JPS589596B2 - 電子部品連の製造方法及びその装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、平行型リード線を備えたコイルが保持帯上に
平行に等ピッチで保持されて形成された電子部品連を製
造する方法及びその装置に関するものである。

Ｕ字型に曲げられたリード線を多数備えて一連となした
電子部品連に対し、リード線の開放端に電子部品として
コイル素子を装着せしめる場合、従来においては、コイ
ル素子からワイヤ端を引き出しておきリード線の開放端
と位置を合わせてハンダ付けを行なう、などの方法が考
えられているが、短時間で確実な接合を行なうことが困
難であり、コイル素子を用いた電子部品連の高性能の製
法が得られない現状であった。

本発明は、Ｕ字状のリード線の開放端を拡大してその間
にコイル素子を挿入した後に、Ｕ字状の曲がり部付近の
リード線を開いて、リード線の中間部の接着テープによ
り保持されている部分を支点として開放端を狭めてコイ
ル素子を挟持することにより、従来の方法の上記の如き
欠点を除き、短時間の工程にて確実にコイル素子を装着
することができ、次のハンダ付けをじん速確実に行なう
ことを可能とする電子部品連の製造方法及びその装置を
提供することを目的とするものである。

本発明は、Ｕ字状の多数のリード線を、接着テープにて
台紙上に平行に等間隔に保持して形成された電子部品連
の前記リード線の開放端にコイル素子を装着せしめる電
子部品連の製造方法において、前記開放端付近の前記リ
ード線の間隔を拡大して前記開放端の間隔を拡大せしめ
、次にコイル素子を前記開放端の間に配置せしめ、その
後、前記リード線のＵ字状の曲がり部付近の前記リード
線の間隔を拡大せしめて前記開放端の間隔を縮少せしめ
て前記電子部品素子を前記開放端に装着せしめることを
特徴とする電子部品連の製造方法、及び、Ｕ字状の多数
のリード線を、接着テープにて台紙上に平行に等間隔に
保持して形成された電子部品連の前記リード線の開放端
にコイル素子を装着せしめる電子部品連の製造装置にお
いて、電子部品連を支承し案内する案内レールと、電子
部品連を１ピッチづつ送るピッチ送り機構と、前記開放
端の間隔を拡大する開放端拡大機構と、前記リード線の
Ｕ字状の曲がり部付近の前記リード線の間隔を拡大して
前記開放端間隔を縮少する開放端縮少機構を備え、かつ
コイル素子を前記開放端の間に配置せしめるコイル素子
保持機構とを備えたことを特徴とする電子部品連の製造
装置である。

本発明を実施例につき図面を用いて説明する。

第１図に、リード線１にコイル素子２が挟持されている
状態の電子部品３が、接着テープ４により台紙５に装着
された半製品としての電子部品連６を示す。

７は送り兼位置決め用の穴であり、この電子部品連６は
、以後の作業工程に送られ、ハンダ付け、Ａ−Ａ線切断
、特性検査などを経て完成品としての電子部品連となさ
れ、リールに巻いてカートンに収容されるなどして保管
される。

プリント基板などに挿入される場合は、電子部品連完成
品を自動挿入機などにかけ、Ｂ−Ｂ線にて切断された電
子部品３をプリント基板に挿入、装着する。

本発明に係わる電子部品連製造装置は、上述の如き電子
部品連を製造する過程において、予め用意された、Ｕ字
形に曲げられたリード線のみが装着された電子部品連に
予め製造されたコイル素子を挟持せしめて電子部品連の
中間製品を製造する装置である。

次に装置につき、第２図、第３図、第４図により説明す
る。

第４図は便宜上電子部品連６の面を水平に画いてあるが
、真の水平はＸ−Ｘ線、真の垂直はＹ−Ｙ線である。

即ち電子部品連６の面、又は案内レール２５７の面は水
平に対し傾斜角θだけ傾いている。

θは１０度〜９０度の間ならよく、３０度〜９０度が好
ましい。

案内レール２５７と抑え２５８との間に挟まれて、Ｕ字
形に曲げられたリード線１を装着した電子部品連６が導
かれる。

レバ２５９により往復動ずるロンド２６０によりスライ
ドロッド２６１が往復滑動を行ない、ピン２６２を介し
て回動可能に取り付けられているレバ２６３に設けられ
ている送りツメ２６４が往復動する。

送りソメ２６４はバネ２６５によって押し出される方向
の力を受けているので、真上に送り用兼位置決め用の穴
７が来た時に突出し、レバ２６３の水平移動によって１
ピッチを送り、レバ２６３が戻る時は送りツメ２６４の
先端の後側の斜面により穴７から逃げて引込み、電子部
品連６は停止したままであり、これを繰り返すことによ
り電子部品連６の１ピッチ送りが行なわれる。

２６６は装着ステーションで、案内レール２５７の面に
垂直の方向に滑動可能にスライド軸２６７が設けられ、
これに挿入板２６８，２６９が備えられている。

スライド軸２６７はブラケト２７０から引きバネ２７１
により吊され、かつスライド軸２６γに固定されている
当て板２７２を操作することによって昇降が操作される
。

２３１はコイル素子２を挟み保持する挟み機構で、２３
０は上下及び回転運動をする回転軸であり、その上下運
動によりコイル素子２をＬの位置からＮの位置に下降せ
しめる。

挟み機構２３１と回転軸２３０とでコイル素子保持機構
が形成される。

２７３は逆送防止具である。コイル素子２の装着につき
説明すれば、電子部品連６は第５図に示す如くＵ字形に
曲げられたリード線１が装着されている状態で装着ステ
ーション２６６に導かれ、第６図の如く挿入板２６８の
真下に置かれる。

次に挿入板２６８が下降し、第７図、第８図の如く、Ｕ
字形の開放端に近い２本のリード線１の間に挿入される
。

挿入板２６８の幅は、自然状態のリード線１の内法幅よ
りも犬なので、リード線１は広げられ、その先端の間隔
Ｐはコイル素子２の長さＱより犬となる。

この時、もう一つの挿入板２６９は第９図に示す如くリ
ード線１の下側にある。

次にスライド軸２６７を上昇せしめれば、挿入板２６８
が上昇すると同時に挿入板２６９がＵ字形の曲がり部に
近いリード線１の間に第１０図、第１１図の如く挿入さ
れる。

挿入板２６９の幅は自然状態のリード線１の内法幅より
大なので、リード線１は広げられ、接着部が支点となり
開放端の間隔はせばまり、コイル素子２を挟持する。

この場合挿入板２６９にてリード線１に塑性変形を与え
る程度に加工をすれば、開放端におけるコイル素子２の
弾性的挟持力を強くすることができる。

この状態の拡大図を第１２図に示す。

特願昭５４−３１５１７に示す如き装置によりコイル素
子２を製造する場合には、端面のワイヤ４４の方向が水
平又は垂直方向である状態でコイル素子２が供給される
が、これに対し、電子部品連６は水平に対し傾斜角θを
有しているので、端面のワイヤ４４に対しリード線１は
平行でない或る交差角αをもって接触することになり接
触が確実となる。

交差角αはθ（第１３図）又はθ（第１４図）であり、
１０度〜９０度が好ましく３０度〜９０度が一層好まし
い。

なお、挿入板２６８，２６９を挿入する過程において、
リード線１の接着テープ４にて接着された部分の中央部
を抑えれば、リード線１の変形によるズレを防ぐことが
できる。

また、コイル素子２の装着が終り、次に送られる途中で
ローラにより接着テープ４を押し付けるようにすれば、
リード線１の変形による接着テープ４のゆるみを再びな
くしてリード線１を確実に保持することができる。

本発明は、Ｕ字状の多数のリード線を、接着テープにて
台紙上に平行に等間隔に保持して形成された電子部品連
の前記リード線の開放端にコイル素子を装着せしめる電
子部品連の製造方法において、前記開放端付近の前記リ
ード線の間隔を拡大して前記開放端の間隔を拡大せしめ
、次にコイル素子を前記開放端の間に配置せしめ、その
後、前記リード線のＵ字状の曲がり部付近の前記リード
線の間隔を拡大せしめて前記開放端の間隔を縮少せしめ
て前記電子部品素子を前記開放端に装着せしめることに
より、極めて簡単な方法により、コイル素子をリード線
にじん速に確実に装着せしめ、装着作業の作業性を著し
く向上できると共に、次のハンダ付けの工程が容易とな
る状態にコイル素子を保持しているのでハンダ付け作業
の能率も向上せしめることができる電子部品の製造方法
及びその装置を提供することができ、実用上極めて犬な
る効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例に関するもので、第１図はコイル
電子部品連の平面図、第２図は装置の平面図、第３図は
その正面図、第４図はその１−１線断面図、第５図ない
し第１１図はコイル素子装着の説明図、第１２図はコイ
ル素子断面図、第１３図、第１４図はリード線取り付け
説明図である。 １・・・・・・リード線、２・・・・・・コイル素子、
３・・・・・・電子部品、４・・・・・・接着テープ、
５・・・・・・台紙、６・・・・・・電子部品連、７・
・・・・・穴、４４・・・・・・ワイヤ、２３０・・・
・・・回転軸、２３１・・・・・・挟み機構、２５７・
・・・・・案内レール、２５８・・・・・・抑え、２５
９・・・・・・レバ、２６０・・・・・・ロツド、２６
１・・・・・・スライドロツド、２６２・・・・・・ピ
ン、２６３・・・・・・レバ、２６４・・・・・・送り
ツメ、２６５・・・・・・バネ、２６６・・・・・・装
着ステーション、２６７・・・・・・スライド軸、２６
８，２６９・・・・・・挿入板、２７０・・・・・・ブ
ラケト、２７１・・・・・・引きバネ、２７２・・・・
・・当て板、２７３・・・・・・逆送防止具。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ Ｕ字状の多数のリード線を、接着テープにて台紙上
   に平行に等間隔に保持して形成された電子部品連の前記
   リード線の開放端にコイル素子を装着せしめる電子部品
   連の製造方法において、前記開放端付近の前記リード線
   の間隔を拡大して前記開放端の間隔を拡大せしめ、次に
   コイル素子を前記開放端の間に配置せしめ、その後、前
   記リード線のＵ字状の曲がり部付近の前記リード線の間
   隔を拡大せしめて前記開放端の間隔を縮少せしめて前記
   電子部品素子を前記開放端に装着せしめることを特徴と
   する電子部品連の製造方法。 ２ 前記曲がり部付近の前記リード線の間隔の拡大が、
   前記リード線に塑性変形を与える加工である特許請求の
   範囲第１項記載の方法。 ３ Ｕ字状の多数のリード線を、接着テープにて台紙上
   に平行に等間隔に保持して形成された電子部品連の前記
   リード線の開放端にコイル素子を装着せしめる電子部品
   連の製造装置において、電子部品連を支承し案内する案
   内レールと、電子部品連を１ピッチづつ送るピッチ送り
   機構と、前記開放端の間隔を拡大する開放端拡大機構と
   、前記リード線のＵ字状の曲がり部付近の前記リード線
   の間隔を拡大して前記開放端間隔を縮少する開放端縮少
   機構を備え、かつコイル素子を前記開放端の間に配置せ
   しめるコイル素子保持機構とを備えたことを特徴とする
   電子部品連の製造装置。 ４ 前記開放端拡大機構と前記開放端縮少機構とが、前
   記リード線の開放端付近及び曲がり部付近のリード線の
   間に抜き差し可能に保持され、かつ該リード線間隔より
   広い幅を持つ挿入板をそれぞれ備え、さらに両挿入板は
   同時には前記リード線の拡大加工を行なわぬようインタ
   ーロックされている特許請求の範囲第３項記載の装置。 ５ 前記コイル素子の端面に導き出されたコイルのワイ
   ヤ端の方向に対して、前記Ｕ字状のリード線の開放端に
   おけるリード線の方向が交差角を有するよう前記案内レ
   ールが前記ワイヤ端の方向に対して傾斜角を有する特許
   請求の範囲第３項記載の装置。 ６ 前記交差角が１０〜９０度である特許請求の範囲第
   ５項記載の装置。 ７ 前記交差角が３０〜９０度である特許請求の範囲第
   ６項記載の装置。