JPS5896881A - 純水ボイラ−用防食剤及び防食方法 - Google Patents
純水ボイラ−用防食剤及び防食方法Info
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- JPS5896881A JPS5896881A JP19745381A JP19745381A JPS5896881A JP S5896881 A JPS5896881 A JP S5896881A JP 19745381 A JP19745381 A JP 19745381A JP 19745381 A JP19745381 A JP 19745381A JP S5896881 A JPS5896881 A JP S5896881A
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- volatile amine
- aliphatic oxycarboxylic
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- corrosion prevention
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F11/00—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
- C23F11/08—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids
- C23F11/10—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids using organic inhibitors
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、純水ボイーラー用防食剤及び防食方法Ｋｌ
ｌする。 さらに詳しくは、純水や脱イオン水を用いる
純水ボイラー系のボイラー缶内や補給配管轡の鉄系金属
の防食に関する。
ｌする。 さらに詳しくは、純水や脱イオン水を用いる
純水ボイラー系のボイラー缶内や補給配管轡の鉄系金属
の防食に関する。
従来から、揮発性アミン類、例えばモルホリン、シクロ
ヘキシルアミン轡の脱炭酸剤を純水ボイラー用水に添加
することによりなる復水系配管の防食方法が知られてい
る。 しかしこの場合の缶内の鉄系金属の防食作用は不
充分でＴｏ夛期待できるものではない。 そのため上記
純水ボイラー用水に脱酸素剤（例えばヒドラジン、亜硫
酸塩等）を用いる必要があり、実際上この併用の場合に
おいても防食性が未だ不充分なためこれにさらにリン酸
塩や重合リン酸塩のごときリン酸系の防食性添加剤を加
えることにエフ防食が行なわれている。
ヘキシルアミン轡の脱炭酸剤を純水ボイラー用水に添加
することによりなる復水系配管の防食方法が知られてい
る。 しかしこの場合の缶内の鉄系金属の防食作用は不
充分でＴｏ夛期待できるものではない。 そのため上記
純水ボイラー用水に脱酸素剤（例えばヒドラジン、亜硫
酸塩等）を用いる必要があり、実際上この併用の場合に
おいても防食性が未だ不充分なためこれにさらにリン酸
塩や重合リン酸塩のごときリン酸系の防食性添加剤を加
えることにエフ防食が行なわれている。
しかしながら上記、脱炭酸剤、脱讃素剤及び防食性添加
剤の三成分を添加する伝統的な方法は有効な手段である
が、最近の公害防止の観点からは赤潮発生の主因とされ
るリン系化合物を使用する点で好ましいものではない。
剤の三成分を添加する伝統的な方法は有効な手段である
が、最近の公害防止の観点からは赤潮発生の主因とされ
るリン系化合物を使用する点で好ましいものではない。
従って、リン系化合物を用いない防食剤考防食方法が
望まれていた。
望まれていた。
この発明はかような点に鑑みなされたものである。 こ
の発明の発明者らは、リン系化合物を用いない防食方法
について種々検討を重ねた結果、前記揮発性アミンと脂
肪族オキシカルボン酸とを特定の割合で純水ボイラー用
水に加えることによりリン系化合物のみならず、脱酸素
剤を全く用いずに純水ボイラーに対する優れた防食効果
が発揮される意外な事実を見出し、この発明に到達した
。
の発明の発明者らは、リン系化合物を用いない防食方法
について種々検討を重ねた結果、前記揮発性アミンと脂
肪族オキシカルボン酸とを特定の割合で純水ボイラー用
水に加えることによりリン系化合物のみならず、脱酸素
剤を全く用いずに純水ボイラーに対する優れた防食効果
が発揮される意外な事実を見出し、この発明に到達した
。
かくしてこの発明によれば、純水ボイラー用水に１脂肪
族オキシカルボン酸（Ｄｏ、０２ｅｐｍ以上と、かつ揮
発性アミンを該ボイラー用水中の溶解炭酸ガス成分中和
相当分より少なくとも０．０２ ｅｐｍ過刹（添加（た
だし、これらはそれぞれ塩の形態で添加してもよい）す
ることを特徴とする純水ボイラーの防食方法が提供され
る。 さらに、該防食方法の実施に好適な、脂肪族オキ
シカルボン酸と揮発性アミンとを有効成分として含有す
る防食剤が提供される。
族オキシカルボン酸（Ｄｏ、０２ｅｐｍ以上と、かつ揮
発性アミンを該ボイラー用水中の溶解炭酸ガス成分中和
相当分より少なくとも０．０２ ｅｐｍ過刹（添加（た
だし、これらはそれぞれ塩の形態で添加してもよい）す
ることを特徴とする純水ボイラーの防食方法が提供され
る。 さらに、該防食方法の実施に好適な、脂肪族オキ
シカルボン酸と揮発性アミンとを有効成分として含有す
る防食剤が提供される。
この発明において一つの最も特徴とすることは、脂肪族
オキシカルボン酸と揮発性アミンとを特定の割合で用い
ることにＬシ、それぞれ単独では見られない顕著な相乗
効果が発揮される点である。
オキシカルボン酸と揮発性アミンとを特定の割合で用い
ることにＬシ、それぞれ単独では見られない顕著な相乗
効果が発揮される点である。
この発明の他の最も特徴とすることは、従来必要とされ
たヒドラジンや亜硫酸塩等の脱酸素剤を全く必要としな
い点である。
たヒドラジンや亜硫酸塩等の脱酸素剤を全く必要としな
い点である。
この発明において、純水ボイラー用水とは通凧脱イオン
水等の電気伝導度がＩＰ８／３ 以下の水又はこの水を
用いたボイラー濃縮水を示す。
水等の電気伝導度がＩＰ８／３ 以下の水又はこの水を
用いたボイラー濃縮水を示す。
一方、この発明の揮発性アミンとは、純水ボイラーの復
水系統で揮発しうるアミン類でかつ復水系統で炭酸ガス
成分の中和剤として用いられている公知の種々のアミン
類を示すものである。
水系統で揮発しうるアミン類でかつ復水系統で炭酸ガス
成分の中和剤として用いられている公知の種々のアミン
類を示すものである。
この発明において、脂肪族オキシカルボン酸は純水ボイ
ラー用水中に０．０２９ｐｍ以上（ｅｑｕｉｖａ−１ｅ
ｎｔ ｐｅｒ ｍ１ｌｌｉｏｎの略；ミリモル／ｊに相
当）、好ましくは０．０５〜０．５ｅｐｍ添加される。
ラー用水中に０．０２９ｐｍ以上（ｅｑｕｉｖａ−１ｅ
ｎｔ ｐｅｒ ｍ１ｌｌｉｏｎの略；ミリモル／ｊに相
当）、好ましくは０．０５〜０．５ｅｐｍ添加される。
上記添加濃度が高くなれば通常それに応じて防食効果２
８工９上昇するが、経済上の点から １．Ｏｅｐｍ以上
の必要性があるのはまれである。
８工９上昇するが、経済上の点から １．Ｏｅｐｍ以上
の必要性があるのはまれである。
一方、揮発性アミンは、純水ボイラー用水の溶解炭酸ガ
ス成分中和相当分よシ少なくとも０．０２ｅｐｍ以上過
剰に、好ましくは溶解脚板ガス成分中和相当分エク０．
１−１． Ｏｅｐｍ過剰Ｋｔ添加される。
ス成分中和相当分よシ少なくとも０．０２ｅｐｍ以上過
剰に、好ましくは溶解脚板ガス成分中和相当分エク０．
１−１． Ｏｅｐｍ過剰Ｋｔ添加される。
揮発性アミンの過剰分が０．０！ｅｐｍ以下であると所
望の相乗効果が得られず不適当である。
望の相乗効果が得られず不適当である。
上記”溶解炭醒ガス成分“とは復水系配管内で炭酸ガス
となり得る純水ボイラー用水中の炭酸ガス成分を示し５
ニジ具体的に社遊離炭酸１脚酸、１炭酸根及び炭酸根の
総量を示すものであり、通常、この発明の対象とする純
水ボイラー系においてはＣＯ，として０．００１〜０．
０２ ｅｐｍ程度存在するｔのである。 そして中和相
当分とは上配溶解巌酸ガス成分と当量の揮発性アミンの
量を示すものである。 実際上、かような溶解炭酸ガス
成分は純水ボイラー用水のＭアルカリ度とＰアルカリ度
とを−ｊ定し、下式に基づいて適宜決定することができ
る。
となり得る純水ボイラー用水中の炭酸ガス成分を示し５
ニジ具体的に社遊離炭酸１脚酸、１炭酸根及び炭酸根の
総量を示すものであり、通常、この発明の対象とする純
水ボイラー系においてはＣＯ，として０．００１〜０．
０２ ｅｐｍ程度存在するｔのである。 そして中和相
当分とは上配溶解巌酸ガス成分と当量の揮発性アミンの
量を示すものである。 実際上、かような溶解炭酸ガス
成分は純水ボイラー用水のＭアルカリ度とＰアルカリ度
とを−ｊ定し、下式に基づいて適宜決定することができ
る。
溶解炭酸ガス成分（ｅｐｍ）＝
ただし、純水ボイラーの中でも比較的低温又は低圧の場
合には復水系配管内で発生する置板ガスは上記溶解炭酸
ガス成分の当量ニジも減少する（例えば６０気圧のボイ
ラーでは溶解炭酸ガス成分の９５蚤程度が復水管内で脚
板ガスとして発生するが、２０気圧のボイラーでは７ｏ
チ程ＷＩＬＫ減少する）ため、添加する揮発性アミンの
中和分を若干減少してもよい。
合には復水系配管内で発生する置板ガスは上記溶解炭酸
ガス成分の当量ニジも減少する（例えば６０気圧のボイ
ラーでは溶解炭酸ガス成分の９５蚤程度が復水管内で脚
板ガスとして発生するが、２０気圧のボイラーでは７ｏ
チ程ＷＩＬＫ減少する）ため、添加する揮発性アミンの
中和分を若干減少してもよい。
この発明においては上記溶解炭酸ガス成分中和相当分よ
りも前述した如く揮発性アミンが過剰に添加される。
ニジ好ましい観点から、有効成分は上記範囲内でかつ脂
肪族オキシカルボン酸の添加量と揮発性アミンの過剰添
加分とがモル比でｌ：ｌ〜８となる工うに添加される。
りも前述した如く揮発性アミンが過剰に添加される。
ニジ好ましい観点から、有効成分は上記範囲内でかつ脂
肪族オキシカルボン酸の添加量と揮発性アミンの過剰添
加分とがモル比でｌ：ｌ〜８となる工うに添加される。
脂肪族オキなお、この発明で用いる脂肪族オキシカル
ボン酸及び揮発性アミンはそれぞれ塩の形態で用いられ
て％工く、揮発性アミンの脂肪族オキシカルボン酸付加
塩の形態で用いられてもよい。 もちろんこれらの混合
物の形態で用いられても工い。
ボン酸及び揮発性アミンはそれぞれ塩の形態で用いられ
て％工く、揮発性アミンの脂肪族オキシカルボン酸付加
塩の形態で用いられてもよい。 もちろんこれらの混合
物の形態で用いられても工い。
脂肪族オキシカルボン酸としては、乳酸、クエン酸、リ
ンゴ酸、酒石酸、グルコン酸又はそのアルカリ金属もし
くはアンモニウム塩郷が適当でＴｏや、クルコン酸、ク
エン酸又はそのナトリウム塩が好ましい。 一方、揮発
性アミンとしては、モルホリン、Ｎ−メチルモルホリン
、Ｎ−エチルモルホリン、シクロヘキシルアミン、ジメ
チルエタノールアミン、アミノメチルプロパツール、メ
トキシプロピルアミン弊が適当でありその無機酸付加塩
（ｆＩＡＪＪげ、塩酸付加塩）も使用可能である。 こ
れらのうちモルホリン、シクロヘキシルアミン又はアミ
ノメチルプロパツールが好ましい。 一方、揮発性アミ
ンの脂肪族オキシカルボン酸付加塩としてはモルホリン
、シクロヘキシルアミン又はアミノメチルプロパツール
のクエン酸、グルコン酸又はリンゴ酸付加塩が好ましい
。 ことにこの付加塩を用いると純水中に不要の無機イ
オンが増加せず濃縮使用の点から好ましい。
ンゴ酸、酒石酸、グルコン酸又はそのアルカリ金属もし
くはアンモニウム塩郷が適当でＴｏや、クルコン酸、ク
エン酸又はそのナトリウム塩が好ましい。 一方、揮発
性アミンとしては、モルホリン、Ｎ−メチルモルホリン
、Ｎ−エチルモルホリン、シクロヘキシルアミン、ジメ
チルエタノールアミン、アミノメチルプロパツール、メ
トキシプロピルアミン弊が適当でありその無機酸付加塩
（ｆＩＡＪＪげ、塩酸付加塩）も使用可能である。 こ
れらのうちモルホリン、シクロヘキシルアミン又はアミ
ノメチルプロパツールが好ましい。 一方、揮発性アミ
ンの脂肪族オキシカルボン酸付加塩としてはモルホリン
、シクロヘキシルアミン又はアミノメチルプロパツール
のクエン酸、グルコン酸又はリンゴ酸付加塩が好ましい
。 ことにこの付加塩を用いると純水中に不要の無機イ
オンが増加せず濃縮使用の点から好ましい。
以上述べた二つの有効成分を純水ボイラー用水に添加し
て用いることにエフ純水ボイラー系統の鉄系金属表面に
強固な防食性被膜が形成される。
て用いることにエフ純水ボイラー系統の鉄系金属表面に
強固な防食性被膜が形成される。
なお、適宜水酸化す） ＩＪウム等のｐＨ調整剤が添加
されても工い。 通常、２００℃以上の高温下では２時
間以内にこの被膜は形成される。 この工うにして得ら
れた被膜は、後述する実施例に示されるごとく非常に強
固でＪＩＳ法に規定される酸洗法では容易に溶解除去で
＃ないほどである（ちなみに、条件が常圧１００℃以下
において生じる同様の被膜はこの酸洗法によって簡単に
除去される）。 このような強固な被膜が何故形成され
るかの理由や機構については明らかではないが、この発
明の発明者の推定するところでは、（イ）前述のように
脂肪族オキシカルボンＭ：揮発性アミン過剰分がモル比
でｌ：ｌ〜８、すなわち揮発性アミン過剰分が等モル分
以上の場合が防食性の点でニジ好ましい点、（ロ）脂肪
族オキシカルボン酸及び揮発性アミン過剰分のいずれも
める一定＃度以上が必要であること、（ハ）原水ボイラ
ーや軟水ボイラーの工うなカチオンやアニオンを多量に
含む系においてはその防食効果が低い、等の点から金属
表面近くで金属の触媒的作用を受けて生じたカルボン緻
とアミンの等モル化合物が単独であるいは余剰のアミン
との協力作用によって鉄表面に反応吸着しさらに内部に
侵透して強固な被膜を形成するものと思われる。 こう
して生じた被膜は黒味を帯びた被膜で通常のアルカリ処
理にて生ずるものと一見似ているが、アルカリ処理によ
る被膜（Ｆｅ３０４主体）は前記酸洗で容易に消失する
点で全く異なるものである。
されても工い。 通常、２００℃以上の高温下では２時
間以内にこの被膜は形成される。 この工うにして得ら
れた被膜は、後述する実施例に示されるごとく非常に強
固でＪＩＳ法に規定される酸洗法では容易に溶解除去で
＃ないほどである（ちなみに、条件が常圧１００℃以下
において生じる同様の被膜はこの酸洗法によって簡単に
除去される）。 このような強固な被膜が何故形成され
るかの理由や機構については明らかではないが、この発
明の発明者の推定するところでは、（イ）前述のように
脂肪族オキシカルボンＭ：揮発性アミン過剰分がモル比
でｌ：ｌ〜８、すなわち揮発性アミン過剰分が等モル分
以上の場合が防食性の点でニジ好ましい点、（ロ）脂肪
族オキシカルボン酸及び揮発性アミン過剰分のいずれも
める一定＃度以上が必要であること、（ハ）原水ボイラ
ーや軟水ボイラーの工うなカチオンやアニオンを多量に
含む系においてはその防食効果が低い、等の点から金属
表面近くで金属の触媒的作用を受けて生じたカルボン緻
とアミンの等モル化合物が単独であるいは余剰のアミン
との協力作用によって鉄表面に反応吸着しさらに内部に
侵透して強固な被膜を形成するものと思われる。 こう
して生じた被膜は黒味を帯びた被膜で通常のアルカリ処
理にて生ずるものと一見似ているが、アルカリ処理によ
る被膜（Ｆｅ３０４主体）は前記酸洗で容易に消失する
点で全く異なるものである。
また、従来の脱炭酸剤、脱酸素剤及びリン酸系の防食性
添加剤の三成分から脱酸素剤を除いて添加した場合、孔
食（ピッチング）が生じるが、この発明においては脱酸
素剤を使わないにもかかわらず孔食り生じない事実工り
、この発明の被膜は重合リン酸系のいわゆる沈殿被膜状
のものとは異なるものと思われる。 なお、オキシカル
ボン酸はｐＨの高い所でキレート能を持つのでこの点か
らは他のキレート剤をもつＥＤＴＡ＋ＮＴＡではこの発
明のごとき防食効果は得られないことも判明している。
添加剤の三成分から脱酸素剤を除いて添加した場合、孔
食（ピッチング）が生じるが、この発明においては脱酸
素剤を使わないにもかかわらず孔食り生じない事実工り
、この発明の被膜は重合リン酸系のいわゆる沈殿被膜状
のものとは異なるものと思われる。 なお、オキシカル
ボン酸はｐＨの高い所でキレート能を持つのでこの点か
らは他のキレート剤をもつＥＤＴＡ＋ＮＴＡではこの発
明のごとき防食効果は得られないことも判明している。
なお、脂肪族オキシカルボン酸と揮発性アミンとを純水
ボイラー用水に添加する際にこれらは単一の製剤として
用いるのが簡便である。 この際、製剤中の脂肪族オキ
シカルボン酸と揮発性アミンとのモル比は前記した防食
方法に準じて適宜特定されるが通常、８；ｌ〜ｔ ：
ｔ Ｏ＞Ｅ適当で６り、ｌ：１〜６とするのが好ましい
。 かような製剤通常、各有効成分を水に溶解した液剤
や直接混合した粉剤の形態で用いられる。 また、製剤
時に各有効成分は、前記と同様に塩の形態で含有されて
いてもよく、揮発性アミンの脂肪族オキシカルボン酸付
加塩の形態で含有されていても工い。
ボイラー用水に添加する際にこれらは単一の製剤として
用いるのが簡便である。 この際、製剤中の脂肪族オキ
シカルボン酸と揮発性アミンとのモル比は前記した防食
方法に準じて適宜特定されるが通常、８；ｌ〜ｔ ：
ｔ Ｏ＞Ｅ適当で６り、ｌ：１〜６とするのが好ましい
。 かような製剤通常、各有効成分を水に溶解した液剤
や直接混合した粉剤の形態で用いられる。 また、製剤
時に各有効成分は、前記と同様に塩の形態で含有されて
いてもよく、揮発性アミンの脂肪族オキシカルボン酸付
加塩の形態で含有されていても工い。
もちろんこれらの混合状態で含有されていてもよい。
そしてこれらの具体例は前梼の通りである。
そしてこれらの具体例は前梼の通りである。
なお、か工うな製剤中に水酸化すｉリウムのごときｐＨ
調整剤が添加されていても工〈公知の防食性添加剤が、
この発明の効果を阻害しない程度添加されていてｔ工い
。
調整剤が添加されていても工〈公知の防食性添加剤が、
この発明の効果を阻害しない程度添加されていてｔ工い
。
以下、この発明を実施例に工ってさらに詳しく説明する
が、これにぶりこの発明は限定されるものではない。
が、これにぶりこの発明は限定されるものではない。
実施例１
オートクレーブを用いて純水ボイラーにおける薬剤の効
果ｔｌＩべた。 まず、純水８００ｓＺ中で所定量の薬
剤を添加しオートクレーブに仕込んだ。
果ｔｌＩべた。 まず、純水８００ｓＺ中で所定量の薬
剤を添加しオートクレーブに仕込んだ。
次に軟鋼テストピース（市販品名ｇｐｅｃ８０Ｘ５０Ｘ
ＩＩＩＩ）に撹拌棒を付し液中で回転させる為モーター
と連動させてオートクレーブ中の７’ス）液中忙浸漬し
た。 オートクレーブを密閉後、１０１００ｒｐ即ち１
分間に１００回転）でテストピースを攪拌下６０ｋｇ／
ｍ、水温２７６℃の加圧条件で１日につき９時間、１．
６ｋｇ／ｄ、 １１０ｃの条件で１日につき１６時間運
転し、これを８日〈シ返λし続はテストした。 終了後
テストピースを取り出しその表面全観察後ＪＩＳＫＯＩ
ＧＯの方法に従いテストピースの１日、１Ｍ当りの腐食
減量（キ）、即ちｍ、ｄ、ｄを求め工うとしたところ、
形成された被膜が全く溶解除去できないため塩ｓＩ液液
中おける浸漬時−を４倍（１分）にした。
ＩＩＩＩ）に撹拌棒を付し液中で回転させる為モーター
と連動させてオートクレーブ中の７’ス）液中忙浸漬し
た。 オートクレーブを密閉後、１０１００ｒｐ即ち１
分間に１００回転）でテストピースを攪拌下６０ｋｇ／
ｍ、水温２７６℃の加圧条件で１日につき９時間、１．
６ｋｇ／ｄ、 １１０ｃの条件で１日につき１６時間運
転し、これを８日〈シ返λし続はテストした。 終了後
テストピースを取り出しその表面全観察後ＪＩＳＫＯＩ
ＧＯの方法に従いテストピースの１日、１Ｍ当りの腐食
減量（キ）、即ちｍ、ｄ、ｄを求め工うとしたところ、
形成された被膜が全く溶解除去できないため塩ｓＩ液液
中おける浸漬時−を４倍（１分）にした。
しかしきはど重量変化は認められなかった。 そこで以
下この併用系のものについては１分間の浸漬時間でｍ、
ｄ、ｄ、を求めた。 得られた結果を表１に示す。
下この併用系のものについては１分間の浸漬時間でｍ、
ｄ、ｄ、を求めた。 得られた結果を表１に示す。
なお使用した純水の導電率 は１μｓ／ａ１１以下であ
り、実験開始時の溶存酸素量は９０Ｍ１ｌ／ｌであった
が、脱酸素処理は全く行なわず、ｐＨのみを炭酸ナトリ
ウム（Ｎａ１ｃＯａ ）で約９．０に調整した。 また
この純水中の溶解縦板ガス成分はＭアルカリ度とＰアル
カリ度の差から算出し、ＣＯ２として０．１！ｐｐｍ
（０，００４ｅｐｍ ）含有していることが判明した。
り、実験開始時の溶存酸素量は９０Ｍ１ｌ／ｌであった
が、脱酸素処理は全く行なわず、ｐＨのみを炭酸ナトリ
ウム（Ｎａ１ｃＯａ ）で約９．０に調整した。 また
この純水中の溶解縦板ガス成分はＭアルカリ度とＰアル
カリ度の差から算出し、ＣＯ２として０．１！ｐｐｍ
（０，００４ｅｐｍ ）含有していることが判明した。
また、表１のうち、ブランク、単品比較例及び比較例８
５．！１６においては、ｍｄｄの算出にあたってテスト
後の処理をＪＩＳＫＯｌｏｏに従って行ない、他は塩酸
溶液浸漬中の時間を１分間とした。
５．！１６においては、ｍｄｄの算出にあたってテスト
後の処理をＪＩＳＫＯｌｏｏに従って行ない、他は塩酸
溶液浸漬中の時間を１分間とした。
なお、表１中で示された揮発性アミンの添加量は溶解置
板ガス成分中和相当分（すなわち０００４ｅｐｍ）を除
いた１、すなわち過剰分のみを示したものである。
板ガス成分中和相当分（すなわち０００４ｅｐｍ）を除
いた１、すなわち過剰分のみを示したものである。
表１
（続く）
（第１表続！）
ナスとなった。
参考１Ｆ１１
常圧６０℃における防食テストを行い被膜の強さを高圧
における賜のと比較した。 まずガラス製ｌｌ平底ビー
カーに大阪市水道水をベースとし所定量の薬剤を添加し
た試験液１１を入れ、撹拌棒の先に実施例１と同様の軟
鋼テストピースを付設し液中に浸漬する。 水温を５０
’ＣＫ保ちつつテストピースを１１００ｒＰにて攪拌し
乍ら６日間テストする。 得られた結果を表８に、また
テストに用いた大阪市水の水質を表２に示す。
における賜のと比較した。 まずガラス製ｌｌ平底ビー
カーに大阪市水道水をベースとし所定量の薬剤を添加し
た試験液１１を入れ、撹拌棒の先に実施例１と同様の軟
鋼テストピースを付設し液中に浸漬する。 水温を５０
’ＣＫ保ちつつテストピースを１１００ｒＰにて攪拌し
乍ら６日間テストする。 得られた結果を表８に、また
テストに用いた大阪市水の水質を表２に示す。
表 ８ （参考ガ）
なお表８中Ａ４の被膜はＪｉＳＫ０１００法で塩酸液数
秒で消失し地肌があられれた。この結果ｘり判る様にモ
ルホリンとグルコン酸による併用は上記大阪市水におい
て、若干の相加効果があるが、ピッチングも生じ実用的
効果とは言えない。
秒で消失し地肌があられれた。この結果ｘり判る様にモ
ルホリンとグルコン酸による併用は上記大阪市水におい
て、若干の相加効果があるが、ピッチングも生じ実用的
効果とは言えない。
一方、実施例１１Ｃ示し大株に水が純水という好条件が
あるとりえども、高温、溶存酸素存在下というよシ厳し
い条件（トリポリリン酸ナトリウムの場合を参照）にも
かかわらずオキシカルボン酸と揮発性アミンは予想外の
優れた効果を生じている事がわかる。
あるとりえども、高温、溶存酸素存在下というよシ厳し
い条件（トリポリリン酸ナトリウムの場合を参照）にも
かかわらずオキシカルボン酸と揮発性アミンは予想外の
優れた効果を生じている事がわかる。
実施例２
次の様な製剤を行ｉこれを用いて某社、６０ｋｇ／−純
水貫流ボイラに対するテストを行った。
水貫流ボイラに対するテストを行った。
（ブロー率ｌ優 保有本釣１００／）
モルホリン １０ 重量囁グルコン酸
ナトリウム ６ ＃水酸化ナトリウム（
ｐＨ１ｉｌ整用） ０．１ ＃純水
８４．９＃ この薬剤を基礎投入６００ｐｐｍ行い、維持濃度は１！
５０ｐｐｍとし次。 （ヒドラジン使用せず）１ケ月の
操業の後開缶し検査したが、配管尋全ての鉄面は！＆味
を帯びた被膜が付き何れに％１腐食の跡は認められなか
った。
ナトリウム ６ ＃水酸化ナトリウム（
ｐＨ１ｉｌ整用） ０．１ ＃純水
８４．９＃ この薬剤を基礎投入６００ｐｐｍ行い、維持濃度は１！
５０ｐｐｍとし次。 （ヒドラジン使用せず）１ケ月の
操業の後開缶し検査したが、配管尋全ての鉄面は！＆味
を帯びた被膜が付き何れに％１腐食の跡は認められなか
った。
実施例８
実施例１と同様な試験を１表４に示す各添加条件で行な
った。 結果を表４に示す。
った。 結果を表４に示す。
表４
なお、さらに比較として大阪市水の６倍濃縮水（水質、
表５に示す）を用い、加圧条件として１５ｋｇ／ｃ、Ｉ
、水温２００℃とする以外実施例１と同様に試験した場
合の結果は以下の通りであった。
表５に示す）を用い、加圧条件として１５ｋｇ／ｃ、Ｉ
、水温２００℃とする以外実施例１と同様に試験した場
合の結果は以下の通りであった。
＋グルコン酸（Ｑ、１ ｅｐｍ ）
表 ６
以上の実施例や参考例及び比較例から示される工うに、
この発明で特定した防食方法及び防食剤り純水ボイラー
用防食方法及び防食剤として脂肪族オキシカルボン酸と
揮発性アミンとの相乗効果に基づく優れた防食効果を発
揮することがわかる。
この発明で特定した防食方法及び防食剤り純水ボイラー
用防食方法及び防食剤として脂肪族オキシカルボン酸と
揮発性アミンとの相乗効果に基づく優れた防食効果を発
揮することがわかる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、脂肪族オキシカルボン酸と揮発性アミンとを有効成
分として含有（ただし、これらはそれぞれ塩の形態で含
有されていてもよい）してなる純水ボイラー用防食剤。 ｉ 脂肪族オキシカルボン酸と揮発性アミンとをモル比
で８：ｌ〜１ ： １Ｇ の割合で含有してなる特許
請求の範囲ｗ４１ｇｉに記載の防食剤。 ８、脂肪族オキシカルボン酸と揮発性アミンとをモル比
でｌ：１〜５０割合で含有してなる特許請求の範囲ａ！
ｌ又は謳２項に記載の防食剤。 表 脂肪族オキシカルボン酸が、乳酸、クエン酸、リン
ゴ酸、酒石酸、グルコン酸又汀そのアルカリ金属ＩＬ（
ｔｌｆｆアンモニウム塩である特許請求の範囲第１〜８
項のいずれかに記載の防食剤。 ５、脂肪族オキシカルボン酸が、グルコン酸、クエン酸
又はそのナトリウム塩である特許請求の範囲第４項記載
の防食剤。 ＆ 揮発性アミンが、モルホリン、Ｎ−メチルモルホリ
ン、Ｎ−エチルモルホリン、シクロヘキシルアミン、ジ
メチルエタノールアミン、アミノメチルプロパツール、
メトキシプロピルアミン又げその無機酸付加塩である特
許請求の範囲第１〜８項のいずれかに記載の防食剤。 ７、揮発性アミンが、モルホリン、シクロヘキシルアミ
ン又Ｕアミノメチルプロパツールである特許請求の範囲
第６項記載の防食剤。 ａ、脂肪族オキシカルボン酸と揮発性アミンとが、揮発
性アミンの脂肪族オキシカルボン酸付加塩の形態である
特許請求の範囲第１〜７項のいずれかに記載の防食剤。 ｓ、 ｗ発性アミンの脂肪族オキシカルボンｆｌｆｌ
塩が、モルホリン、シクロヘキシルアミン又げアミノメ
チルプロパツールのクエン酸、グルコン酸又’ＣＩ７
ｙゴ酸付加塩である特許請求の範囲ａ！８項に記載の防
食剤。 １Ｇ、純水ボイラー用水に、脂肪族オキシカルボン酸の
０．０２ｅｇ−以上と、かつ揮発性アンンを該ボイラー
用水中の溶解炭酸ガス成分中和相当分工９少なくとも０
．０！ｅｐｍｊｌｌｌｌに添加（ただし、これらａそれ
ぞれ壌の形態で添加してへよい）することを％黴とする
純水ボイラーの防食方法。 ＩＬ脂肪族オキシカルボン酸が０．０５〜０．５ ｅｐ
ｍ添加される特許請求の範囲ｍｌｏ＊に記載の防食方法
。 ＩＳＬ揮発性アミンが、溶解炭酸ガス成分中和相当分よ
ＣＯ，１〜１．Ｏｅｐｍ過剰に添加される特許請求の範
囲！１０項又Ｈａ！１１項に記載の防食方法。 ＩＪｌ、脂肪族オキシカルボン酸の添加量と揮発性アミ
ンの過剰添加分とがモル比”ｔ” ｌ ： １〜８であ
る特許請求の範囲第１Ｏ〜１２項のいずれかに記載の防
食方法。 １４、脂肪族オキシカルボン酸が、乳酸、クエン酸、リ
ンゴ酸、酒石酸、グルコン酸又Ｕそのアルカリ金属もし
くげアンモニウム塩である特許請求の範囲第１Ｏ〜１８
項のいずれかに記載の防食方法。 １５、脂肪族オキシカルボン酸がグルコン酸、クエン酸
又Ｕそのす） ＩＪウム塩である特許請求の範囲１！１
８項記載の防食方法。 １６、揮発性アミンが、モルホリン、Ｎ−メチルモルホ
リン、Ｎ−エチルモルホリン、シクロヘキシルアミン、
ジメチルエタノールアミン、アミノメチルプロパツール
、メトキシプロピルアミン又げその無Ｗｋ酸角加塩であ
る％ｎｉ＊求の範囲第１０ Ｎ１８項のいずれかに記載
の防食方法。 １７、 揮発性アミンが、モルホリン、シクロヘキシル
アミン又はアミノメチルプロパツールでめる％詐請求の
範囲第１６項記載の防食方法。 １ｇ、脂肪族オキシカルボン酸と揮発性アミンとが、揮
発性アミンの脂肪族オキシカルボ／酸付加塩の形態であ
る特許請求の範囲第１Ｏ〜１７項のいずれかに記載の防
食方法。 １９、揮発性アミンの脂肪族オキシカルボン酸付加塩が
１モルホリン、シクロヘキシルアミン又Ｕアミノメチル
プロパツールのクエン酸、グルコン酸又Ｕ ＩＪンゴ酸
付加塩である特許請求の範囲第１８項に記載の防食方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19745381A JPS5896881A (ja) | 1981-12-07 | 1981-12-07 | 純水ボイラ−用防食剤及び防食方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19745381A JPS5896881A (ja) | 1981-12-07 | 1981-12-07 | 純水ボイラ−用防食剤及び防食方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5896881A true JPS5896881A (ja) | 1983-06-09 |
| JPH0254433B2 JPH0254433B2 (ja) | 1990-11-21 |
Family
ID=16374755
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19745381A Granted JPS5896881A (ja) | 1981-12-07 | 1981-12-07 | 純水ボイラ−用防食剤及び防食方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5896881A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5169563A (en) * | 1989-07-14 | 1992-12-08 | Katayama Chemical Inc. | Water treatment agent and water treatment method for a boiler |
| JP2003047991A (ja) * | 2001-08-03 | 2003-02-18 | Katayama Chem Works Co Ltd | ボイラ水処理方法 |
| JP2010111934A (ja) * | 2008-11-10 | 2010-05-20 | Kyoeisha Chem Co Ltd | 防錆剤 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5562180A (en) * | 1978-10-30 | 1980-05-10 | Katayama Chem Works Co Ltd | Aluminum base metal anticorrosive |
-
1981
- 1981-12-07 JP JP19745381A patent/JPS5896881A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5562180A (en) * | 1978-10-30 | 1980-05-10 | Katayama Chem Works Co Ltd | Aluminum base metal anticorrosive |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5169563A (en) * | 1989-07-14 | 1992-12-08 | Katayama Chemical Inc. | Water treatment agent and water treatment method for a boiler |
| JP2003047991A (ja) * | 2001-08-03 | 2003-02-18 | Katayama Chem Works Co Ltd | ボイラ水処理方法 |
| JP2010111934A (ja) * | 2008-11-10 | 2010-05-20 | Kyoeisha Chem Co Ltd | 防錆剤 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0254433B2 (ja) | 1990-11-21 |
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