JPS5886935A - 薄板のロ−ル成形における縁波の防止方法 - Google Patents

薄板のロ−ル成形における縁波の防止方法

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JPS5886935A
JPS5886935A JP18370881A JP18370881A JPS5886935A JP S5886935 A JPS5886935 A JP S5886935A JP 18370881 A JP18370881 A JP 18370881A JP 18370881 A JP18370881 A JP 18370881A JP S5886935 A JPS5886935 A JP S5886935A
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JP
Japan
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roll forming
thin plate
working
edge wave
bend
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Application number
JP18370881A
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English (en)
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JPS6050525B2 (ja
Inventor
Satoshi Kikuchi
敏 菊池
Masaji Okamoto
正司 岡本
Yuichi Kashimura
橿村 雄一
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Nippon Aluminium Co Ltd
Nippon Steel Corp
Sumitomo Light Metal Industries Ltd
Original Assignee
Nippon Aluminium Co Ltd
Sumitomo Light Metal Industries Ltd
Sumitomo Metal Industries Ltd
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Publication date
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Publication of JPS5886935A publication Critical patent/JPS5886935A/ja
Publication of JPS6050525B2 publication Critical patent/JPS6050525B2/ja
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/06Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves by drawing procedure making use of dies or forming-rollers, e.g. making profiles
    • B21D5/08Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves by drawing procedure making use of dies or forming-rollers, e.g. making profiles making use of forming-rollers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、例えばアルミニウムの如き金属の薄板の中央
にロール成形によシ曲げ加工部を形成する際に発生する
緑液を防止する方法に関する。
従来、例えば太陽熱コレクタを製造するような場合に、
薄板の板巾中央部をロールフォーミングによシ曲げ加工
することがあるが、加工の程度に応じて、曲げ部が長手
方向に縮むため、パネル端のフラット部が座屈して、第
1図に示す如き緑液Aを生じる。
したがって、通常はロフル加工段数を増し、急激な変形
を避けたり、また、ロール間張力を与えて加工部を伸ば
しながら成形を行なっている。しかし、これらの対策で
は不完全な場合が多く、薄肉材や広巾材では緑液の防止
が困難である。
本発明はかかる従来の問題点を解決すべくなされたもの
で、薄板の中央部に曲=加工を与える際に、該曲げ加工
部の近傍に圧 あるいはローレット加工を施すことを特
徴とする薄板のロール成形における緑液の防止方法を要
旨とするものである。
本発明者らは、緑液の発生について究明した結果、ロー
ル成形による曲げ部の縮みに原因があることを見出し、
その曲げ部の縮みを、圧痕あるいはローレット加工によ
シバランスさせて、曲げ部と端縁部の長さとを同一にす
ると緑液の防止に有効であることを見出したものである
第2図は、薄板1の板中中央部にロール成形による曲げ
部2を形成する際に、その曲は部2の近傍に圧痕3を施
したものである。圧痕3の坂 ピンチや深さ、長さなどは薄厚、板寸法、曲げ部2の縮
み発生量等を勘案して決定する。
第3図は圧痕に代えてローレット加工部4を設けたもの
である。
本発明において、圧痕やローレット加工はロール成形に
おける適当なスタンドで同時に実施すればよく、工程増
や能率低下にへらない。むしろ、ロール設計において、
緑液の発生を考直する必要がないため、設計が容易とな
り、ロール段数を減少することができる。
以下実施例について述べる。
長さ20001111 %厚さ0.4 wmのアルミニ
ウム薄板1の中央部に第2図に示す如き直径9.5■相
当の曲は部2を形成し、巾130簡の太陽熱コレクター
パネルを製造する際に、ロール成形と同時に深さくa)
 0.15■、長さ6■の圧痕を15■ピツチで、曲げ
部2の近傍に設けた。第4図は平面図で、第5図は圧痕
・の断面形状を示す。
曲げ部2から圧痕3の直近端部までは距離は2朝とした
。これによって、第1図に示す如き緑液Aの発生はなく
、さらに、太陽熱コレクターパネルとしての選択吸収面
の機能を低下させることはなかった。
又、比較例として、圧痕を施こさなかった以外は上記実
施例と同様にして行なったところ、緑液が発生した。さ
らに、曲げ部2から圧痕3の直近端部までの距離が5I
II11を越えると緑液の解消が不完全となった。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来例を説明する斜視図、第2図は本発明の実
施例に係る製品の斜視図、第3図は他の実施例に係る製
品の斜視図、第4図は第2図の平面図、第5図は圧痕部
・の断面図をそれぞれ示す。 1・・・薄 板  2・・・曲げ部  3・・・圧 痕
4・・・ローレット加工部  A・・・縁 波特許出願
人 住友軽金属工婁株式会社 日本アルミニウム工業株式会社 代理人弁理士 小  松  秀  岳

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、薄板の中央部に曲げ加工を与える際に、該曲げ加工
    部の近傍に圧痕あるいはローレット加工を施すことを特
    徴とする薄板のロール成形における緑液の防止方法。
JP56183708A 1981-11-18 1981-11-18 薄板のロ−ル成形における縁波の防止方法 Expired JPS6050525B2 (ja)

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JP56183708A JPS6050525B2 (ja) 1981-11-18 1981-11-18 薄板のロ−ル成形における縁波の防止方法

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JPS5886935A true JPS5886935A (ja) 1983-05-24
JPS6050525B2 JPS6050525B2 (ja) 1985-11-08

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014226678A (ja) * 2013-05-20 2014-12-08 新日鐵住金株式会社 金属板材の曲げ成形方法

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2014226678A (ja) * 2013-05-20 2014-12-08 新日鐵住金株式会社 金属板材の曲げ成形方法

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