JPS627748Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、拡底杭工法に使用する拡底杭孔の
掘削装置に関する。

この考案の目的は、拡翼ビツトの拡縮作動（上
下動）に無理がなく、特に掘削泥土によつて拡翼
ビツトの拡縮作動に支障をきたすおそれの少ない
構成に改良した拡底杭孔の掘削装置を提供するこ
とにある。即ち、 従来の拡底杭孔の掘削装置は、上反り角を持つ
拡翼ビツトの基端部を直接、ガイド上を滑動する
往復台に固定してなり、従つて、往復台は常に拡
翼ビツトよりも低い位置にあり、よつて掘削泥土
が往復台の周囲に寄せ集まり、ガイドとの滑動面
間に侵入するなどして拡翼ビツトの拡縮作動に支
障をきたす欠点があつた。また、拡翼ビツトの引
き上げ時に、支持ロツドを通じて、ガイドと平行
に傾いている往復台を垂直に引き上げようとする
ので、その引き上げ力に無駄を生ずる欠点があつ
た。

この考案は、従来技術の上記したような欠点、
問題点を解決する目的でなされたものである。

次に、この考案を図示の実施例により説明す
る。

第１図と第２図は、この考案の実施例である拡
底抗孔の掘削装置を、拡翼ビツトを縮めた状態と
拡張した状態として示す。

図中１は図示省略のドライブパイプを通じて回
転駆動される内管である。その上端の接続フラン
ジ２上にドライブパイプ下端のフランジを当接
し、ボルト３及びナツト４で結合する。

図中５は上記内管１と軸方向滑動可能に、か
つ、回転力を伝達可能に嵌合した外管である。第
４図に内管１と外管５との嵌合状態を示し、ま
た、第５図Ａ，Ｂにおいて両者の滑動関係を説明
しているとおり、内管１の外表面の回転角180゜
を隔てた２箇所の位置に、約11゜〜13゜程度のね
じれ角を有する所要長さのキー1a，1aを固定し、
他方、外管５の内面には前記のキー１ａと略同幅
のキー溝５ａ，５ａをキー１ａと同一のねじれ角
で両管の軸方向滑動長さにわたり設けると共に、
キー溝５ａの上端部にキー１ａと略同幅の段部５
a′を設けて構成されている。即ち、キー１ａ及び
キー溝５ａとの噛み合い関係によつて内管１の回
転力が外管５に伝達され、キー１ａがキー溝５ａ
中を移動する関係により両管は相対的（テレスコ
ーピツク）に軸方向滑動可能である。

図中６……は外管５の下端部に円周を３等分し
た120゜間隔で、かつ、所定の上反り角をもつて
固定し取り付けた先端ビツトであり、各々の下縁
部には共通の回転方向、即ち第３図の時計回り方
向に向いた掘削刃６ａ……が設けられている。図
中７は同じく外管５の下端部に下向きに取り付け
たフイツシユテール刃である。

図中８……は外管５の下部に円周を３等分した
120゜間隔であつて上記先端ビツト６……とは回
転角60゜ずれた配置で軸方向に、かつ、下端に向
つて半径方向外方に拡底杭孔の円錘角θ（θ≒15
゜）に等しく拡がる傾斜で設けたローラガイド溝
である。これは第３図に示すとおり、外管５に放
射板９及び補強リブ１０で強固に固定した放射方
向の支持板１１の内面に２本のレール１２，１２
を平行に固着し、内向きに溝形断面のものとして
形成されている。

図中１３は上記の各ローラガイド溝８……に隣
接して外管５の軸方向に設けたローラガイド溝で
ある。これは上記各支持板１１と所定の間隔をあ
けて平行する隣接の支持板１４の内面に、やはり
２本のレール１５，１５を平行に固着して内向き
に溝形断面のものとして形成されている。この２
つのローラガイド溝８と１３は、上記内管１と外
管５との軸方向滑動長さにほぼ等しい長さのもの
として形成されている。

図中１６……は拡翼ビツト、１７は支持腕であ
る。拡翼ビツト１６は、その下縁部に共通の回転
方向、即ち、第３図の反時計回り方向（従つて、
先端ビツトとは反対方向）に向いた掘削刃１６ａ
……を設けてあり、その基端部は支持腕１７の下
端に所定の上反り角をもつように固着されてい
る。支持腕１７の上端部（基端部）には、外管５
の軸方向に平行なローラガイド溝１３中に転動可
能に嵌合したローラ１８を取り付け、同支持腕１
７の略中間部位には、もう一つのローラガイド溝
８中に転動可能に嵌合したローラ１９を取り付け
ている。支持腕１７の上端部には、前記ローラ１
８と同心に支持ロツド２０の下端を連結し、支持
腕１７はその基端側のローラ１８の位置が高くな
る配置のものとして設置されている。

各支持ロツド２０の上端は、内管１の上端部に
固定したブラケツト２１にピン２２で連結されて
いる。

図中２３は押込み力付与のウエイトであり、こ
れはブラケツト２１上に載置し、ボルト２４で固
定されている。２５はスタピライザである。

次に、上記構成の掘削装置の使用方法及び作用
を説明する。

ドライブパイプを通じて吊ると、第１図に示す
とおり、内管１が吊られ、外管５はその重量の故
に下がり、支持ロツド２０を介して内管１に支持
された拡翼ビツト１６は上限に引き上げられ、先
端ビツト６の最大外径より小さい最小径に縮まつ
た（すぼまつた）状態となる。そして、ドライブ
パイプを通じて第３図の時計回り方向に回転せし
めると、第５図Ａに示すとおり、内管１のキー１
ａが外管５のキー溝５ａにおける上端の段部５
a′に位置して内管１から外管５に回転力及び下向
きに掘削軸力（押し込み力）を伝達可能である。
この状態において、先端ビツト６…により、いわ
ゆるリバースサーキユレーシヨン工法として、地
盤中に杭孔２６を所定深さまで掘削することがで
きる。掘削泥土は、外管５下端のフイツシユテイ
ル７取り付け部から吸入し、外管５及び内管１並
びにドライブパイプを通じて地上に吸引排除す
る。

杭孔２６を所定深さまで掘つたあと、掘削装置
を孔底に当接させたままで、次には第３図の反時
計回り方向の回転を与える。すると内管１のキー
１ａは、第５図Ｂに示すとおり、外管５の段部５
a′から外れて、キー溝５ａに沿つて下方へ移動可
能となる。このとき、内管１にはウエイト２３が
作用しており、その押し込み力をもつて内管１が
下降する。他方、先端ビツト６は、その掘削不能
の向きに回転するので孔底に当つたまま空転し、
即ち内管１は外管５中にテレスコーピツクに進入
する。その結果、拡翼ビツト１６は下降し、しか
も支持腕１７のローラ１９を嵌合したローラガイ
ド溝８の傾斜に沿つて拡張し、孔壁下向きに旋削
して円錘形の拡底部２７を形成する。このとき、
支持腕１７は、２個のローラ１８，１９を介し
て、基端部と中間部の２点を支持されているの
で、掘削抵抗に対して有利な回転トルク伝達構造
となつている。

拡底部２７を形成したあとは、再びドライブパ
イプを通じて第３図の時計回り方向の回転を与え
て引き上げる。するとまず内管１が拡翼ビツト１
６を伴なつて引き上げられ、第１図の状態とな
り、さらには掘削装置の全体を杭孔２６の外（地
上）に引き上げることができる。

上述のとおりであつて、この考案の掘削装置
は、拡翼ビツトの支持腕の２個のローラを各対応
するローラガイド中に嵌合し、同支持腕の基端側
のローラの位置が高くなる配置とし、支持腕の基
端部に支持ロツドを連結した構成としたから、掘
削泥土がローラのところに寄せ集つてローラの転
動のじやまになる度合いが小さく、また、支持ロ
ツドの作用力は支持腕に効率よく伝達されるので
拡翼ビツトの拡縮作動をすこぶる円滑に行なわし
める効果を奏する。また、内管、外管の回転力
は、２個のローラをもつ支持腕を通じて拡翼ビツ
トに有利に伝達され掘削抵抗に対して丈夫な構成
とすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図と第２図はこの考案の実施例である掘削
装置の拡翼ビツトを縮めた状態、拡張した状態を
示す立面図、第３図は第２図の−矢視断面
図、第４図は内管と外管の嵌合状態の拡大断面
図、第５図Ａ，Ｂは内管と外管の軸方向滑動の説
明図である。 １……内管、５……外管、６……先端ビツト、
８，１３……ローラガイド溝、１６……拡翼ビツ
ト、１７……支持腕、１８，１９……ローラ、２
０……支持ロツド、２１……ブラケツト。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ドライブパイプを通じて回転駆動される内管と
   外管とを軸方向滑動可能に、かつ、回転力を伝達
   可能に嵌合し、外管の下端部に先端ビツトを取り
   付け、また、外管の軸方向に、かつ、下端に向つ
   て半径方向外方に拡がる傾斜に溝形断面のローラ
   ガイドを固定し、該ローラガイドに隣接して外管
   の軸方向に溝形断面のローラガイドを固定し、拡
   翼ビツトの支持腕に取り付けた２個のローラを同
   支持腕の基端側のローラの位置が高くなる配置で
   前記２つのローラガイド中に嵌合し、支持腕の基
   端部に連結した支持ロツドの上端部を、前記内管
   の上部に固定したブラケツトに連結してなる構成
   の拡底杭孔の掘削装置。