JPS5910285B2 - 節付杭の製造方法とその装置 - Google Patents

節付杭の製造方法とその装置

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JPS5910285B2
JPS5910285B2 JP5871881A JP5871881A JPS5910285B2 JP S5910285 B2 JPS5910285 B2 JP S5910285B2 JP 5871881 A JP5871881 A JP 5871881A JP 5871881 A JP5871881 A JP 5871881A JP S5910285 B2 JPS5910285 B2 JP S5910285B2
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JP
Japan
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formwork
concrete
joint
cylinder
manufacturing
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JP5871881A
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JPS57173106A (en
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輝夫 小井
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  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は節付杭等の基礎杭の節部凸出部分にコンクリー
トを重点的に充填し節部強度のきわめて高い節付杭を容
易に製造しようとする節付杭の製造方法とその装置に関
する。
通常、節付杭を製造する方法として、上下分体構造の型
枠内に予じめコンクリートな略平均に充配し、此れを高
速回転させて所定型状に抽型する所謂、節付遠心杭の製
造が知られている。
而かるに斯かる方法では、コンクリートが型枠内におい
℃略平均に充配され℃いるがために遠心成型後、第1図
示の如く軸孔Aの節部内部が陥没A′シ、節部外内面を
弱体化とするは勿論、杭施工後における性能と剛強度に
重大なる欠点があった。
また近時、第2図示の如くコンクリート送注管Bを型枠
1の一方端部より挿入し、該送注管Bを型枠1内より序
々に移動抜杆し乍も、コンクリートを充配する装置が開
発されているが、該充填方法は送注管Bよりコンクリー
トを型枠内に一定の圧力にて充填するがために、該充填
後の節部硬度が従来と全く同一であり節部による前記欠
点を解決するものでは毛頭無かったのである。
本発明は斯かる欠点を根本的に解決しようとするもので
あって、数箇の節部形成部分を有する型枠の前記各節部
にコンクリートの送充管を適宜移動自在に配置し、且つ
前記型枠内にシリンダーを前後進自在に嵌挿し、該シリ
ンダー若しくは型枠を序々に移動させ乍ら、各節部に前
記コンクリート送充管を介して強力な圧力にてコンクリ
ートを充填し、多数の節部を柱面に一体的に付設形成行
なわしめることを特徴とする節付杭の製造方法とその装
置を提供しようとするものである。
以下、本発明の実施の態様を例示図に付い℃詳説すると
、杭製造装置とじ又は、型枠機構とコンクリート充填機
構、遠心付成機構とにて大別される。
型枠1は従来の上下分体式の型枠にて夫々の節部2・・
・・・・にはコンクリート充填口3・・・・・・が各開
口設けられている。
−17ク!J−If填機構は、ノズル状のコンクリート
充填管4を前記型枠1のコンクリート充填口3にて脱着
連設可能自在とし、コンクリートタンク5よりのコンク
リートを所定の圧力を付加させ乍ら、型枠1内に充填行
なわしめる。
また、場合によっては、前記コンクリート充填管4は第
3図、或は第4図示の如く単管、若し《は複数本の枝管
にて配管され℃いる。
シリンダー6は型枠1内において前後進移動自在に嵌挿
配設され、内端部に弁板6′を設けてコンクリート充填
時における圧力を規制する機能を有する。
なお、該シリンダー6の作動は、充填すべきコンクリー
トの圧力変化と伝動させ、例えばコンピュータ指令によ
る自動制御方式またはシリンダー6に予じめ一定の圧力
を付成し乍ら型枠1を移動し、コンクリートの充填作動
と矯動させることも一考である。
図示中、符号7はコンクリート圧送管、8は圧カメータ
である。
本発明は叙上の装置を用いて節付杭を製造しようとする
ものであって、先ずコンクリートC材料をコンクリート
タンク5より強力な圧力を付成し乍ら、コンクリート充
填管4を介して型枠1内に送充する。
この時点において、シリンダー6の弁板6跳最端部節部
2アと隣接する節部2イの中間部の位置で停止されてい
る。
而して第1節部2アにおける充填が終わると、シリンダ
ー6を後進させ、第2節部2イと第3節部2ウの中間位
置で停止させ、前記と同様に第2節部2イ内に強力な圧
力を付成し乍らコンクリートCを充填する。
斯かる方法を連続的に繰返見し行なわしめることによっ
て型枠1内全体にコンクリートCが充配され、特に各節
部2・・・・・・には強力な圧力にてコンクリートCが
確実に充填されることとなる。
なお、他の充填方法とし℃は、コンクリート充填管4お
よびシリンダー6を固定させ、型枠1のみを移動させて
型枠1内にコンクリートCを充填行なわしめることも一
考である。
また前記シリンダー6に代えてエアーカーテンを型枠1
内に送充し、弁板6′としての作用を行なわしめること
によって鉄筋入り節付杭をも容易に製斂することができ
得る。
而し又コンクリート充填後に、前記型枠1を遠心回転装
置(図示省略)にて高速回転させ一定時間の養生をして
離型すれば各節部2・・・・・・にコンク1,1−}C
が完全にち密に充配された剛硬度の高い節付杭を確実に
製造求めることができ得る。
以上の如く、本発明に係る節付杭の製造方法は各節部2
・・・・・・にコンクリートCが強力な圧力にて確実に
充填が行なわれているがために、例えコンク!J −
} C充填後、型枠1を高速遠心回転させても軸孔A内
に凹凸空間部が全く生じることもなく、殊に該遠心回転
作動中に従来の如くコンクリート材料間にバラツキが発
生する等の懸念も毛頭無く、依って節角部の強度な節部
を有する節付杭をきわめ℃容易能率的に製造求めること
ができ得る等の効果を有する。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来方法にて製造せる節付杭の縦断面図、第2
図は公知の節付杭製造装置の略解図、第3図は本発明に
係る節付杭の製造装置の略解図、第4図は同上、他の実
施態様図、第5図および第6図は同上節付杭の製造状体
を略解的に示すものである。 符号の説明、1・・・型枠、2・・・節部、3・・・コ
ンクリート充填口、4・・・同上充填管、5・・・コン
クリートタンク、6・・・シリンダー、7・・・圧送管
、8・・・圧カメーター。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 数箇の節部形成部分を有する型枠の前記各節部にコ
    ンクリートの送充管を適宜移動自在に配置し、且つ前記
    型枠内にシリンダーを前後進自在に嵌挿し、該シリンダ
    ー若しくわ型枠を序々に移動させ乍ら、各節部に前記コ
    ンクリート送充管を介して強力な圧力に℃コンクリート
    を充填し、多数の節部を柱面に一体的に付設形成行なわ
    しめることを特徴とする節付杭の製造方法。 2 数箇の節部形成部分を有する型枠の前記各節部にコ
    ンクリートの送充管を適宜移動自在に配置し、且つ前記
    型枠内にシリンダーを前後進自在に嵌挿し、該・/リン
    ダー若し《わ型枠を序々に移動させ乍ら、各節部に前記
    コンクリート送充管を介して強力な圧力にてコンクリー
    トを充填行なわしめるように構成したことを特徴とする
    節付杭の製造装置。 3 前記特許請求の範囲第1項記載のシリンダーに代え
    てエアーカーテンを型枠内に配充するようにした節付杭
    の製造方法。
JP5871881A 1981-04-19 1981-04-19 節付杭の製造方法とその装置 Expired JPS5910285B2 (ja)

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JPS57173106A JPS57173106A (en) 1982-10-25
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