JPS589175B2 - ヨウモウヨウモシクハスエ−ドチヨウヘンシヨクブツノセイゾウホウ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は特殊な外観、風合をもつ編織物の新規な製造方
法に関するものである。

第１に示す如く、相異る重合体１及び２を図の如く貼合
せ状に紡糸し、この糸を編織後、貼合せ部分を剥離させ
て第２図に示す如き微細繊維を形成せしめて更に必要に
応じ起毛処理及びシャーリングを行って羊毛様或いは、
スエード調編織物を作ることができる。

この繊維を構成する重合体は相互に親和性の少い重合体
を選定して紡糸するが、親和性が乏しすぎる堝合は紡糸
、延伸、捲取、更には編織工程に於て両重合体の剥離が
起り、編織に支障を生じる。

従って、編織までの工程で受ける応力によっては剥離を
起さず、しかも編織後に於ては簡単に剥離できる程度の
親和性を有する重合体を選定するのが好ましいが、編織
物に利用できる限られた重合体の中で、このような条件
を満足するものを選定することは困難であり、実際には
、相当の親和性を有する重合体を用い、編織後、例えば
一方の重合体を溶解除去するとか、熱処理により重合体
相互の収縮差を利用して剥離させるとか、或いは、液流
染色機等による機械的変形を与えて剥離させるとかの手
段をとらねばならない。

しかし乍ら、重合体を溶解させるのは、重合体の損失が
大きく経済的に不利であり、又、収縮差を利用する方法
は、前記のように親和性の比較的大きい重合体を用いる
場合は、おのずから収縮差は少いものとなる問題がある
。

又、機械的な変形を与えて剥離する方法も、確実に剥離
を起させるのは困難であるし、強力な機械的変形の場合
には糸条に損傷を与える。

この収縮差利用及び機械的変形利用の剥離の困難性は、
特に長繊維の場合に著しい。

本発明は、この剥離困難な長繊維糸の貼合せの剥離を容
易にし優れた羊毛様或いはスエード調編織物を製造する
ことを目的とするものである。

即ち、本発明は、相異なる２種以上の重合体を貼合せ状
に紡糸して得られた長繊維糸を鞘糸として用い、該鞘糸
で芯糸を被覆しつつ該鞘糸を構成する単繊維を部分的に
切断しと毛羽を生せしめることによって嵩高糸を形成し
、次いで該嵩高糸を用いて編織物を作成し、その後該編
織物に熱処理及び／又は機械的処理を施すことによって
、該鞘糸を構成する単繊維の貼合せを剥離することを特
徴とする羊毛様若しくはスエード調編織物の製造法であ
る。

本発明において、相異なる２種以上の重合体を貼合せ状
に紡糸して得られた長繊維糸としては、公知のものを用
いることができる。

そして、本発明の嵩高糸は、かかる長繊維糸と通常の糸
から、例えば、下記の如き方法で製造することができる
。

第３図に示す如く芯糸６はフイードローラー７を経て供
給され、仮撚スピンドル９にて高速に回転させられてい
る。

一方鞘糸５ぱこの芯糸の回転トルクによってその周囲に
ぐるぐる捲付けられながら進行し、回転する粗面体８に
接触してその鞘糸の一部を引掻きむしる（毛羽の形成）
様破断するなど大いにその捲付状態を乱される。

その結果両者が仮撚スピンドル９を通過して解撚が行わ
れても芯糸は仮撚により粗面体の引掻きに対して安定で
あるので均一に解撚されるが鞘糸は、もはや完全には解
撚されず交互撚糸状態となって解撚された芯糸の周囲に
からみ、まとわり付いた状態の嵩高糸を形成する。

尚、符号１０はガイドを示す。また仮撚の付与方法はこ
の例の如く仮撚スピンドルを用いる外、従来よりよく知
られた他の方法、例えば所謂摩擦仮撚法や空気仮撚法な
ど自由に用いて良いのは云うまでもない。

さらに仮撚による施撚状態Ａないし捲付前Ｂないし捲付
状態Ｃのところでヒーターによる熱的なセットを加える
事が搦み効果の増大或いは出来た糸に対する捲縮性の付
与という点で好ましい。

尚本発明を実施するに自っては鞘糸として用いる長繊維
糸としては、第１図の如き糸は、設備的制限から０．４
デニール程度以下の微細繊維は作り難く、又、得られた
糸の力学的特性も悪いので第４図の如く中空部４を持つ
糸を用いるのが好ましい。

本発明において、上記嵩高糸の製造工程では、鞘糸を構
成する単繊維の貼合せ部は実質的に剥離せず、剥離する
割合は高々１０％程度である。

しかしながら、上記製造工程で単繊維の貼合せ部には高
度の歪みがかかり、その後の熱処理及び／又は機械的処
理によって容易に各構成部分に剥離するのである。

次いで、本発明においては、上記の如くして得られた嵩
高糸を用いて、公知の方法で任意の編織物が作成される
。

そして、その後編織物を乾熱又は湿熱により熱処理し、
２種以上の重合体の収縮差を利用して鞘糸を構成する単
繊維を各構成部分に剥離させる。

あるいは、液流染色機等による機械的処理、即ちもみ効
果による機械的変形を与えることによって単繊維を各構
成部分に剥離させる。

編織物を液流染色機を用いて染色すると、熱処理と機械
的処理が同時に行なわれるので特に好ましい。

その後、必要に応じ起毛やバツフィングを行なって羊毛
様若しくはスエード調の編織物が得られる。

以下、実施例により本発明を詳述する。

実施例 ポリエチレンテレフタレート７５デニール１５フィラメ
ントが芯糸、中空貼合せ１６層フィラメント（第４図参
照）９５デニール４０フィラメント（分割後繊度０．１
５デニール）が鞘糸となるように第３図の工程で仮撚数
を２２４５Ｔ／Ｍ、セット位置を矢印Ａ、ヒータ一温度
を１８０℃、引掻き材の回転数を１２０００ｒｐｍにて
加工して嵩高糸を得た。

これを編組織としてモツクロデー（表柄）の編物とし、
次いで液流染色機を使用し、精練と染色を実施したとこ
ろ、鞘糸を構成する単繊維は各構成部分に剥離し、触感
的にソフトで反撥性に優れた布帛が得られた。

次いでこの布帛の表柄面を１５０メッシュのカーポラン
ダム付サンダーベルトで起毛した所、一層ソフトタッチ
で滑らかなスエード調布帛を得た。

【図面の簡単な説明】

第１図、第４図は本発明に使用する糸の断面図、第２図
は、これらの糸の重合体の剥離を行った状態を示す図、
第３図は、単糸の切断方法を示す図である。 １，２・・・・・・重合体、３・・・・・・糸、４・・
・・・・中空部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 相異なる２種以上の重合体を貼合せ状に紡糸して得
   られた長繊維糸を鞘糸として用い、該鞘糸で芯糸を被覆
   しつつ該鞘糸を構成する単繊維を部分的に切断して毛羽
   を生ぜしめることによって嵩高糸を形成し、次いで該嵩
   高糸を用いて編織物を作成し、その後該編織物に熱処理
   及び／又は機械的処理を施すことによって、該鞘糸を構
   成する単繊維の貼合せを剥離することを特徴とする羊毛
   様若しくはスエード調編織物の製造法。