JPS5893556A - ダイカストマシンの型締装置 - Google Patents
ダイカストマシンの型締装置Info
- Publication number
- JPS5893556A JPS5893556A JP19049581A JP19049581A JPS5893556A JP S5893556 A JPS5893556 A JP S5893556A JP 19049581 A JP19049581 A JP 19049581A JP 19049581 A JP19049581 A JP 19049581A JP S5893556 A JPS5893556 A JP S5893556A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- clamping force
- mold clamping
- gas
- die
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/20—Accessories: Details
- B22D17/26—Mechanisms or devices for locking or opening dies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は竪型ダイカストマシンの型締方法Ｊ３よび装置
に関するものである。
に関するものである。
一般に、ダイカストマシンにおいては、射出１ランジヤ
によって夏固定金型及び可動金型の付き合わせ面に形成
された金型キャピテイ中に溶湯を射出して成形を行うが
へこの場合に、金型キャビティ内にガスが残存−してい
る場合には、このガスが製、量中に混入し、いわゆる巣
が生じ、成形品の品質を悪化させる結果となる。
によって夏固定金型及び可動金型の付き合わせ面に形成
された金型キャピテイ中に溶湯を射出して成形を行うが
へこの場合に、金型キャビティ内にガスが残存−してい
る場合には、このガスが製、量中に混入し、いわゆる巣
が生じ、成形品の品質を悪化させる結果となる。
本発明は、きわめて簡単な構造により金型キ、ｔ・ピテ
ィ内のガスを排出させることができるとともに、溶湯の
噴出を防止することができるように構成した竪型ダイカ
ストマシンの型締方法及び装置を提供することを目的と
している。
ィ内のガスを排出させることができるとともに、溶湯の
噴出を防止することができるように構成した竪型ダイカ
ストマシンの型締方法及び装置を提供することを目的と
している。
本発明においては、上記の目的を達成するためマに、型
締力を変化させることができる型締装置を備えた竪型ダ
イカストマシンにおいて、輪ばね状の下金型を用い、下
金型と上金型の型合わせ面を、型締力が弱し）状態でも
互いに接触状態になるテーパー状の局面部と、この周面
部の外側に連続し、型締力が強い場合にのみ互いに接触
する面部゛とによって形成し１、キャビティと局面部の
外側に続いた面部との間にガス排出路を設けた構造を採
用した。
締力を変化させることができる型締装置を備えた竪型ダ
イカストマシンにおいて、輪ばね状の下金型を用い、下
金型と上金型の型合わせ面を、型締力が弱し）状態でも
互いに接触状態になるテーパー状の局面部と、この周面
部の外側に連続し、型締力が強い場合にのみ互いに接触
する面部゛とによって形成し１、キャビティと局面部の
外側に続いた面部との間にガス排出路を設けた構造を採
用した。
以下図面に示す実施例に基づいて、本発明の詳細な説明
する。
する。
第１図及び第２図は本発明の゛１実施例を説明するもの
で、図において全体を符号１で示す竪型ダイカストマ“
シンは下端部に固定Ｗ２を有し、これと対向して上側に
可動盤３を有し、固定盤２側には下型４が固定され、可
動盤３側には上型５が固定されている。６はコラムであ
り、このコラム６は固定盤２と、型締シ、リンダ７、と
一体になっているプラテン７ａとの間を連結しており、
前記可動・盤３を摺動自ゑに案内する役目をも果たして
いる。
で、図において全体を符号１で示す竪型ダイカストマ“
シンは下端部に固定Ｗ２を有し、これと対向して上側に
可動盤３を有し、固定盤２側には下型４が固定され、可
動盤３側には上型５が固定されている。６はコラムであ
り、このコラム６は固定盤２と、型締シ、リンダ７、と
一体になっているプラテン７ａとの間を連結しており、
前記可動・盤３を摺動自ゑに案内する役目をも果たして
いる。
１３は可動盤３とプラテン７ａ間に設けられた型開シリ
ンダである。
ンダである。
型締シリンダ７と型開シリンダ１３には、電磁切替弁１
４、強い型締力を規制す８１Ｊ ！Ｊ −７バルブ１５
を介して油圧ポンプ１６が連結されている。
４、強い型締力を規制す８１Ｊ ！Ｊ −７バルブ１５
を介して油圧ポンプ１６が連結されている。
また、リリーフパルプ１５のドレンポートには電磁切替
弁１７を介して、弱い型締力を規制するリリーフパルプ
１８を連結した。この場合、リリーフパルプ１５．１８
、電磁切替弁１７などは、型締発生中に型締力を変化さ
せうる装置と、いうことができる。
弁１７を介して、弱い型締力を規制するリリーフパルプ
１８を連結した。この場合、リリーフパルプ１５．１８
、電磁切替弁１７などは、型締発生中に型締力を変化さ
せうる装置と、いうことができる。
８は射出プランジャ、８ａは射出スリーブで、この射出
プランジャ８が摺動自在に内蔵されている射出スリーブ
８ａは固定盤２に対−所定距離昇降可能に設けられてお
り、かつ、固定盤２の側方に形成された切欠部２ａと固
定盤２上に固定されたボルスタ９の側方に形成された切
欠部９ａを通って装置の側方に回動でき、溶湯の供給を
受番プることができる構成とされている。
プランジャ８が摺動自在に内蔵されている射出スリーブ
８ａは固定盤２に対−所定距離昇降可能に設けられてお
り、かつ、固定盤２の側方に形成された切欠部２ａと固
定盤２上に固定されたボルスタ９の側方に形成された切
欠部９ａを通って装置の側方に回動でき、溶湯の供給を
受番プることができる構成とされている。
ところで、下型４は第２図に示すように二つの部分から
形成されている。すなわち、下型４は輪ばね部１０とそ
の下りに固定されたベース１１とから構成されている。
形成されている。すなわち、下型４は輪ばね部１０とそ
の下りに固定されたベース１１とから構成されている。
輪ばね部１０は例えば環′状に形成されており、内側か
ら大きな力を作用させると、外側に向って広がる性質を
有する。
ら大きな力を作用させると、外側に向って広がる性質を
有する。
この輪ばね部１０の上型５側の内周面にはテーパー面１
０ａが形成されており、上型５側にもこのテーパー面１
０ａと同一の頃斜角度を有するテーパー面５ａが形成さ
れて（ζる。これらテーパー面１０ａ、５ａからなる下
型及び上型の局面部は上下の金型４．５が弱い力で′型
締された状態でも接触できる構造とされており、この状
態では′、これらテーパー上の局面部１０ａ、５ａに連
続する面部１０ｂ、５ｂとの間にはわずかな隙間Ｘが生
じる構造とされていφ。そして金型キャビティと、円周
部１０ａの上端部の円周面５ａと交った部分の間にはガ
ス排出路１２が形成されている。
０ａが形成されており、上型５側にもこのテーパー面１
０ａと同一の頃斜角度を有するテーパー面５ａが形成さ
れて（ζる。これらテーパー面１０ａ、５ａからなる下
型及び上型の局面部は上下の金型４．５が弱い力で′型
締された状態でも接触できる構造とされており、この状
態では′、これらテーパー上の局面部１０ａ、５ａに連
続する面部１０ｂ、５ｂとの間にはわずかな隙間Ｘが生
じる構造とされていφ。そして金型キャビティと、円周
部１０ａの上端部の円周面５ａと交った部分の間にはガ
ス排出路１２が形成されている。
第２図に示す状態ではガス排出路１２は一本として例示
し讐あるが、もちろん複数本放射状に設けてもよい。
し讐あるが、もちろん複数本放射状に設けてもよい。
本実施例では、電磁切替弁−１７の作用によってリリー
フパルプ１８を作用させておけば、型締用シリンダ７の
作動により、−動−３とともに上型５が下降してきて、
下型４と弱い締付は力で接触した状態にあっては、金型
４．５の付き合わせ面部なる面部１０ｂ、５ｂ間には前
述したように×だけの隙間がおいている。この状態で射
出プランジャ８による射出が開始されると、射出スリー
ブ８ｄ内の溶湯は金型キャビティ内に供給され始め、こ
れにともない、キャピテイ内のガスはガス排出路１２を
通ってＸの間隔の隙間を通り金型外に排出される。
フパルプ１８を作用させておけば、型締用シリンダ７の
作動により、−動−３とともに上型５が下降してきて、
下型４と弱い締付は力で接触した状態にあっては、金型
４．５の付き合わせ面部なる面部１０ｂ、５ｂ間には前
述したように×だけの隙間がおいている。この状態で射
出プランジャ８による射出が開始されると、射出スリー
ブ８ｄ内の溶湯は金型キャビティ内に供給され始め、こ
れにともない、キャピテイ内のガスはガス排出路１２を
通ってＸの間隔の隙間を通り金型外に排出される。
一方、溶湯が金型キャビティ内にほぼ充満する直前にな
ると、この状態は射出プランジャ８のストロークを検出
するリミットスイッチ等の検出手段によって検出され、
その信号によって電磁切門弁１７が閉じ、それによって
リリ−フパルプ１５による設定圧が回路内に作用する。
ると、この状態は射出プランジャ８のストロークを検出
するリミットスイッチ等の検出手段によって検出され、
その信号によって電磁切門弁１７が閉じ、それによって
リリ−フパルプ１５による設定圧が回路内に作用する。
すなわち、型障シリンダ７側にはその油圧回路中に圧力
変更装置が設けられているので前述した信号を受けた場
合に、この圧力変更装置が作動し、強い力による型締め
が開始〆れる。
変更装置が設けられているので前述した信号を受けた場
合に、この圧力変更装置が作動し、強い力による型締め
が開始〆れる。
そうすると、上型５のテーパー面５ａが輪ばね部１０の
テーり−面１０ａ内に強く押付けられるため、くさび効
果により輪ばね部１０は外側に向つて広がる。そして、
上下の金型４．５は接近し、前述した×の隙間はまった
くなくなり、面部１０ｂ、５ｂが完全に密着状態となる
。したがってキャビティ内を突進してきた溶湯が前述し
た隙間から外部に噴出することはない。
テーり−面１０ａ内に強く押付けられるため、くさび効
果により輪ばね部１０は外側に向つて広がる。そして、
上下の金型４．５は接近し、前述した×の隙間はまった
くなくなり、面部１０ｂ、５ｂが完全に密着状態となる
。したがってキャビティ内を突進してきた溶湯が前述し
た隙間から外部に噴出することはない。
なお、以−［の実施例にあってはガス排出路１２は上型
５内を貫通して設けた構造として示したが、これは、第
３図に示したようにガス排出路１２をテーパー面５ａに
沿って設けても良いことはもちろんである。
５内を貫通して設けた構造として示したが、これは、第
３図に示したようにガス排出路１２をテーパー面５ａに
沿って設けても良いことはもちろんである。
以上の説明から明らかなように、本発明においては、下
金型と上金型の型合わせ面を、型締力が弱い時でも互い
に接触するテーパー上の局面部と、痘の周面部の外側に
続き型締力が強い時のみ互いに接触する面部とによって
形成し、キャビティと前記面部との間にガス排出路を設
けた構成を採用しているため、特別なガス排出装置など
を設けることなく、射出中にガス排出を充分に行って巣
のない良質の製品を確実容易に得ることができ、溶湯の
噴出をも完全に防止するこ左ができるというすぐれた効
果がある。
金型と上金型の型合わせ面を、型締力が弱い時でも互い
に接触するテーパー上の局面部と、痘の周面部の外側に
続き型締力が強い時のみ互いに接触する面部とによって
形成し、キャビティと前記面部との間にガス排出路を設
けた構成を採用しているため、特別なガス排出装置など
を設けることなく、射出中にガス排出を充分に行って巣
のない良質の製品を確実容易に得ることができ、溶湯の
噴出をも完全に防止するこ左ができるというすぐれた効
果がある。
第１図は本発明が適用される竪型ダイカストンシンの正
面図、第２図は本発明の１実施例を説明する縦断面図、
第３図は本発明の他の実施例を説明する縦断面図である
。 １・・・竪型ダイカストマシン、２・・・固定盤、３・
・・′可動盤、４・・・固定金型、５・・・可動金型、
５ａ、１Ｑａ・・・周面部、５ｂ、１０ｂ・・・面部ニ
ア・・・型締シリンダ、８・・・射出プランジャ、８ａ
・・・・・・射出スリーブ、１０・・・輪ばね、１２・
・・ガス排出路。 特許出願人 宇部興産株式会社 い 第１図 第２図 第３図 手続補正書 昭和５７年２ 月２日 特許庁長官 奴 １、 事件の表示 特願昭５６−１９０４９５号 ２ 発明の名称 竪型ダイカストマシンの型締方法および装置６、補正を
する者 事件との関係 特許出願人 郵便番号 ７５５ 山口県宇部市西本町１丁目１２番３２号４、補正命令の
日付 補正命令はない。 ５、補正の対象 願書および明細書の発明の名称の欄ｒＢＡ細書の特許請
求の範囲の欄および発明の詳細な説明の欄。 ６、補正の内容 （１、発明の名称を、「ダイカストマシンの型締方法お
よび装置」に補正する。 （２、特許請求の範囲を別紙のとおり補正する。 （３）明細書の第２頁第１行、同頁第１３行、および、
同頁第１７行の「竪型」を削除する。 （４）明細書の第２頁第１８行の「下金型を用い。 下金型と上金型」を、「一方の金型を用い、この金型と
他方の金型」に補正する。 （５）明細書の第７頁第１０行の「である。」のつぎに
、［また２本発明は竪型ダイカストマシンだけでなく、
横型ダイカストマシンでも用いることができるし９輪ば
ね状の金型は、固定盤側に設けることもできるし、可動
盤側に設けることもできる。」を加入する。 （６） 明細書の第７頁第１２行の「下金型と上金型
」を、「一方の金型と他方の金型」に補正する。 以 上 □ 特願昭５６−１９０４９５号の補正した特許請求の範囲 「（１）最初に、射出中にキャビティ内のガスを外部に
排出可能な弱い型締力で型締を行い９次に。 この弱い型締力を作用させた状態での射出途中において
、溶湯のキャビティ内への充満完了前に前記型締力を俟
い型締力に変化させるようにしたダイカストマシンの型
締方法。 （２）型締力発生中に型締力を変化させうる型締装置を
備え１輪ばね状の一方の金型を用い、虫ρ金型と他方の
金型の型合わせ面を、型締力が弱い時でも互いに接触す
るテーパ状の周面部と、この周面部の外側に続き、型締
力が強い時にのみ互いに接触する面部とによって形成し
、かつ、キャビティと前記周面部の外側に続いた前記面
部との間にガス排出路を設けた金型を用いたダイカスト
マシンの型締装置。」 以 上
面図、第２図は本発明の１実施例を説明する縦断面図、
第３図は本発明の他の実施例を説明する縦断面図である
。 １・・・竪型ダイカストマシン、２・・・固定盤、３・
・・′可動盤、４・・・固定金型、５・・・可動金型、
５ａ、１Ｑａ・・・周面部、５ｂ、１０ｂ・・・面部ニ
ア・・・型締シリンダ、８・・・射出プランジャ、８ａ
・・・・・・射出スリーブ、１０・・・輪ばね、１２・
・・ガス排出路。 特許出願人 宇部興産株式会社 い 第１図 第２図 第３図 手続補正書 昭和５７年２ 月２日 特許庁長官 奴 １、 事件の表示 特願昭５６−１９０４９５号 ２ 発明の名称 竪型ダイカストマシンの型締方法および装置６、補正を
する者 事件との関係 特許出願人 郵便番号 ７５５ 山口県宇部市西本町１丁目１２番３２号４、補正命令の
日付 補正命令はない。 ５、補正の対象 願書および明細書の発明の名称の欄ｒＢＡ細書の特許請
求の範囲の欄および発明の詳細な説明の欄。 ６、補正の内容 （１、発明の名称を、「ダイカストマシンの型締方法お
よび装置」に補正する。 （２、特許請求の範囲を別紙のとおり補正する。 （３）明細書の第２頁第１行、同頁第１３行、および、
同頁第１７行の「竪型」を削除する。 （４）明細書の第２頁第１８行の「下金型を用い。 下金型と上金型」を、「一方の金型を用い、この金型と
他方の金型」に補正する。 （５）明細書の第７頁第１０行の「である。」のつぎに
、［また２本発明は竪型ダイカストマシンだけでなく、
横型ダイカストマシンでも用いることができるし９輪ば
ね状の金型は、固定盤側に設けることもできるし、可動
盤側に設けることもできる。」を加入する。 （６） 明細書の第７頁第１２行の「下金型と上金型
」を、「一方の金型と他方の金型」に補正する。 以 上 □ 特願昭５６−１９０４９５号の補正した特許請求の範囲 「（１）最初に、射出中にキャビティ内のガスを外部に
排出可能な弱い型締力で型締を行い９次に。 この弱い型締力を作用させた状態での射出途中において
、溶湯のキャビティ内への充満完了前に前記型締力を俟
い型締力に変化させるようにしたダイカストマシンの型
締方法。 （２）型締力発生中に型締力を変化させうる型締装置を
備え１輪ばね状の一方の金型を用い、虫ρ金型と他方の
金型の型合わせ面を、型締力が弱い時でも互いに接触す
るテーパ状の周面部と、この周面部の外側に続き、型締
力が強い時にのみ互いに接触する面部とによって形成し
、かつ、キャビティと前記周面部の外側に続いた前記面
部との間にガス排出路を設けた金型を用いたダイカスト
マシンの型締装置。」 以 上
Claims (2)
- （１）最初に、射出中にキャビティ内のガスを外部に排
出可能な弱い型締力で型締を行い、次に、この弱い型締
力を作画させた状態での射出途中において、溶湯のキャ
ビティ内への充満完了前に前記型締力を強″い型締力に
変化させるようにした竪型ダイカストマシンの型締方法
。 - （２）型締力発生中に型締力を変化させうる型締装置を
備え、輪ばね状の下金型を用い、下金型と上金型の型合
わせ面を、型締力が弱い時でも互いに接触するテーバ状
の周面部と、この周面部の外側に続き、型締力が強い時
にのみ互いに接−触する面部とによって形成し、かつ、
キャビティと前記周面部の外側に続いた前記面部との闇
にガス排出路を設けた金型を用いた竪型ダイカストマシ
ンの型締装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19049581A JPS6025218B2 (ja) | 1981-11-30 | 1981-11-30 | ダイカストマシンの型締装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19049581A JPS6025218B2 (ja) | 1981-11-30 | 1981-11-30 | ダイカストマシンの型締装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5893556A true JPS5893556A (ja) | 1983-06-03 |
| JPS6025218B2 JPS6025218B2 (ja) | 1985-06-17 |
Family
ID=16259037
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19049581A Expired JPS6025218B2 (ja) | 1981-11-30 | 1981-11-30 | ダイカストマシンの型締装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6025218B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62220263A (ja) * | 1986-03-20 | 1987-09-28 | Daiwa Kogyo Kk | ダイカスト法およびダイカスト装置 |
| JPH0611047U (ja) * | 1991-08-17 | 1994-02-10 | 株式会社ダイヤ | 携帯用端末機への装着用伝票カセットケース |
| US10473365B2 (en) | 2008-06-03 | 2019-11-12 | Gentherm Incorporated | Thermoelectric heat pump |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0390112U (ja) * | 1989-12-29 | 1991-09-13 |
-
1981
- 1981-11-30 JP JP19049581A patent/JPS6025218B2/ja not_active Expired
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62220263A (ja) * | 1986-03-20 | 1987-09-28 | Daiwa Kogyo Kk | ダイカスト法およびダイカスト装置 |
| JPH0611047U (ja) * | 1991-08-17 | 1994-02-10 | 株式会社ダイヤ | 携帯用端末機への装着用伝票カセットケース |
| US10473365B2 (en) | 2008-06-03 | 2019-11-12 | Gentherm Incorporated | Thermoelectric heat pump |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6025218B2 (ja) | 1985-06-17 |
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