JPS60206533A - 車輌用モ−ルデイングの製造方法 - Google Patents
車輌用モ−ルデイングの製造方法Info
- Publication number
- JPS60206533A JPS60206533A JP6379284A JP6379284A JPS60206533A JP S60206533 A JPS60206533 A JP S60206533A JP 6379284 A JP6379284 A JP 6379284A JP 6379284 A JP6379284 A JP 6379284A JP S60206533 A JPS60206533 A JP S60206533A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- die
- molding
- long
- bending
- punch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D7/00—Bending rods, profiles, or tubes
- B21D7/06—Bending rods, profiles, or tubes in press brakes or between rams and anvils or abutments; Pliers with forming dies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は、直線状で異形横断面形状をしたモールディン
グ素材を軸線方向に対して水平方向に曲げ加工する車輌
用モールディングの製造方法に関するものである。
グ素材を軸線方向に対して水平方向に曲げ加工する車輌
用モールディングの製造方法に関するものである。
背景技術
従来、車輌用モールディングｌを製造するにあたっては
、金属ストりンプ材１′をアンコイラから連続的に繰出
してロール成形機Ｆに送込むことにより外表面と左右の
側部とからなる異形横断面形状で直線状のモールディン
グ素材１″に成形し、その後に左右をガイドローラＧで
支持しつつ後方の曲げロールＨに送込むことにより曲げ
ロールＲの偏位動でモールディング素材１″の軸線を水
平方向に湾曲成形し、最終的に定寸切断することが行わ
れている（第１図ａ、ｂ、ｃ参照）。
、金属ストりンプ材１′をアンコイラから連続的に繰出
してロール成形機Ｆに送込むことにより外表面と左右の
側部とからなる異形横断面形状で直線状のモールディン
グ素材１″に成形し、その後に左右をガイドローラＧで
支持しつつ後方の曲げロールＨに送込むことにより曲げ
ロールＲの偏位動でモールディング素材１″の軸線を水
平方向に湾曲成形し、最終的に定寸切断することが行わ
れている（第１図ａ、ｂ、ｃ参照）。
蕊で、ロール成形機Ｆでモールディング素材１ ″を成
形するときには外表面部ｌＯから緩やかなカーブを描い
て側部１１，１２を形成するのが通常であり、また１曲
げロールＲで軸線方向を水平に曲げ加工するときには左
右の曲げロールＲの周側面に設けた受溝Ｓでモールディ
ング素材１ ”の左右辺を支持するようになっている（
第２図ａ参照）。唯１曲げロールＲの受溝Ｓ内では傷付
けを防止するため、外表面部ＩＯと受溝面とが摺接しな
いよう隙間を置いて挿通するものであり（＠２図す参照
）、その外表面部ＩＯを曲げロールＲで支えずに湾曲成
形するのが通常である。
形するときには外表面部ｌＯから緩やかなカーブを描い
て側部１１，１２を形成するのが通常であり、また１曲
げロールＲで軸線方向を水平に曲げ加工するときには左
右の曲げロールＲの周側面に設けた受溝Ｓでモールディ
ング素材１ ”の左右辺を支持するようになっている（
第２図ａ参照）。唯１曲げロールＲの受溝Ｓ内では傷付
けを防止するため、外表面部ＩＯと受溝面とが摺接しな
いよう隙間を置いて挿通するものであり（＠２図す参照
）、その外表面部ＩＯを曲げロールＲで支えずに湾曲成
形するのが通常である。
然し、それではモールディング素材１″のｉ！ｉｂ線を
強制的に曲げたときに、曲げ内側の側部１２から外表面
部１０に至る個所に大きな面圧が加わって皺１３が伸延
状態に生ずることに−より商品性を損なう事態を招いて
いる（第１図Ｃ参照）。
強制的に曲げたときに、曲げ内側の側部１２から外表面
部１０に至る個所に大きな面圧が加わって皺１３が伸延
状態に生ずることに−より商品性を損なう事態を招いて
いる（第１図Ｃ参照）。
発明の開示
本発明は、皺を生ずることなく美麗に曲げ加工可能な車
輌用モールディングの製造方法を提供すること、を目的
とする。
輌用モールディングの製造方法を提供すること、を目的
とする。
即ち、本発明に係る車輌用モールディングの製造方法に
おいては、金属ストリップ材を異形横断面形状に成形す
る段階で側面から外表面の境界線上に陵を形成し、その
陵を曲げロールの受溝内に位置することにより、曲げロ
ールの受溝で直面的な側部に面圧を加えしかも陵の剛性
で外表面には皺が生ぜずにモールディング素材を曲げ加
工し得るようにされている。
おいては、金属ストリップ材を異形横断面形状に成形す
る段階で側面から外表面の境界線上に陵を形成し、その
陵を曲げロールの受溝内に位置することにより、曲げロ
ールの受溝で直面的な側部に面圧を加えしかも陵の剛性
で外表面には皺が生ぜずにモールディング素材を曲げ加
工し得るようにされている。
実施例
以下、第３〜６図を参照して説明すれば１次の通りであ
る。
る。
この車輌用モールディングｌは、従来例と同様に連続的
に繰出される金属ストリップ材をロール成形機で長尺な
異形横断面形状のモールディング素材に曲げ加工し、そ
れに引続いて曲げロールで軸線方向に対して水平方向に
湾曲成形したものである（第３図参照）。また、このモ
ールディング１はロール成形機で異形な横断面形状に折
曲する際に外表面部１０と少なくとも事後に軸線曲げす
る内側の側部１１（片側のみ図示）との境界線に角を付
ける陵１５を形成し、側部１１を直面的に形成されてい
る。その陵１５を設けたモールディング素材１″を軸線
曲げするときには陵１５を曲げロールＲの受溝Ｓ内に位
置させて受溝面を側部１１の直面に面圧接触するよう挿
通し、その陵線１５から外表面部１０には受溝面を接触
せずに隙間を持たせるようにすることができる（第４図
参照）。また、その陵１５は比較的角張っていて側部１
１に加わる面圧に対して十分に耐え得る剛性 、をモー
ルディング素材１″に付与することができるようになる
。従って、−このモールディング１では外表面部ｌＯに
傷が付かずしかも少なくとも外表面部ｌＯには皺を付け
ずに形成できるようになる。また、このモールディング
１は外表面部１０のみを外部に墨出して側部１１，１２
を車輌用ウィンドガスケットのような他の樹脂部材Ｐに
嵌込むことにより装着するため、仮に側部１１に若干の
皺が生じても問題になることはない（第５図参照）。
に繰出される金属ストリップ材をロール成形機で長尺な
異形横断面形状のモールディング素材に曲げ加工し、そ
れに引続いて曲げロールで軸線方向に対して水平方向に
湾曲成形したものである（第３図参照）。また、このモ
ールディング１はロール成形機で異形な横断面形状に折
曲する際に外表面部１０と少なくとも事後に軸線曲げす
る内側の側部１１（片側のみ図示）との境界線に角を付
ける陵１５を形成し、側部１１を直面的に形成されてい
る。その陵１５を設けたモールディング素材１″を軸線
曲げするときには陵１５を曲げロールＲの受溝Ｓ内に位
置させて受溝面を側部１１の直面に面圧接触するよう挿
通し、その陵線１５から外表面部１０には受溝面を接触
せずに隙間を持たせるようにすることができる（第４図
参照）。また、その陵１５は比較的角張っていて側部１
１に加わる面圧に対して十分に耐え得る剛性 、をモー
ルディング素材１″に付与することができるようになる
。従って、−このモールディング１では外表面部ｌＯに
傷が付かずしかも少なくとも外表面部ｌＯには皺を付け
ずに形成できるようになる。また、このモールディング
１は外表面部１０のみを外部に墨出して側部１１，１２
を車輌用ウィンドガスケットのような他の樹脂部材Ｐに
嵌込むことにより装着するため、仮に側部１１に若干の
皺が生じても問題になることはない（第５図参照）。
なお、上述した実施例ではハツト形の横断面形状に成形
するモールディングに基づいて説明したが、これを接着
式のウィンドカラスの周縁に取付けるウィンドシールド
モールディングｌ（第６図参照）等にも適用することが
できる。
するモールディングに基づいて説明したが、これを接着
式のウィンドカラスの周縁に取付けるウィンドシールド
モールディングｌ（第６図参照）等にも適用することが
できる。
発明の効果
以上の如く、本発明に係る車輌用モールディングの製造
方法に依れば、軸線を曲げ加工しても外表面部に傷や皺
を付けることがなくて美麗な外表面部仕上げを可能にす
るものである。
方法に依れば、軸線を曲げ加工しても外表面部に傷や皺
を付けることがなくて美麗な外表面部仕上げを可能にす
るものである。
第１図Ｃ参照は車輌用モールディングの連続成形工程を
示す側面図並びに平面図、第１図Ｃは従来方法で製造し
たモールディングの一部斜視図、第２図ａ、ｂは従来方
法に係る軸線曲げ工程の一部側断面図並びに同一部省略
拡大断面図、第３図は本発明に係る方法で製造したモー
ルディングの一部斜視図、第４図は同方法の軸線曲げ工
程を示す一部側断面図、第５図は同方法で製造したモー
ルディングの取付状態を示す断面図、第６図は同方法を
適用可能な別のモールディング例を示す一部斜視図であ
る。 １′：金属ストリップ材、１″：モールディング素材、
ｌＯ：外表面部、１１：側部、１５：陵、Ｒ：曲げロー
ル。
示す側面図並びに平面図、第１図Ｃは従来方法で製造し
たモールディングの一部斜視図、第２図ａ、ｂは従来方
法に係る軸線曲げ工程の一部側断面図並びに同一部省略
拡大断面図、第３図は本発明に係る方法で製造したモー
ルディングの一部斜視図、第４図は同方法の軸線曲げ工
程を示す一部側断面図、第５図は同方法で製造したモー
ルディングの取付状態を示す断面図、第６図は同方法を
適用可能な別のモールディング例を示す一部斜視図であ
る。 １′：金属ストリップ材、１″：モールディング素材、
ｌＯ：外表面部、１１：側部、１５：陵、Ｒ：曲げロー
ル。
Claims (1)
- 金属ストリップ材を外表面部と側部とに折曲する際に境
界線上に陵を形成して長尺で横断面異形なモールディン
グ素材とし、それを左右から偏位して保持するローラで
軸線方向に対して水平方向に曲げ加工する際に前記陵を
ローラ周側の受溝内に位置するようにしたことを特徴と
する車輌用モールディングの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6379284A JPS60206533A (ja) | 1984-03-31 | 1984-03-31 | 車輌用モ−ルデイングの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6379284A JPS60206533A (ja) | 1984-03-31 | 1984-03-31 | 車輌用モ−ルデイングの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60206533A true JPS60206533A (ja) | 1985-10-18 |
| JPH0140689B2 JPH0140689B2 (ja) | 1989-08-30 |
Family
ID=13239580
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6379284A Granted JPS60206533A (ja) | 1984-03-31 | 1984-03-31 | 車輌用モ−ルデイングの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60206533A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111482496A (zh) * | 2020-04-13 | 2020-08-04 | 上海银汀创新不锈钢发展有限公司 | 一种弧形护栏加工用方管弯管设备 |
-
1984
- 1984-03-31 JP JP6379284A patent/JPS60206533A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111482496A (zh) * | 2020-04-13 | 2020-08-04 | 上海银汀创新不锈钢发展有限公司 | 一种弧形护栏加工用方管弯管设备 |
| CN111482496B (zh) * | 2020-04-13 | 2022-01-28 | 上海银汀创新不锈钢发展有限公司 | 一种弧形护栏加工用方管弯管设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0140689B2 (ja) | 1989-08-30 |
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