JPS5887109A - 樹脂組成物 - Google Patents
樹脂組成物Info
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- JPS5887109A JPS5887109A JP18618981A JP18618981A JPS5887109A JP S5887109 A JPS5887109 A JP S5887109A JP 18618981 A JP18618981 A JP 18618981A JP 18618981 A JP18618981 A JP 18618981A JP S5887109 A JPS5887109 A JP S5887109A
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- JP
- Japan
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- unsaturated
- acid
- resin
- parts
- resin composition
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- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、耐熱性が高く、硬化性1作業性。
機械強度のすぐれた樹脂組成物に関するものであり、/
−トモールディングコ/バウンド法。
−トモールディングコ/バウンド法。
バルクモールデイノグコ/バウンド法等逼気。
′電子部品等の注型または塗装用等に極めて治用な新規
な樹脂組成物に関するものでおる。
な樹脂組成物に関するものでおる。
ノボラノクエボキン倒)財にメタクリル酸またはアクリ
ル酸などの不飽和−J島基酸を反応させて得られる不飽
和ニスデルをスチレン等の重合性単量体に溶解させたも
のはノボラックビニルエステル樹脂として知られている
。しかしノボラック玉ポキン1例H行の廟−する血j熱
性dスブレン等の重合性単量体を加えることにより著し
く低下する。
ル酸などの不飽和−J島基酸を反応させて得られる不飽
和ニスデルをスチレン等の重合性単量体に溶解させたも
のはノボラックビニルエステル樹脂として知られている
。しかしノボラック玉ポキン1例H行の廟−する血j熱
性dスブレン等の重合性単量体を加えることにより著し
く低下する。
)リス(2〜ヒドロキノエチル)イノシアヌル酸(メタ
)アクリルエステルを単独で捷には血合性単量体の共存
下に反応させることは知られている。しかしこの場合得
られる硬化物の機械強度が著しく低くなる。
)アクリルエステルを単独で捷には血合性単量体の共存
下に反応させることは知られている。しかしこの場合得
られる硬化物の機械強度が著しく低くなる。
またノホ゛シツクエボキン位J月旨を触’m(7ミンま
たは三フッ化ホウ素など)で硬化させることも知られて
いるが、エボキノ側脂自体の粘度が高く取扱い作業性が
劣るうえ、硬化時間が長いなどの欠点がある。
たは三フッ化ホウ素など)で硬化させることも知られて
いるが、エボキノ側脂自体の粘度が高く取扱い作業性が
劣るうえ、硬化時間が長いなどの欠点がある。
本発明者らは!ボラノクエポキン樹脂のすぐれた耐熱性
をそこなうことなく、甘た硬化性。
をそこなうことなく、甘た硬化性。
機械強Itのすぐれた樹脂を開発すべく鋭敏検討したと
ころ本発明に芋った。
ころ本発明に芋った。
すなわち本発明は。
(A) ノボラノクエボキ/樹脂に不飽和−塩基酸(
r−反応させて得られる不飽和Lステル山) 一般式 (1、m、 n は1又け2の整数でありこれらt」同
一でも相違してもよい) で示されるイソ7アヌレートのヒドロギンル基の一部ま
たは全部と炭素−炭素間に1個以上のイ1飽和結合を↑
J−する不飽和−塩基酸又はその低級゛fルキルエステ
ルとの間で、エステル化反応を行なわせて得られる側鎖
に小飽和結合を有す乙・fソン−1′メレ一ト誘導体及
び必要に応じて fCl 血合性単量体を* 4r l〜て々る1◇1
脂組成物に関する。
r−反応させて得られる不飽和Lステル山) 一般式 (1、m、 n は1又け2の整数でありこれらt」同
一でも相違してもよい) で示されるイソ7アヌレートのヒドロギンル基の一部ま
たは全部と炭素−炭素間に1個以上のイ1飽和結合を↑
J−する不飽和−塩基酸又はその低級゛fルキルエステ
ルとの間で、エステル化反応を行なわせて得られる側鎖
に小飽和結合を有す乙・fソン−1′メレ一ト誘導体及
び必要に応じて fCl 血合性単量体を* 4r l〜て々る1◇1
脂組成物に関する。
本発明におけるノボフソクエボキノm−1111、VO
えは、一般式 %式% 式においてR+ 、 R2、R3は水素又1rJ’、−
J−ルキル基であり、これら−、同一であっても相違し
てもよい。Xは()〜15の帥囲の整数でるる。
えは、一般式 %式% 式においてR+ 、 R2、R3は水素又1rJ’、−
J−ルキル基であり、これら−、同一であっても相違し
てもよい。Xは()〜15の帥囲の整数でるる。
市販されているものとしては、ダウケミ力5−
ル社製 ])、EN。43 ] 、 I)、E、N、4
3 B 、シール化学社製 エビ]−ト152.−I:
ビー1−ト154、チバ社製 EPN1138々どがあ
る。これらを1@独でまたは二椎以1−混自し7て便う
ことができる9寸た作業性?)のためビスフェノール2
(1(エボキノ1VJ脂、脂榎式−1−ボギ/樹脂など
を併用することもできる。
3 B 、シール化学社製 エビ]−ト152.−I:
ビー1−ト154、チバ社製 EPN1138々どがあ
る。これらを1@独でまたは二椎以1−混自し7て便う
ことができる9寸た作業性?)のためビスフェノール2
(1(エボキノ1VJ脂、脂榎式−1−ボギ/樹脂など
を併用することもできる。
ノボラツクエボギ/樹脂に反応さ(する不飽和−塩基酸
としてQよ、−アクリル酸、メタクリル酸、り「」トン
酸、けい皮酸、l・リン7クロ[5,2,1,0″・6
]−4−アセノー8又け9残基と不飽和二凄基酸残査を
構成要素と17Cきむ部分エステル化カルボン酸などを
用いることができる。部分〜Lステル化カルボッ酸の1
タリト1、ては8又t19−用ニド1.1キ/トす/り
lJデセノ−4(5,2,l、 0 ’・”)1.00
−120モルおよび無水マレイン酸、イターIン酸、/
トラコン酸などの不飽和二jl!1基酸1モルを不活性
ガス気流Fで70〜150℃で加熱111:得られる不
飽和二塩基酸モノJステルがある。
としてQよ、−アクリル酸、メタクリル酸、り「」トン
酸、けい皮酸、l・リン7クロ[5,2,1,0″・6
]−4−アセノー8又け9残基と不飽和二凄基酸残査を
構成要素と17Cきむ部分エステル化カルボン酸などを
用いることができる。部分〜Lステル化カルボッ酸の1
タリト1、ては8又t19−用ニド1.1キ/トす/り
lJデセノ−4(5,2,l、 0 ’・”)1.00
−120モルおよび無水マレイン酸、イターIン酸、/
トラコン酸などの不飽和二jl!1基酸1モルを不活性
ガス気流Fで70〜150℃で加熱111:得られる不
飽和二塩基酸モノJステルがある。
6一
トリンク口デノノジェン−4・8− (5,2,1,0
’・6)にマレイン酸、ノマル酸、イターJン酸などの
不飽オ11−地基r′n:ケイ1ute酸、ルイス酸な
どの触媒の存在トで1・]加+、 −CイSられる不飽
和二塩基酸モノ上ステルケ用いることもできる。
’・6)にマレイン酸、ノマル酸、イターJン酸などの
不飽オ11−地基r′n:ケイ1ute酸、ルイス酸な
どの触媒の存在トで1・]加+、 −CイSられる不飽
和二塩基酸モノ上ステルケ用いることもできる。
マレイノ酸をνBにより図示すると下記のようにlる。
IT(L−C(、−0H
1)11
0
111
0
ノボラックエルキン4☆11石と不飽和−塩基酸とは6
0=150℃望−1LりNニア 0〜130℃に加熱し
て反応させて不飽和エステルとされる。
0=150℃望−1LりNニア 0〜130℃に加熱し
て反応させて不飽和エステルとされる。
ノボラックエポキシ樹j指1当Kに対して。
不飽和−塩基酸けほぼ1当量が使用される。
生成する不飽和ニスデルの酸価は50以ド。
好−ましくけ15以下である。反応に際して重合による
ゲル化を防止するために、ヒドロキ/7. ジm3mフ
゛チルヵテニコール、ヒトFl−?ノン七ツメチルエー
テル々どの東金禁止剤を用いるのが好ブしい。
ゲル化を防止するために、ヒドロキ/7. ジm3mフ
゛チルヵテニコール、ヒトFl−?ノン七ツメチルエー
テル々どの東金禁止剤を用いるのが好ブしい。
昔たこのエステル化反応に際しては、トリメチルベンジ
ルアンモニウムクロリド、ヒリジニウムクロリドなどの
第41r&アンモニウムPm、+−リエナルアミン、)
メチルアニリンなどの第3級アミン、塩化第二鉄、水酸
化リチウム、塩化リチウム、塩化第二スズなどのエステ
ル化触媒を用いて反応1時間を短縮することもできる。
ルアンモニウムクロリド、ヒリジニウムクロリドなどの
第41r&アンモニウムPm、+−リエナルアミン、)
メチルアニリンなどの第3級アミン、塩化第二鉄、水酸
化リチウム、塩化リチウム、塩化第二スズなどのエステ
ル化触媒を用いて反応1時間を短縮することもできる。
本発明において用いられる側鎖に不飽和結合を有するイ
ソシアヌレ−1・誘4体は、一般式 %式%) (1,m、 o fよ−又は2の整数でありこれらは
同一でも相違し7てもよい) で示されるイソシアヌレートのヒドロキシル基の一部ま
たは全部と炭素−炭素間に1個以十の不飽和結合を有す
る不飽和−塩基酸又はその低級アルキルエステルとの間
で、エステル化反応を行なわせて得られるものである。
ソシアヌレ−1・誘4体は、一般式 %式%) (1,m、 o fよ−又は2の整数でありこれらは
同一でも相違し7てもよい) で示されるイソシアヌレートのヒドロキシル基の一部ま
たは全部と炭素−炭素間に1個以十の不飽和結合を有す
る不飽和−塩基酸又はその低級アルキルエステルとの間
で、エステル化反応を行なわせて得られるものである。
上記のイソシアヌレ−1・とト紀の不飽和−塩記酸又は
上記の不飽和−塩基酸低級−γルキルエステルとのエス
テル化反応は公知である。
上記の不飽和−塩基酸低級−γルキルエステルとのエス
テル化反応は公知である。
上記のエステル化反応は、溶媒を用いずに行なうことも
できるが、トルエノ、ベンゼン等の溶媒を用いることが
好−ましい。好ましくハ゛、パラトルエンスルホン酸、
濃硫酸などの9− fJ:、峰が月Jいられる。反応温度は60〜130℃
の範囲が幻−ましい。
できるが、トルエノ、ベンゼン等の溶媒を用いることが
好−ましい。好ましくハ゛、パラトルエンスルホン酸、
濃硫酸などの9− fJ:、峰が月Jいられる。反応温度は60〜130℃
の範囲が幻−ましい。
11記のイア7γヌレ−ト品導体t、1: 、 、J二
記のイソシアヌレートと土b1シの不飽オ旧−塩基酸又
はその低級アルキルエステルとのモル比を変えることに
よって、−BSの不飽和−地犀酸とエステル化反応をす
るイソシアヌレートのヒドロキシル基の数を変えること
ができる。1+I]えげ I記のイソ7アヌレート1モ
ルに対]7て上記の不飽和−塩基酸又はその低級アルキ
ルエステルを3−Eル反応させれば、イソシアヌレ−1
のヒドロキシル基の全部が、1.紀の不飽和−塩基酸又
θその低級アルキルエステルによってエステル化される
。
記のイソシアヌレートと土b1シの不飽オ旧−塩基酸又
はその低級アルキルエステルとのモル比を変えることに
よって、−BSの不飽和−地犀酸とエステル化反応をす
るイソシアヌレートのヒドロキシル基の数を変えること
ができる。1+I]えげ I記のイソ7アヌレート1モ
ルに対]7て上記の不飽和−塩基酸又はその低級アルキ
ルエステルを3−Eル反応させれば、イソシアヌレ−1
のヒドロキシル基の全部が、1.紀の不飽和−塩基酸又
θその低級アルキルエステルによってエステル化される
。
イノ/γヌレート1モルに対して上記の不飽オ旧−tM
基酸又はその低級アルギルエステルを1モル用いれば、
平均してイソシアヌレート01個のヒドロキシル基が」
−記の不飽和−塩基酸又はその低級アルキルエステルで
エステル化されたものが得られる。
基酸又はその低級アルギルエステルを1モル用いれば、
平均してイソシアヌレート01個のヒドロキシル基が」
−記の不飽和−塩基酸又はその低級アルキルエステルで
エステル化されたものが得られる。
一1〇−
通常は、−1−記の・fソシアヌレート1モルに対して
上記のイ(、飽オドー塩基酸又はその低級アルキルエス
テルは05モル〜5モルの範囲で月]いられる。
上記のイ(、飽オドー塩基酸又はその低級アルキルエス
テルは05モル〜5モルの範囲で月]いられる。
丑だ1反応1守間によってもイン/アメレートのニスデ
ル化されるヒドロギシル基の数を変えることができる。
ル化されるヒドロギシル基の数を変えることができる。
エステル化反応に際して上記のイぐ飽オII−塩基酸又
dその低級アルキルエステルは、一種類のみ用いる必要
はなく、二釉類以十の不飽和−塩基酸又はその低級アル
キルエステルを用いてもよい。
dその低級アルキルエステルは、一種類のみ用いる必要
はなく、二釉類以十の不飽和−塩基酸又はその低級アル
キルエステルを用いてもよい。
インシアヌレ−1・誘導体は通常単一=化合物ではなく
、混合物として得られるが、不発明に訃いては混合物の
形で用いてもよい。
、混合物として得られるが、不発明に訃いては混合物の
形で用いてもよい。
本発明において用いられる炭素−炭素間に1個以上の不
飽和基を有する不飽和−塩基酸としては、アクリル酸、
メタアクリル酸、クロトン酸、イソクロトン酸、チグリ
ン酸、アンゲリカ酸、ウンデ/レン酸、オレイン酸。
飽和基を有する不飽和−塩基酸としては、アクリル酸、
メタアクリル酸、クロトン酸、イソクロトン酸、チグリ
ン酸、アンゲリカ酸、ウンデ/レン酸、オレイン酸。
リノール酸、リレレン酸などが用いられる。
炭素−炭素間に1個以上の不飽和結@′を有する不飽和
−塩基酸の低級アルキルと1〜では。
−塩基酸の低級アルキルと1〜では。
−F記の不飽和−塩基酸の低級アルギルエステルが用い
られ9例えば、アクリル酸エチル。
られ9例えば、アクリル酸エチル。
アクリル酸ブチル、メタアクリル酸メチル。
オレイン酸メチルなどがあげられる。
炭素−炭素間に1個以上の不飽和結合を有する不飽和−
塩基酸又はその低級アルギルニスデルは、r11独で又
は二柚以(−用いられる。
塩基酸又はその低級アルギルニスデルは、r11独で又
は二柚以(−用いられる。
側鎖に不飽和結合をイーするイソ/アメレート誘導体の
代表的な例としCけトリース(2−ヒドロキシエチル)
イソノアスル酸のrクリルエステル又はメタクリルエス
テルがあり。
代表的な例としCけトリース(2−ヒドロキシエチル)
イソノアスル酸のrクリルエステル又はメタクリルエス
テルがあり。
これは、一般式
で示される溝層を自しており9日立化成工業■より市販
されでいる。式VCおいて、 R4はCH3−fたは1
1でおり、同一であっても相違してもよい。
されでいる。式VCおいて、 R4はCH3−fたは1
1でおり、同一であっても相違してもよい。
本発明において、必要に応して用いられる1合性単鼠体
VCijスチレン、ヒニルトルエン。
VCijスチレン、ヒニルトルエン。
クロルスチレン、メタクリル酸メチル、アクリル酸エチ
ル、酢酸ビニルなどがある。
ル、酢酸ビニルなどがある。
(A)の不飽和エステル、(B)の11111釦に不飽
和結合全有するインシヌレー1[導体、(C)の重合性
単一”体の配合割合については0%に制限はないが9機
械特性および耐熱性の点から。
和結合全有するインシヌレー1[導体、(C)の重合性
単一”体の配合割合については0%に制限はないが9機
械特性および耐熱性の点から。
(A)の不飽オ[1ニスデルを10〜80重針部、(B
)の側鎖に不飽和結合を南するイン7アヌレート誘導体
を5〜40縦州都、(C)の屯合性牟蓋体を5〜50i
一部の範囲とすることが好ましい。重合性単一体の便用
址が多くなると熱変形fIA度が低下するので少ない力
がよい。
)の側鎖に不飽和結合を南するイン7アヌレート誘導体
を5〜40縦州都、(C)の屯合性牟蓋体を5〜50i
一部の範囲とすることが好ましい。重合性単一体の便用
址が多くなると熱変形fIA度が低下するので少ない力
がよい。
本発明に存る樹脂組成物には必要に応じて。
熱可塑性樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、直13−
合間始剤、車台禁止剤、補強基拐、充てん剤。
滑材、顔料その他〆成形拐]・1に用いられる材料が加
えられる。
えられる。
壕だ本発明になる樹J指組成物にポリイソシアネートを
添加、混合せしめ、不飽和エステルのヒドロギシル基と
イソシアネートを反応せ(〜めた後に重合硬化させると
機械強度および側熱性がさらに向上する。
添加、混合せしめ、不飽和エステルのヒドロギシル基と
イソシアネートを反応せ(〜めた後に重合硬化させると
機械強度および側熱性がさらに向上する。
ポリイノシア洋−1・とじてVjl、 10えばトリレ
ンジインシアネート、ジフェニルメタンジインシアイー
ド、ヘギツ“メチレンジインシアネート、これらのイノ
シアイードから誘涛される低分子肘イソ7ア4−t4ど
が使用される。
ンジインシアネート、ジフェニルメタンジインシアイー
ド、ヘギツ“メチレンジインシアネート、これらのイノ
シアイードから誘涛される低分子肘イソ7ア4−t4ど
が使用される。
ポリインシア洋−トの使用割合は(A+の不飽和ニスデ
ル100重憧部に7・1シて05〜20.01腹部、好
−j L、 < id、1〜15重1部の範囲とされる
。
ル100重憧部に7・1シて05〜20.01腹部、好
−j L、 < id、1〜15重1部の範囲とされる
。
ポリイノ/−アネート全反応させるには通常室温かある
いtま60℃以下の温tyで4〜4814− 時間の条件で行なわれる。
いtま60℃以下の温tyで4〜4814− 時間の条件で行なわれる。
以丁に本発明の実施例を示す。部とあるのは重1′部で
ある。
ある。
実施例1
メタアクリル酸86部、ノボラックエポキシ樹脂り、E
、N、438 (ダウケミカル社製、エポキシ当緩17
9)179部、ヒドロキノン0054部およびトリメチ
ルベンジルアン土ニウ18クロリド27部を90℃で7
時間加熱して得た酸価14の不飽和エステル70部とス
テレフ30部を混合して樹脂(1)を得た。
、N、438 (ダウケミカル社製、エポキシ当緩17
9)179部、ヒドロキノン0054部およびトリメチ
ルベンジルアン土ニウ18クロリド27部を90℃で7
時間加熱して得た酸価14の不飽和エステル70部とス
テレフ30部を混合して樹脂(1)を得た。
トリス(2−ヒドロキンエチル)イノシアヌル酸アクリ
ルエステル70部をノ・イドロキノン0.01部を含む
メチレフ30部に加泥して溶解せしめ樹脂(■)を得た
。
ルエステル70部をノ・イドロキノン0.01部を含む
メチレフ30部に加泥して溶解せしめ樹脂(■)を得た
。
樹脂[90部、樹脂fIlliO部および過酸化ベンゾ
イル50%ジオクチルフタレートペースト2部を加えよ
く混合し、20(−m角(厚さ1 cm )の型に流し
込み、80℃30分で硬化させた。さらに120℃で3
1時間アフターキュアーを行なって注型板を得た。配合
および注型板の特性を表1および第1図に示したが、高
い熱変形温度ケ有シ21機械強1焚も良好であった。%
性の測定けJIS K6911に準じて行なった。
イル50%ジオクチルフタレートペースト2部を加えよ
く混合し、20(−m角(厚さ1 cm )の型に流し
込み、80℃30分で硬化させた。さらに120℃で3
1時間アフターキュアーを行なって注型板を得た。配合
および注型板の特性を表1および第1図に示したが、高
い熱変形温度ケ有シ21機械強1焚も良好であった。%
性の測定けJIS K6911に準じて行なった。
第1図においてlは曲げ強さを示す曲線2は熱変形温I
Wを示す曲線である3゜ 実/J1υ例2 実施例1で得た樹脂(1)および樹脂(II)を1史用
i〜。
Wを示す曲線である3゜ 実/J1υ例2 実施例1で得た樹脂(1)および樹脂(II)を1史用
i〜。
実施り11と同様な方法で、樹脂(1)と樹脂(旧の配
合割合を変えて表1の配合で注型板を得て、同様な試験
を行/rつだ。結果を表1および第1図に′止とめたが
高い熱変形温度とすぐれた機械強度を示した。
合割合を変えて表1の配合で注型板を得て、同様な試験
を行/rつだ。結果を表1および第1図に′止とめたが
高い熱変形温度とすぐれた機械強度を示した。
比較l+l11
実施例1で得た樹脂(1)を使用1〜.実施例1と同様
な方法で表1の配合で注型板を得て、同様な試験を行な
った。結果をStおよび第1図に1とめたが熱変形温I
Wが実施例1および2に比較し劣っていた。
な方法で表1の配合で注型板を得て、同様な試験を行な
った。結果をStおよび第1図に1とめたが熱変形温I
Wが実施例1および2に比較し劣っていた。
比較例2
実施レリ1で得た樹脂fil)全使用し、実施例1と同
様な方法で表1の配合で注型板を得て、同様な試験を行
なった。結果を表1および第1図に筺とめたが機械強度
が実施例1および2に比較し劣っていた。
様な方法で表1の配合で注型板を得て、同様な試験を行
なった。結果を表1および第1図に筺とめたが機械強度
が実施例1および2に比較し劣っていた。
比較′列3
ノホラツクエボキシ@[1,E、N、438 (ダウケ
ミカル社製、エボキ/′−J量179 ) 179部、
三フッ化ホウ素モノエナルアミ、:/ 錯体a、 6
部t、r: x <混合し、脱泡後2 Ocrn角(厚
き1 cm )の型に流し込み11(+’c7繭f問お
よび160’c71痔間で硬化させた。樹脂の粘度が1
bいため取扱い作業性は極めて悪く、また硬化時間も非
常に長くかかった。
ミカル社製、エボキ/′−J量179 ) 179部、
三フッ化ホウ素モノエナルアミ、:/ 錯体a、 6
部t、r: x <混合し、脱泡後2 Ocrn角(厚
き1 cm )の型に流し込み11(+’c7繭f問お
よび160’c71痔間で硬化させた。樹脂の粘度が1
bいため取扱い作業性は極めて悪く、また硬化時間も非
常に長くかかった。
注型板の曲げ強さはl 1.Q K4/nun’、
曲げ弾性率は330 h/m 、熱変形渦1式は165
℃であった。
曲げ弾性率は330 h/m 、熱変形渦1式は165
℃であった。
L’j、 ’j’ ;−白
17−
表1 配合および特性
実施しt13
実施レリ1で得た樹脂(1)およびトリス(2−ヒドロ
キンエチル)イソシアヌル酸メタアクリルエステルを使
用し、曵2に示す配合で、樹脂混和物を作製した。この
混和物70部をガラスマット(富士ファイバーグラス社
製1j”EM−450)30部の十に流i〜、成形成形
温度140成、成形3分、成形圧力40 Ky/crl
でプリフォームマツチドメタルダイ成形を行なった。成
形品の特性を表2に示す=18− がすぐれた耐熱性および機械強+yを示1〜た。
キンエチル)イソシアヌル酸メタアクリルエステルを使
用し、曵2に示す配合で、樹脂混和物を作製した。この
混和物70部をガラスマット(富士ファイバーグラス社
製1j”EM−450)30部の十に流i〜、成形成形
温度140成、成形3分、成形圧力40 Ky/crl
でプリフォームマツチドメタルダイ成形を行なった。成
形品の特性を表2に示す=18− がすぐれた耐熱性および機械強+yを示1〜た。
実施例4
実施例1で得た樹脂(1)およびトリス(2−ヒドロキ
シエチル)イソ7アヌル酸メタアクリルエステルを使用
し1表2に示す配合で樹脂混合物を作製し、この樹脂混
和物にジフェニルメタン系ジイソ/アネート(化成アッ
プジョン社製イノネート143 L )を加え、すげや
く混合12.この混合物70部をポリエチレンフィルム
の上にのせたガラスマット(富士ファイバーグラス社製
F’EM −450)上に塗布しよく含浸せしめて、ノ
ートモールディングコンパウンド(SMC)?作製した
。
シエチル)イソ7アヌル酸メタアクリルエステルを使用
し1表2に示す配合で樹脂混合物を作製し、この樹脂混
和物にジフェニルメタン系ジイソ/アネート(化成アッ
プジョン社製イノネート143 L )を加え、すげや
く混合12.この混合物70部をポリエチレンフィルム
の上にのせたガラスマット(富士ファイバーグラス社製
F’EM −450)上に塗布しよく含浸せしめて、ノ
ートモールディングコンパウンド(SMC)?作製した
。
SMCは室温で24時間後にはフィルムとの粘着性がな
くなった。
くなった。
このsMcを成形@2t4o°C1成形+1enJ]3
分。
分。
成形圧力40 Ky/c:IIで成形した。成形品の特
性を表2に示したが、イノ/−γネートを加えた以外は
実施しu3とほぼ同じ配合であるにもかかわらず。
性を表2に示したが、イノ/−γネートを加えた以外は
実施しu3とほぼ同じ配合であるにもかかわらず。
実施例3の成形品に比較してさらにすぐれた耐熱性およ
び機誠強凝を乃くした。
び機誠強凝を乃くした。
表2 配合およびl特性
マレイン酸1モルおよびトリンクロfカシエン−4・8
− (5,2,1,、O″・’)1.1モルをノくラド
ルエンスルポン した。未反応のトリスクロデカジエン−4・8−( 5
, 2, 1, O””)をlQa14gの減j上Fで
留去し。
− (5,2,1,、O″・’)1.1モルをノくラド
ルエンスルポン した。未反応のトリスクロデカジエン−4・8−( 5
, 2, 1, O””)をlQa14gの減j上Fで
留去し。
未反応の7Vイノ酸を水洗して除いて酸価225(理論
酸価227)の不飽和二塩基酸モノエステルを得た。こ
の不飽和二塩基酸モノエステル255部,アクリル酸7
6部,ノボラツクエボギシ樹脂(エボキン当!:179
)358部,ヒドロキノン0、07部およびトリノチル
ベンジルアンモニウムクロラリド7.0部を90℃で8
時間加熱して得た酸価15の不飽オ0ニスチル70部と
スチレン30部とを混合jー71樹脂(■1)を得た,
、樹脂flIl)85部,トリス(2−ヒト【7キンエ
チル)イソノアヌル酸メタアクリルエステル15部,ノ
・ラベンゾギノン0.01部,ター/ヤリゾチルノクー
ペンゾエート10部.ステアリン酸化鉛4.0部をよく
混合し,これにイノネート・1 4 3 ]、 6。0
部をを得た。室温で24時IVI後はとんど粘着性のな
いS M cが得られた。
酸価227)の不飽和二塩基酸モノエステルを得た。こ
の不飽和二塩基酸モノエステル255部,アクリル酸7
6部,ノボラツクエボギシ樹脂(エボキン当!:179
)358部,ヒドロキノン0、07部およびトリノチル
ベンジルアンモニウムクロラリド7.0部を90℃で8
時間加熱して得た酸価15の不飽オ0ニスチル70部と
スチレン30部とを混合jー71樹脂(■1)を得た,
、樹脂flIl)85部,トリス(2−ヒト【7キンエ
チル)イソノアヌル酸メタアクリルエステル15部,ノ
・ラベンゾギノン0.01部,ター/ヤリゾチルノクー
ペンゾエート10部.ステアリン酸化鉛4.0部をよく
混合し,これにイノネート・1 4 3 ]、 6。0
部をを得た。室温で24時IVI後はとんど粘着性のな
いS M cが得られた。
− 2 1 −−
このSMC7i7成形温度140℃、成形時間3分。
成形圧力6 0 Ky/crlで成形(7た。成形品の
曲げ強さ40匂/−、曲は弾性率1600Kz/−であ
り。
曲げ強さ40匂/−、曲は弾性率1600Kz/−であ
り。
150℃における曲げ強さ1 6 Kg/cr/1曲げ
弾性率1 1 4 0 Kg/−であった。
弾性率1 1 4 0 Kg/−であった。
第1図は実施例1.2及び比較例1及び2における樹脂
組成物より得られた注型板の機械特性及び熱変形温度を
示す図である。 − 2 2 −一
組成物より得られた注型板の機械特性及び熱変形温度を
示す図である。 − 2 2 −一
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、(A、) ノボラツクエボギ/樹脂に不飽和−塩
基酸を反応させて得られる不飽和エステル(B) 一
般式 (1,m、n、は1又は2の整数でありこれらは同一で
も相違してもよい) で示されるインノアヌレートのヒドロキシル基の一部ま
たは全部と炭素−炭素間に1個以上の不飽和結合を有す
る不飽和−塩基酸又はその低級アルギルニスデルとの間
で。 エステル化反応を行なわせて得られる側鎖に不飽和結合
を廟するイン7アヌレート誘導体 及び必要に応じて (C1重合性単1体を含有してなる樹脂組成物。 2、不飽和エステルを10〜5011部、側鎖に不飽和
結合を有するインシアヌレート誘導体を5〜40重1部
1重合性単一・体を5〜50重1部としてなる特許請求
範囲第1項記載の樹脂組成物。 3、さらに (D) ポリイソノアネートを含廟[〜てなる特許請
求の範囲第1項またけ第2項記載の樹脂組成物。 4、 イソ7アヌレートに反応を行々わせる不飽和−塩
基酸がメタアクリル酸および/塘たはアクリル酸である
特許請求の範囲第1項、第2項ま泥は第3項記載の樹脂
組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18618981A JPS5937286B2 (ja) | 1981-11-19 | 1981-11-19 | 樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18618981A JPS5937286B2 (ja) | 1981-11-19 | 1981-11-19 | 樹脂組成物 |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59073799A Division JPS59217719A (ja) | 1984-04-12 | 1984-04-12 | 樹脂組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5887109A true JPS5887109A (ja) | 1983-05-24 |
JPS5937286B2 JPS5937286B2 (ja) | 1984-09-08 |
Family
ID=16183943
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18618981A Expired JPS5937286B2 (ja) | 1981-11-19 | 1981-11-19 | 樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5937286B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61209214A (ja) * | 1985-03-14 | 1986-09-17 | Matsushita Electric Works Ltd | 紫外線硬化性樹脂組成物 |
JPS6451419A (en) * | 1987-08-20 | 1989-02-27 | Hitachi Chemical Co Ltd | Composition for molding automobile bumper |
WO2018216549A1 (ja) * | 2017-05-25 | 2018-11-29 | 三菱ケミカル株式会社 | 繊維強化成形材料、及び成形体 |
-
1981
- 1981-11-19 JP JP18618981A patent/JPS5937286B2/ja not_active Expired
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61209214A (ja) * | 1985-03-14 | 1986-09-17 | Matsushita Electric Works Ltd | 紫外線硬化性樹脂組成物 |
JPH0211610B2 (ja) * | 1985-03-14 | 1990-03-15 | Matsushita Electric Works Ltd | |
JPS6451419A (en) * | 1987-08-20 | 1989-02-27 | Hitachi Chemical Co Ltd | Composition for molding automobile bumper |
WO2018216549A1 (ja) * | 2017-05-25 | 2018-11-29 | 三菱ケミカル株式会社 | 繊維強化成形材料、及び成形体 |
JPWO2018216549A1 (ja) * | 2017-05-25 | 2019-06-27 | 三菱ケミカル株式会社 | 繊維強化成形材料、及び成形体 |
CN110621728A (zh) * | 2017-05-25 | 2019-12-27 | 三菱化学株式会社 | 纤维增强成型材料、及成型体 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5937286B2 (ja) | 1984-09-08 |
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