JPH09108942A - タッピング装置 - Google Patents
タッピング装置Info
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- JPH09108942A JPH09108942A JP27117795A JP27117795A JPH09108942A JP H09108942 A JPH09108942 A JP H09108942A JP 27117795 A JP27117795 A JP 27117795A JP 27117795 A JP27117795 A JP 27117795A JP H09108942 A JPH09108942 A JP H09108942A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、タップホルダにおける雄スプライ
ン部を従動ギアにおける雌スプライン部に容易にスプラ
イン嵌合せしめることを目的とする。 【解決手段】 各タップホルダ２３に雄スプライン部３
５を備えてなり、上部支持部材９に対応する雄スプライ
ン部３５にスプライン嵌合可能な雌スプライン部３９を
備えた複数の従動ギア４１を回転可能且つ昇降可能にそ
れぞれ設け、各雄スプライン部３５における多数のスプ
ライン歯７１のうち、適数のスプライン歯７１ａの下端
部を残りの多数のスプライン歯７１ｂよりも下方向へ突
出して構成し、適数のスプライン歯７１ａの下端部に尖
り状のガイド部７３を設けてなることを特徴とする。
ン部を従動ギアにおける雌スプライン部に容易にスプラ
イン嵌合せしめることを目的とする。 【解決手段】 各タップホルダ２３に雄スプライン部３
５を備えてなり、上部支持部材９に対応する雄スプライ
ン部３５にスプライン嵌合可能な雌スプライン部３９を
備えた複数の従動ギア４１を回転可能且つ昇降可能にそ
れぞれ設け、各雄スプライン部３５における多数のスプ
ライン歯７１のうち、適数のスプライン歯７１ａの下端
部を残りの多数のスプライン歯７１ｂよりも下方向へ突
出して構成し、適数のスプライン歯７１ａの下端部に尖
り状のガイド部７３を設けてなることを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えばタレットパ
ンチプレス等のパンチプレスに付属して用いられ、且つ
複数のタップを備えたタッピング装置に関する。
ンチプレス等のパンチプレスに付属して用いられ、且つ
複数のタップを備えたタッピング装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】複数のタップを備えたタッピング装置の
先行技術として実開平５−３７４２６号公報に示すもの
がある、以下この先行技術について説明する。
先行技術として実開平５−３７４２６号公報に示すもの
がある、以下この先行技術について説明する。
【０００３】タレットパンチプレスにおける上部タレッ
トにはタップを備えた複数のタップホルダが回転可能且
つ昇降可能に設けてあり、各タップホルダは雄スプライ
ン部を備えている。又、上部タレットには対応する雄ス
プライン部にスプライン嵌合可能な雌スプライン部を備
えた複数の従動ギアが回転可能且つ昇降不能にそれぞれ
設けてあり、複数の従動ギアはそれぞれ噛合してある。
更に、上部タレットには駆動モータの駆動によって回転
する駆動ギアが設けてあり、この駆動ギアは適宜の従動
ギアに噛合してある。ここで、各雄スプライン部が対応
する雌スプライン部にスプライン嵌合しないときに、雄
スプライン部が対応する雌スプライン部より上側に位置
するように構成してある。
トにはタップを備えた複数のタップホルダが回転可能且
つ昇降可能に設けてあり、各タップホルダは雄スプライ
ン部を備えている。又、上部タレットには対応する雄ス
プライン部にスプライン嵌合可能な雌スプライン部を備
えた複数の従動ギアが回転可能且つ昇降不能にそれぞれ
設けてあり、複数の従動ギアはそれぞれ噛合してある。
更に、上部タレットには駆動モータの駆動によって回転
する駆動ギアが設けてあり、この駆動ギアは適宜の従動
ギアに噛合してある。ここで、各雄スプライン部が対応
する雌スプライン部にスプライン嵌合しないときに、雄
スプライン部が対応する雌スプライン部より上側に位置
するように構成してある。
【０００４】各タップホルダの上端部にはガイドねじが
一体的に設けてあり、各ガイドねじにはガイドナットが
螺合してある。そして、各ガイドナットの下側にはガイ
ドナットを上方向へ付勢可能なスプリングが設けてあ
る。
一体的に設けてあり、各ガイドねじにはガイドナットが
螺合してある。そして、各ガイドナットの下側にはガイ
ドナットを上方向へ付勢可能なスプリングが設けてあ
る。
【０００５】上記上部タレットに上下に対向した下部タ
レットには対応するタップが進入可能なタップ進入孔を
備えた複数のダイがそれぞれ設けてある。
レットには対応するタップが進入可能なタップ進入孔を
備えた複数のダイがそれぞれ設けてある。
【０００６】従って、まずストライカを所定のガイドね
じ及びガイドナットの垂直上方位置に位置決めする。次
に、ストライカにより所定のガイドねじ及びガイドナッ
トをスプリングの付勢力に抗して上方向から押圧するこ
とにより、所定のタップホルダを下降させて、所定の雄
スプライン部を対応する雌スプライン部にスプライン嵌
合せしめて、所定のタップホルダと対応する従動ギアを
接続せしめる。複数の従動ギア（所定の従動ギアを含
む）を回転させることにより、所定のガイドねじ及びガ
イドナットの作用も相俟って、所定のタップを回転させ
つつ下降させて、ワークに対してタッピング加工を行な
う。このとき、所定のガイドナットはスプリングの付勢
力によって下方向へ移動することはなく、所定のタップ
は対応するタップ進入孔に進入するものである。
じ及びガイドナットの垂直上方位置に位置決めする。次
に、ストライカにより所定のガイドねじ及びガイドナッ
トをスプリングの付勢力に抗して上方向から押圧するこ
とにより、所定のタップホルダを下降させて、所定の雄
スプライン部を対応する雌スプライン部にスプライン嵌
合せしめて、所定のタップホルダと対応する従動ギアを
接続せしめる。複数の従動ギア（所定の従動ギアを含
む）を回転させることにより、所定のガイドねじ及びガ
イドナットの作用も相俟って、所定のタップを回転させ
つつ下降させて、ワークに対してタッピング加工を行な
う。このとき、所定のガイドナットはスプリングの付勢
力によって下方向へ移動することはなく、所定のタップ
は対応するタップ進入孔に進入するものである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかし、タレットパン
チプレス（パンチプレスの一例）によりワークに対して
打抜き加工等のパンチング加工（タッピング加工を除
く）を行なっているときに、タップホルダに外力が作用
すると、タップホルダと対応する従動ギアが接続されて
いないことから、タップホルダは対応する従動ギアに対
して回転することがある。そのため、タッピング加工を
行なうときに、タップホルダを下降させても雄スプライ
ン部が対応する雌スプライン部にスプライン嵌合するこ
となくタッピング加工が中断したり、又はスプライン嵌
合してもスプライン歯が損傷することがある。
チプレス（パンチプレスの一例）によりワークに対して
打抜き加工等のパンチング加工（タッピング加工を除
く）を行なっているときに、タップホルダに外力が作用
すると、タップホルダと対応する従動ギアが接続されて
いないことから、タップホルダは対応する従動ギアに対
して回転することがある。そのため、タッピング加工を
行なうときに、タップホルダを下降させても雄スプライ
ン部が対応する雌スプライン部にスプライン嵌合するこ
となくタッピング加工が中断したり、又はスプライン嵌
合してもスプライン歯が損傷することがある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前述の如き従来の問題点
を解決するために、本発明においては、第１の手段とし
て、上部支持部材にタップを備えた複数のタップホルダ
を回転可能且つ昇降可能にそれぞれ設け、各タップホル
ダに雄スプライン部を備えてなり、上部支持部材に対応
する雄スプライン部にスプライン嵌合可能な雌スプライ
ン部を備えた複数の従動ギアを回転可能且つ昇降不能に
それぞれ設け、複数の従動ギアをそれぞれ噛合して構成
し、上部支持部材に駆動モータの駆動によって回転する
駆動ギアを設け、この駆動ギアを適宜の従動ギアに噛合
して構成し、各雄スプライン部が対応する雌スプライン
部にスプライン嵌合しないときに、雄スプライン部が対
応する雌スプライン部の上側に位置するように構成し、
各タップホルダにガイドねじを設け、各ガイドねじにガ
イドナットを螺合し、各ガイドナットを上方向へ付勢す
る付勢部材を設け、上部支持部材に上下に対向する下部
支持部材に対応するタップが進入可能なタップ進入孔を
備えたダイを設けてなるタッピング装置であって、各雄
スプライン部における多数のスプライン歯のうち、適数
のスプライン歯の下端部を残りの多数のスプライン歯よ
りも下方向へ突出して構成し、適数のスプライン歯の下
端部に尖り状のガイド部を設けてなることを特徴とす
る。
を解決するために、本発明においては、第１の手段とし
て、上部支持部材にタップを備えた複数のタップホルダ
を回転可能且つ昇降可能にそれぞれ設け、各タップホル
ダに雄スプライン部を備えてなり、上部支持部材に対応
する雄スプライン部にスプライン嵌合可能な雌スプライ
ン部を備えた複数の従動ギアを回転可能且つ昇降不能に
それぞれ設け、複数の従動ギアをそれぞれ噛合して構成
し、上部支持部材に駆動モータの駆動によって回転する
駆動ギアを設け、この駆動ギアを適宜の従動ギアに噛合
して構成し、各雄スプライン部が対応する雌スプライン
部にスプライン嵌合しないときに、雄スプライン部が対
応する雌スプライン部の上側に位置するように構成し、
各タップホルダにガイドねじを設け、各ガイドねじにガ
イドナットを螺合し、各ガイドナットを上方向へ付勢す
る付勢部材を設け、上部支持部材に上下に対向する下部
支持部材に対応するタップが進入可能なタップ進入孔を
備えたダイを設けてなるタッピング装置であって、各雄
スプライン部における多数のスプライン歯のうち、適数
のスプライン歯の下端部を残りの多数のスプライン歯よ
りも下方向へ突出して構成し、適数のスプライン歯の下
端部に尖り状のガイド部を設けてなることを特徴とす
る。
【０００９】上記構成により、所定のタップホルダを所
定のガイドねじ及びガイドナットと一体的に下降させ
る。これによって、所定の雄スプライン部における適数
のスプライン歯が所定の雌スプライン部における対応す
るスプライン歯にスプライン嵌合して所定のタップホル
ダが所定の従動ギアに対して回転位置決めされ、そし
て、適数のスプライン歯のスプライン嵌合状態に倣っ
て、残りの多数のスプライン歯が雌スプライン部におけ
る対応するスプライン歯にそれぞれスプライン嵌合し
て、所定の雄スプライン部が所定の雌スプライン部に全
体的にスプライン嵌合して、所定のタップホルダと所定
の従動ギアが完全に接続される。
定のガイドねじ及びガイドナットと一体的に下降させ
る。これによって、所定の雄スプライン部における適数
のスプライン歯が所定の雌スプライン部における対応す
るスプライン歯にスプライン嵌合して所定のタップホル
ダが所定の従動ギアに対して回転位置決めされ、そし
て、適数のスプライン歯のスプライン嵌合状態に倣っ
て、残りの多数のスプライン歯が雌スプライン部におけ
る対応するスプライン歯にそれぞれスプライン嵌合し
て、所定の雄スプライン部が所定の雌スプライン部に全
体的にスプライン嵌合して、所定のタップホルダと所定
の従動ギアが完全に接続される。
【００１０】所定の雄スプライン部が所定の雌スプライ
ン部に全体的にスプライン嵌合した後に、駆動モータの
駆動により駆動ギアを回転させて複数の従動ギア（所定
の従動ギアを含む）を回転させることにより、所定のガ
イドねじ及びガイドナットの作用も相俟って、所定のタ
ップを回転させつつ下降させて、ワークに対してタッピ
ング加工を行なう。このとき、所定のガイドナットは付
勢部材の付勢力によって下降することはなく、所定のタ
ップに対応するタップ進入孔に進入するものである。
ン部に全体的にスプライン嵌合した後に、駆動モータの
駆動により駆動ギアを回転させて複数の従動ギア（所定
の従動ギアを含む）を回転させることにより、所定のガ
イドねじ及びガイドナットの作用も相俟って、所定のタ
ップを回転させつつ下降させて、ワークに対してタッピ
ング加工を行なう。このとき、所定のガイドナットは付
勢部材の付勢力によって下降することはなく、所定のタ
ップに対応するタップ進入孔に進入するものである。
【００１１】タッピング加工を行なった後に、付勢部材
の付勢力と相俟って、所定のタップホルダを所定のガイ
ドねじおよびガイドナットと一体的に上昇させる。これ
によって、まず残りの多数のスプライン歯のスプライン
嵌合状態が解除されて、次いで適数のスプライン歯のス
プライン嵌合状態が解除される。
の付勢力と相俟って、所定のタップホルダを所定のガイ
ドねじおよびガイドナットと一体的に上昇させる。これ
によって、まず残りの多数のスプライン歯のスプライン
嵌合状態が解除されて、次いで適数のスプライン歯のス
プライン嵌合状態が解除される。
【００１２】
【発明の実施の形態】図１，図２，図８を参照するに、
発明の実施の形態に係わるタレットパンチプレス１はブ
リッジ型の本体フレーム３をベースにしており、この本
体フレーム３は上下に対向した上部フレーム５と下部フ
レーム７とを備えている。上部フレーム５には複数の打
抜き用パンチ（図示省略）を備えた上部タレット９が回
転可能に設けてあり、下部フレーム７には打抜き用ダイ
（図示省略）を備えた下部タレット１１が回転可能に設
けてある。ここで、上部タレット９及び下部タレット１
１はタレット用サーボモータ（図示省略）の駆動により
同期して回転するものである。そして、上部フレーム５
には所定の打抜き用パンチを上方向から押圧するストラ
イカ１３が設けてあり、このストライカ１３は移送シリ
ンダ（図示省略）の作動により上部タレット９の径方向
へ移動可能である。
発明の実施の形態に係わるタレットパンチプレス１はブ
リッジ型の本体フレーム３をベースにしており、この本
体フレーム３は上下に対向した上部フレーム５と下部フ
レーム７とを備えている。上部フレーム５には複数の打
抜き用パンチ（図示省略）を備えた上部タレット９が回
転可能に設けてあり、下部フレーム７には打抜き用ダイ
（図示省略）を備えた下部タレット１１が回転可能に設
けてある。ここで、上部タレット９及び下部タレット１
１はタレット用サーボモータ（図示省略）の駆動により
同期して回転するものである。そして、上部フレーム５
には所定の打抜き用パンチを上方向から押圧するストラ
イカ１３が設けてあり、このストライカ１３は移送シリ
ンダ（図示省略）の作動により上部タレット９の径方向
へ移動可能である。
【００１３】従って、ワークＷを上部タレット９と下部
タレット１１の間の所定位置に位置決めすると共に、タ
レット用サーボモータの駆動により上部タレット９と下
部タレット１１を同期して回転させることにより所定の
打抜き用パンチ及びダイをストライカ１３の垂直下方位
置に位置決めする。そして、ストライカ１３により所定
の打抜き用パンチを上方向から押圧することにより、ワ
ークＷに対して打抜き加工を行なうことができる。
タレット１１の間の所定位置に位置決めすると共に、タ
レット用サーボモータの駆動により上部タレット９と下
部タレット１１を同期して回転させることにより所定の
打抜き用パンチ及びダイをストライカ１３の垂直下方位
置に位置決めする。そして、ストライカ１３により所定
の打抜き用パンチを上方向から押圧することにより、ワ
ークＷに対して打抜き加工を行なうことができる。
【００１４】タレットパンチプレス１は、上述の打抜き
加工を行なう他に、ワークＷに対してタッピング加工を
行なうタッピング装置１５を備えている。以下このタッ
ピング装置１５について詳細に説明する。
加工を行なう他に、ワークＷに対してタッピング加工を
行なうタッピング装置１５を備えている。以下このタッ
ピング装置１５について詳細に説明する。
【００１５】上部タレット９には複数の支持孔１７が径
方向へ適宜間隔に設けてあり、各支持孔１７にはガイド
スリーブ１９が昇降可能に設けてある。尚、各ガイドス
リーブ１９は適宜のスプリング２１によって上方向へ付
勢可能である。
方向へ適宜間隔に設けてあり、各支持孔１７にはガイド
スリーブ１９が昇降可能に設けてある。尚、各ガイドス
リーブ１９は適宜のスプリング２１によって上方向へ付
勢可能である。
【００１６】各ガイドスリーブ１９の上部にはタップホ
ルダ２３が軸受２５を介して回転可能に設けてあり、各
タップホルダ２３は着脱可能なタップ２７を備えてい
る。ここで、軸受２５の内輪はタップホルダ２３の段差
部に位置してあって、スプリング２１によって軸受２５
の内輪をタップホルダ２３の段差部に当接する上方向へ
付勢していることより、タップホルダ２３とガイドスリ
ーブ１９は一体的に昇降するものである。各ガイドスリ
ーブ１９の下部にはワークＷを上方向から押圧する筒状
のワーク押圧部材２９が設けてあり、ワーク押圧部材２
９はガイドキー３１によってガイドスリーブ１９に対し
て昇降可能であって、適宜のスプリング３３によって下
方向へ付勢されるものである。
ルダ２３が軸受２５を介して回転可能に設けてあり、各
タップホルダ２３は着脱可能なタップ２７を備えてい
る。ここで、軸受２５の内輪はタップホルダ２３の段差
部に位置してあって、スプリング２１によって軸受２５
の内輪をタップホルダ２３の段差部に当接する上方向へ
付勢していることより、タップホルダ２３とガイドスリ
ーブ１９は一体的に昇降するものである。各ガイドスリ
ーブ１９の下部にはワークＷを上方向から押圧する筒状
のワーク押圧部材２９が設けてあり、ワーク押圧部材２
９はガイドキー３１によってガイドスリーブ１９に対し
て昇降可能であって、適宜のスプリング３３によって下
方向へ付勢されるものである。
【００１７】各タップホルダ２３は雄スプライン部３５
を備えており、上部タレット９の一部を構成する支持ブ
ロック３７には対応する雄スプライン部３５にスプライ
ン嵌合可能な雌スプライン部３９を備えた複数の従動ギ
ア４１が軸受４３を介して回転可能を且つ昇降不能にそ
れぞれ設けてある。ここで、雄スプライン部３５が対応
する雌スプライン部３９にスプライン嵌合しないとき
に、雄スプライン部３５が雌スプライン部３９の上側に
位置するように構成してあって、複数の従動ギア４１は
それぞれ噛合してある。上記支持ブロック３７には駆動
ギア４５が回転可能に設けてあり、この駆動ギア４５は
適宜の従動ギア４１に噛合してある。この駆動ギア４５
を回転させるため、上部フレーム５には駆動モータ４７
が昇降シリンダ４９の作動により昇降可能に設けてあっ
て、この駆動モータ４７の出力軸５１がプーリ５３，５
５、ベルト５７を介して駆動ギア４５に接続可能に構成
してある。尚、昇降シリンダ４９の作動により駆動モー
タ４７を下降させることにより出力軸５１はプーリ５３
に接続され、昇降シリンダ４９の作動により駆動モータ
４７を上昇させることにより出力軸５１とプーリ５３と
の接続状態は遮断されるものである。
を備えており、上部タレット９の一部を構成する支持ブ
ロック３７には対応する雄スプライン部３５にスプライ
ン嵌合可能な雌スプライン部３９を備えた複数の従動ギ
ア４１が軸受４３を介して回転可能を且つ昇降不能にそ
れぞれ設けてある。ここで、雄スプライン部３５が対応
する雌スプライン部３９にスプライン嵌合しないとき
に、雄スプライン部３５が雌スプライン部３９の上側に
位置するように構成してあって、複数の従動ギア４１は
それぞれ噛合してある。上記支持ブロック３７には駆動
ギア４５が回転可能に設けてあり、この駆動ギア４５は
適宜の従動ギア４１に噛合してある。この駆動ギア４５
を回転させるため、上部フレーム５には駆動モータ４７
が昇降シリンダ４９の作動により昇降可能に設けてあっ
て、この駆動モータ４７の出力軸５１がプーリ５３，５
５、ベルト５７を介して駆動ギア４５に接続可能に構成
してある。尚、昇降シリンダ４９の作動により駆動モー
タ４７を下降させることにより出力軸５１はプーリ５３
に接続され、昇降シリンダ４９の作動により駆動モータ
４７を上昇させることにより出力軸５１とプーリ５３と
の接続状態は遮断されるものである。
【００１８】各タップホルダ２３の上端部にはガイドね
じ５９が設けてあり、各ガイドねじ５９にはガイドナッ
ト６１が螺合してある。各ガイドナット６１は、支持ブ
ロック３７における従動ギア４１の上側に設けた支持ス
リーブ６３によって昇降可能に支持されてあって、適宜
のスプリング６５によって上方向へ付勢可能である。
じ５９が設けてあり、各ガイドねじ５９にはガイドナッ
ト６１が螺合してある。各ガイドナット６１は、支持ブ
ロック３７における従動ギア４１の上側に設けた支持ス
リーブ６３によって昇降可能に支持されてあって、適宜
のスプリング６５によって上方向へ付勢可能である。
【００１９】前記下部タレット１１には対応するタップ
２７が進入可能なタップ進入孔６７を備えた複数のダイ
６９が径方向へ適宜間隔に設けてある。
２７が進入可能なタップ進入孔６７を備えた複数のダイ
６９が径方向へ適宜間隔に設けてある。
【００２０】次に、タッピング装置１５の特徴部分につ
いて説明する。
いて説明する。
【００２１】図３〜図４を参照するに、各雄スプライン
部３５における多数のスプライン歯７１のうち、１本の
スプライン歯（嵌合基準のスプライン歯）７１ａの下端
部は残りの多数のスプライン歯７１ｂよりも下方向へ突
出して構成してある。又、嵌合基準のスプライン歯７１
ａの下端部及び上端部には三角錐状のガイド部７３がそ
れぞれ設けてある。
部３５における多数のスプライン歯７１のうち、１本の
スプライン歯（嵌合基準のスプライン歯）７１ａの下端
部は残りの多数のスプライン歯７１ｂよりも下方向へ突
出して構成してある。又、嵌合基準のスプライン歯７１
ａの下端部及び上端部には三角錐状のガイド部７３がそ
れぞれ設けてある。
【００２２】尚、図５、図６に示すように、各雌スプラ
イン部３９における多数のスプライン歯７７はそれぞれ
同じ長さに構成してあって、スプライン歯７７の下端部
及び上端部には三角錐状のガイド部７９がそれぞれ設け
てある。
イン部３９における多数のスプライン歯７７はそれぞれ
同じ長さに構成してあって、スプライン歯７７の下端部
及び上端部には三角錐状のガイド部７９がそれぞれ設け
てある。
【００２３】次に、本発明の実施の形態の作用について
説明する。
説明する。
【００２４】上部タレット９と下部タレット１１の間の
所定位置にワークＷを移動位置決めする。又、タレット
用サーボモータの駆動により上部タレット９と下部タレ
ット１１を同期して回転させると共に、移送シリンダの
作動によりストライカ１３を上部タレット９の径方向へ
適宜に移動させることにより、ストライカ１３を所定の
ガイドねじ５９及びガイドナット６１の垂直上方位置に
位置せしめる。
所定位置にワークＷを移動位置決めする。又、タレット
用サーボモータの駆動により上部タレット９と下部タレ
ット１１を同期して回転させると共に、移送シリンダの
作動によりストライカ１３を上部タレット９の径方向へ
適宜に移動させることにより、ストライカ１３を所定の
ガイドねじ５９及びガイドナット６１の垂直上方位置に
位置せしめる。
【００２５】次に、ストライカ１３により所定のガイド
ねじ５９及びガイドナット６１を上方向から押圧するこ
とにより、所定のタップホルダ２３を下降させる。これ
によって所定の雄スプライン部３５における嵌合基準の
スプライン歯７１ａが所定の雌スプライン部３９におけ
る対応するスプライン歯７７にスプライン嵌合して、所
定のタップホルダ２３が所定の従動ギア４１に対して回
転位置決めされ、残りの多数のスプライン歯７１ｂが、
嵌合基準のスプライン歯７１ａのスプライン嵌合状態に
倣って、雌スプライン部３９における対応するスプライ
ン歯７７にそれぞれスプライン嵌合し、所定の雄スプラ
イン部３５が所定の雌スプライン部３９に全体的にスプ
ライン嵌合して、所定のタップホルダ２３と所定の従動
ギア４１が完全に接続される。又、所定のタップホルダ
２３の下降によって、所定のガイドスリーブ１９がスプ
リング２１の付勢力に抗して下降すると共に、所定のワ
ーク押圧部材２９が下降してワークＷを上方向から押圧
する。尚、ワーク押圧部材２９がワークＷに当接した後
においては、ワーク押圧部材２９はスプリング３３の付
勢力に抗してガイドスリーブ１９に対して相対的に上昇
する。
ねじ５９及びガイドナット６１を上方向から押圧するこ
とにより、所定のタップホルダ２３を下降させる。これ
によって所定の雄スプライン部３５における嵌合基準の
スプライン歯７１ａが所定の雌スプライン部３９におけ
る対応するスプライン歯７７にスプライン嵌合して、所
定のタップホルダ２３が所定の従動ギア４１に対して回
転位置決めされ、残りの多数のスプライン歯７１ｂが、
嵌合基準のスプライン歯７１ａのスプライン嵌合状態に
倣って、雌スプライン部３９における対応するスプライ
ン歯７７にそれぞれスプライン嵌合し、所定の雄スプラ
イン部３５が所定の雌スプライン部３９に全体的にスプ
ライン嵌合して、所定のタップホルダ２３と所定の従動
ギア４１が完全に接続される。又、所定のタップホルダ
２３の下降によって、所定のガイドスリーブ１９がスプ
リング２１の付勢力に抗して下降すると共に、所定のワ
ーク押圧部材２９が下降してワークＷを上方向から押圧
する。尚、ワーク押圧部材２９がワークＷに当接した後
においては、ワーク押圧部材２９はスプリング３３の付
勢力に抗してガイドスリーブ１９に対して相対的に上昇
する。
【００２６】所定の雄スプライン部３５を所定の雌スプ
ライン部３９に全体的にスプライン嵌合せしめた後に、
駆動モータ４７の駆動により駆動ギア４５を回転させ
て、複数の従動ギア４１（所定の従動ギア４１を含む）
を回転させることにより、所定のガイドねじ５９および
ガイドナット６１の作用も相俟って、所定のタップ２７
を回転させつつ下降させて、ワークＷに対してタッピン
グ加工を行なう。このとき、所定のガイドナット６１は
スプリング６５の付勢力によって下降しないものであ
り、所定のタップ２７は所定のダイ６９におけるダイ進
入孔６７に進入するものである。
ライン部３９に全体的にスプライン嵌合せしめた後に、
駆動モータ４７の駆動により駆動ギア４５を回転させ
て、複数の従動ギア４１（所定の従動ギア４１を含む）
を回転させることにより、所定のガイドねじ５９および
ガイドナット６１の作用も相俟って、所定のタップ２７
を回転させつつ下降させて、ワークＷに対してタッピン
グ加工を行なう。このとき、所定のガイドナット６１は
スプリング６５の付勢力によって下降しないものであ
り、所定のタップ２７は所定のダイ６９におけるダイ進
入孔６７に進入するものである。
【００２７】ワークＷに対してタッピング加工を行なっ
た後に、ストライカ１３を上昇させることによりスプリ
ング２１の付勢力も相俟って、所定のタップホルダ２３
を所定のガイドねじ５９及びガイドナット６１と一体的
に上昇させる。これによって、所定の雄スプライン部３
５における残りの多数のスプライン歯６１ｂのスプライ
ン嵌合状態が解除され、次いで嵌合基準のスプライン歯
６１ａのスプライン嵌合状態が解除される。又、所定の
タップホルダ２３が上昇することにより、スプリング２
１の付勢力も相俟って、所定のガイドスリーブ１９及び
ワーク押圧部材２９が上昇するものである。
た後に、ストライカ１３を上昇させることによりスプリ
ング２１の付勢力も相俟って、所定のタップホルダ２３
を所定のガイドねじ５９及びガイドナット６１と一体的
に上昇させる。これによって、所定の雄スプライン部３
５における残りの多数のスプライン歯６１ｂのスプライ
ン嵌合状態が解除され、次いで嵌合基準のスプライン歯
６１ａのスプライン嵌合状態が解除される。又、所定の
タップホルダ２３が上昇することにより、スプリング２
１の付勢力も相俟って、所定のガイドスリーブ１９及び
ワーク押圧部材２９が上昇するものである。
【００２８】以上の如き本発明の実施の形態によれば、
所定の雄スプライン部３５を所定の雌スプライン部３９
にスプライン嵌合せしめる場合に、所定の雄スプライン
部３５における多数のスプライン歯７１を所定の雌スプ
ライン部３９における対応するスプライン歯７７に同期
してスプライン嵌合せしめるのではなく、雄スプライン
部３５における嵌合基準のスプライン歯７１ａを所定の
雌スプライン部３９にスプライン嵌合せしめ、この嵌合
基準のスプライン歯７１ａのスプライン嵌合状態に倣っ
て、残りの多数のスプライン歯７１ｂをスプライン嵌合
せしめることができる。従って、タッピング加工を行な
う前に、所定のタップホルダ２３に外力が作用して所定
のタップホルダ２３が所定の従動ギア４１に対して回転
してあっても、所定の雄スプライン部３５における多数
のスプライン歯７１及び所定の雌スプライン部３９にお
ける多数のスプライン歯７７を損傷せしめることなく、
所定の雄スプライン部３５を所定の雌スプライン部３９
に容易にスプライン嵌合せしめることができる。
所定の雄スプライン部３５を所定の雌スプライン部３９
にスプライン嵌合せしめる場合に、所定の雄スプライン
部３５における多数のスプライン歯７１を所定の雌スプ
ライン部３９における対応するスプライン歯７７に同期
してスプライン嵌合せしめるのではなく、雄スプライン
部３５における嵌合基準のスプライン歯７１ａを所定の
雌スプライン部３９にスプライン嵌合せしめ、この嵌合
基準のスプライン歯７１ａのスプライン嵌合状態に倣っ
て、残りの多数のスプライン歯７１ｂをスプライン嵌合
せしめることができる。従って、タッピング加工を行な
う前に、所定のタップホルダ２３に外力が作用して所定
のタップホルダ２３が所定の従動ギア４１に対して回転
してあっても、所定の雄スプライン部３５における多数
のスプライン歯７１及び所定の雌スプライン部３９にお
ける多数のスプライン歯７７を損傷せしめることなく、
所定の雄スプライン部３５を所定の雌スプライン部３９
に容易にスプライン嵌合せしめることができる。
【００２９】
【発明の効果】以上の如き本発明の実施の形態の説明に
より理解されるように、請求項に記載の発明によれば、
所定の雄スプライン部を所定の雌スプライン部にスプラ
イン嵌合せしめる場合に、所定の雄スプライン部におけ
る多数のスプライン歯を所定の雌スプライン部に同期し
てスプライン嵌合せしめるのではなく、所定の雄スプラ
イン部における適数のスプライン歯を所定の雌スプライ
ン部にスプライン嵌合せしめ、適数のスプライン歯のス
プライン嵌合状態に倣って、残りの多数のスプライン歯
を所定の雌スプライン部にスプライン嵌合せしめること
ができる。従って、タッピング加工を行なう前に、所定
のタップホルダに外力が作用して所定のタップホルダが
所定の従動ギアに対して回転してあっても、所定の雄ス
プライン部における多数のスプライン歯及び所定の雌ス
プライン部における多数のスプライン歯を損傷せしめる
ことなく、所定の雄スプライン部を所定の雌スプライン
部に容易にスプライン嵌合せしめることができる。
より理解されるように、請求項に記載の発明によれば、
所定の雄スプライン部を所定の雌スプライン部にスプラ
イン嵌合せしめる場合に、所定の雄スプライン部におけ
る多数のスプライン歯を所定の雌スプライン部に同期し
てスプライン嵌合せしめるのではなく、所定の雄スプラ
イン部における適数のスプライン歯を所定の雌スプライ
ン部にスプライン嵌合せしめ、適数のスプライン歯のス
プライン嵌合状態に倣って、残りの多数のスプライン歯
を所定の雌スプライン部にスプライン嵌合せしめること
ができる。従って、タッピング加工を行なう前に、所定
のタップホルダに外力が作用して所定のタップホルダが
所定の従動ギアに対して回転してあっても、所定の雄ス
プライン部における多数のスプライン歯及び所定の雌ス
プライン部における多数のスプライン歯を損傷せしめる
ことなく、所定の雄スプライン部を所定の雌スプライン
部に容易にスプライン嵌合せしめることができる。
【図１】タッピング加工装置を示す図である。
【図２】図１におけるII-II 線に沿った図である。
【図３】タップホルダにおける雄スプライン部を示す図
である。
である。
【図４】雄スプライン部における嵌合基準のスプライン
歯を示す図である。
歯を示す図である。
【図５】従動ギアにおける雌スプライン部を示す図であ
る。
る。
【図６】雌スプライン部におけるスプライン歯を示す図
である。
である。
【図７】タレットパンチプレスの部分斜視図である。
１ タレットパンチプレス ９ 上部タレット １１ 下部タレット １５ タッピング装置 ２３ タップホルダ ２７ タップ ３５ 雄スプライン部 ３９ 雌スプライン部 ４１ 従動ギア ４５ 駆動ギア ４７ 駆動モータ ５９ ガイドねじ ６１ ガイドナット ６５ スプリング ６７ タップ進入孔 ６９ ダイ
Claims (1)
- 【請求項１】 上部支持部材にタップを備えた複数のタ
ップホルダを回転可能且つ昇降可能にそれぞれ設け、各
タップホルダに雄スプライン部を備えてなり、上部支持
部材に対応する雄スプライン部にスプライン嵌合可能な
雌スプライン部を備えた複数の従動ギアを回転可能且つ
昇降不能にそれぞれ設け、複数の従動ギアをそれぞれ噛
合して構成し、上部支持部材に駆動モータの駆動によっ
て回転する駆動ギアを設け、この駆動ギアを適宜の従動
ギアに噛合して構成し、各雄スプライン部が対応する雌
スプライン部にスプライン嵌合しないときに、雄スプラ
イン部が対応する雌スプライン部の上側に位置するよう
に構成し、各タップホルダにガイドねじを設け、各ガイ
ド雄ねじにガイドナットを螺合し、各ガイドねじを上方
向へ付勢する付勢部材を設け、上部支持部材に上下に対
向する下部支持部材に対応するタップが進入可能なタッ
プ進入孔を備えた複数のダイを設けてなるタッピング装
置であって、 各雄スプライン部における多数のスプライン歯のうち、
適数のスプライン歯の下端部を残りの多数のスプライン
歯よりも下方向へ突出して構成し、適数のスプライン歯
の下端部に尖り状のガイド部を設けてなることを特徴と
するタッピング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27117795A JPH09108942A (ja) | 1995-10-19 | 1995-10-19 | タッピング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27117795A JPH09108942A (ja) | 1995-10-19 | 1995-10-19 | タッピング装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09108942A true JPH09108942A (ja) | 1997-04-28 |
Family
ID=17496425
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27117795A Pending JPH09108942A (ja) | 1995-10-19 | 1995-10-19 | タッピング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09108942A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20110116881A1 (en) * | 2008-07-08 | 2011-05-19 | Amada Company, Limited | Tapping machine and tap die, and method of detecting overstroke of tap |
| CN104057161A (zh) * | 2014-06-24 | 2014-09-24 | 湖南南方宇航高精传动有限公司 | 一种内螺纹攻丝装置及其攻丝方法 |
| DE102014215951A1 (de) * | 2014-08-12 | 2016-02-18 | Pass Stanztechnik Ag | Mehrfachwerkzeug |
| DE202015007495U1 (de) | 2015-10-29 | 2017-01-31 | Pass Stanztechnik Ag | Wechsel-Umformwerkzeug |
| DE102015219416B3 (de) * | 2015-10-07 | 2017-03-02 | Pass Stanztechnik Ag | Mehrfachwerkzeug für eine Stanzvorrichtung und Stanzvorrichtung mit einem entsprechenden Mehrfachwerkzeug |
| CN106573287A (zh) * | 2014-08-12 | 2017-04-19 | 帕斯斯坦兹特奇尼克股份有限公司 | 复式工具 |
-
1995
- 1995-10-19 JP JP27117795A patent/JPH09108942A/ja active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20110116881A1 (en) * | 2008-07-08 | 2011-05-19 | Amada Company, Limited | Tapping machine and tap die, and method of detecting overstroke of tap |
| US9283632B2 (en) * | 2008-07-08 | 2016-03-15 | Amada Company, Limited | Tapping machine and tap die, and method of detecting overstroke of tap |
| US9533364B2 (en) | 2008-07-08 | 2017-01-03 | Amada Company, Limited | Tapping machine and tap die, and method of detecting overstroke of tap |
| CN104057161A (zh) * | 2014-06-24 | 2014-09-24 | 湖南南方宇航高精传动有限公司 | 一种内螺纹攻丝装置及其攻丝方法 |
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| CN106573287A (zh) * | 2014-08-12 | 2017-04-19 | 帕斯斯坦兹特奇尼克股份有限公司 | 复式工具 |
| JP2017524548A (ja) * | 2014-08-12 | 2017-08-31 | パス シュタンツテクニック アクチエンゲゼルシャフトＰＡＳＳ Ｓｔａｎｚｔｅｃｈｎｉｋ ＡＧ | 複合工具 |
| US10421137B2 (en) | 2014-08-12 | 2019-09-24 | Pass Stanztechnik Ag | Multiple tool |
| DE102015219416B3 (de) * | 2015-10-07 | 2017-03-02 | Pass Stanztechnik Ag | Mehrfachwerkzeug für eine Stanzvorrichtung und Stanzvorrichtung mit einem entsprechenden Mehrfachwerkzeug |
| WO2017060241A1 (de) | 2015-10-07 | 2017-04-13 | Pass Stanztechnik Ag | Mehrfachwerkzeug für eine stanzvorrichtung |
| DE202015007495U1 (de) | 2015-10-29 | 2017-01-31 | Pass Stanztechnik Ag | Wechsel-Umformwerkzeug |
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