claims (2)
- （１） 下端に第１のクラッチ部材を備え被溶接物を
支持、回転するワーク回転軸を第１のハウジングに支持
してなるワーク回転ユニットと、このワーク回転ユニッ
トの下方に配置され上端に第２のクラッチ部材を備えた
駆動軸を第２の７１ウジングに支持してなる昇降回転ユ
ニットと、前記ワーク回転ユニットの上方に配置され下
面に開口部を有する第３のハウジングでなる溶接室でな
り、前記昇降回転ユニットの昇降により前記ワーク回転
ユニットを昇降して前記溶接室に前記被溶接物を出し入
れし、かつ前記第１のハウジングの上昇により前記第３
のハウジングを密閉するようにしてなる電子ビーム溶接
装置において、軸方向に一定の変位可能な前記第１１第
コのクラッチ部材のいずれか一方のクラッチ部材と、こ
のクラッチ部材に他方のクラッチ部材側への押圧力を与
える圧縮バネと、前記第１、第２のハウジングにそれぞ
れ設けられ互いに接離する係接部を備え、かつ、非溶接
時の前記第１．第２のクラッチ部材のクラッチ面間隔を
前記第１％第一のハウジングの係接部間隔よりも小とし
てなることを特徴とする電子ビーム溶接装置。 - （２）三角山状の歯が放射状に形成された円環状のクラ
ッチ面でなる特許請求の範囲第７項記載の電子ビーム溶
接装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21576282A JPS59104282A (ja) | 1982-12-07 | 1982-12-07 | 電子ビ−ム溶接装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21576282A JPS59104282A (ja) | 1982-12-07 | 1982-12-07 | 電子ビ−ム溶接装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59104282A true JPS59104282A (ja) | 1984-06-16 |
Family
ID=16677803
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21576282A Pending JPS59104282A (ja) | 1982-12-07 | 1982-12-07 | 電子ビ−ム溶接装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59104282A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1867426A1 (de) * | 2006-06-16 | 2007-12-19 | All Welding Technologies AG | Kammeranordnung zur Verwendung bei der Elektronenstrahlbearbeitung |
| DE102008059741B4 (de) * | 2008-12-01 | 2017-06-01 | Global Beam Technologies Ag | Vorrichtung zur Bearbeitung von Werkstücken unter Vakuum |
| CN111055072A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-04-24 | 大族激光科技产业集团股份有限公司 | 一种顶升旋转机构及焊接设备 |
-
1982
- 1982-12-07 JP JP21576282A patent/JPS59104282A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1867426A1 (de) * | 2006-06-16 | 2007-12-19 | All Welding Technologies AG | Kammeranordnung zur Verwendung bei der Elektronenstrahlbearbeitung |
| DE102008059741B4 (de) * | 2008-12-01 | 2017-06-01 | Global Beam Technologies Ag | Vorrichtung zur Bearbeitung von Werkstücken unter Vakuum |
| CN111055072A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-04-24 | 大族激光科技产业集团股份有限公司 | 一种顶升旋转机构及焊接设备 |
| CN111055072B (zh) * | 2019-12-27 | 2022-06-24 | 大族激光科技产业集团股份有限公司 | 一种顶升旋转机构及焊接设备 |
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