JPS5887122A - エポキシ樹脂組成物の製造方法 - Google Patents
エポキシ樹脂組成物の製造方法Info
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- JPS5887122A JPS5887122A JP18618781A JP18618781A JPS5887122A JP S5887122 A JPS5887122 A JP S5887122A JP 18618781 A JP18618781 A JP 18618781A JP 18618781 A JP18618781 A JP 18618781A JP S5887122 A JPS5887122 A JP S5887122A
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- benzoguanamine
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- epoxy
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は各種接虐酌、靭体（ｆ料、屯気杷縁材料、槓鳩
板寺の用途に用いら（する無浴創エホキシ樹脂組成物の
製造方法に係り、その１的とする肋は、無浴剤系で均一
でしかも艮好な硬化特性葡七するエポキシ１丙加組成物
を製造−℃さる工９にしたものである。
板寺の用途に用いら（する無浴創エホキシ樹脂組成物の
製造方法に係り、その１的とする肋は、無浴剤系で均一
でしかも艮好な硬化特性葡七するエポキシ１丙加組成物
を製造−℃さる工９にしたものである。
従来、ベンゾグアナミン（Ｍ！Ｉ！点２２７り］白色固
体、アミン尚菫４６．８ｇ／ｅＱ）ば、１分子中に１級
アミンｆｆ１２１向南しているにもかかわらｒｌ エホ
キシ側脂との相溶性が恋い、硬化特性が悪いといり欠点
を自しているためエホキシ側Ｊ信用イ便化剤としてはほ
とんど１更用さｒＬなかった０ 不発明者らに上Ｂｅ欠点にかんかみ、ベンゾグアナミン
を他の硬化Ａすに箔屑させるＣと？極々横討した結果、
本発明にい／こった０不発明はベンゾグアナミンｘｈら
力為シめ、ノホラノク型２エノールホルムアルアヒド４
１１月りに刀１１熱浴ｉ＋４ サセ／ｌ）ことにより、
ベンゾグアナミンが均−俗解した混付物’ｒ ｉ’ｌ−
成し、この均一γ１も付物を紋化剤とし−Ｃエボキ／１
ゾ４１１ぽに配付し、無浴剤糸で均一でし７：）′−も
良好１４便化特性ｒ淘するエホキシ舖（脂ｍ１１戎吻る
装造−Ｔる力泳に提供゛Ｔるものである０なふ・不発明
でいう無浴剤側加組成物とは従来法のＬ９な浴剤除去工
程を必要とする工うｌ祉の俗剤？１史用しないというこ
とであって、倣倉の浴剤を使用することは差しつかえｌ
い０次に本発明についてさらに具体的に祝明する〇不発
明に用いらγしるエポキシ側聞１＋町１分予めたり平均
で２個以上のエポキシ基を刹していれは艮く、籍に制限
はないが、例えは、ビスフェノールＡのジグリシジルエ
ーテル型エボ千シ側脂、ブタジェンエポキサイド、４．
４−ジ（１，２−Ｃボー？ シエナル） シフ ノニル
・エーテル、４．４−ジ（エポキシエチル）ビフェニル
、レゾルシンのジ−グリシジルエーテル、７０口クリシ
ンのジグリシジルエーテル、Ｐ−アミノーノエノールの
トリグリシジルエーテル、ｍ−アミノンエノールのトリ
グリシジルエーテル、テトラグリンジルーヒスー（アミ
ノフェニル）メタン、１１６．５−トリ（１，２エポキ
シエチル）ベンゼン、２、２’：４．４’−テトラクリ
シトキシベンゾフェノン。
体、アミン尚菫４６．８ｇ／ｅＱ）ば、１分子中に１級
アミンｆｆ１２１向南しているにもかかわらｒｌ エホ
キシ側脂との相溶性が恋い、硬化特性が悪いといり欠点
を自しているためエホキシ側Ｊ信用イ便化剤としてはほ
とんど１更用さｒＬなかった０ 不発明者らに上Ｂｅ欠点にかんかみ、ベンゾグアナミン
を他の硬化Ａすに箔屑させるＣと？極々横討した結果、
本発明にい／こった０不発明はベンゾグアナミンｘｈら
力為シめ、ノホラノク型２エノールホルムアルアヒド４
１１月りに刀１１熱浴ｉ＋４ サセ／ｌ）ことにより、
ベンゾグアナミンが均−俗解した混付物’ｒ ｉ’ｌ−
成し、この均一γ１も付物を紋化剤とし−Ｃエボキ／１
ゾ４１１ぽに配付し、無浴剤糸で均一でし７：）′−も
良好１４便化特性ｒ淘するエホキシ舖（脂ｍ１１戎吻る
装造−Ｔる力泳に提供゛Ｔるものである０なふ・不発明
でいう無浴剤側加組成物とは従来法のＬ９な浴剤除去工
程を必要とする工うｌ祉の俗剤？１史用しないというこ
とであって、倣倉の浴剤を使用することは差しつかえｌ
い０次に本発明についてさらに具体的に祝明する〇不発
明に用いらγしるエポキシ側聞１＋町１分予めたり平均
で２個以上のエポキシ基を刹していれは艮く、籍に制限
はないが、例えは、ビスフェノールＡのジグリシジルエ
ーテル型エボ千シ側脂、ブタジェンエポキサイド、４．
４−ジ（１，２−Ｃボー？ シエナル） シフ ノニル
・エーテル、４．４−ジ（エポキシエチル）ビフェニル
、レゾルシンのジ−グリシジルエーテル、７０口クリシ
ンのジグリシジルエーテル、Ｐ−アミノーノエノールの
トリグリシジルエーテル、ｍ−アミノンエノールのトリ
グリシジルエーテル、テトラグリンジルーヒスー（アミ
ノフェニル）メタン、１１６．５−トリ（１，２エポキ
シエチル）ベンゼン、２、２’：４．４’−テトラクリ
シトキシベンゾフェノン。
テトラグリシドキンテトラフェニルエタン、ノボラック
型フェノールホルムアルテヒド側脂のポリグリシジルエ
ーテル、トリメテロールグロバンのトリグリシジルエー
テル、グリセリンのトリグリシジルエーテル、７１０ゲ
ン化ビスフエノールへのジグリシジルエーテル型エポキ
シ側脂、ハロゲン化ノボラック型フェノールホルムアル
テヒドイ１１（脂のポリグリシジルエーテル、トリクリ
シジルイソシアヌレート、ビニルシクロヘキセンジオキ
サイド、６，４−エポキシシクロへキシルメチル６．４
エボキシンクロへキツンヵルボ千シレート寺の脂描式エ
ホキシ側廁、ヒダントインエポキシ□ｍｉ月り等がある
。
型フェノールホルムアルテヒド側脂のポリグリシジルエ
ーテル、トリメテロールグロバンのトリグリシジルエー
テル、グリセリンのトリグリシジルエーテル、７１０ゲ
ン化ビスフエノールへのジグリシジルエーテル型エポキ
シ側脂、ハロゲン化ノボラック型フェノールホルムアル
テヒドイ１１（脂のポリグリシジルエーテル、トリクリ
シジルイソシアヌレート、ビニルシクロヘキセンジオキ
サイド、６，４−エポキシシクロへキシルメチル６．４
エボキシンクロへキツンヵルボ千シレート寺の脂描式エ
ホキシ側廁、ヒダントインエポキシ□ｍｉ月り等がある
。
又、不発りｊに計いで、−〇分子亀ビスンエノールＡジ
グリシジルエーテル型エボギシ側廁が動粘度のため１史
用できない椋な揚台、反↓ｅ、−型変性刑としてビスフ
ェノールＡ１ ビスンエノー／ｌ／ Ｓ 。
グリシジルエーテル型エボギシ側廁が動粘度のため１史
用できない椋な揚台、反↓ｅ、−型変性刑としてビスフ
ェノールＡ１ ビスンエノー／ｌ／ Ｓ 。
フロム化ビスフェノールＡ１ブロム化ビスフエノールＳ
Ｑｆｒ’ｆ用い、エポキシ（ν」脂として低分子門ビ
λンエノールＡジグリシジルエーテル型エホキシ側脂を
使用ｒることにより、低枯ｒ）Ａ！′−化ｔはかること
も口１１止である。
Ｑｆｒ’ｆ用い、エポキシ（ν」脂として低分子門ビ
λンエノールＡジグリシジルエーテル型エホキシ側脂を
使用ｒることにより、低枯ｒ）Ａ！′−化ｔはかること
も口１１止である。
ベンゾグアナミンを刀１１熱溶７’ｌ！ｒ Ｔるノボラ
ック型フェノールホルムアルテヒド輌脂は、フェノール
、クレゾール、キシレノール、エチルフェノール、ブチ
ルフェノール、Ｐ−ンエニルフェノール、ノニルフェノ
ール、ビスフェノールＡルノルシノール等のフェノール
類ト、ホルムアルデヒド、パラホルムアルデヒド寺のア
ルデヒド知とｔ１ノエノール知１，０モルＶＣ幻しアル
デヒド類０，４〜０．９５モルｔ１史って′淑法によっ
て台数したものでるる。
ック型フェノールホルムアルテヒド輌脂は、フェノール
、クレゾール、キシレノール、エチルフェノール、ブチ
ルフェノール、Ｐ−ンエニルフェノール、ノニルフェノ
ール、ビスフェノールＡルノルシノール等のフェノール
類ト、ホルムアルデヒド、パラホルムアルデヒド寺のア
ルデヒド知とｔ１ノエノール知１，０モルＶＣ幻しアル
デヒド類０，４〜０．９５モルｔ１史って′淑法によっ
て台数したものでるる。
ノボ７ソタ型ンエノールホルムγルテヒドイ＋１脂とベ
ンゾグアナミンとの九台割８は、ノボランク型２エノー
ルホルムアルテヒド側ｍ４１．０ ”ｂ烏に対し、ベン
ゾグアナミン０．０１〜０８当電のｌｌＩ２囲である。
ンゾグアナミンとの九台割８は、ノボランク型２エノー
ルホルムアルテヒド側ｍ４１．０ ”ｂ烏に対し、ベン
ゾグアナミン０．０１〜０８当電のｌｌＩ２囲である。
ベンゾグアナミンの加が０．０１当蓋以下たと硬化ム薩
旺か恕くなり、０．８当−以上たと、ベンゾグアナミン
がノボラック型ンエノールホルムアルデヒドイＩＩＩ
Ｊｉｍ ｖｃ光全ＶＣＵ刀１１熱浴所しｌくなる。
旺か恕くなり、０．８当−以上たと、ベンゾグアナミン
がノボラック型ンエノールホルムアルデヒドイＩＩＩ
Ｊｉｍ ｖｃ光全ＶＣＵ刀１１熱浴所しｌくなる。
ベンゾグアナミンｔノボラック↓フェノールホルムアル
デヒド ノボラック型フェノールホルムアルデヒド側廁が低粘匿
欣状となる軟化点Ｌ４ｐ約３０〜６０′Ｃ茜い渦度力Ｓ
好逢しく，Ｃ扛エリ低い温度だとノボンソク砧フェノー
ルホルムアルテヒド倒脂の５− 浴融粘度が置く、攪拌混ぜ効率が悪くなる。ヌ、篩部す
さると、ベンゾグアナミン又はノボラック型ンエノール
ホルム７ルデヒド８４ ７１）ｉが刀ｎ熱分解してし１
′）ので好１しくない。なお、べ７ゾグアナミンとノボ
ランク型２エノールホルムアルテヒド側脂とｒ予め混８
ゼ′ｆ″に、ベンゾグアナミンとノボラック型フェノー
ルホルムアルデヒド１立ｉｌｌ百とエポキシ１例月りと
ｒ部内に力１１熱混甘しようとすると、ペンソクアナミ
ンが清ｍする＝ｉＪＫ懐化してし１い、エホ゛キシイ刺
ｊｊｈ組Ｉ戊１勿の製造に不可能どｌる。
デヒド ノボラック型フェノールホルムアルデヒド側廁が低粘匿
欣状となる軟化点Ｌ４ｐ約３０〜６０′Ｃ茜い渦度力Ｓ
好逢しく，Ｃ扛エリ低い温度だとノボンソク砧フェノー
ルホルムアルテヒド倒脂の５− 浴融粘度が置く、攪拌混ぜ効率が悪くなる。ヌ、篩部す
さると、ベンゾグアナミン又はノボラック型ンエノール
ホルム７ルデヒド８４ ７１）ｉが刀ｎ熱分解してし１
′）ので好１しくない。なお、べ７ゾグアナミンとノボ
ランク型２エノールホルムアルテヒド側脂とｒ予め混８
ゼ′ｆ″に、ベンゾグアナミンとノボラック型フェノー
ルホルムアルデヒド１立ｉｌｌ百とエポキシ１例月りと
ｒ部内に力１１熱混甘しようとすると、ペンソクアナミ
ンが清ｍする＝ｉＪＫ懐化してし１い、エホ゛キシイ刺
ｊｊｈ組Ｉ戊１勿の製造に不可能どｌる。
エボキシイ狂り刀自とベンツ°グアナミンーノボラック
型ンエノールホルムアルデヒド倒脂混付硬化削との配付
割合は、１工ポキシ当社のエポキシ４ｕ（ ＪＪｍ Ｋ
対し、ベンゾグアナミンと７ボラツク型フェノールホル
ムアルテヒド・１丙月りとが合計で０。
型ンエノールホルムアルデヒド倒脂混付硬化削との配付
割合は、１工ポキシ当社のエポキシ４ｕ（ ＪＪｍ Ｋ
対し、ベンゾグアナミンと７ボラツク型フェノールホル
ムアルテヒド・１丙月りとが合計で０。
６から１．２当址とｌる混曾硬化剤−が望１しく、この
範囲外であると硬化物の特性に悪影４１”ｋ及は丁。好
葦しくは０，９から１．０肖−の範囲で必る〇 ６ー 括らに、本発明−Ｃ（ｒｘ、上用ジェポキシ拘脂、硬化
剤の他に必要に紀、して、硬化促進剤、町とう性付与刑
、低粘反化拓釈剤、嬌燃削、光横剤、顔；Ｆ＋等忙巧５
刀１１シてもよい。
範囲外であると硬化物の特性に悪影４１”ｋ及は丁。好
葦しくは０，９から１．０肖−の範囲で必る〇 ６ー 括らに、本発明−Ｃ（ｒｘ、上用ジェポキシ拘脂、硬化
剤の他に必要に紀、して、硬化促進剤、町とう性付与刑
、低粘反化拓釈剤、嬌燃削、光横剤、顔；Ｆ＋等忙巧５
刀１１シてもよい。
以ト、不発１ダ１について夾１ｊＩＮνり才もって許相
に説明１−る。但し、本発明ｆｌ、以下の実施例１にｐ
１４駕妊ｌしるものでＩｌ、’ｌない。
に説明１−る。但し、本発明ｆｌ、以下の実施例１にｐ
１４駕妊ｌしるものでＩｌ、’ｌない。
〔実施ＶＵ）
１」Ｍ Ｗｔ Ｉ＆表ノ＋ｌ・ラック型フェノールホル
ムアルテヒド側ｊ百、間品名１４ ｉ）６ ｉＪ ７
Ｎ （軟化点８５Ｃ１水ｊ夜色（当＄−１０６ｇ／ ｅ
ｑ ） Ｉ Ｏ［Ｊ ｇ？ｒ１６０′″ＣＶ？−て力
１１熱浴融したＯＣＯ刀１１熱さ、１［たＨＰ’６Ｇ７
Ｎｔづ・産拌モーターｋ ／４］いて偉１手しておき、
ベンゾ”グアナミンＩａ９ｇ’に徐々に祭りｎし／こ。
ムアルテヒド側ｊ百、間品名１４ ｉ）６ ｉＪ ７
Ｎ （軟化点８５Ｃ１水ｊ夜色（当＄−１０６ｇ／ ｅ
ｑ ） Ｉ Ｏ［Ｊ ｇ？ｒ１６０′″ＣＶ？−て力
１１熱浴融したＯＣＯ刀１１熱さ、１［たＨＰ’６Ｇ７
Ｎｔづ・産拌モーターｋ ／４］いて偉１手しておき、
ベンゾ”グアナミンＩａ９ｇ’に徐々に祭りｎし／こ。
このとさの自己せ暫口台Ｑよ当量比でＨＰ６０７Ｎ １
．０ 約ベンゾグアナミン０．４５−（：；ｐ）る。渦
＋１ｒ１３０℃ＶＣ保持しながら１時ＩＵＩ撹拌し、ベ
ンゾグアナミンがＨＰ ６０７ Ｎに均一に浴ｍし／ζ
混甘せ（以下混せイ便化痢Ａと帽子０）１作成しｆｃ。
．０ 約ベンゾグアナミン０．４５−（：；ｐ）る。渦
＋１ｒ１３０℃ＶＣ保持しながら１時ＩＵＩ撹拌し、ベ
ンゾグアナミンがＨＰ ６０７ Ｎに均一に浴ｍし／ζ
混甘せ（以下混せイ便化痢Ａと帽子０）１作成しｆｃ。
油化シェル社製ビスフェノールパノψエホギシ側胎１間
品名エビコー）８２８ （エポキシ当量１９０ｇ／ｅｑ
）＋００ｇと上ｌ凸昆台硬化剤Ａ４６、４ ｇ （
エボギシ側脂の、Ｍ′に対し、硬化ｎすの短は当量比で
１対１）と４１２０℃で、５分間均一にｒ昆せ攪拌した
。このＣ昆付物にＱゴ濁りは児らｆＬ’ｌ！かった。こ
の混Ｂ物に硬化促進剤としてベンジルジメチルアミン 向攪件し． ＋Ｉ４ちに１７０゛Ｃでのケルタイムを側
吏した所、ゲルタイムは６分２０秒−〇あった。
品名エビコー）８２８ （エポキシ当量１９０ｇ／ｅｑ
）＋００ｇと上ｌ凸昆台硬化剤Ａ４６、４ ｇ （
エボギシ側脂の、Ｍ′に対し、硬化ｎすの短は当量比で
１対１）と４１２０℃で、５分間均一にｒ昆せ攪拌した
。このＣ昆付物にＱゴ濁りは児らｆＬ’ｌ！かった。こ
の混Ｂ物に硬化促進剤としてベンジルジメチルアミン 向攪件し． ＋Ｉ４ちに１７０゛Ｃでのケルタイムを側
吏した所、ゲルタイムは６分２０秒−〇あった。
但し、ゲルタイｌｆｆＪ Ｉ Ｓ−Ｃ−２ １ ０ ／
Ｈて準拠して測定した。
Ｈて準拠して測定した。
〔実施例２〕
油化シェル社製ビスフェノールＡ 型エホキシ側力１商
品名エビコー）ＩＬｊＯ＋（エボギシ当に４７５ｇ／ｅ
Ｑ ）＋０［１ｇと実施例１℃作成した島台硬化Δ！Ｉ
Ａ Ｉ Ｂ．６ ｇ （エホギシ側加の首に対し、硬化
剤のｋｉｌ−ｉ当ｋｊ−ｔ″ｃ１ｃ１対１１２０℃で５
分曲均一に重台攪拌した。この混合物ＶＣは陶りＣＪ見
られなかった。この混せ吻ｌＣベンンルジメチルアミン
０． ２ ｇ ｋ ｂｊＮ加し、１分間攪汗し、ｊばち
に１７０℃でのゲルタイムを測定し／こ１９（、 ゲ
ルタイム番′丁７）Ｊ−５０秒−Ｃあった。
品名エビコー）ＩＬｊＯ＋（エボギシ当に４７５ｇ／ｅ
Ｑ ）＋０［１ｇと実施例１℃作成した島台硬化Δ！Ｉ
Ａ Ｉ Ｂ．６ ｇ （エホギシ側加の首に対し、硬化
剤のｋｉｌ−ｉ当ｋｊ−ｔ″ｃ１ｃ１対１１２０℃で５
分曲均一に重台攪拌した。この混合物ＶＣは陶りＣＪ見
られなかった。この混せ吻ｌＣベンンルジメチルアミン
０． ２ ｇ ｋ ｂｊＮ加し、１分間攪汗し、ｊばち
に１７０℃でのゲルタイムを測定し／こ１９（、 ゲ
ルタイム番′丁７）Ｊ−５０秒−Ｃあった。
〔す６〃出′１タ１１６ 〕
日本チバカイキ−１−を製：Ｉ４：氷化ビスフェノール
Ａ型エポキシＩＩｔｉ Ｊｌ’ｔｉ ＊ 商品７１アラ
ルり１ト８０１１（エホキ／当Ｍ：４９０ｇ／ｅｑ）１
００ｇと夾１η１１りｌＩ １ ℃作ノ玖しグこｄＡ台
１非ξ化八りＡ １ ａ ＩＪ ｇ （ 工小
゛キシ側廁の血に対し、硬化剤の誉？：ｆ． ’ａ ｊ
ｚｘ比−Ｃ１対１）とて１２０℃で５ノナｉｆＪ］均一
に混せ撹１＋シた。このン昆付物に（ｌＪン鉤すは）占
られな力・つた。この屁・片９勿にベンジルンメチルア
ミンｏ．２ｇ’ｉ添加し、 １分曲攪件し、はちＶこ１
７０＝ｃ”’Ｃ：のケルタイムｋ ＋１１１１ ＞、ｔ
ｌし／こＨ「、グルタイムは５分３０秒でのったＯ 〔実施例４〕 油化シェル社製エビコー ト８２８，６３．２ｇとテト
クブロモヒスフェノールＡ（水ば第当菫２７２ｇ／ｅｑ
）３６．８ｇとｔ１２０℃Ｔｌｌ吟山」ｊ宛（牛し、
均一ｆ昆付物τ作成した。このＣ昆せ９勿９ー に実施例１で作成した混台硬化ｊ’ｉ’ＩＡ Ｉ ７．
４ ｇ（エホキシイ可）指の当量対テトラブロモビス
フェノールへの当量対ＨＰ６０７Ｎの当量対ベンゾグア
ナミンの当量は１．０対０４附０．４１７１０１８ ）
ｔｍえ、１２０℃１“５分１ｊＪ均一にン昆せＪ・蒙
拌した。この置台′ＭＪに濁りは踏ら扛々かった。この
＆ｌ，付物にベンジルジメチルアミン０２ｇ′？ｒ添力
１＋ｔ，、１分間攪拌し、直ちに１７０℃″ｃ″リケル
クイムｒ測ポし，たノヅｒ１ グルタ・ｔムｒ、１，
１〇二・す６５秒−Ｃａ）っ／ζ。
Ａ型エポキシＩＩｔｉ Ｊｌ’ｔｉ ＊ 商品７１アラ
ルり１ト８０１１（エホキ／当Ｍ：４９０ｇ／ｅｑ）１
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１非ξ化八りＡ １ ａ ＩＪ ｇ （ 工小
゛キシ側廁の血に対し、硬化剤の誉？：ｆ． ’ａ ｊ
ｚｘ比−Ｃ１対１）とて１２０℃で５ノナｉｆＪ］均一
に混せ撹１＋シた。このン昆付物に（ｌＪン鉤すは）占
られな力・つた。この屁・片９勿にベンジルンメチルア
ミンｏ．２ｇ’ｉ添加し、 １分曲攪件し、はちＶこ１
７０＝ｃ”’Ｃ：のケルタイムｋ ＋１１１１ ＞、ｔ
ｌし／こＨ「、グルタイムは５分３０秒でのったＯ 〔実施例４〕 油化シェル社製エビコー ト８２８，６３．２ｇとテト
クブロモヒスフェノールＡ（水ば第当菫２７２ｇ／ｅｑ
）３６．８ｇとｔ１２０℃Ｔｌｌ吟山」ｊ宛（牛し、
均一ｆ昆付物τ作成した。このＣ昆せ９勿９ー に実施例１で作成した混台硬化ｊ’ｉ’ＩＡ Ｉ ７．
４ ｇ（エホキシイ可）指の当量対テトラブロモビス
フェノールへの当量対ＨＰ６０７Ｎの当量対ベンゾグア
ナミンの当量は１．０対０４附０．４１７１０１８ ）
ｔｍえ、１２０℃１“５分１ｊＪ均一にン昆せＪ・蒙
拌した。この置台′ＭＪに濁りは踏ら扛々かった。この
＆ｌ，付物にベンジルジメチルアミン０２ｇ′？ｒ添力
１＋ｔ，、１分間攪拌し、直ちに１７０℃″ｃ″リケル
クイムｒ測ポし，たノヅｒ１ グルタ・ｔムｒ、１，
１〇二・す６５秒−Ｃａ）っ／ζ。
〔比較？ｌＩ ＋ 、）
γ出仕シェル社２１エビコー）８２８，１０１３ｇとベ
ンゾグアナミン２４．ｓｇ（エン１てキシ１４刀［■の
菫に対（７、硬化剤の五東げ当ｈＬ比で１対１）と１１
２０℃で６時間攪拌したか、ベンゾグアナミンはエピコ
ート８２８に浴屏せｒ黄白間していた。この混合物にペ
ンジルジメチルア建ン０．２ｇン冷刀１．Ｉ Ｌ、１分
＋１＝ｌ］ ４費押し、直ちに１７０℃でのゲルタイム
台・測屋したが，１時ｌｉｉｌ埃でも木たケル化しなか
った。
ンゾグアナミン２４．ｓｇ（エン１てキシ１４刀［■の
菫に対（７、硬化剤の五東げ当ｈＬ比で１対１）と１１
２０℃で６時間攪拌したか、ベンゾグアナミンはエピコ
ート８２８に浴屏せｒ黄白間していた。この混合物にペ
ンジルジメチルア建ン０．２ｇン冷刀１．Ｉ Ｌ、１分
＋１＝ｌ］ ４費押し、直ちに１７０℃でのゲルタイム
台・測屋したが，１時ｌｉｉｌ埃でも木たケル化しなか
った。
一１〇−
〔比較ν１１２〕
γ出仕シェル社製エピコート８２Ｂ、＋００ｇとＨＰ６
０７Ｎ、５５．８ｇ（エポキシ４■Ｊハ［Ｉの前に対し
、硬化剤の輩ａ当重比で１対１）とイ１２０℃で５分ｔ
＝ｊ均一にｌ昆せ撹１牛した０この混付物ＶＣは陶りに
兄ら扛なかった。この市付物にベンジルジメチルアミ１
０．２ｇｈ添加し、１分間攪拌し、１自ちに１７０℃で
のケルタイムｔγ１４１１２したＩ−ＪＴ、ゲルタイム
ｒＪ、 １２分＋ １’ｊ抄τ、実施例１〜４に比べ艮
かった。
０７Ｎ、５５．８ｇ（エポキシ４■Ｊハ［Ｉの前に対し
、硬化剤の輩ａ当重比で１対１）とイ１２０℃で５分ｔ
＝ｊ均一にｌ昆せ撹１牛した０この混付物ＶＣは陶りに
兄ら扛なかった。この市付物にベンジルジメチルアミ１
０．２ｇｈ添加し、１分間攪拌し、１自ちに１７０℃で
のケルタイムｔγ１４１１２したＩ−ＪＴ、ゲルタイム
ｒＪ、 １２分＋ １’ｊ抄τ、実施例１〜４に比べ艮
かった。
以上の実施１／１１、比軟ν１１工つ、不発＋４１１
＆Ｃ↓り製造される１刀（ギシ藺ＨＦｘ組ｈＶ、 ＠は
刈（浴却」系で均一であり、しかも艮幻−な硬化喝″注
を市していることがわかる。
＆Ｃ↓り製造される１刀（ギシ藺ＨＦｘ組ｈＶ、 ＠は
刈（浴却」系で均一であり、しかも艮幻−な硬化喝″注
を市していることがわかる。
１１−
Claims (1)
- １、 ノボラック型フェノールホルムアルデヒド（ＩＪ
石１．０当重に対し、ベンゾグアナミン７００１〜０８
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Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18618781A JPS5887122A (ja) | 1981-11-19 | 1981-11-19 | エポキシ樹脂組成物の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18618781A JPS5887122A (ja) | 1981-11-19 | 1981-11-19 | エポキシ樹脂組成物の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5887122A true JPS5887122A (ja) | 1983-05-24 |
Family
ID=16183906
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18618781A Pending JPS5887122A (ja) | 1981-11-19 | 1981-11-19 | エポキシ樹脂組成物の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5887122A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6088079A (ja) * | 1983-10-20 | 1985-05-17 | Sumitomo Deyurezu Kk | エポキシ樹脂粉体塗料組成物 |
| JPS633067A (ja) * | 1986-06-24 | 1988-01-08 | Somar Corp | 粉体塗料組成物 |
| EP0266306A2 (de) * | 1986-09-24 | 1988-05-04 | Ciba-Geigy Ag | Latente Epoxidzusammensetzung |
| CN114044866A (zh) * | 2021-11-01 | 2022-02-15 | 山西省应用化学研究所(有限公司) | 半导体封装材料用线型酚醛树脂固化剂及其制备方法 |
-
1981
- 1981-11-19 JP JP18618781A patent/JPS5887122A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6088079A (ja) * | 1983-10-20 | 1985-05-17 | Sumitomo Deyurezu Kk | エポキシ樹脂粉体塗料組成物 |
| JPS633067A (ja) * | 1986-06-24 | 1988-01-08 | Somar Corp | 粉体塗料組成物 |
| EP0266306A2 (de) * | 1986-09-24 | 1988-05-04 | Ciba-Geigy Ag | Latente Epoxidzusammensetzung |
| CN114044866A (zh) * | 2021-11-01 | 2022-02-15 | 山西省应用化学研究所(有限公司) | 半导体封装材料用线型酚醛树脂固化剂及其制备方法 |
| CN114044866B (zh) * | 2021-11-01 | 2023-06-27 | 山西省应用化学研究所(有限公司) | 半导体封装材料用线型酚醛树脂固化剂及其制备方法 |
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