CN218748001U - 一种pc板生产用切边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及PC切边机技术领域，公开了一种PC板生产用切边机，包括切边台和切边锯片，所述丝杆外壁之间设有定位板，所述切边台顶部一侧设有门型支架，所述门型支架顶部横梁处设有升降气缸，所述升降气缸底端设有压料壳体，所述切边台底部一侧设有电动直线滑轨，本实用新型切边过程中通过压料壳体的压紧，在切边过程中不仅能够对切边废料一侧进行压紧，还能够对余料一侧进行压紧，保证切边的精准，同时通过升降气缸带动压料壳体的升降，便于对多张PC板同时进行压边切边，切边效率较高，切边过程中通过电动直线滑轨带动切边锯片移动，无需人工移动PC板，节省人力，操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及PC切边机技术领域，具体为一种PC板生产用切边机。
背景技术
PC板材，又叫做聚碳酸酯板材，是一种综合性能极佳的工程塑料，具有杰出的物理、机械、电气和热性能，具有透光、防紫外线、阻燃、耐候等优点，被广泛应用于公用、民用建筑的采光和挡雨棚、通道顶棚、高架路隔音墙、商场顶盖、植物温室。现今在PC板加工过程中通常需要对PC板的四边进行剪切。
经检索，公开号为：CN214383164U的中国实用新型专利，公开了一种PC板生产用切边机，包括底座，底座上设有工作板，工作板上设有切割工作台，切割工作台上设有若干个等角度设置的工位板，切割工作台一侧设有安装架，安装架上设有切割组件，通过设置多工位的PC板装载槽满足批量的PC板进行切割操作，再依靠双气缸驱动切割刀具进行平稳精准切割，并且在切割同时，依靠同步的气缸带动压边轮组进行PC板的工位限定与保护，能够减少切割过程中PC板的晃动，保证整体的切割效果，提高PC板的生产质量。
由对上述现有技术的分析可知，现今对PC板进行切边时，一般都是人工进行单个剪切，这种剪切方式精准度得不到保证并且耗时费力，效率低下，从而影响PC的剪裁尺寸，继而影响PC板的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PC板生产用切边机，以解决上述背景技术中提出的现有的PC板切边精度低，效率低，费时费力的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PC板生产用切边机，包括切边台和切边锯片，所述切边台顶部两侧设有丝杆，所述丝杆一端设有一丝杆电机，所述丝杆外壁之间设有定位板，所述切边台顶部一侧设有门型支架，所述门型支架顶部横梁处设有升降气缸，所述升降气缸底端设有压料壳体，所述切边台底部一侧设有电动直线滑轨，所述电动直线滑轨底部滑动连接有升降油缸，所述升降油缸底端设有支撑架，所述支撑架一侧设有驱动电机，所述驱动电机输出轴一端设有切边锯片。
进一步的，所述切边台内部位于切边锯片外侧开设有切槽，所述压料壳体底面内部开设有切槽。
进一步的，所述压料壳体上半部内壁设有连接板，所述连接板顶部与升降气缸底端固定连接。
进一步的，所述支撑架底部一侧设有负压吸尘管，所述负压吸尘管顶端设有吸尘壳，所述吸尘壳靠近切边锯片一侧设有开口。
进一步的，所述升降气缸有三个，三个所述升降气缸在压料壳体上方呈等距排布。
进一步的，所述负压吸尘管底端连接有吸尘器，所述负压吸尘管位于支撑架底部一段为软管，与吸尘壳连接部位为硬管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置的切边台、丝杆和升降压料壳体，实现了在PC板生产用切边装置使用时，首先通过丝杆电机带动丝杆转动，通过定位板两端的丝杆螺母，将丝杆的旋转运动转变为直线运动，从而调节定位板在丝杆上的位置，从而调节定位板和压料壳体之间的间距，从而调节切边宽度，当定位板调节完成后，将成摞的多张PC板放置在切边台上，使得PC板切边一侧与定位板相贴合平齐，通过升降气缸带动压料壳体下降，对多张PC板同时下压固定，然后驱动电机带动切边锯片转动，升降油缸带动支撑架上升，带动切边锯片上升，对PC板进行切边，通过电动直线滑轨带动升降油缸平移，从而带动切边锯片平移，实现PC板的切边操作，整个切边过程中通过压料壳体的压紧，在切边过程中不仅能够对切边废料一侧进行压紧，还能够对余料一侧进行压紧，避免了切边过程中切边废料对切边的影响，保证切边的精准，同时通过升降气缸带动压料壳体的升降，便于对多张PC板同时进行压边切边，切边效率较高，切边过程中通过电动直线滑轨带动切边锯片移动，无需人工移动PC板，节省人力，操作方便。
附图说明
图1为本实用新型一种PC板生产用切边机的立体图；
图2为本实用新型一种PC板生产用切边机的另一视角的立体图；
图3为本实用新型一种PC板生产用切边机的主剖视图；
图4为本实用新型一种PC板生产用切边机的左剖视局部放大示意图。
图中：1-切边台；2-丝杆；3-丝杆电机；4-定位板；5-门型支架；6-升降气缸；7-压料壳体；8-电动直线滑轨；9-升降油缸；10-支撑架；11-驱动电机；12-切边锯片；13-负压吸尘管；14-吸尘壳；15-连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种PC板生产用切边机，包括切边台1和切边锯片12，切边台1顶部两侧设有丝杆2，丝杆2一端设有一丝杆电机3，丝杆2外壁之间设有定位板4，通过丝杆电机3带动丝杆2转动，通过定位板4两端的丝杆螺母，将丝杆2的旋转运动转变为直线运动，从而调节定位板4在丝杆2上的位置，从而调节定位板4和压料壳体7之间的间距，从而调节切边宽度。
切边台1顶部一侧设有门型支架5，门型支架5顶部横梁处设有升降气缸6，升降气缸6底端设有压料壳体7，通过升降气缸6带动压料壳体7下降，对多张PC板同时下压固定。
切边台1底部一侧设有电动直线滑轨8，电动直线滑轨8底部滑动连接有升降油缸9，升降油缸9底端设有支撑架10，支撑架10一侧设有驱动电机11，驱动电机11输出轴一端设有切边锯片12。驱动电机11带动切边锯片12转动，升降油缸9带动支撑架10上升，带动切边锯片12上升，对PC板进行切边，通过电动直线滑轨8带动升降油缸9平移，从而带动切边锯片12平移，实现PC板的切边操作
切边台1内部位于切边锯片12外侧开设有切槽，压料壳体7底面内部开设有切槽。
压料壳体7上半部内壁设有连接板15，连接板15顶部与升降气缸6底端固定连接，通过连接板15的设置，使得压料壳体7内部分隔为底部的切割区和顶部的支撑区，分隔的好处是切割过程中产生的碎屑通过连接板15进行阻挡，防止碎屑散落到切割区外侧，便于碎屑的集中，便于后续的负压吸尘。
支撑架10底部一侧设有负压吸尘管13，负压吸尘管13顶端设有吸尘壳14，吸尘壳14靠近切边锯片12一侧设有开口。负压吸尘管13底端连接有吸尘器，负压吸尘管13位于支撑架10底部一段为软管，与吸尘壳14连接部位为硬管。在切边过程中产生的碎屑通过吸尘器产生的负压吸力，配合负压吸尘管13和吸尘壳14进行吸收，防止碎屑飘散，影响切边环境。
升降气缸6有三个，三个升降气缸6在压料壳体7上方呈等距排布，通过设置多个升降气缸6同步运动，便于压料壳体7受力均匀运动平稳。
工作原理：在PC板生产用切边装置使用时，首先通过丝杆电机3带动丝杆2转动，通过定位板4两端的丝杆螺母，将丝杆2的旋转运动转变为直线运动，从而调节定位板4在丝杆2上的位置，从而调节定位板4和压料壳体7之间的间距，从而调节切边宽度，当定位板4调节完成后，将成摞的多张PC板放置在切边台1上，使得PC板切边一侧与定位板4相贴合平齐，通过升降气缸6带动压料壳体7下降，对多张PC板同时下压固定，然后驱动电机11带动切边锯片12转动，升降油缸9带动支撑架10上升，带动切边锯片12上升，对PC板进行切边，通过电动直线滑轨8带动升降油缸9平移，从而带动切边锯片12平移，实现PC板的切边操作，整个切边过程中通过压料壳体7的压紧，在切边过程中不仅能够对切边废料一侧进行压紧，还能够对余料一侧进行压紧，避免了切边过程中切边废料对切边的影响，保证切边的精准，同时通过升降气缸6带动压料壳体7的升降，便于对多张PC板同时进行压边切边，切边效率较高，切边过程中通过电动直线滑轨3带动切边锯片12移动，无需人工移动PC板，节省人力，操作方便。
基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
Claims (6)
1.一种PC板生产用切边机，包括切边台(1)和切边锯片(12)，其特征在于：所述切边台(1)顶部两侧设有丝杆(2)，所述丝杆(2)一端设有一丝杆电机(3)，所述丝杆(2)外壁之间设有定位板(4)，所述切边台(1)顶部一侧设有门型支架(5)，所述门型支架(5)顶部横梁处设有升降气缸(6)，所述升降气缸(6)底端设有压料壳体(7)，所述切边台(1)底部一侧设有电动直线滑轨(8)，所述电动直线滑轨(8)底部滑动连接有升降油缸(9)，所述升降油缸(9)底端设有支撑架(10)，所述支撑架(10)一侧设有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)输出轴一端设有切边锯片(12)。
2.根据权利要求1所述的一种PC板生产用切边机，其特征在于：所述切边台(1)内部位于切边锯片(12)外侧开设有切槽，所述压料壳体(7)底面内部开设有切槽。
3.根据权利要求1所述的一种PC板生产用切边机，其特征在于：所述压料壳体(7)上半部内壁设有连接板(15)，所述连接板(15)顶部与升降气缸(6)底端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种PC板生产用切边机，其特征在于：所述支撑架(10)底部一侧设有负压吸尘管(13)，所述负压吸尘管(13)顶端设有吸尘壳(14)，所述吸尘壳(14)靠近切边锯片(12)一侧设有开口。
5.根据权利要求1所述的一种PC板生产用切边机，其特征在于：所述升降气缸(6)有三个，三个所述升降气缸(6)在压料壳体(7)上方呈等距排布。
6.根据权利要求4所述的一种PC板生产用切边机，其特征在于：所述负压吸尘管(13)底端连接有吸尘器，所述负压吸尘管(13)位于支撑架(10)底部一段为软管，与吸尘壳(14)连接部位为硬管。
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| CN202223462768.XU CN218748001U (zh) | 2022-12-24 | 2022-12-24 | 一种pc板生产用切边机 |
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2022
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