CN213730670U - 一种铝合金角码锯 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种铝合金角码锯，包括角码锯本体，角码锯本体包括机架和自动送料组件，机架上设有挡板，挡板与角码锯本体之间形成用于供角码通过的通道，通道的长度方向与自动送料组件的送料方向相同；挡板远离自动送料组件的一端设有集料箱，集料箱上设有进料口，进料口与通道连通，集料箱靠近机架一侧的内侧面与所述机架的上表面齐平。自动送料组件产生的推力将角码通过通道推进集料箱，本申请具有角码摆放整齐、提高工作效率和便于使用的效果。

Description

一种铝合金角码锯

技术领域

本申请涉及铝合金机械加工设备领域，尤其是涉及一种铝合金角码锯。

背景技术

角码锯是门窗加工企业在生产断桥铝门窗时，用来切割铝角码的专业门窗切割设备。目前主要分为重型全自动角码切割锯、半自动角码切割锯和数控角码切割锯。

相关技术中的角码锯包括角码锯本体和送料组件，角码锯本体包括工作台和刀具。工作台上设有工件压紧组件，工作台的一侧设有托料架，工件放置在托料架上。通过送料组件将工件往靠近刀具一端的工作台上送料，通过工件压紧组件压紧工件，然后刀具前进且转动，切割工件。通过送料组件自动送料，操作简单、使用方便。

针对上述中的相关技术，发明人认为由于切割好的角码堆积在工作台上，需要人工将角码从工作台上取下来，再摆放整齐，费时费力，影响工作效率。

实用新型内容

为了便于将切割好的角码摆放整齐，进而有助于提高工作效率，本申请提供一种铝合金角码锯。

本申请提供的一种铝合金角码锯采用如下的技术方案：

一种铝合金角码锯，包括角码锯本体，所述角码锯本体包括机架和自动送料组件，所述机架上设有挡板，所述挡板与所述角码锯本体之间形成用于供角码通过的通道，所述通道的长度方向与所述自动送料组件的送料方向相同；所述挡板远离所述自动送料组件的一端设有集料箱，所述集料箱上设有进料口，所述进料口与所述通道连通，所述集料箱靠近所述机架一侧的水平内侧面与所述挡板靠近所述机架的一侧齐平。

通过采用上述技术方案，自动送料组件将原料往靠近集料箱的方向送料，经第一次切割加工后，形成第一个角码。第一次切割动作完成以后自动送料组件继续送料，因此产生的推力将第一个角码往送料方向推进，经第二次切割加工后，形成第二个角码。继续送料产生的推力将第二个角码往送料方向推进，第二个角码与第一个角码抵接，进而带动第一个角码同第二个角码一起运动。依此类推，在送料产生的推力作用下，切割好的角码会往靠近集料箱的方向运动。同时角码容纳在挡板与角码锯本体形成的通道中，且集料箱一侧的水平内侧面与挡板靠近机架的一侧齐平，通道会限制角码的位移，使角码仅沿推力方向移动，进而角码顺利通过通道进入集料箱内部，以此达到将切割好的角码摆放整齐的效果，有助于提高工作效率。

可选的，所述集料箱内部设有多个隔板，所述隔板的长度方向与送料方向相同；所述集料箱靠近所述机架的一侧设有传动件，所述传动件连接有电机。

通过采用上述技术方案，隔板与集料箱侧壁或者隔板与隔板之间形成多个用于装角码的独立空间。集料箱通过传动件，在电机的驱动下使集料箱能够沿与送料方向垂直的方向运动。集料箱内部的第一个空间装满角码后，电机驱动集料箱运动至角码能够进入第二个空间，集料箱运动的同时正在进行切割动作，然后电机停止转动，同时切割动作完成，然后继续送料，即下一个角码就被推进第二个空间内，直至第二个空间里装满角码。以此类推，使集料箱内部的各个空间都能够装满角码，即能够使各个空间内的角码摆放整齐，又使切割工作不停止，从而有助于提高工作效率。

可选的，所述传动件设为第一丝杆，所述第一丝杆的一端与所述电机的输出轴连接，另一端与所述角码锯本体转动连接。

通过采用上述技术方案，通过第一丝杆带动集料箱运动，传动平稳，且第一丝杆具有及时限位功能，在电机停止转动的同时，第一丝杆停止转动，使集料箱的限位更准确，有助于角码进入集料箱，从而有助于将角码摆放整齐。

可选的，所述集料箱靠近所述第一丝杆的一侧设有第二丝杆，所述第一丝杆靠近所述电机的一端设有主动轮，所述第二丝杆上对应设有从动轮，所述主动轮与所述从动轮之间设有皮带。

通过采用上述技术方案，第二丝杆的设置增加了与集料箱之间的接触点，从而使集料箱的传动更平稳。第一丝杆与第二丝杆之间通过皮带传动，操作简单，便于安装，有助于节省安装时间，从而有助于提高工作效率。

可选的，所述集料箱与所述第一丝杆可拆卸连接；所述集料箱与所述第二丝杆可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，当集料箱里装满角码后，能够将集料箱从第一丝杆和第二丝杆上拆下来，在上料的同时换上另一个集料箱，电机反转至集料箱运动到初始位置，然后继续装料即可。有助于提高集料箱的利用率，使集料箱的装料动作不停止，从而有助于提高工作效率。

可选的，所述集料箱上设有用于与第一丝杆插接连接的第一连接块；所述集料箱上设有用于与第二丝杆插接连接的第二连接块。

通过采用上述技术方案，通过第一连接块将集料箱与第一丝杆连接，通过第二连接块将集料箱与第二丝杆连接，直接插上即可限位，操作简单，节省安装和拆卸的时间，从而有助于提高工作效率。

可选的，所述挡板上设有腰型孔，所述挡板上对应设有螺钉，所述螺钉穿设所述腰型孔与所述机架螺纹连接。

通过采用上述技术方案，挡板与机架螺纹连接，操作简单，连接稳固。腰型孔的设置便于调节挡板与角码锯本体之间形成的通道的大小，能够限位大小不同的角码，有助于提高挡板使用的灵活性。

可选的，所述集料箱靠近所述进料口的一侧设有手把。

通过采用上述技术方案，通过手把便于使用者提起集料箱，从而便于将集料箱安装和拆卸，便于使用。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过自动送料组件产生的推力，将加工好的角码推进集料箱，在通道的限位作用下，使角码仅沿推力方向移动，进入集料箱内部后自动摆放整齐，有助于提高工作效率；

2.挡板与机架通过螺纹连接，连接稳固，挡板上设置的腰型孔能够调节通道的大小，有助于提高挡板使用的灵活性。

附图说明

图1是本申请实施例一种铝合金角码锯的整体结构示意图；

图2是本申请实施例一种铝合金角码锯的局部示意图；

图3是本申请实施例一种铝合金角码锯的爆炸示意图；

图4是本申请实施例一种铝合金角码锯的集料箱的结构示意图。

附图标记说明：1、角码锯本体；11、机架；111、水平基座；112、竖直安装板；113、平面；12、自动送料组件；13、压紧组件；131、压紧气缸；132、支撑板；14、活动板；15、丝杆；16、第一气缸；17、第二气缸；18、第三气缸；19、连接板；2、挡板；21、通道；22、螺钉；23、腰型孔；3、集料箱；31、进料口；32、隔板；33、第一连接块；34、第二连接块；35、第三安装块；36、第四安装块；37、第一凹槽；38、第二凹槽；4、电机；41、第一丝杆；42、第二丝杆；43、主动轮；44、从动轮；45、皮带；46、第一安装块；47、第二安装块；48、第一螺母；49、第二螺母；5、手把。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种铝合金角码锯。参照图1，一种铝合金角码锯包括角码锯本体1和集料箱3。

参照图1，角码锯本体1包括机架11、自动送料组件12和压紧组件13。机架11包括水平基座111和竖直安装板112，水平基座111与竖直安装板112垂直设置。水平基座111与竖直安装板112可以是焊接也可以是一体成型设置。水平基座111靠近竖直安装板112的一侧设有水平设置的平面113，平面113与竖直安装板112垂直设置。

水平基座111远离地面的一端设有活动板14，活动板14靠近水平基座111的一侧连接有丝杆15，丝杆15的一端固定连接有驱动电机，另一端与水平基座111转动连接。丝杆15水平设置且设有两根，两根丝杆15的中心轴线互相平行且位于同一水平面。在驱动电机的驱动下，丝杆15能够驱动活动板14沿丝杆15作往复运动。

参照图1，自动送料组件12包括第一气缸16、第二气缸17和第三气缸18。第一气缸16与第二气缸17均固定连接在活动板14远离丝杆15的一侧，活动板14靠近第一气缸16的一侧固定连接有连接板19，连接板19与活动板14可以是焊接也可以是一体成型。第三气缸18固定连接在连接板19靠近第一气缸16的一侧。第一气缸16与第二气缸17中活塞杆的运动方向与丝杆15的中心轴线方向垂直且指向靠近连接板19的方向，第一气缸16和第二气缸17均水平设置。第三气缸18中活塞杆的运动方向与丝杆15的中心轴线方向垂直且指向靠近活动板14的方向，第三气缸18竖直设置。

参照图1，活动板14能够带动第一气缸16、第二气缸17和第三气缸18一起运动。将原料放置在活动板14上，通过三个气缸压紧，在丝杆15的驱动下便可进行自动送料。

参照图1，压紧组件13包括压紧气缸131与支撑板132，支撑板132与平面113固定连接，支撑板132远离平面113的一侧与压紧气缸131固定连接。压紧组件13设有两组，竖直安装板112上位于两组压紧组件13之间的位置设有刀具。两组压紧组件13能够分别压紧在水平方向上位于刀具两侧的工件，便于刀具切割。压紧组件13压紧工件后，刀具切割工件，同时自动送料组件12往送料的反方向运动，继续压紧工件，刀具切割完成后，压紧气缸131复位，自动送料组件12往送料方向送料。

参照图1和图2，平面113上设有挡板2，挡板2的一侧与平面113抵接，挡板2的横截面形状呈L型。挡板2上设有腰型孔23，挡板2上对应设有螺钉22，螺钉22设有两个，腰型孔23对应设有两个。水平基座111上开设有螺纹孔，螺钉22穿设腰型孔23与水平基座111螺纹连接。

挡板2垂直于平面113的侧面与竖直安装板112靠近平面113的侧面形成供角码有序通过的通道21。通道21的长度方向与自动送料组件12的送料方向相同，经刀具切割后的角码，在自动送料组件12送料产生的推力下，在通道21中，沿送料方向运动。

参照图2，集料箱3位于挡板2远离压紧组件13的一端。集料箱3上设有进料口31，进料口31与通道21连通，集料箱3靠近平面113一侧的水平内侧面与挡板2抵接平面113的一侧齐平。便于把角码从进料口31推进集料箱3内部。

参照图2，集料箱3内部固定连接有多个隔板32，在本申请实施例中设有三个，隔板32与集料箱3可以是焊接也可以是一体成型。隔板32的长度方向与送料方向相同，即把集料箱3内部分割成四个用于容纳角码的独立空间。

参照图3，集料箱3靠近机架11的一侧设有传动件，传动件上设有电机4。传动件设为第一丝杆41，第一丝杆41的一端与电机4的输出轴固定连接。机架11上固定连接有用于连接第一丝杆41的第一安装块46，第一丝杆41远离电机4的一端与第一安装块46转动连接，第一丝杆41靠近电机4的一端转动连接有第二安装块47，第二安装块47与机架11固定连接，第一丝杆41的中心轴线方向与送料方向垂直。

第一丝杆41上设有第一螺母48，第一螺母48设有两个。第一螺母48的一侧与机架11抵接，第一螺母48远离机架11的一侧与集料箱3可拆卸连接。

参照图3，集料箱3靠近第一丝杆41的一侧设有第二丝杆42，第一丝杆41与第二丝杆42的中心轴线方向互相平行且位于同一水平面。第一丝杆41靠近电机4的一端固定连接有主动轮43，主动轮43与第一丝杆41同中心轴线。第二丝杆42上对应固定连接有从动轮44，从动轮44与第二丝杆42同中线轴线。主动轮43与从动轮44之间设有皮带45，皮带45张紧在主动轮43与从动轮44之间。

第二丝杆42靠近从动轮44的一端转动连接有第三安装块35，第三安装块35与机架11固定连接。第二丝杆42远离第三安装块35的一端转动连接有第四安装块36，第四安装块36的机架11固定连接。第二丝杆42上设有第二螺母49，第二螺母49设有两个。第二螺母49的一侧与机架11抵接，第二螺母49远离机架11的一侧与集料箱3可拆卸连接。

参照图3和图4，集料箱3靠近第一螺母48的一侧固定连接有第一连接块33，第一螺母48上对应开设有用于插接第一连接块33的第一凹槽37。集料箱3靠近第一连接块33的一侧固定连接有第二连接块34，第二螺母49上对应设有用于插接第二连接块34的第二凹槽38。集料箱3与第一螺母48和第二螺母49插接连接，直接对准插入即可，操作简单，便于安装与拆卸。

集料箱3上靠近进料口31的一侧固定连接有手把5，手把5设有两个，手把5设置在水平面上，使用者能够通过手把5运输集料箱3，便于使用。

电机4驱动第一丝杆41转动，同时驱动与第一丝杆41连接的主动轮43转动。主动轮43转动带动皮带45转动，从而带动从动轮44转动，与从动轮44固定连接的第二丝杆42同步转动。第一丝杆41与第二丝杆42的转动方向相同，即可驱动集料箱3运动。

当集料箱3内部的第一个独立空间装满角码后，电机4转动，集料箱3运动至第二个独立空间与通道21连通，电机4停止转动，以此类推，直至集料箱3内部的四个独立空间均装满角码，便可将集料箱3从第一丝杆41和第二丝杆42上取下来，换下另一个集料箱3。安装另一个集料箱3后，反转电机4至另一个集料箱3运动到初始位置即可。

本申请实施例一种铝合金角码锯的实施原理为：调整挡板2的位置至刚好通过角码的宽度。将集料箱3上的进料口31对准通道21，然后将原料放置在机架11上，便可开始送料及切割动作。当集料箱3上的第一个空间装满角码后，电机4运转，使集料箱3上的第二个空间对准通道21，电机4停止转动。以此类推，直至集料箱3装满角码，然后便可更换集料箱3。将另一个集料箱3安装到第一螺母48和第二螺母49上后，电机4反转至另一个集料箱3运动至初始位置，然后上料，继续作业即可。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铝合金角码锯，包括角码锯本体(1)，所述角码锯本体(1)包括机架(11)和自动送料组件(12)，其特征在于：所述机架(11)上设有挡板(2)，所述挡板(2)与所述角码锯本体(1)之间形成用于供角码通过的通道(21)，所述通道(21)的长度方向与所述自动送料组件(12)的送料方向相同；所述挡板(2)远离所述自动送料组件(12)的一端设有集料箱(3)，所述集料箱(3)上设有进料口(31)，所述进料口(31)与所述通道(21)连通，所述集料箱(3)靠近所述机架(11)一侧的水平内侧面与所述挡板(2)靠近所述机架(11)的一侧齐平。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金角码锯，其特征在于：所述集料箱(3)内部设有多个隔板(32)，所述隔板(32)的长度方向与送料方向相同；所述集料箱(3)靠近所述机架(11)的一侧设有传动件，所述传动件连接有电机(4)。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金角码锯，其特征在于：所述传动件设为第一丝杆(41)，所述第一丝杆(41)的一端与所述电机(4)的输出轴连接，另一端与所述角码锯本体(1)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金角码锯，其特征在于：所述集料箱(3)靠近所述第一丝杆(41)的一侧设有第二丝杆(42)，所述第一丝杆(41)靠近所述电机(4)的一端设有主动轮(43)，所述第二丝杆(42)上对应设有从动轮(44)，所述主动轮(43)与所述从动轮(44)之间设有皮带(45)。

5.根据权利要求4所述的一种铝合金角码锯，其特征在于：所述集料箱(3)与所述第一丝杆(41)可拆卸连接；所述集料箱(3)与所述第二丝杆(42)可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的一种铝合金角码锯，其特征在于：所述集料箱(3)上设有用于与第一丝杆(41)插接连接的第一连接块(33)；所述集料箱(3)上设有用于与第二丝杆(42)插接连接的第二连接块(34)。

7.根据权利要求1所述的一种铝合金角码锯，其特征在于：所述挡板(2)上设有腰型孔(23)，所述挡板(2)上对应设有螺钉(22)，所述螺钉(22)穿设所述腰型孔(23)与所述机架(11)螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的一种铝合金角码锯，其特征在于：所述集料箱(3)靠近所述进料口(31)的一侧设有手把(5)。

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