JPS5898348A - 耐食用油用ゴム製品 - Google Patents
耐食用油用ゴム製品Info
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- JPS5898348A JPS5898348A JP19708981A JP19708981A JPS5898348A JP S5898348 A JPS5898348 A JP S5898348A JP 19708981 A JP19708981 A JP 19708981A JP 19708981 A JP19708981 A JP 19708981A JP S5898348 A JPS5898348 A JP S5898348A
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本分#4Fi優れた耐候性や機械的%性を有し、耐食用
油柱管改良し九エチレジープロピレン共1合体ゴムとエ
チレン−プロピレン共重合体ゴムと塩化ビニルとのグラ
フト共重合体を混合した配合@を加硫してなるゴム製品
に関する。
油柱管改良し九エチレジープロピレン共1合体ゴムとエ
チレン−プロピレン共重合体ゴムと塩化ビニルとのグラ
フト共重合体を混合した配合@を加硫してなるゴム製品
に関する。
エチレン−プロピレン共電合体ゴム(以下BPゴムと略
称する)は耐熱性、耐候性、耐オゾン性、低重特性、電
気絶縁性、耐薬品性等に優れており、自製車部品、建材
部品、電気部品、ホース類、工業用品に使われている。
称する)は耐熱性、耐候性、耐オゾン性、低重特性、電
気絶縁性、耐薬品性等に優れており、自製車部品、建材
部品、電気部品、ホース類、工業用品に使われている。
食用油脂(天ぷら油、サラダ油など)が付着したゴム手
袋、ゴム栓、ゴム管、バッキング類等のゴム製品口著し
い軟化や膨潤を起こし、場合によっては亀裂発生尋のト
ラブルを生じるため、鍛近V庭用台所ゴム製品は耐食用
油性が特に請求されてきた。
袋、ゴム栓、ゴム管、バッキング類等のゴム製品口著し
い軟化や膨潤を起こし、場合によっては亀裂発生尋のト
ラブルを生じるため、鍛近V庭用台所ゴム製品は耐食用
油性が特に請求されてきた。
BPゴムの耐食用油性はスチレン7ブタジ工ン共東合体
ゴムやクロロプレンゴムより侵れているので家庭用ゴム
製品として広く使用されてきた。これはEPゴムは主鎖
に不飽和部分(二1結合)を含まないために酸化をおこ
しにくいことによると考えられる。本分間者らはこのB
Pゴムの持っている良い点を損なうことなく、更に飛躍
した耐食用油性を得るべく鋭意研究した結果、本発明に
到達した。
ゴムやクロロプレンゴムより侵れているので家庭用ゴム
製品として広く使用されてきた。これはEPゴムは主鎖
に不飽和部分(二1結合)を含まないために酸化をおこ
しにくいことによると考えられる。本分間者らはこのB
Pゴムの持っている良い点を損なうことなく、更に飛躍
した耐食用油性を得るべく鋭意研究した結果、本発明に
到達した。
本発明によれ汀、BPゴム50〜901[tNおよびB
Pゴムと塩化ビニルとのグラフ’)共重合体(以下gV
Gと略称する)10〜50重量g【混和したゴム配合物
を加硫してなる耐食用油川ゴム組成物が提供される。
Pゴムと塩化ビニルとのグラフ’)共重合体(以下gV
Gと略称する)10〜50重量g【混和したゴム配合物
を加硫してなる耐食用油川ゴム組成物が提供される。
本発明において使用されるEPゴム社エチレンとプロピ
レンの共重合体ゴムまたは非共役ジエンとしてエチリデ
ンノルボルネン、ジシクロベ/タジエ7,1.4−へキ
サジエン郷を第三成什として少なくともt6含むエチレ
ン−プロピレン−非共役ジエン共重合ゴムで一般に7h
欺されているものを用いることかできる。また、BY(
jはエチレン−プロピレン−非共役ジエンの存在下に塩
化ビニルをグラフト重合させて得るもので、%開昭50
−33286.50−153089にその製造法の記載
がある。
レンの共重合体ゴムまたは非共役ジエンとしてエチリデ
ンノルボルネン、ジシクロベ/タジエ7,1.4−へキ
サジエン郷を第三成什として少なくともt6含むエチレ
ン−プロピレン−非共役ジエン共重合ゴムで一般に7h
欺されているものを用いることかできる。また、BY(
jはエチレン−プロピレン−非共役ジエンの存在下に塩
化ビニルをグラフト重合させて得るもので、%開昭50
−33286.50−153089にその製造法の記載
がある。
本発明で使用されるgVGrrその中のエチレン−プロ
ピレンゴム含有率が余り低いとBPゴムとの和解性が癌
化するし、逆にエチレン−プロピレンゴム含有率が高す
ぎるとEVG中のポリ塩化ビニル部分が減じることにな
り、耐食用油性の改質効果が低くなる。ゆえに、EVG
中に含有する141’ゴムの好ましい範囲は20〜50
算讃チである。
ピレンゴム含有率が余り低いとBPゴムとの和解性が癌
化するし、逆にエチレン−プロピレンゴム含有率が高す
ぎるとEVG中のポリ塩化ビニル部分が減じることにな
り、耐食用油性の改質効果が低くなる。ゆえに、EVG
中に含有する141’ゴムの好ましい範囲は20〜50
算讃チである。
またEVGの配合蓋tよgpゴム50〜90]1kil
1部に対して10〜50重量部好ましくFi15〜4O
Nill′部である。
1部に対して10〜50重量部好ましくFi15〜4O
Nill′部である。
HVGの配合量が10隼量部未胸でtま耐食用油性の改
質効果が借られない。一方501ti1部を越えるとゴ
ム弾性が損われる。
質効果が借られない。一方501ti1部を越えるとゴ
ム弾性が損われる。
通常ゴム製品を得るに−ま必をKR,じて、カーボンブ
ラック、酸化亜鉛、ステアリン酸%光填剤、軟化剤、老
化防止剤、加硫剤、加硫促*剤等の周知の鰯加剤を加え
る。
ラック、酸化亜鉛、ステアリン酸%光填剤、軟化剤、老
化防止剤、加硫剤、加硫促*剤等の周知の鰯加剤を加え
る。
BPゴムとEvGおよびその他の添加剤の混合は通常の
方法例λ、ばバンバリーミキサ−、ロールミル婚を用い
て混合することが出来る。この混合物#i通常のゴム配
合物と同じように押出機やカレンダーロールを用いて任
意の形状に成形できる。
方法例λ、ばバンバリーミキサ−、ロールミル婚を用い
て混合することが出来る。この混合物#i通常のゴム配
合物と同じように押出機やカレンダーロールを用いて任
意の形状に成形できる。
次に実施例によって本発明を更に具体的に睨#4−する
が、本発明はその要旨をこえない限り以下の実施例に制
約されるものではないつ実施例 1゜ 先ず1.嬉41表に示す組成割合(1量比)にてゴム混
合物をm1ll製した。@製方法は予め100’CC1
76rpに設電した1、71バンバリーミキサ−1使用
してItk7〜ge間fILll LテB V GカM
P−tムト充分混合l−でいることを確−後混練りを
終了し、次にロールミル(渥#f70±5℃)にてシー
ト田シを行なって混合物奢得lro九だし、比較例1−
9の親線ねに際しては、予めEPゴム、pvcと安定剤
でポリマー紐M物t−*製しなければならな鴇。
が、本発明はその要旨をこえない限り以下の実施例に制
約されるものではないつ実施例 1゜ 先ず1.嬉41表に示す組成割合(1量比)にてゴム混
合物をm1ll製した。@製方法は予め100’CC1
76rpに設電した1、71バンバリーミキサ−1使用
してItk7〜ge間fILll LテB V GカM
P−tムト充分混合l−でいることを確−後混練りを
終了し、次にロールミル(渥#f70±5℃)にてシー
ト田シを行なって混合物奢得lro九だし、比較例1−
9の親線ねに際しては、予めEPゴム、pvcと安定剤
でポリマー紐M物t−*製しなければならな鴇。
その際バンバリーミキサー温間は約170℃にてスター
ト11次いでこの組成物を使ってゴム混合@f得るよう
に再び混練した。攻お、全てのイオウ、加は促進剤#i
IOイ/チロール型ロール機にて龜加し1ゴム混合物t
JM11また。この混合物管160℃#気プレスIeK
より加硫したシートにて物性測定を行なった。
ト11次いでこの組成物を使ってゴム混合@f得るよう
に再び混練した。攻お、全てのイオウ、加は促進剤#i
IOイ/チロール型ロール機にて龜加し1ゴム混合物t
JM11また。この混合物管160℃#気プレスIeK
より加硫したシートにて物性測定を行なった。
(注)養1
日本合成ゴム(株)製エチリデンノルボルネン系B P
D M、 M L1+4(100℃)=45.プロ
ピレン含量43重量%、沃素価26゜ k2 日本合成ゴム(株)製コールド非油AaBBML1+a
(100℃)52 結合スチレン23.5ノ 重量% 4に3 昭和ネオプレン(株)製クロロプレンゴム。
D M、 M L1+4(100℃)=45.プロ
ピレン含量43重量%、沃素価26゜ k2 日本合成ゴム(株)製コールド非油AaBBML1+a
(100℃)52 結合スチレン23.5ノ 重量% 4に3 昭和ネオプレン(株)製クロロプレンゴム。
餐4
石油東圧化学(株)製ポリ塩化ビニル ビニクロン30
00 L。
00 L。
養5
特開昭50−33286の方法により製造。用いたHP
DMt;iジシクロベンタジエ/系。
DMt;iジシクロベンタジエ/系。
(注)簀6
J I8 K6301引彊試験による引張強さく’rl
l )を伸び(P:m)、一度(H8)。
l )を伸び(P:m)、一度(H8)。
7
J 18 ’に6301老化試験Kmじ、ギヤ一式老化
試験@を用いて70℃で96時間強制老化し、変化率を
求めた。
試験@を用いて70℃で96時間強制老化し、変化率を
求めた。
8
JI8に6301浸せき試験に準じ、試験用油として大
豆油を用いてeN2雰囲気下および空気吹き込み下で2
強制試験を行ない変化率を求めた。
豆油を用いてeN2雰囲気下および空気吹き込み下で2
強制試験を行ない変化率を求めた。
4#9
加硫シートを2ケ月日光曝露したときのシート表面の亀
裂の有無及びウエザーオメータでブラックパネル温度6
3℃、300時間曝露後のシート表rMの亀裂の有無を
試験した。
裂の有無及びウエザーオメータでブラックパネル温度6
3℃、300時間曝露後のシート表rMの亀裂の有無を
試験した。
実験の項目および結果は第2表に示す。
第2表から明らかなように実施例はゴム餉賊を保ち、耐
熱性を損なうことなく、耐食用油性に優れている。例え
ばHPゴムやSBR単8またはそのブレンド品は食用油
性に対するIl濶が大きく、T++Emの低下が非常に
大きい。ただしEvqの混合量が少ないと比較例の1−
10に示すようKその効果は充分でない。逆Kgvo混
合量が多い場合は比較例1−11に与られるように耐食
用油性は良好であるがゴム領埴をはずれる。またEVG
の代りにポリ塩化ビニル(PVC)を使用した場合は比
較例1−9に示すようにT、が大きく低下し、BPゴム
との粕漬性も基い。
熱性を損なうことなく、耐食用油性に優れている。例え
ばHPゴムやSBR単8またはそのブレンド品は食用油
性に対するIl濶が大きく、T++Emの低下が非常に
大きい。ただしEvqの混合量が少ないと比較例の1−
10に示すようKその効果は充分でない。逆Kgvo混
合量が多い場合は比較例1−11に与られるように耐食
用油性は良好であるがゴム領埴をはずれる。またEVG
の代りにポリ塩化ビニル(PVC)を使用した場合は比
較例1−9に示すようにT、が大きく低下し、BPゴム
との粕漬性も基い。
したがって本発明により耐食用油性に適したゴム配合物
が提供されること社明らかである。
が提供されること社明らかである。
出願人 日本合成ゴム株式会社
Claims (1)
- エチレン−プロピレン共重合体ゴム50〜90*量sと
エチレン−プロピレン共重合体ゴムと塩化ビニルとのグ
ラフト共1合体lO〜50重量部とを混和したゴム配合
物を加硫してなる耐食用油相ゴム製品。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19708981A JPS5898348A (ja) | 1981-12-08 | 1981-12-08 | 耐食用油用ゴム製品 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19708981A JPS5898348A (ja) | 1981-12-08 | 1981-12-08 | 耐食用油用ゴム製品 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5898348A true JPS5898348A (ja) | 1983-06-11 |
Family
ID=16368536
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19708981A Pending JPS5898348A (ja) | 1981-12-08 | 1981-12-08 | 耐食用油用ゴム製品 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5898348A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63307060A (ja) * | 1987-06-10 | 1988-12-14 | Dai Ichi Seiyaku Co Ltd | 液剤用容器の栓 |
US7341210B2 (en) | 2002-12-09 | 2008-03-11 | Pacific Industrial Co., Ltd. | Nozzle cap for sealing nozzle particularly used to charge with high pressurized fluid |
-
1981
- 1981-12-08 JP JP19708981A patent/JPS5898348A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63307060A (ja) * | 1987-06-10 | 1988-12-14 | Dai Ichi Seiyaku Co Ltd | 液剤用容器の栓 |
US7341210B2 (en) | 2002-12-09 | 2008-03-11 | Pacific Industrial Co., Ltd. | Nozzle cap for sealing nozzle particularly used to charge with high pressurized fluid |
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