CN217318644U - 一种用于玻璃加工的钻孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钻孔机技术领域，公开了一种用于玻璃加工的钻孔机，包括下箱体，所述下箱体的顶部水平方向固定连接有工作台，所述工作台的台体上方一侧位置固定安装有控制器，所述工作台的台体上方另一侧位置水平方向固定连接有滑轨，所述工作台靠近滑轨的台体上方位置开设有集尘口，本实用新型设置了滑动压紧结构，压板在滑板的带动下可以沿着滑轨进行水平反向的平移运动，工作人员可以根据所需要进行打孔处理的玻璃规格调整两块滑板之间的工作距离，使得设置于滑板之上的压紧板可以对玻璃进行稳固限定工作，防止在进行打孔过程中玻璃发生偏移导致打孔不够精确的现象发生，提高了钻孔机的工作性能。

Description

一种用于玻璃加工的钻孔机

技术领域

本实用新型属于钻孔机技术领域，具体涉及一种用于玻璃加工的钻孔机。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，主要成分是碳酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，在生产加工玻璃的过程中，为了使得玻璃具有更加良好的使用性能，经常需要对玻璃进行钻孔处理，需要使用到钻孔机。

而现有的钻孔机在对玻璃进行打孔加工处理时，不能根据玻璃规格的大小进行调整对玻璃起到高效且稳固的限位处理，导致打孔处理不够精确，且打孔过程中产生的粉尘和碎屑对打孔机周围的工作环境造成了不良的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于玻璃加工的钻孔机，以解决现有的用于玻璃加工的钻孔机不能根据玻璃规格大小进行相应调整从而对玻璃进行高效且稳定得限位处理的问题以及没有设置相应的除尘结构对加工过程中产生的碎屑和粉尘进行收集的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于玻璃加工的钻孔机，包括下箱体，所述下箱体的底部一侧位置固定安装有支脚，所述下箱体的顶部水平方向固定连接有工作台，所述工作台的台体上方一侧位置固定安装有控制器，所述工作台的台体上方另一侧位置水平方向固定连接有滑轨，所述滑轨的内部竖直方向开设有限位槽，所述工作台靠近滑轨的台体上方位置开设有集尘口。

优选的，所述滑轨的上方位置设置有滑块，所述滑块的块体内部一侧位置竖直方向开设有通孔，所述通孔的内部设置有限位销，所述滑块的块体上方另一侧位置固定连接有压紧组件，所述压紧组件包括竖杆，所述竖杆的底部固定连接于滑块。

优选的，所述竖杆的杆体上方外部一侧位置水平方向固定连接有横杆，所述横杆的杆体内部竖直方向设置有螺柱，所述螺柱的底部固定连接有压板，所述螺柱的顶部固定连接有转钮。

优选的，所述工作台的台体后部位置竖直方向固定连接有上机体，所述上机体的中间内部下方位置固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴远离第一电机的一端竖直方向固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的杆体外部螺纹连接有滑座。

优选的，所述滑座的远离螺纹杆的一端水平方向固定连接有连杆，所述连杆远离滑座的一端固定连接有电机壳，所述电机壳的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第二转轴，所述第二转轴的底部固定连接有钻头。

优选的，所述下箱体的箱体内部固定安装有风机，所述风机的外部一端固定连接有抽风管，所述抽风管远离风机的一端固定连接有集尘箱，所述集尘箱的顶部竖直方向固定连接有连接管，所述连接管的顶部连接于集尘口的下方位置。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型设置了滑动压紧结构，压板在滑板的带动下可以沿着滑轨进行水平反向的平移运动，工作人员可以根据所需要进行打孔处理的玻璃规格调整两块滑板之间的工作距离，使得设置于滑板之上的压紧板可以对玻璃进行稳固限定工作，防止在进行打孔过程中玻璃发生偏移导致打孔不够精确的现象发生，提高了钻孔机的工作性能。

(2)本实用新型设置了除尘装置，在工作台台体中央位置开设有进屑口，进行打孔过程中产生的玻璃碎屑或者是粉尘，在除尘驱动装置的工作状态下可以通过连接管进入至碎屑仓内进行收集，防止了粉尘以及碎屑污染钻孔机周围工作环境的现象发生，提高了钻孔机的工作质量以及保护了操作人员的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型上机体的内部结构图；

图3为本实用新型滑轨的俯视图；

图4为本实用新型滑轨的侧视图；

图5为本实用新型的A处放大图；

图中：1、下箱体；2、支脚；3、工作台；4、控制器；5、滑轨；50、限位槽；6、滑块；60、通孔；7、限位销；8、压紧组件；80、竖杆；81、横杆；82、螺柱；83、压板；84、转钮；9、上机体；10、第一电机；100、第一转轴；11、螺纹杆；110、滑座；12、连杆；13、第二电机；130、电机壳；131、第二转轴；14、钻头；15、集尘口；16、连接管；17、集尘箱；18、风机；19、抽风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5所示，本实用新型提供如下技术方案：一种用于玻璃加工的钻孔机，包括下箱体1，下箱体1的底部一侧位置固定安装有支脚2，支脚2共设置有四个，四个支脚2分别分布于下箱体1的底部几何四角，保证了下箱体1以及机体的整体稳定性，下箱体1的顶部水平方向固定连接有工作台3，工作台3的台体上方一侧位置固定安装有控制器4，控制器4采用可编程逻辑控制器并与外部电源电性连接，工作台3的台体上方另一侧位置水平方向固定连接有滑轨5，滑轨5的内部竖直方向开设有限位槽50，限位槽50沿滑轨5的水平方向开设有若干个，工作台3靠近滑轨5的台体上方位置开设有集尘口15，滑轨5共设置有两个，沿集尘口15的竖直中心线对称设置。

进一步的，滑轨5的上方位置设置有滑块6，滑块6的块体内部一侧位置竖直方向开设有通孔60，通孔60的内部设置有限位销7，通孔60的设置保证了限位销7的贯穿通过，滑块6的块体上方另一侧位置固定连接有压紧组件8，滑块6设置有两个，分别设置于两个滑轨5的上方位置，相应的压紧组件8也设置有两个，由玻璃的两端位置对玻璃进行压紧限位，压紧组件8包括竖杆80，竖杆80的底部固定连接于滑块6。

更进一步的，竖杆80的杆体上方外部一侧位置水平方向固定连接有横杆81，横杆81通过竖杆80与滑块6固定连接，横杆81的杆体内部竖直方向设置有螺柱82，螺柱82的底部固定连接有压板83，压板83的底部设置有海绵垫层，对玻璃提供了一定的接触保护，螺柱82的顶部固定连接有转钮84。

具体的，工作台3的台体后部位置竖直方向固定连接有上机体9，上机体9的中间内部下方位置固定安装有第一电机10，第一电机10的型号为Y100L-2且与控制器4电性连接，第一电机10的输出端连接有第一转轴100，第一转轴100远离第一电机10的一端竖直方向固定连接有螺纹杆11，螺纹杆11的杆体外部螺纹连接有滑座110，滑座110在螺纹杆11发生转动的情况下可以沿着杆体进行平移运动，螺纹杆11的顶端通过轴承连接于上机体9的上部内壁。

值得说明的，滑座110的远离螺纹杆11的一端水平方向固定连接有连杆12，连杆12远离滑座110的一端固定连接有电机壳130，电机壳130的内部固定安装有第二电机13，第二电机13的型号为Y80M1-2且与控制器4电性连接，第二电机13的输出端连接有第二转轴131，第二转轴131的底部固定连接有钻头14。

进一步的，下箱体1的箱体内部固定安装有风机18，风机18的型号为C4-73且与控制器4电性连接，风机18的外部一端固定连接有抽风管19，抽风管19远离风机18的一端固定连接有集尘箱17，集尘箱17的顶部竖直方向固定连接有连接管16，连接管16的顶部连接于集尘口15的下方位置。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用该使用新型时，首先操作人员需要根据所要进行钻孔处理玻璃的长度规格对两个压紧组件8之间的工作距离进行相应的调整，分别滑动集尘口15两侧位置的滑块6并将其沿滑轨5移动至指定地点，将限位销7贯穿通孔60插入进限位槽50的内部，完成滑块6相对于滑轨5的固定限位，将玻璃平放与两个滑块6上方位置，通过压紧组件8对玻璃进行压紧限位处理，接着通过控制器4启动第一电机10和第二电机13使得钻头14可以发生高速旋转运动，螺纹杆11在第一转轴100的带动下可以发生旋转运动从而带动滑座110进行沿杆体的平移运动，使得钻头14下移对玻璃进行钻孔处理，在进行钻孔处理的过程中，风机18进行工作从而通过通过集尘口15和连接管16将玻璃碎屑，以及钻孔产生的粉尘吸入至集尘箱17的内部进行收集。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于玻璃加工的钻孔机，包括下箱体(1)，其特征在于：所述下箱体(1)的底部一侧位置固定安装有支脚(2)，所述下箱体(1)的顶部水平方向固定连接有工作台(3)，所述工作台(3)的台体上方一侧位置固定安装有控制器(4)，所述工作台(3)的台体上方另一侧位置水平方向固定连接有滑轨(5)，所述滑轨(5)的内部竖直方向开设有限位槽(50)，所述工作台(3)靠近滑轨(5)的台体上方位置开设有集尘口(15)。

2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃加工的钻孔机，其特征在于：所述滑轨(5)的上方位置设置有滑块(6)，所述滑块(6)的块体内部一侧位置竖直方向开设有通孔(60)，所述通孔(60)的内部设置有限位销(7)，所述滑块(6)的块体上方另一侧位置固定连接有压紧组件(8)，所述压紧组件(8)包括竖杆(80)，所述竖杆(80)的底部固定连接于滑块(6)。

3.根据权利要求2所述的一种用于玻璃加工的钻孔机，其特征在于：所述竖杆(80)的杆体上方外部一侧位置水平方向固定连接有横杆(81)，所述横杆(81)的杆体内部竖直方向设置有螺柱(82)，所述螺柱(82)的底部固定连接有压板(83)，所述螺柱(82)的顶部固定连接有转钮(84)。

4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃加工的钻孔机，其特征在于：所述工作台(3)的台体后部位置竖直方向固定连接有上机体(9)，所述上机体(9)的中间内部下方位置固定安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端连接有第一转轴(100)，所述第一转轴(100)远离第一电机(10)的一端竖直方向固定连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的杆体外部螺纹连接有滑座(110)。

5.根据权利要求4所述的一种用于玻璃加工的钻孔机，其特征在于：所述滑座(110)的远离螺纹杆(11)的一端水平方向固定连接有连杆(12)，所述连杆(12)远离滑座(110)的一端固定连接有电机壳(130)，所述电机壳(130)的内部固定安装有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出端连接有第二转轴(131)，所述第二转轴(131)的底部固定连接有钻头(14)。

6.根据权利要求1所述的一种用于玻璃加工的钻孔机，其特征在于：所述下箱体(1)的箱体内部固定安装有风机(18)，所述风机(18)的外部一端固定连接有抽风管(19)，所述抽风管(19)远离风机(18)的一端固定连接有集尘箱(17)，所述集尘箱(17)的顶部竖直方向固定连接有连接管(16)，所述连接管(16)的顶部连接于集尘口(15)的下方位置。

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