JPS59102373A - 固形調味料の製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、家禽類または家畜類の肉を原料とする固形調
味料の製造法に関するもので゛ある。

畜肉を原料とする調味料としでは、西洋ではブイヨンベ
ースか一般化しており、まｊこ東洋においては“湯゛が
、中華料理のベースとして占くがら１史用されている。

わが国においても、近年、工場生産される加工食品の分
野では畜肉エキス類の利用か増え−〕つあるが、−殻家
庭における消費量はまだぎわめて僅かで′ある。これは
、ブイヨンベースのように西洋で発達した調味料はあく
までも純西欧風料理に適した調味料であって、まだｌ」
本人のための一般性ある調味料とはなり難いことを意味
するものと思われる。そこて゛本発明者らは、みそ、し
ょう油、かつお節など、わが国古米の調味わＩがすべて
発酵法によるものであることに着目し、家禽類または家
ｍ類の肉についても発酵法を適用することにより日本人
一般の嗜好に合致した調味料を製造することはできない
がと考えて種々研究を進めた結果、これに成功し、以下
に詳述するような４発明からなる本発明を完成するに至
ったのである。

すなわち本発明の第一は、家禽類もしくは家畜類の肉ま
たはこれを播漬後成形した物を蒸煮し得られた蒸煮物に
糸状菌を接種して発酵させること、および」１記処理に
おける糸状菌接種前の任意の段階において被処理物に燻
処理を施すことを特徴とする固形調味料の製造法の発明
であり、本発明の第二は、家禽類もしくは家畜類の肉お
よび肝臓の混合物を猛潰したのち成形し、次いで蒸煮し
、得られた蒸煮物に糸状菌を接種して発酵させること、
および」１記処理における糸状菌接種前の任意の段階に
おいて被処理物に燻処理を施すことを特徴とする固形調
味料の製造法の発明である。また本発明の第二、および
第四は、それぞれ］−記第一発明および第二発明の製法
において儒潰する肉または肉と肝臓との混合物に、高分
子多糖類を加えることに特徴がある。

なおここで燻処理とは、魚肉や獣肉の処理法として周知
の燻煙処理、燻液添加処理、燻液添加処理およびこれら
と同効の処理のすべてを含むものである。

以］・本発明を」二程順に説明する。

本発明において原料として用いる肉は、ふつう食用に利
用されているものであれはなんでもよいが、入手が゛容
易で製品品質も良好で゛ある点で有利なのは、鶏肉、豚
肉、牛肉なとで゛ある。但しこれらの肉でも、脂肪の多
いものは製造過程で、あるいは保存中に、脂肪の酸化ま
たは分解による風味の劣化を起こすので好ましくなく、
したがって脂肪分は１０重量％以下であることが望まし
い。骨、および家禽肉における皮は、完全に除去してお
くことが′望ましい。また第一発明においで冊漬と成形
を行わない場合、原料肉はある程度の大きさを持つ（望
ましくは５　（，１（ｌ　Ｉｔ以−１−の）塊、たとえ
ば鶏肉における゛ささ自゛であることが望ましい。原料
肉を捕潰し成形する第二発明ないし第二発明の場合は、
どのような小間切れ肉であ５っでも差支えない。

第二発明および第四発明において原料肉に混合する肝臓
としては、肉について述べたのと同じ理由で、鶏、豚、
牛などから採取されたものが適当であるが、同種の動物
から得られた肝臓と肉とを糾合わせなければならないわ
けではない。

肉および肝臓は、なるべく新鮮な、生のものでなければ
ならない。

肉と肝臓を混ぜて用いる第二発明および第四発明の場合
、肉に対する肝臓の混合率は５〜１５％が適当である。

適量の肝臓を混入することにより製品はうま味が増し、
−そう風味のすぐれたものとなるが、肝臓の混合率が高
すぎると、脂肪および糖の量が多くなることによって風
味が劣化するとともにＩＩ織が脆弱化する。

前述のように、第一発明の場合は原料肉の括潰と成形を
行わないが、蒸煮処理以降の処理や燻処理は池の発明の
場合と同様に行うので、各処理工程に関する以下の説明
は第二発明ないし第四発明について行う。

肉または肉と肝臓の混合物の捕潰処理は、適当な播潰（
戊を用いて、全体が均一なペースト状物になるまで行う
。肉および肝臓の両刀を用いる場合、括潰の最初の段階
では両者を別々に播潰し、その後に両者を混合して捕清
し、均一化してらよい１１、−の１１）旨゛ｉ処理Ｃ゛
は、古原料が［す′）ふされＪ均　（ど重合されると同
時に、白お１びＩ１１臓かｆ　（＋　ｉ−る酵素、なが
て′ち５′−アテニリノクテ７ミナーゼの作用によ１）
、′毫゛昧成分て゛ある５′−イ７シ／酸モ／ホ人フェ
ート　（以ｌ・“５′川ＮＩＰと略記する）か十成孝゛
る。したかって、括漬処理は−１−記醇素作用を有利に
利用し得る条１１　ｒ、すなわち約：（０〜３！′１℃
において約２０〜６（）分間、天施す−ることが望まし
い（機械的な捕清そのらのはより短時間て゛充分な場合
でも、引続き上記望ましい時開ちゅう１；）１漬を行ろ
が、捕消を停止しｔこあと、同し温度に保持することが
望ましい。）。

高分子多糖類を添加する第三発明および第四発明の場合
、その添加率は、肉および肝臓の合３１量に月して＃、
４Ｊ　（１、０５＝０．１％か適当で゛ある。添加する
場合は、ふつう水溶液として添ＪＪＩけることか望まし
く、また括漬の途中で添加してもよい。高分子多糖類と
しては、寒天、キサンタンガム、グアガム、ペクチン、
カラギーナン、アルギン酸またはその塩、ＣＮｖ　Ｃ（
カルボキシメチルセルロース）、キチン等が適当である
。

この添加物の作用については後に述べる。

１；１１消後に行う成形は、その１＆に行う蒸煮および
発酵の２王程における操作を容易にするのが主な目的で
あるから、この１１的にかなう限り、とのような形状に
成形するかは自由である。但し、ここで・いう成形とは
、成形用の型や枠を用い、それらの中において、ペース
ト状の播漬物に所定の形態をとらせることを意味しみず
からその形状を維持し得る固化物とすることを意味する
わけではない。好ましい成形形状は、その後の処理を行
う装置の形式および最終製品の利用法などによって異な
るが、多くの場合、厚さ２〜６ｃｍのとうぶ状に成形す
ればよい。

成形物は、成形後ただちに蒸煮する。蒸煮すると、実質
においてペースト状の括潰物のままであった成形物は蛋
白の熱変性により凝固して、みずからその形状を維持し
得る成形物となる。この過程で筋肉組織や肝臓組織の中
の水分の一部が組織外に排出され、ドリップとなって成
形物から分離する。

その量は、多いときには仕込原料の約３０％に達する。

ドリップ中には呈味物質が含まれているので損失となる
か、播漬工程で高分子多糖類を添加してお（と、ドリッ
プの排出量が少なくなるとともに排出されたドリップの
呈味物質含有率が代下し、製品の収率および品質が向上
する。

蒸盾を終わった成形物は、ドリップと分離した後、次の
工程に移す。

炒、処理は、脂肪成分の酸化防止、蛋白質の過分解ＩＩ
Ｉ止、防腐、発色、燻に賦りなどを目的として行われ、
燻煙処理、燻液もしくは低結晶の添加、またはこれらと
同効の処理により１１う。

燻煙処理は、被処理物を燻煙室内の棚に並べた後、一般
に用いられる燻煙祠（例えばサクシ、カシ、ブナ等）に
て温燻することにより行う。この場合、常法により２〜
・１時間燻煙処理したら燻煙発生を中止して被処理物の
水分が被処理物内で平均化するまで゛放置しそのご再び
燻煙処理を行う操作を、水分含有量が約３＋１％になる
までくり返すのが、経ｌ斉的であり望ましい。

燻液または低結晶を用いる場合は、それらの希釈液また
は水溶液（固形分濃度２〜６％程度のものか適当である
）に蒸煮済み被処理物を、処理液濃度に応して約１〜１
（）数時間浸漬し、その後、５〜１０℃で約）３〜１４
時間放置腰更に熱風乾燥を行う。この場合も、インター
バル乾燥により水分含有１−１を約３０％まで減少させ
ることが望ましい。なお原料を捕ｉｉ！１Ｌ−ｃ歳形す
る製法の場ζＦは、括潰時に燻液または低結晶をｔｌ、
（１２−ｔｌ、　１％添加して以後の処理を行なっても
よい。

煙１処理を含む［へての１）１ｊ処理を終わった被処理
物に糸状菌を接種して発酵させる工程は、かつお節の製
造法におけるカビイ：１け工程と１ｕ、ている。すなわ
ち、発酵により脂肪か分解されるとともに水分力弓５〜
２０％まで減少して品質が安定化され、蛋白質の分解も
起こって呈味成分が増力１ける。糸状菌としてはかつお
節の製造に使われるアスペルギルス・グラウクスまたは
アスペルギルス・カツオブシなどをいずれも使用するこ
とがでとる。また菌の接種と発酵は、例えば次のような
方法により行う。すなわち、十分乾燥した被処理物をま
ず気密性の高い発酵室の棚に並べ、シード液（」二記菌
の胞子を１０：１個／＋ｎ　ｌ程度含む分散液）を噴霧
する。その後、発酵質の温度を約２０〜３０℃、相対湿
度を約７５〜８５％に調節し、発酵を続けると、５〜６
日で菌糸か表面を完全に被覆する。表面の菌糸をハケ等
で除去してから約３０〜３５℃の乾燥した空気を送って
乾燥し、その後、再び発酵させる。この操作を２〜３回
くり返すと水分含有量力弓５〜２０％程度に減少するか
呟その段階で発酵を停止させ、表面の菌糸を除去する。

なお原料の括潰工程において高分子多糖類を添加してお
くと、前述の効果のほかに、この発酵の過程でひび割れ
が生しにくいという効果がある。

以−にのようにして製造された固形調味料は、適宜の太
きさの塊に細ｌＩ′Ｊｉｌ−るか粉砕して用いてもよい
が、最もｂ「ましい利用法は、けｒり節のようなフレー
ク状にすることて゛ある。いずれの場訃ら１、二の調味
料は食品等の中に直接混入することらできるし、熱水抽
出して調味液（いわＶかるたし汁）としてから食品−９
−に小力１目−ることもで゛きる。

本発明の製法による調味料は、肉を原料としているにも
かかわらず燻処理す）よび糸状菌による発酵処理を施し
たものであるか１．．１１本人・般の嗜０「に合致しｊ
こすぐれた風味を持つ。

したかって、一般の７１物や煮物のダシあるいはおひた
し等にふりかけて１史用する調味料として広く使用する
ことができるほか、各種スープ、液木主だ・は固形の複
合調味料、そばのたれ、ふりかげ等の製造原料としてら
すぐれたもので゛ある。

以ド実施例を示して本発明を説明する。なお実施例にお
ける信能検査は、９二）、金的な味の良さく「総合−１
と略記）、旨味の強さく１１’＋味１と略記）、雑味の
強さく「雑味」と略記）、およＵ’ｈ’）の良さく１古
り１と略記）について、１２名（男ｒ５名、ＩＪ、ｒ゛
７名）のパネルに、Ｌり下記のような５段階尺度で１′
り定しｔ−ものである。

２　：Ｊ１常に良い（又は非常に強い）１　：やや良い
（又はやや強い） ０：どちらでもない −１：やや悪い（又はやや弱い） ＝２　＝非常に悪い（又は非常に弱い）但し、「胃味」
はｓ’−１ｈｑＰ、グアニル酸など核酸系物質に基つく
うま味のみを意味し、１雑昧」はアミノ酸水溶液の味を
主としそれに廿昧と有（幾酸の味か複合されて形成され
たうま味を意味する。

実施例　１ 生の鶏肉（ささ身）１．７５Ｋｇを１．ＯＯ’Ｃの蒸し
器で３０分間蒸煮したのち、桜の燻結晶の２％水溶液（
温度１０℃）に１５時間浸漬し、次いで約９０℃の熱風
で乾燥して、水分含量を約３０％にした。以上の前処理
を終わった鶏肉の表面にアスペルギルス・グラウクスの
胞子を接種したのち、温度２「Ｃ１相月湿度８（）％で
・、発酵を進めた。発酵開始後４［」目に肉眼で観察て
゛きる程の菌の増殖か認められ、８１Ｅ後に、菌糸が全
面を被覆した。更に発酵を続け、発酵開始後ｌ　Ｉ　Ｅ
Ｊ目に、約３５°Ｃの乾燥空気で３時間乾燥した。乾燥
後、同し条件で再度発酵させ、６日後、全面が菌糸で′
被覆されたところで発酵を打切り、約３５℃の乾燥空気
で３時間乾燥した。

得られた固形調味料をけずり節様のフレークに加工し、
その２１＆を沸騰水］　（ｌ　ｆ、ｌ　＋ｎｌで５分間
処理した。得られた熱水抽出液について、わ）窒素、ア
ミノ聾窒素、および５’−ＩＭＰを定１丘した結果を第
１表に示１゜同表には、かつお節から同し抽出条ｔ’＋
で調製した熱水抽出液についての分析結果を参考データ
としてｆノ１記した。なＪ３抽出前の７レークの蛋白量
は８０゜・・１％で゛あった。

第１表 フレーク熱水抽出液　　３２，０　　　　７．８　　１
］４Ｊかつお産熱水抽出液　　３Ｂ、３　　　１１．８
　　７．２また同しフレーク熱水抽出液について、呈味
特性を把握する１−１的で官能検査を実施した。その結
果を第２表に示す。

第　　２　　表 −ｊ’ｉ’１ｄｌｉＪｒｊｌｉ　　　ｉ４　、Ｗ。

総会　　　１．１ １９味　　　１．２ 穎味　　　０．８ ？１　０　　　　　　　　　　１．２ 実施例　２ 鶏肉および鶏肝を別々に１５分間播漬したのち両者を混
合し、更に１０分間播潰する。得られたペースト状の捕
潰物を５　ｃ＋ｎＸ　８　ｃｍＸ　２０　ｃａｎの成形
用型に充填し、１００°Ｃの蒸し器で１５分間蒸煮する
。蒸煮終了後、固化した儒漬物を型から取出し、ブナ祠
による燻煙処理を２時間行ったのち燻煙室内に４時間放
置し、その後、更に３時間の燻煙処理を施す。次にアス
ペルギルス・カツオブシの胞子の水分散液（１０３９Ｊ
Ａ／ｍ　ｌ　）を噴霧して発酵室の棚に並べ、温度２５
℃、相対湿度７５％で、９日間発酵−３時間乾燥−６日
間発酵のスケジュールで゛発酵させる。

上記製法において、鶏肉に対する鶏肝の配合率を種々変
更して得られた・１種類の固形調味料について、実施例
１の場合と同様の方法によ１）フレーク化して熱水抽出
物を調製し、分析と官能検査を行なった。その結果を第
３表に示す。

第３表（１） イシン窒　素　アミ７態窒素　５　’　−Ｉ　Ｍ　Ｆ）
ｈ５−’ｊＯＱｍｌ　）　　（４斐赳響−）−（−吸泗
桓１〕２ｊ、１ｌｌＦ　Ｋ二使用晶　　　　　：（５，
＋１　　　　９．６　　　１２．Ｓ鶏叶　５％配作品　
　　Ｅ　７．２　　　１　（，１，８］　４．５鶏Ｉｌ
ｌ：　Ｉ　＋１％配合品　　　：（Ｔ、（ｉ　　　　１
２．３　　　１４．８’ｙｉｓ＋ＩＩ：　２　＋１％配
合品　　　：）（り、７　　　　］　２．（，１１２，
６第３　表（１１）官能検査の評点 １途−−−舎−−旨−１１１本−−１−−９−鶏肝１：
１すｊ用品　　　１．２　、”）　　］　、　２６１　
、旧１　１．２５鶏肝　５％配合品　　１．３２　１．
３Ｓ　　Ｌ２（１１，２０鶏肝１（ン％配・、′Ｆ晶　
　１．．１５　１．５１．）　　１．３（，１］、１．
ｔ、、１鶏肝２　ｆｌ　９ｇ配置’ｈ”＋１１＋　　　
１．２０　１．２５　　Ｌ４ｔｌ　　０１５（１実施例 実施例２にＪ５げる鶏肝５９６配合品の場合と同様の製
法において、Ｊ：！＋′イｉ’ｉ　する原オ、１に＾・
１い）、１％、０．１１Ｓ％又はｆｉｌ　、＋’ｌ　１
？おの各種品分１′多ＩＪ１ｉｉ頬を添加する方法によ
り固形調味料を製造した。この場合、蒸煮１．程におい
て生したトリ、プの量とドリップ中の総、窒素量を定量
した結果を第・・１表に、また実施例２の場合と同様に
して調製したフレーク熱水抽出液の総窒素含量もよび５
　’　−Ｉ　ＭＦ’含量を第５表に、それぞれ示す。な
お高分子多糖類を添加しなかった対照例のデータを各人
の下に付記した。

実施例　４ 鶏肉１（１月）ｇにアルギン酸ナトリウム０．５ｇを添
〃１ル、よく儒漬したのち実施例２の場合と同様に成形
および蒸煮を行なった。蒸煮済み成形物を３％燻結晶溶
液に１２時間浸漬し、その後、−夜冷蔵庫内に放置した
。次いで約９０　’Ｃの熱風で乾燥してからアスペルギ
ルス・グラウクスの胞子を接種し、２８°Ｃ１相月湿度
８０％で発酵させた。発酵は、１０日間発発酵３時間乾
燥−６日間発酵の順で行なった。

得られた固形調味料から実施例１と同様にして熱水抽出
液を調製し、官能検査を行なった。その結果を第６表に
示す。

第６表 粛１１Ｍ１−項１ｊ　　　　　　−叶　−真−−、ｉ４
％、介　　　１．１ 旨味　　　１．０ 雑味　　　０．７ 香　　リ　　　　　　　　　　　１．１実施例　５ 脂肪部分を除去した豚肉１０００　ｇに豚肝１ｉｉ、Ｉ
ｆ）Ｕｇ、グアカ゛ム（１，５ｇ、燻結晶０．８ｇを添
加し、１５分間捕潰したのち３５　（’、１　ｇごとに
厚Ｐ５ｃ＋ｎのとうぶ状に成形し、１００’Ｃで２０分
間蒸煮した。次いで゛これを熱風で゛乾燥した後、アス
ペルキルス・グラウクスの胞子を接種して、１．　＋１
１　Ｅ１間全発酵：（時間乾燥−Ｃｉ　Ｆ（間発酵の順
で発酵させ、固形調味料Ａを１υだ。

また上記と同し豚肉］　（１（１（ｌ　ｇに豚肝臓１．
　Ｏｆ、）　ｇ、グアガム（，１、５ｇを添加し、」−
記と同様に捕潰、成形および蒸煮を行い、得られた蒸煮
すみ成形物を燻結晶の３％水溶液（但しグア力゛ｌ、］
％を含む）に１０時間浸漬したのち冷蔵庫内に−・夜装
置した。以後、熱風乾燥を行なった後、上記固形調味オ
ー１１＼の場で１と同様に発酵処理を行なって、固形調
味料Ｂを得た。

各調味料について、実施例１の場合と同様にして熱水抽
出液を調製し、分析と官能検査を行なった。その結果を
第７表および第８表に示す。

第７表 盤ミ窒素含量　　　￥ＬＬＭＰ含量 調味料ｌ＼　　　３’７．５　　　　　１４．２調味料
８　　　３７．５　　　　　　］３．８（注：単位は＋
１１５．・］ＯＯ＋ｎｌ　）第　８　表　　官能検査の
評点 俤−今　立−ユ　首」　券＝味 調味料Ａ　　　１．４　　１，１　　１，５　　１．３
調味料Ｂ　　　１．５　　１，１．　　１．４　　１．
３実施例　６ 牛肉１．０００　ｇに牛肝臓１−００　ｇ、キサンタン
ガム０．５ｇおよび燻結晶０．８ｇを混合し、３０分間
捕捕潰る。以後、実施例２の場合と同様に成形、蒸煮お
よび発酵を行い、固形調味料を得る。

」−記製法において、儒消温度を種々変更して得られた
製品について、実施例１の場合と同様にして熱水抽出液
を調製し、分析と官能検査を行なった。その結果を第９
表および第１０表に示す。

第９表 ５’−ＩＭＰ含量（ｍｇ／１００＋ｎ１）２　（１”Ｃ
処理区　　　　　　１２．５３５°Ｃ処理区　　　　　
　１４．１ ５０℃処理区　　　　　　　８．７ 第１０表　　官能検査の評点 堀−令　査−四　貨−林　雛−林 ２０’Ｃ処理区　　１．３　　　Ｆ、２　　１．１　　
１．１：）５°Ｃ処理区　　１　、　ｌｉ　　　１　、
５　　１　、０　　１　、３５　（１’３処理区　　１
．２　　　（’、）、８　　　（１，９１，］実施例　
７ 鶏肉、豚肉または牛肉］　（、＋　（１０ｇを、それら
の肝臓１００ｇ、アルキン酸ナトリウム０．５ｇ、燻結
晶０．５ｇとともに３５°Ｃで３０分開拮清する。その
後、同し温度で一定時間保存したのち、実施例５の場合
と同様に成形、蒸煮および発酵を行い、固形調味料を得
る。

上記製法において、原料および捕潰後の保存時間を種々
変更して得られた製品について、実施例１の場合と同様
にして熱水抽出液を調製し、５’−ＩＭＰの定量を行な
った。その結果を第１１表に示す。

第　１１表　　ｓ’−ｒＭｐ含量いｎｇ／１００＋ｎｌ
　：］代理人　弁理士　板井−瀧

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）家禽類もしくは家１ｈ類の肉またはこれを捕漬後
   成形した　　（７物を蒸煮し得られた蒸煮物に糸状菌を
   接種して発酵させること、および上記処理における糸状
   菌接種前の任意の段階において被処理物に燻処理を施す
   ことを特徴とする固形調味］−１の製造法。 （２）燻処理を燻煙処理または燻結晶もしくは燻液の添
   加によ　　（８１）行う特Ａ’ｌ”ＡＩＩｔ求の範囲第
   １項記載の製造法。 （３）糸状菌かアスペルギルス・グラウクスまたはアス
   ペルギ　　（９ルス・カツオ”ブシで゛ある特許請求の
   範囲第１項記載の製造法。 （・１）家禽類もしくは家ｍ類の肉および肝励の混合物
   を揺潰し　　（１，Ｃたのち成形し、次いで蒸煮し、得
   られた蒸煮物に糸状菌を接種して発酵させること、およ
   び上記処理における糸状菌接種１）；ｉのＩｆ：、Ｔｆ
   、の段階ｔこおいて被処理物（こ燻処理を施すことを特
   徴とする固形調味料の製造法。　　　　　　　　　　　
   　（１１（Ｆ））燻処理を炒、燻処理または燻結晶もし
   くは燻液の添加によす行う特許請求の範囲第４項記載の
   製造法。 ）糸状菌がアスペルギルス・グラウクスまたはアスペル
   ギルス・カツオ７シである特許請求の範囲第４項記載の
   製造法。 ）家禽類もしくは家畜類の肉に高分子多糖類を加えて括
   潰したのち成形り次いて・蒸煮し得られた蒸煮物に糸状
   菌を接種して発酵させること、および上記処理における
   糸状菌接種前の任意の段階において被処理物に燻処理を
   施すことを特徴とする固形調味料の製造法。 ）燻処理を燻煙処理または燻結晶もしくは燻液の添加に
   よ））行う特許請求の範囲第７項記載の製造法。 ）糸状菌か“アスペルギルス・グラウクスまたはアスペ
   ルギルス・カツオブシである特許請求の範囲第７項記載
   の製造法。 １）高分子多糖類か寒天、キサンタンガム、グアガト、
   ペクチン、カラギーナン、アルギン酸またはその塩、カ
   ルボキシメチルセルロースおよびキチンのいずれかであ
   る特許請求の範囲第７項記載の製造法。 ）家禽類もしくは家畜類の肉および肝臓の混合物に高分
   子多糖類を加えて捕潰したのち成形し、次いで蒸煮し、
   彷られた蒸煮物に糸状菌を接■Φして発酵させること、
   および１−記処理における糸状菌接種０；ｉの任意の段
   階において被処理物に燻処理を施すことを特徴とする固
   形調味料の製造法。 （＋２）　　燻処理を燻煙処理または燻結晶もしくは燻
   液の添加により行う特３′１請求の範囲第１１項記載の
   製造法。 （１３）　　糸４大ＩＷかアスペルギ′ルス・グラウク
   スまた１まアスペルキルス・カツオブシである特許請求
   の範囲＠１１項記載の製造法。 （１４）高分子多糖類が寒天、キサンタンガム、グアガ
   ゛ム、ペクチン、カラギーナン、アルキ゛ン酸またはそ
   の塩、カルボキシメチルセルロースおよびキチンのいず
   れがである特許請求の範囲１１項記戦の製造法。