JPS589232B2 - 拡孔装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、拡孔装置に係わり、特にビットが自転並びに
公転しながら掘削すると共に該ビットが拡径並びに縮径
可能である拡孔装置に関する。

掘削装置本体自体が地上からロープ等を介して懸架され
、ビットが自転並びに自転方向とは逆方向に公転するこ
とにより地中を掘削する掘削機は、掘削によってビット
の受ける反力を地上で支える支持部材を必要としないた
め深い掘削孔を掘削する場合に有利であり様々な場所で
多用されている。

また、前記のような掘削機に拡径並びに縮径可能な拡孔
装置を設けて、掘削と同時に掘削孔に鋼管を挿入する場
合がある。

即ち、ビットを拡孔状態に於いて掘削し、掘削を進行し
ながら同時に鋼管を挿入し、掘削後ビットを縮径状態に
して鋼管から掘削装置本体を引き抜いて鋼管を掘削孔内
に設置している。

従来、このような鋼管同時建込に於いては、掘削装置本
体自体の懸架装置とは別に鋼管の懸架装置を必要として
いたため装置が複雑になる欠点があった。

本発明は前記従来の拡孔装置の欠点を排除するためにな
されたもので、鋼管同時建込に於いて、構造が簡単な拡
孔装置を提供することを目的としている。

本発明は、ビットが自転並びに公転しながら掘削すると
共に該ビットが拡径並びに縮径可能である拡孔装置に於
いて、リバースパイプ側部に側方に張り出すジャッキ装
置を設け、このジャッキ装置によって鋼管を保持するこ
とにしているので、鋼管を支持する独自の懸架装置が不
用となる。

以下添付図面に従って本発明に係わる拡孔装置の好まし
い実施例を詳説する。

第１図では本発明に係わる実施例の拡孔装置の構造が示
されており、この拡孔装置本体１０は図示しないロープ
等を介して地上から懸架されている。

この拡孔装置本体１０には、図示しない複数のモータが
搭載されており、このモータの回転力は静止ケース１２
内の差動装置を介して複数のビット１４．１４．１４（
図では二本のみ図示）並びに公転ケース１６に伝達され
る。

即ちビット１４は前記モータによって自転力が与えられ
ると共に公転ケース１６の前記自転方向と逆方向の回転
により自転方向と逆方向に公転し、これによりビット１
４が受ける反動トルクを地上からの支持部材無しに相殺
できるようになっている。

またビット１４は公転ケース１６に枢支された拡孔ケー
ス１８に支持されており、この拡孔ケース１８を公転ケ
ース１６に対し相対的に回転させることによりビット１
４の回転中心を移動し、縮径並びに拡径の掘削作業が可
能である。

即ち、図に示すようにビット１４の回転中心Ａ−Ａは、
拡孔ケース１８の回転中心Ｂ−Ｂと偏心しており、その
結果拡孔ケース１８を何れかの方向に回転させることに
よりビット１４の中心Ａ−Ａを内方若しくは外方に移動
させ縮径並びに拡径の作業が可能となるのである。

リバースライン２０は、上方のリバースパイプ２２と下
方のリバースパイプ２４との二重構造によって構成され
ている。

即ち図に示すように上方のリバースパイプ２２は下方の
リバースパイプ２４より径が大きく構成されており、こ
の上方のリバースパイプ２２内にその上端面が挿入され
ンコ下方のリバースパイプ２４は上方のリバースパイプ
２２内で摺動自在に移動することができる。

下方のリバースパイプ２４は、掘削装置本体１０に一体
的に固定されており、このリバースパイプ２４の下端部
２８は開口部が形成されてビット１４によって掘削され
たスライムを上方のリバースパイプ２２に供給するよう
になっている。

上方のリバースパイプ２２は地上のリバースホースと連
通されていてスライムを地上まで排出することができる
。

上方のリバースパイプ２２には、上下２段のジャッキ装
置３０．３０が取付けられている。

ジャッキ装置３０は、リバースパイプ２２の周囲に９０
度間隔で取付けられた四個の油圧シリンダ３２，３２，
３２（図では左右の二本のみ図示）、油圧シリンダ３２
，３２，３２，３２の作動ロツド３４，３４，３４，３
４（図では左右の二本のみ図示）、作動ロツド３４，３
４，３４，３４の先端に固定されたグリップ３６ ，
３６ ， ３６，３６（図では左右の二本のみ図示）と
から構成されている。

従って油圧シリンダ３２を作動させることによって作動
ロツド３４を半径方向外方に突出させ鋼管３８を内周か
ら押圧して掘削装置本体１０に鋼管３８を保持させるこ
とができる。

また作動ロツド３４を半径方向内方に避退させるとグリ
ップ３６が鋼管３８の内周から離れ、鋼管３８は掘削装
置本体１０から取り外すことができる。

なお上下二段のジャッキ装置３０ ，３０は前記したよ
うな構成で同一構造を有している。

上方のリバースパイプ２２の下端部には支持板４０が取
付けられており、この支持板４０には第１図上左右に油
圧シリンダ４２，４２が固着されている。

この油圧シリンダ４２の作動ロツド４４は掘削装置本体
１０に固定されている。

従って油圧シリンダ４２を作動させることにより下方の
リバースパイプ２４をリバースパイプ２２内で上下動さ
せ、掘削装置本体１０を上方のリバースパイプ２２に対
して上下動させることができる。

なお拡孔装置本体１０の両側に設けられている長尺の四
本のガイド４６，４６，４６，４６（図では二本のみ図
示）は掘削孔の垂直精度を保つ為に設けられたものであ
る。

以上の如く構成された本発明に係わる実施例の作用は次
の通りである。

先ず鋼管３８はジャッキ装置３０，３０によって内方か
ら支持され、鋼管３８の先端位置が図で示すようにビッ
ト１４より若干上方の位置になるように掘削装置本体１
０に取付ける。

次にビット１４が図に示すように拡径状態となるように
拡孔ケース１８を回動させ、この状態で図示しないロー
プにより懸架して掘削装置本体１０を徐々に下降させ、
掘削と同時に鋼管３８を掘削孔４８内に挿入する。

この場合掘削孔４８の孔径は、鋼管３８の外径より若干
大きくなるようにビット１４を拡孔状態にセットする。

次に掘削後の鋼管３８の据付けについて説明する。

掘削後に於いて、ビット１４を縮径状態となしこの縮径
状態は鋼管３８の内径よりその径が小さくなるものとす
る。

この状態で油圧シリンダ４２，４２を作動させて作動ロ
ッド４４．４４を縮め、掘削装置本体１０を上方のリバ
ースパイプ２２に対して上方に引き上げる。

その引き上げ量はビット１４の下端面が鋼管３８の先端
より若干上方に位置するように引き上げる。

この状態で図示しないロープを引き降ろし掘削装置本体
１０を引き降ろすと、掘削装置本体１０に保持されてい
る鋼管３８は、その先端がビット１４の下端面より先行
した位置にあるので先に掘削孔４８の底面に着地する。

鋼管３８の先端が掘削孔４８の底面に着地した後、ジャ
ッキ装置３０のシリンダ３２を作動させてグリップ３６
を内方に移動させ、鋼管３８を掘削装置本体１０から取
り外す。

その後掘削装置本体１０は図示しないロープにより引き
上げられ、次の掘削孔の作業に移る。

以上説明したように本発明に係わる拡孔装置に拠れば、
拡孔装置自体にジャッキ装置が設けられているので、こ
のジャッキ装置により鋼管を保持した状態で鋼管の同時
建込が可能であるので鋼管を支持する懸架装置は不要と
なり、拡孔装置の構造が簡単になる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係わる実施例の構造が示されている正
面図で、その一部が断面構造で示されている。 １０・・・掘削装置本体、１４・・・ビット、１６・・
・公転ケース、１８・・・拡孔ビット、２０・・・リバ
ースライン、２２・・・上方のリバースパイプ、２４・
・・下方のリバースパイプ、３０・・・ジャッキ装置、
３８・・・鋼管、４２・・・油圧シリンダ、４４・・・
作動ロツド、４８・・・掘削孔。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 地上から懸架される装置本体と、該装置本体に搭載
   される少なくとも一つ以上のモータと、前記装置本体に
   枢支された公転ケースと、該公転ケースに枢支された少
   なくとも一つ以上の拡孔ケースと、該拡孔ケースに枢支
   され拡孔ケースの回転中心と偏心した回転中心を有する
   ビットと、を有し、前記モータの回転力を該ビットに自
   転力として伝達すると共に前記モータの回転力を前記公
   転ケースに前記ビットの自転方向と逆方向の回転力とし
   て伝達し、前記拡孔ケーズを前記公転ケースに対して相
   対的に回転させることにより前記ビットの回転中心を移
   動させる拡孔装置に於いて、拡孔装置のリバースパイプ
   が上方と下方とで摺動自在な二重構造で構成され、上方
   のリバースパイプに側方に張り出す鋼管支持用ジャッキ
   装置を設けると共に上下方向に作動する駆動シリンダを
   設け、該駆動シリンダの作動ロツドは下方のリバースパ
   イプに固着された掘削装置本体と連結されていることを
   特徴とする拡孔装置。