CN219817661U - 一种钣金加工用落料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钣金加工技术领域，具体为一种钣金加工用落料装置，包括加工台和盛放组件，所述加工台顶部设置有冲压座，所述冲压座上设置有冲压孔，所述加工台顶部位于冲压座上侧设置有用于冲压的冲压结构，钣金件通过冲压孔向下掉落至弧形滑道上，钣金件在弧形滑道上滑动，并掉落至相邻的盛放组件内；控制电机转动齿轮，使齿轮驱动齿环转动，使连接套在套筒上转动，使弧形滑道跟随连接套转动，从而便于便于改变弧形滑道的朝向，当弧形滑道朝向另一组未装有钣金件的盛放组件时，并继续承接钣金件，此时可以将装满的盛放组件移出更换空的盛放组件，从而可以减少更换盛放组件的停顿时间，提高加工效率。

Description

一种钣金加工用落料装置

技术领域

本实用新型涉及钣金加工技术领域，具体为一种钣金加工用落料装置。

背景技术

钣金，一种加工工艺，钣金尚未有一个比较完整的定义，钣金是针对金属薄板一种综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、复合、折、铆接、拼接、成型等。

目前，工厂在对钣金进行冲压加工的过程中，经常会使用到盛放箱，而现有技术中的冲压后的钣金件会之间掉落至盛放箱内，钣金件加工通常为批量操作，当盛放箱盛满钣金件后，需要对其进行更换，由于装满钣金件的盛放箱较重，更换不便，因此有必要针对上述问题提出解决。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钣金加工用落料装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金加工用落料装置，包括加工台和盛放组件，所述加工台顶部设置有冲压座，所述冲压座上设置有冲压孔，所述加工台顶部位于冲压座上侧设置有用于冲压的冲压结构，所述加工台底部与冲压座对应位置设置有套筒，所述套筒上设置有连接套，所述套筒和连接套为转动结构，所述连接套底部固定设置有弧形滑道，所述连接套环形侧壁上设置有齿环，所述加工台底部一侧设置有控制电机，所述控制电机输出端设置有齿轮，所述齿轮与齿环相啮合，所述盛放组件设置有多组，并放置在加工台底部，所述弧形滑道与盛放组件相配合。

为了便于对钣金进行冲压，本实用新型的改进有，所述冲压结构包括液压缸和刀头，所述加工台顶部位于冲压座两侧设置有液压缸，所述液压缸顶部设置有顶架，所述顶架底部设置有安装座，所述安装座底部可拆卸设置有刀头，所述刀头和冲压孔相适配。

为了便于转动弧形滑道，本实用新型的改进有，所述套筒底部设置有环形槽，所述连接套位于环形槽内并与环形槽转动连接。

为了便于对冲压件进行盛放和移动，本实用新型的改进有，所述盛放组件包括盛放箱和底轮，所述盛放箱底部设置有多组底轮。

为了便于移动盛放组件，本实用新型的改进有，所述盛放箱上设置有拉手。

优选的，本实用新型的改进有，所述控制电机为伺服电机。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钣金加工用落料装置，具备以下有益效果：

该钣金加工用落料装置，钣金件通过冲压孔向下掉落至弧形滑道上，钣金件在弧形滑道上滑动，并掉落至相邻的盛放组件内；控制电机转动齿轮，使齿轮驱动齿环转动，使连接套在套筒上转动，使弧形滑道跟随连接套转动，从而便于便于改变弧形滑道的朝向，当弧形滑道朝向另一组未装有钣金件的盛放组件时，并继续承接钣金件，此时可以将装满的盛放组件移出更换空的盛放组件，从而可以减少更换盛放组件的停顿时间，提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1结构另一视角示意图；

图3为本实用新型图2另一视角示意图；

图中：1、加工台；2、液压缸；3、顶架；4、安装座；5、刀头；6、冲压座；7、套筒；8、连接套；9、弧形滑道；10、齿环；11、控制电机；12、齿轮；13、盛放箱；14、底轮；15、拉手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种钣金加工用落料装置，包括加工台1和盛放组件，所述加工台1顶部设置有冲压座6，所述冲压座6上设置有冲压孔，所述加工台1顶部位于冲压座6上侧设置有用于冲压的冲压结构，所述加工台1底部与冲压座6对应位置设置有套筒7，所述套筒7上设置有连接套8，所述套筒7和连接套8为转动结构，所述连接套8底部固定设置有弧形滑道9，所述连接套8环形侧壁上设置有齿环10，所述加工台1底部一侧设置有控制电机11，所述控制电机11输出端设置有齿轮12，所述齿轮12与齿环10相啮合，所述盛放组件设置有多组，并放置在加工台1底部，所述弧形滑道9与盛放组件相配合。

将钣金料放置在冲压座6上，通过冲压结构对钣金料进行冲压，使冲压后的钣金件通过冲压孔向下掉落，通过套筒7掉落至弧形滑道9上，钣金件在弧形滑道9上滑动，并掉落至相邻的盛放组件内，当一组盛放组件盛满钣金件后，控制电机11可以转动齿轮12，使齿轮12驱动齿环10转动，进一步的使连接套8在套筒7上转动，从而可以对弧形滑道9跟随连接套8转动，以便于改变朝向，当弧形滑道9朝向另一组未装有钣金件的盛放组件时，将控制电机11停止转动即可。

上述冲压结构可以为任意一种，本申请提供了一种实施例，所述冲压结构包括液压缸2和刀头5，所述加工台1顶部位于冲压座6两侧设置有液压缸2，所述液压缸2顶部设置有顶架3，所述顶架3底部设置有安装座4，所述安装座4底部可拆卸设置有刀头5，所述刀头5和冲压孔相适配，将钣金料放置在冲压座6上，液压缸2控制顶架3和安装座4向下移动，从而使刀头5贯穿钣金料和冲压孔，使冲压后的钣金件在冲压孔向下掉落。

上述套筒7和连接套8之间需要便于转动，为了满足上述需求，所述套筒7底部设置有环形槽，所述连接套8位于环形槽内并与环形槽转动连接。

上述盛放组件可以为任意一种，本申请提供了一种实施例，所述盛放组件包括盛放箱13和底轮14，所述盛放箱13底部设置有多组底轮14，钣金件可以通过弧形滑道9滑落至盛放箱13内，通过底轮14的加设，可以将盛放组件进行移动。

上述盛放组件需要便于拉动，为了满足上述需求，所述盛放箱13上设置有拉手15。

上述控制电机11可以为任意一种类型，本申请提供了一种实施例，所述控制电机11为伺服电机。

在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钣金加工用落料装置，包括加工台(1)和盛放组件，其特征在于：所述加工台(1)顶部设置有冲压座(6)，所述冲压座(6)上设置有冲压孔，所述加工台(1)顶部位于冲压座(6)上侧设置有用于冲压的冲压结构，所述加工台(1)底部与冲压座(6)对应位置设置有套筒(7)，所述套筒(7)上设置有连接套(8)，所述套筒(7)和连接套(8)为转动结构，所述连接套(8)底部固定设置有弧形滑道(9)，所述连接套(8)环形侧壁上设置有齿环(10)，所述加工台(1)底部一侧设置有控制电机(11)，所述控制电机(11)输出端设置有齿轮(12)，所述齿轮(12)与齿环(10)相啮合，所述盛放组件设置有多组，并放置在加工台(1)底部，所述弧形滑道(9)与盛放组件相配合。

2.根据权利要求1所述的一种钣金加工用落料装置，其特征在于：所述冲压结构包括液压缸(2)和刀头(5)，所述加工台(1)顶部位于冲压座(6)两侧设置有液压缸(2)，所述液压缸(2)顶部设置有顶架(3)，所述顶架(3)底部设置有安装座(4)，所述安装座(4)底部可拆卸设置有刀头(5)，所述刀头(5)和冲压孔相适配。

3.根据权利要求2所述的一种钣金加工用落料装置，其特征在于：所述套筒(7)底部设置有环形槽，所述连接套(8)位于环形槽内并与环形槽转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种钣金加工用落料装置，其特征在于：所述盛放组件包括盛放箱(13)和底轮(14)，所述盛放箱(13)底部设置有多组底轮(14)。

5.根据权利要求4所述的一种钣金加工用落料装置，其特征在于：所述盛放箱(13)上设置有拉手(15)。

6.根据权利要求5所述的一种钣金加工用落料装置，其特征在于：所述控制电机(11)为伺服电机。