JPS5887329A - スライバを連続的に圧縮するか又はスライバの質量を検出するための装置 - Google Patents
スライバを連続的に圧縮するか又はスライバの質量を検出するための装置Info
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- JPS5887329A JPS5887329A JP57188312A JP18831282A JPS5887329A JP S5887329 A JPS5887329 A JP S5887329A JP 57188312 A JP57188312 A JP 57188312A JP 18831282 A JP18831282 A JP 18831282A JP S5887329 A JPS5887329 A JP S5887329A
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- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 18
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H5/00—Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
- D01H5/18—Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
- D01H5/70—Constructional features of drafting elements
- D01H5/72—Fibre-condensing guides
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G15/00—Carding machines or accessories; Card clothing; Burr-crushing or removing arrangements associated with carding or other preliminary-treatment machines
- D01G15/02—Carding machines
- D01G15/12—Details
- D01G15/46—Doffing or like arrangements for removing fibres from carding elements; Web-dividing apparatus; Condensers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
- D01H13/14—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements
- D01H13/22—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements responsive to presence of irregularities in running material
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はスライノ々を連続的に圧縮するか又はスライノ
この質量を検出するための装置であって、スライバ供給
のためのじょうご形ノズルと相互に圧着される１対のロ
ールとを有し、該ロールの、各外周部が、−万を制限さ
れた圧縮区域を生ぜしめるように互いに係合している形
式のものに関する。
この質量を検出するための装置であって、スライバ供給
のためのじょうご形ノズルと相互に圧着される１対のロ
ールとを有し、該ロールの、各外周部が、−万を制限さ
れた圧縮区域を生ぜしめるように互いに係合している形
式のものに関する。
紡織繊維から成るスライバのための圧縮及び測定装置を
、カーＰ又はドラフト装置に接続することは従来より公
知でありかつ行なわれている。
、カーＰ又はドラフト装置に接続することは従来より公
知でありかつ行なわれている。
ドイツ連邦共和国特許出願公開第２８（１２７３５号明
細書に基づいて公知の上記形式を楢゛する圧縮装置にお
いては、じょうご形のスライノ々ノズルの内側部分が互
いに圧着町１ヒな円板形状の２つのロールの間のくさび
スリット内に突入し、また該スライノ々ノズルの円錐台
形状の外９１１１部分が圧縮範囲内のロールの端面を側
方でおおい、それによって前記くさびスリットを外部へ
ａｔ Ｌで閉鎖している。この公知装置によればスライ
ノ々がロールによる圧縮範囲の近くまで案内され得るが
、しかしロールのくさびスリットと圧縮範囲とを側方で
閉鎖する静止したノズル外側部分と回転するロール端面
との間での、ファイバの側方でのひっかかりが防がれ得
ない。
細書に基づいて公知の上記形式を楢゛する圧縮装置にお
いては、じょうご形のスライノ々ノズルの内側部分が互
いに圧着町１ヒな円板形状の２つのロールの間のくさび
スリット内に突入し、また該スライノ々ノズルの円錐台
形状の外９１１１部分が圧縮範囲内のロールの端面を側
方でおおい、それによって前記くさびスリットを外部へ
ａｔ Ｌで閉鎖している。この公知装置によればスライ
ノ々がロールによる圧縮範囲の近くまで案内され得るが
、しかしロールのくさびスリットと圧縮範囲とを側方で
閉鎖する静止したノズル外側部分と回転するロール端面
との間での、ファイバの側方でのひっかかりが防がれ得
ない。
従って本発明の課題はロールの圧縮範囲からのファイノ
々の側方逃げとそれから生じる当該装置のひっかかり、
及び妨害的なファイ・ζ堆積の形成とを防ぐことである
。
々の側方逃げとそれから生じる当該装置のひっかかり、
及び妨害的なファイ・ζ堆積の形成とを防ぐことである
。
この線系は本発明によれば、じょうご形のスライバノズ
ルのスライノ々走出開口がくさびスリットの範囲内に位
置し、該くさびスリットがロールの各側面の市々り範囲
によって制限されていることによって解決された。
ルのスライノ々走出開口がくさびスリットの範囲内に位
置し、該くさびスリットがロールの各側面の市々り範囲
によって制限されていることによって解決された。
本発明の有利な実施態様は特許請求の範囲第２項乃至第
４項に記載したとおりである。
４項に記載したとおりである。
次に図示の実施例につき本発明を説明する。
第１図及び第２図には２つの異なる実施例によるロール
対２，３及び４，５の各圧縮区域］の１置所面が示され
ている。ロール３が外周面上に有する溝６内Ｋ ｊｒＪ
ｏ−ル２の外周面上に形成されたフランジ７が、該フ
ランジ７の側面７′と溝６の側（１ｉｉ６’との間に僅
かな遊びをｉｔいて係合している。第２図に示されたい
くらか異なる実施例においては、ロール４，５の各外周
面は互いに同形の階段状に形成されておりそして鏡面対
称的に配置されてその中央部にはやはり圧縮区域Ｉを形
成している。この例でもロール４の１創面１７．１８は
ロール５０偵１１面１９ 、２０に対して僅かな遊びを
以って位置している。ロール２，３及びロール４，５の
各回転軸８．９は公知のように互いに圧着されており、
そしてその相互の軸間隔（１か測定値として利用され得
る。
対２，３及び４，５の各圧縮区域］の１置所面が示され
ている。ロール３が外周面上に有する溝６内Ｋ ｊｒＪ
ｏ−ル２の外周面上に形成されたフランジ７が、該フ
ランジ７の側面７′と溝６の側（１ｉｉ６’との間に僅
かな遊びをｉｔいて係合している。第２図に示されたい
くらか異なる実施例においては、ロール４，５の各外周
面は互いに同形の階段状に形成されておりそして鏡面対
称的に配置されてその中央部にはやはり圧縮区域Ｉを形
成している。この例でもロール４の１創面１７．１８は
ロール５０偵１１面１９ 、２０に対して僅かな遊びを
以って位置している。ロール２，３及びロール４，５の
各回転軸８．９は公知のように互いに圧着されており、
そしてその相互の軸間隔（１か測定値として利用され得
る。
第３図には本発明によるじょうご形のスライＡ ／ Ｊ
ルｌ Ｑの、ロール対２．３に対する位置が示されて
いる。ノズル１０の中央−１線１１は、圧縮区域１を通
して両方の回転軸８．９を結んだ平面に対してほぼ１１
角に延びている。ノズルＩＯの出口側の開口１２は、該
開口１２から走出してくるスライノ々１４が圧縮区域１
に達するまでに圧縮区域１の１１１１１方への拡がりａ
（即ち圧縮区域１の暢）を越えて拡散することがないよ
うに保証さ、れる一定の所まで圧、陥区域１の手前のく
ζびスリット１３内に入りこんでいる。スライノ′！１
４の１則方匍］限は、溝６の側面６′とフランジ７の側
面７′との重なり範囲１５内での前記のような構造によ
って確保され、そしてスライノζ１４の同寸りから個々
の単一ファイノ々がはみ出てひっかからないようにされ
ている。
ルｌ Ｑの、ロール対２．３に対する位置が示されて
いる。ノズル１０の中央−１線１１は、圧縮区域１を通
して両方の回転軸８．９を結んだ平面に対してほぼ１１
角に延びている。ノズルＩＯの出口側の開口１２は、該
開口１２から走出してくるスライノ々１４が圧縮区域１
に達するまでに圧縮区域１の１１１１１方への拡がりａ
（即ち圧縮区域１の暢）を越えて拡散することがないよ
うに保証さ、れる一定の所まで圧、陥区域１の手前のく
ζびスリット１３内に入りこんでいる。スライノ′！１
４の１則方匍］限は、溝６の側面６′とフランジ７の側
面７′との重なり範囲１５内での前記のような構造によ
って確保され、そしてスライノζ１４の同寸りから個々
の単一ファイノ々がはみ出てひっかからないようにされ
ている。
同様に第４図にもロール４．５の階段状の構成における
状態が示されており、側面１７．１８と１９ 、２０と
は互いに僅かな遊びを置いて向い合っている。
状態が示されており、側面１７．１８と１９ 、２０と
は互いに僅かな遊びを置いて向い合っている。
こうして固定的なスライバノズル１０のどの岡所も、く
さびスリット１３の側方制限部の１部分を・形成するこ
とはない。これによって特に、圧＾６区域１から偶然に
１１１ｊ万へ出てしまったファイ、Ｓが当該の装置の可
動部分と不動部分との間でからまってしまうことが防が
れている。
さびスリット１３の側方制限部の１部分を・形成するこ
とはない。これによって特に、圧＾６区域１から偶然に
１１１ｊ万へ出てしまったファイ、Ｓが当該の装置の可
動部分と不動部分との間でからまってしまうことが防が
れている。
有利にはノズル１０の開口Ｉ２の最大直径が、圧縮区域
１又はくさびスリット１３の側方への幅（長さ）ａより
も僅かに小さく保たれるとよい。スライノ々１４を可及
的に大きな横断面を以ってできるだけ圧縮区域ｌの近く
まで案内するために、ノズル孔１６の、側面６′と７′
又は１７゜１８と１９．２０の各軍なり範囲１５内で延
びる部分が円筒状に形成されている。
１又はくさびスリット１３の側方への幅（長さ）ａより
も僅かに小さく保たれるとよい。スライノ々１４を可及
的に大きな横断面を以ってできるだけ圧縮区域ｌの近く
まで案内するために、ノズル孔１６の、側面６′と７′
又は１７゜１８と１９．２０の各軍なり範囲１５内で延
びる部分が円筒状に形成されている。
上記のような構成と手段とによってｔ￥ｆに圧縮工程前
及び最中のスライノぐ１４の拡散が防がれる。しかも同
時にロール２，３又は４，５の各１１１ｊ面６’、７’
又は１７．１８，１９．２０の範囲内へのファイバのは
み出しも防がれている。
及び最中のスライノぐ１４の拡散が防がれる。しかも同
時にロール２，３又は４，５の各１１１ｊ面６’、７’
又は１７．１８，１９．２０の範囲内へのファイバのは
み出しも防がれている。
図面は本発明の２つの実施例を示すものであって、第１
図及び第２図は本発明の２つの実施例Ｖてよるロール装
置の圧縮区域を示す断面図、第３図は第１図のＩｌｌ
−１ｔＩ 線に沿った断面図、第４図は＄２図のＴＶ−
ＴＶ線に沿った断面図である。 ■・・圧節区域、２，３，４．５・・・ロール、６・・
・溝、６’、７’、１．７，１８．ｌ’９．２０・・・
側面、７・・・フラン）、８．９・・・回転軸、１０・
・・スライノ々ノズル、１１・・・ノズル中実軸縁、１
２・・・開口、１３・・・くさびスリット、１４・・ス
ライノ々、１５・・・車なり範囲、１６・・・ノズル孔
ω ヘトトＳ−％ＯＩ’ｎ い
図及び第２図は本発明の２つの実施例Ｖてよるロール装
置の圧縮区域を示す断面図、第３図は第１図のＩｌｌ
−１ｔＩ 線に沿った断面図、第４図は＄２図のＴＶ−
ＴＶ線に沿った断面図である。 ■・・圧節区域、２，３，４．５・・・ロール、６・・
・溝、６’、７’、１．７，１８．ｌ’９．２０・・・
側面、７・・・フラン）、８．９・・・回転軸、１０・
・・スライノ々ノズル、１１・・・ノズル中実軸縁、１
２・・・開口、１３・・・くさびスリット、１４・・ス
ライノ々、１５・・・車なり範囲、１６・・・ノズル孔
ω ヘトトＳ−％ＯＩ’ｎ い
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ スライノクを連続的に圧縮するか又はスライノ２の
質量を検出するための装置であって、スライノぐ供給の
ためのじょうご形ノズルと相互に圧着される１対のロー
ルとｅｍし、該ロールの各外周′而が、側方を制限され
た圧縮区域を生せしめるように互いに係合している形式
のものにおいて、じょうご形のスライバノズル（１０）
のスライバ、Ｘｔ出開開口１２）がくさびスリン） （
１３）の範囲内に位置し、該くさびスリット（１３）が
ロール（２，３又は４．５）の各側面（６’、７’又は
１７．１８，１９．２０）の重な！Ｉｌｌ範囲（１５）
によって制限されていることを特徴とする、スライバを
連続的に圧縮するか又はスライバの質量を検出するため
の装置。 ２ スライバノズル（１０）のスライノ々走出開口（１
２）の直径が、圧縮区域（１）又はくさびスリン）（１
３）の幅ａよりも小さい、特許請求の範囲第１項記載の
装置。 ３、 スライノ々ノズル（１０）の孔（１６）が重なり
範囲（１５）内では円筒状に形成されている、特許請求
の範囲第２項記載の装置。 ４ スライノ々ノズル（１０）の開口（１２）かう走出
した後のスライバ（１４）は、該スライノ々ノズル（１
０）部分によるそれμ上の案内は受けないようになって
いる、％肝請求の範囲第１項記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH6912/81-8 | 1981-10-29 | ||
| CH691281 | 1981-10-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5887329A true JPS5887329A (ja) | 1983-05-25 |
| JPH0252010B2 JPH0252010B2 (ja) | 1990-11-09 |
Family
ID=4316997
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57188312A Granted JPS5887329A (ja) | 1981-10-29 | 1982-10-28 | スライバを連続的に圧縮するか又はスライバの質量を検出するための装置 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4539729A (ja) |
| EP (1) | EP0078393B1 (ja) |
| JP (1) | JPS5887329A (ja) |
| AT (1) | ATE19795T1 (ja) |
| BR (1) | BR8206261A (ja) |
| DE (1) | DE3271172D1 (ja) |
| IN (1) | IN156253B (ja) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH671213A5 (ja) * | 1986-09-22 | 1989-08-15 | Hollingsworth Gmbh | |
| IN170275B (ja) * | 1986-12-12 | 1992-03-07 | Rieter Ag Maschf | |
| US4768262A (en) * | 1987-03-31 | 1988-09-06 | Industrial Innovators, Inc. | Apparatus and method for textile strand drafting |
| DE3821238A1 (de) * | 1988-06-23 | 1989-12-28 | Rieter Ag Maschf | Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines gleichmaessigen faserbandes |
| DE4017064A1 (de) * | 1989-08-07 | 1991-02-14 | Truetzschler & Co | Verfahren und vorrichtung zum automatischen anspinnen eines faserflors zu einem faserband, z. b. bei einer karde |
| US5289381A (en) * | 1989-12-04 | 1994-02-22 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Method and apparatus for continuously determining the fineness of fibers in slivers |
| EP0455014A1 (de) * | 1990-04-27 | 1991-11-06 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Vorrichtung zur Messung der Masse eines Faserbandes |
| DE59107714D1 (de) * | 1990-09-26 | 1996-05-30 | Rieter Ag Maschf | Verfahren zur Korrektur eines ermittelten Messsignals zur Masse eines Faserbandes an einem Regulierstreckwerk für Faserbänder mit einem Auslaufmessorgan |
| EP0544426A1 (en) * | 1991-11-26 | 1993-06-02 | Hollingsworth (U.K.) Limited | Improved carding apparatus |
| EP0544425A1 (en) * | 1991-11-26 | 1993-06-02 | Hollingsworth (U.K.) Limited | A coiler |
| JP3250204B2 (ja) * | 1993-09-14 | 2002-01-28 | 豊和工業株式会社 | カードの短周期斑制御装置 |
| US9179709B2 (en) | 2012-07-25 | 2015-11-10 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Mixed fiber sliver for use in the manufacture of cigarette filter elements |
| US10524500B2 (en) | 2016-06-10 | 2020-01-07 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Staple fiber blend for use in the manufacture of cigarette filter elements |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE36222C (de) * | KLEIN, HUNDT & CO. in Düsseldorf | Tropfapparat für Krempelbänder | ||
| BE509163A (ja) * | ||||
| US730711A (en) * | 1902-02-01 | 1903-06-09 | Sydney Mason | Drawing-motion of cotton-combing machines. |
| US1433529A (en) * | 1921-12-08 | 1922-10-31 | Butler Arthur Cecil | Drawing or drafting mechanism |
| GB310958A (en) * | 1928-05-05 | 1930-02-06 | Manuel Mateu Y Termens | Improved system for considerable draft in spinning |
| US1936443A (en) * | 1930-10-15 | 1933-11-21 | Abbott Machine Co | Draft roll |
| US2238659A (en) * | 1934-07-23 | 1941-04-15 | Terrell Mach Co | Fiber drawing mechanism and process |
| US2244461A (en) * | 1938-10-15 | 1941-06-03 | Saco Lowell Shops | Fiber working roll for textile machines |
| GB738462A (en) * | 1953-10-09 | 1955-10-12 | George Frederick Raper | Improvements in or relating to the drafting or drawing of slivers of fibrous materials |
| SU128343A1 (ru) * | 1959-08-01 | 1959-11-30 | П.П. Макарин | Трехцилиндровый выт жной прибор |
| IT1038064B (it) * | 1974-05-14 | 1979-11-20 | South African Inventions | Apparecchio per rilevare la massa di nastro relattvamente a macchi ne tessili |
| GB1540946A (en) * | 1977-07-16 | 1979-02-21 | Crosrol Ltd | Method and apparatus for the processing of slivers from a carding engine |
| DE3269277D1 (en) * | 1981-04-06 | 1986-04-03 | Rieter Ag Maschf | Device for drafting a roving in spinning machines |
-
1982
- 1982-09-18 EP EP82108628A patent/EP0078393B1/de not_active Expired
- 1982-09-18 DE DE8282108628T patent/DE3271172D1/de not_active Expired
- 1982-09-18 AT AT82108628T patent/ATE19795T1/de active
- 1982-09-25 IN IN1111/CAL/82A patent/IN156253B/en unknown
- 1982-10-04 US US06/432,767 patent/US4539729A/en not_active Expired - Lifetime
- 1982-10-27 BR BR8206261A patent/BR8206261A/pt unknown
- 1982-10-28 JP JP57188312A patent/JPS5887329A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATE19795T1 (de) | 1986-05-15 |
| BR8206261A (pt) | 1983-09-20 |
| EP0078393A1 (de) | 1983-05-11 |
| US4539729A (en) | 1985-09-10 |
| EP0078393B1 (de) | 1986-05-14 |
| DE3271172D1 (en) | 1986-06-19 |
| JPH0252010B2 (ja) | 1990-11-09 |
| IN156253B (ja) | 1985-06-08 |
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