CN214821247U - 基于纸箱加工用打样机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了基于纸箱加工用打样机,包括工作台、驱动装置、采样刀头、电气控制装置、固定箱、传动蜗轮、传动柱、滑动板、连接板、压板和动力结构,所述驱动装置滑动安装于工作台的顶部,所述采样刀头活动安装于驱动装置的顶部,所述电气控制装置固定连接于工作台的正面,所述固定箱固定嵌入于驱动装置底部的两侧,所述传动蜗轮的背面与固定箱内壁的后侧活动连接,所述传动柱固定连接于传动蜗轮正面的底部,所述滑动板滑动连接于固定箱内壁的两侧。本实用新型解决了现有的采样机在对纸箱进行裁切取样时纸箱容易出现褶皱不平的现象,在裁切时容易影响裁切的精准度,导致裁切出现偏差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及打样机技术领域,具体为基于纸箱加工用打样机。
背景技术
纸箱在生产加工前会使用打样机对其进行采样,然后将样品交给客户修正、确认,现有的采样机在对纸箱进行裁切取样时纸箱容易出现褶皱不平的现象,在裁切时容易影响裁切的精准度,导致裁切出现偏差的问题。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供基于纸箱加工用打样机,具备可压平纸板的优点,解决了现有的采样机在对纸箱进行裁切取样时纸箱容易出现褶皱不平的现象,在裁切时容易影响裁切的精准度,导致裁切出现偏差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:基于纸箱加工用打样机,包括工作台、驱动装置、采样刀头、电气控制装置、固定箱、传动蜗轮、传动柱、滑动板、连接板、压板和动力结构,所述驱动装置滑动安装于工作台的顶部,所述采样刀头活动安装于驱动装置的顶部,所述电气控制装置固定连接于工作台的正面,所述固定箱固定嵌入于驱动装置底部的两侧,所述传动蜗轮的背面与固定箱内壁的后侧活动连接,所述传动柱固定连接于传动蜗轮正面的底部,所述滑动板滑动连接于固定箱内壁的两侧,所述连接板固定连接于滑动板的底部,所述连接板的底部贯穿至固定箱的底部,所述压板固定连接于连接板的底部,所述动力结构固定连接于固定箱内壁两侧的顶部;
所述动力结构包括电机,所述电机的输出端固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的顶部啮合有第二齿轮,所述第二齿轮的内壁固定连接有蜗杆,所述蜗杆的两侧均与固定箱内壁的两侧活动连接,所述蜗杆的底部与传动蜗轮的顶部相啮合。
作为本实用新型优选的,所述滑动板内部的两侧均滑动连接有限位板,所述限位板的顶部和底部均与固定箱内壁的顶部和底部固定连接。
作为本实用新型优选的,所述电机的底部固定连接有托板,所述托板靠近固定箱内壁的一侧与固定箱的内壁固定连接。
作为本实用新型优选的,所述连接板的表面套设有密封圈,所述密封圈的顶部与固定箱的底部固定连接。
作为本实用新型优选的,所述连接板的两侧均固定连接有连接块,所述连接块的底部与压板的顶部固定连接。
作为本实用新型优选的,所述压板的底部固定连接有压紧垫,所述压紧垫的材质为橡胶,所述滑动板的内部开设有配合传动柱使用的开口槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置工作台、驱动装置、采样刀头、电气控制装置、固定箱、传动蜗轮、传动柱、滑动板、连接板、压板和动力结构的配合使用,解决了现有的采样机在对纸箱进行裁切取样时纸箱容易出现褶皱不平的现象,在裁切时容易影响裁切的精准度,导致裁切出现偏差的问题,该基于纸箱加工用打样机,具备可压平纸板的优点。
2、本实用新型通过设置限位板,能够在滑动板的内部起到限位的效果,有效防止滑动板移动时出现晃动移位的现象。
3、本实用新型通过设置托板,能够在电机的底部起到支撑的效果,有效防止电机出现掉落损坏的现象。
4、本实用新型通过设置密封圈,能够对固定箱起到密封的效果,有效避免外界的杂质进入固定箱的内部。
5、本实用新型通过设置连接块,能够将连接板和压板连接的更加牢固,有效防止连接板和压板之间出现断裂的现象。
6、本实用新型通过设置压紧垫,能够在压板的底部起到防护的效果,用橡胶材质的压紧垫可以更好的将纸板压平。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构的主视图;
图3为本实用新型固定箱的主视剖面图;
图4为本实用新型图3中A处放大结构图。
图中:1、工作台;2、驱动装置;3、采样刀头;4、电气控制装置;5、固定箱;6、传动蜗轮;7、传动柱;8、滑动板;9、连接板;10、压板;11、动力结构;1101、电机;1102、第一齿轮;1103、第二齿轮;1104、蜗杆;12、限位板;13、托板;14、密封圈;15、连接块;16、压紧垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图4所示,本实用新型提供的基于纸箱加工用打样机,包括工作台1、驱动装置2、采样刀头3、电气控制装置4、固定箱5、传动蜗轮6、传动柱7、滑动板8、连接板9、压板10和动力结构11,驱动装置2滑动安装于工作台1的顶部,采样刀头3活动安装于驱动装置2的顶部,电气控制装置4固定连接于工作台1的正面,固定箱5固定嵌入于驱动装置2底部的两侧,传动蜗轮6的背面与固定箱5内壁的后侧活动连接,传动柱7固定连接于传动蜗轮6正面的底部,滑动板8滑动连接于固定箱5内壁的两侧,连接板9固定连接于滑动板8的底部,连接板9的底部贯穿至固定箱5的底部,压板10固定连接于连接板9的底部,动力结构11固定连接于固定箱5内壁两侧的顶部;
动力结构11包括电机1101,电机1101的输出端固定连接有第一齿轮1102,第一齿轮1102的顶部啮合有第二齿轮1103,第二齿轮1103的内壁固定连接有蜗杆1104,蜗杆1104的两侧均与固定箱5内壁的两侧活动连接,蜗杆1104的底部与传动蜗轮6的顶部相啮合。
参考图3,滑动板8内部的两侧均滑动连接有限位板12,限位板12的顶部和底部均与固定箱5内壁的顶部和底部固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置限位板12,能够在滑动板8的内部起到限位的效果,有效防止滑动板8移动时出现晃动移位的现象。
参考图4,电机1101的底部固定连接有托板13,托板13靠近固定箱5内壁的一侧与固定箱5的内壁固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置托板13,能够在电机1101的底部起到支撑的效果,有效防止电机1101出现掉落损坏的现象。
参考图3,连接板9的表面套设有密封圈14,密封圈14的顶部与固定箱5的底部固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置密封圈14,能够对固定箱5起到密封的效果,有效避免外界的杂质进入固定箱5的内部。
参考图3,连接板9的两侧均固定连接有连接块15,连接块15的底部与压板10的顶部固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置连接块15,能够将连接板9和压板10连接的更加牢固,有效防止连接板9和压板10之间出现断裂的现象。
参考图3,压板10的底部固定连接有压紧垫16,压紧垫16的材质为橡胶,滑动板8的内部开设有配合传动柱7使用的开口槽。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置压紧垫16,能够在压板10的底部起到防护的效果,用橡胶材质的压紧垫16可以更好的将纸板压平。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,使用者启动电机1101,电机1101带动第一齿轮1102转动,第一齿轮1102带动第二齿轮1103转动,第二齿轮1103带动蜗杆1104转动,蜗杆1104带动传动蜗轮6以及传动蜗轮6正面的传动柱7转动,传动柱7带动滑动板8向下移动,使滑动板8带动连接板9以及连接板9底部的压板10向下移动,压板10通过底部的压紧垫16将纸板压实压平,从而实现可压平纸板的优点。
综上所述:该基于纸箱加工用打样机,通过设置工作台1、驱动装置2、采样刀头3、电气控制装置4、固定箱5、传动蜗轮6、传动柱7、滑动板8、连接板9、压板10和动力结构11的配合使用,解决了现有的采样机在对纸箱进行裁切取样时纸箱容易出现褶皱不平的现象,在裁切时容易影响裁切的精准度,导致裁切出现偏差的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.基于纸箱加工用打样机,其特征在于:包括工作台(1)、驱动装置(2)、采样刀头(3)、电气控制装置(4)、固定箱(5)、传动蜗轮(6)、传动柱(7)、滑动板(8)、连接板(9)、压板(10)和动力结构(11),所述驱动装置(2)滑动安装于工作台(1)的顶部,所述采样刀头(3)活动安装于驱动装置(2)的顶部,所述电气控制装置(4)固定连接于工作台(1)的正面,所述固定箱(5)固定嵌入于驱动装置(2)底部的两侧,所述传动蜗轮(6)的背面与固定箱(5)内壁的后侧活动连接,所述传动柱(7)固定连接于传动蜗轮(6)正面的底部,所述滑动板(8)滑动连接于固定箱(5)内壁的两侧,所述连接板(9)固定连接于滑动板(8)的底部,所述连接板(9)的底部贯穿至固定箱(5)的底部,所述压板(10)固定连接于连接板(9)的底部,所述动力结构(11)固定连接于固定箱(5)内壁两侧的顶部;
所述动力结构(11)包括电机(1101),所述电机(1101)的输出端固定连接有第一齿轮(1102),所述第一齿轮(1102)的顶部啮合有第二齿轮(1103),所述第二齿轮(1103)的内壁固定连接有蜗杆(1104),所述蜗杆(1104)的两侧均与固定箱(5)内壁的两侧活动连接,所述蜗杆(1104)的底部与传动蜗轮(6)的顶部相啮合。
2.根据权利要求1所述的基于纸箱加工用打样机,其特征在于:所述滑动板(8)内部的两侧均滑动连接有限位板(12),所述限位板(12)的顶部和底部均与固定箱(5)内壁的顶部和底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的基于纸箱加工用打样机,其特征在于:所述电机(1101)的底部固定连接有托板(13),所述托板(13)靠近固定箱(5)内壁的一侧与固定箱(5)的内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的基于纸箱加工用打样机,其特征在于:所述连接板(9)的表面套设有密封圈(14),所述密封圈(14)的顶部与固定箱(5)的底部固定连接。
5.根据权利要求1所述的基于纸箱加工用打样机,其特征在于:所述连接板(9)的两侧均固定连接有连接块(15),所述连接块(15)的底部与压板(10)的顶部固定连接。
6.根据权利要求1所述的基于纸箱加工用打样机,其特征在于:所述压板(10)的底部固定连接有压紧垫(16),所述压紧垫(16)的材质为橡胶,所述滑动板(8)的内部开设有配合传动柱(7)使用的开口槽。
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