JPS5896541A - 塗装樹脂部品及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ζＯ発明は樹脂素＊ｔｏ＊面へ部分的にＩｋ懺を總した
ｉｍ＊樹脂部品及びその製造方法に関する・従来ζ０種
の塗装樹脂部品及びその製造方法としては、例えば第１
図及び第２図に示すようなもＯがあるＯ図中１は塗装樹
脂部品〇−例である車両用の樹脂製パンパ、２は樹脂素
材で、とｏｌ１４脂素材２は例えばポリプレピレン等の
ポリオレフィン系プラスチックにて形成される・そして
、こｏｍｙｔｉｔ素材２０１Ｎ函３でその上面部４及び
下函部５に塗懺部６を部分的に形成して外観を向上させ
ると共（、これらＩｌｋ装部６間に残され友ベルト状の
中央部分は擦傷による塗膜のはがれ及びデずインを考慮
して無Ｉｋ懺部７としている・を九ｍ装部６は、樹脂素
材２０表面墨、＾体的には上面部４及び下函部５、へ下
塗層８を介して上塗層９が施されるようになっている・
下塗層８は、樹脂素材２に対する上塗層−９０１１着性
向上、シー２−又はバリャツートとしてＯ仕上夛外−向
上、更には樹脂素材２がポーラスな場合に於けるフィラ
ーとしてＯ役−等を意図したもので、上塗層９に対し比
較的薄めに晦される口また上塗層９は車体外板塗装との
カラーマツチングを意図したもので、色の濃度を出すた
めにある程度厚めに施される。次に、このような樹脂製
パンパ１の製造方法を示すと、まず予めバンバ形状に加
工した樹脂素材２０表面３の無塗装部７相応部位にマス
ク用治具を当接させるかあるいはマスキングテープを貼
付し、露出状態の表面！１會例えばトリクレン蒸気中で
膨潤化し、そこに例えば塩素化オレフィン系塗料全塗布
してプライマ塗装を行なった後約８０℃の温度で所定時
間焼付けて下塗層８ｔ−形成し、更にこの下塗層８に例
えばウレタン系塗料を塗布した後約８０℃の温度で所定
時間焼付けて所定の色の上塗層９管形成し、樹脂素材２
０表表面に部分的に塗装置−施した樹脂バンパ１を製造
するようにしている。

しかしながら、このような従来の塗装樹脂部品及びその
製造方法にあっては、下塗層８が比較的薄く施され且つ
上塗層９が厚めに紬されることとなっていたため、下塗
層８の縁部１０が特に薄くなって所定位置まで届かなｉ
ような事態が生じ、その結果上塗層９０縁部１１が、下
塗層Ｂの縁部１０を超えて、下塗層８の施されていない
部分にまで達することとなシ、このため上塗層９の縁部
１１の密着性が低下してそこがはがれ易くなる上に、上
塗層９には上述の如き塗膜の引張強度の高いウレタン系
塗料が用いられることが多いため縁部１１にカが加わる
とそこｔ中心に広い面積ではがれることとなるという問
題点があった。

この発明は、このような従来の問題点に着目してなされ
たもので、上塗層、特に上塗層の縁部、ｏ＊ｙｍ素材に
対する密着性を高め、上塗層ｏＦｉがれ會防止すること
で、上記従来の問題点【解決することを目的としている
Ｏ そして、このような目的上達成するため、この発明は、
第１に、樹脂素材の表面へ下塗層１介して上塗層を織し
部分的に塗装した塗装樹脂部品に於いて、上記下塗層の
縁部を上塗層の縁部より突出させて上塗層の縁部の密着
上確実とした塗装樹脂部品を提供し、そして第２に、下
塗焼付工程後に於ける収縮樹脂素材の形状と対応する１
スク用治具會予め形成し、このマスク用治具を収縮前の
樹脂素材に当接させて下塗ｔした後、樹脂素材全焼付け
て樹脂素材の表面へ部分的に下塗層全形成し、更にこの
焼付後の収縮状態で上記と同一のマスク用治具１−＊脂
素材に当接させて下塗層の縁部７覆った後、下塗層上へ
上塗Ｉｋ施して焼付けし上塗層全形成することで、容扁
且つ確実に下塗層の縁部を上塗層の縁部よ）突出させる
ことのできる塗装樹脂部品の製造方法を提供せんとする
ものである０以下、この発明を図面に基づいて説明する
０尚、以下に於いて、従来と共通の部分には共通の符号
を付し、重複する説明は省略することとする口 第３図は、この発明に係る塗装樹脂部品の一実織例を示
す図である。この塗装樹脂部品としての樹脂製パンパ２
０Ｆ′ｉ樹脂素材２の表面６、具体的には無塗装部７Ｙ
ｔ残して上面部４及び下面部５、へ下塗層８を介して上
塗層９を施し部分的にｍｓ装部を形成すると共に、この
塗装部６に於ける無ｍ装部７１１の下塗層８の縁部２１
ｔ１上塗層９０縁部１１よりも長さｌだけ無塗装部７ｆ
ＩＡへ突出させるようにしてｉる・従って、上塗層９の
一部１１Ｆｉ確実に下塗層８上に施されて密着性が向上
せしめられはがれにくい状態とされている。また、下塗
層８はその縁部２１が外部に露出した状態となるため、
下塗層８０色を上塗層９０色と同−色又はそれに適合す
る色あるいは無色透明として外ＩＩｔ向上させるｔうに
すれば良い◎ 次に、上記１１１脂製パンパ２０の製造方法會、第４図
を参照しつつ説明する。ｆず、下塗焼付工程後に於ける
収縮した状態の樹脂Ｓ材２〔第４図１−＋に）参照〕の
形状と対応するマスタ用治具２２１予め形成しておく０
次−で、このマスク用治具２２ｔ−収縮前の１１脂累材
２〔第４図げ）（−参照〕の無塗装部７相応部分に当接
させて樹脂素材２表面６の上面部４及び下面部５に下塗
ｔした後、樹脂素材２ｔ−例えば８０℃の温度で所定時
間焼付けて樹脂素材２の上面部４及び下面部５へ部分的
に下塗層８ｆ：形成する〔第４図し１参照〕。ここで樹
脂素材２は下塗焼付は工程の加熱によって収縮した状態
となる０そしてこの焼付後の加熱収縮状態で上記と同一
のマスク用治具２２會樹脂素材２の無塗装部７に当接さ
せる〔第４図ビラ参照〕口するとマスク用治具２２は下
塗層８の縁部２１ｔ−長さ７分だけ覆う状態となる０そ
とで、この状態で下塗層８上へ上塗ｔ−施して例えば８
０℃の温度で所定時間焼付けし上塗層９を形成すると、
下塗層８の縁部２１を上塗層９の縁部１１よりも長さ１
分だけ突出させた状態の＊＊部６ｔ−１上面部４及び下
面部５に部分的に備える樹脂製パンパ２０ｆ：容易且つ
確実に製造し得ることとなるものである。

尚、以上の説明に於いては、塗装樹脂部品の一例として
樹脂製パンバを示したが、この例に限らず例えば樹脂製
モールディング等の如く部分的に塗装を施し得る塗装樹
脂部品にも広く適用し得るものであるｌＩｔた、マスク
用治具２２に代えてこのマスク用治具と同様に設定した
！スキングテープを用いることでも上記製造方法と同様
の結果が得られるものである０ 以上説明してきたように、この発明０１１！ｌ！樹Ｉｌ
ｓ品によれば、上塗層の縁部が直接樹脂素材の表面に施
されて上塗層の縁部の樹脂素材に対する密着性が低下す
るような事態ＩＩＩ夾に防止することができ、その結果
上塗層のはがれ【防止して外観を向上させることができ
、更にはこＯ発明の塗装樹脂部品の製造方法によれば、
上記効果を有する塗装樹脂部品管容易且つ確実に製造す
ることができるという効果がある０

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の塗装樹脂部品の一例を示す樹Ｍｍパンパ
Ｏ斜視図、 第２図は１１１１図１−　ＩＩＩに沿う拡大断面図、ｊ
Ｉ３図はこの発明に係る塗装樹脂部品の一実施例を示す
第２図と同様の断面図、 そして第４図（（イ）〜休）は塗装樹脂部品の製造方法
に於ける経過状態を示す断面図である０１．２０　・・
・　Ｉｋ装樹脂製品としての樹脂製パンパ ２　　　　・・・　樹脂素材 ６　　　　・・・　樹脂素材の表面 ４　　　　・・・　上面部 ５　　　　・・・　下面部 ６　　　　・・・　型鉄部 ７　　　　・・・　無塗装部 ８　　　　・・・　下塗層 ９　　　　・・・　上塗層 １０．２１　・・・　下塗層の縁部 １１　　　・・・　上塗層の縁部 ｌ　　　　・・・　突出長さ ２２　　　・・・　マスク用治具

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１１樹脂素材の表面へ下塗層【介して上塗層を織し部
   分的ＫＩｋｌｉしたＩＩｋｉｉｉｅ樹脂部品に於いて、
   上記下塗層の縁部を上塗層の縁部より突出させたことｔ
   ％黴とする塗装樹脂部品・ （２）下塗焼付工薯後に於ける収縮した樹脂素材の形状
   と対応するマスク用治具を予め形成し、このマスク用治
   具會収縮前の樹脂素材に当接させて下塗ｔした後、樹脂
   素材を焼付けて樹脂素材の表面へ部分的に下塗層ｆ８成
   し、更にこの焼付後の収縮状態で上記と同一〇マスク用
   治具を樹脂素材に当接させて下塗層の縁部【覆った後、
   下塗層上へ上塗ｔｍして焼付けし下塗層を形成すること
   で、下塗層の縁部管上塗層の縁部より突出させることｔ
   ％黴とするｉｋ装樹脂部品Ｏ製造方法。