JPS588676A - 印字装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は印字装置に関し、特に転写層を持つ印字媒体の
下に別の印字媒体を重ね、印字ヘッドで上側の印字媒体
を加熱または加圧することにより、両方の印字媒体に同
時に印字する印字装置の改良に関する。

転写層を有する印字媒体を用いる印字装置の従来構成に
ついて、感熱式印字装置を例として第１図により説明す
る。

第１図において、１は裏面に感熱性の転写物質の層を有
する感熱紙の印字媒体で、いわゆる感熱カーボン紙であ
る。２は普通紙の印字媒体である。

これら印字媒体１．２は図示のように重ねられて印字位
置へ送られる。

４はキャリアであり、印字ヘッド３を運びながらガイド
棒５に沿って往復動する。印字動作は、印字ヘッド３の
発熱面を印字媒体１０表面に接触させながら左まだは右
方向に移動し、その際に印字ヘッド３の発熱面に印字文
字に対応する熱パターンを生起させる。これにより、印
字媒体ｌの表面に熱パターンに対応する文字が感熱印字
され、同時に印字媒体１の裏面の転写物質が部分的に溶
融して印字媒体２に付着し、印字媒体１と同じ文字が印
字媒体２に転写される。この」：うにして１行分の印字
が終了すると、印字媒体１．２は１行分または数行分だ
け矢印６の方向に改行送りされる。

さて、印字媒体１，２は印字部分で転写物質により互に
接着している。内時字媒体１，２を重ねた状態で外部に
送出する場合もあり得るが、一般に印字媒体１を控え用
としてリールに巻きとって保存し、印字媒体２だけを外
部に送出する。そこで、印字ヘッド３の後方で分離板６
により印字媒体１，２を剥離して分離するように構成さ
れる。

ところで、従来は分離板６と印字ヘッド３の間にかなり
大きな距離があり、その間で印字媒体ｌ。

２が接着した状態になるため、これから印字する何行か
の範囲についても印字媒体１，２間の相対移動が拘束さ
れる。したがって、ある行の印字の際に印字媒体ｌに皺
が寄ると、該皺がこれから印字する行まで及んで印字品
質が広範囲にわたり悪化する。あるいは、印字ヘッド３
が皺を引っ掛け、皺を一層ひどくしたり、場合によって
は印字媒体ｌまたは印字ヘッド３の発熱面の損傷を招く
。

このような問題のほかに、つぎの様な問題もある。印字
媒体１と印字媒体２は実質的に接着していると同じであ
るから、常に内時字媒体を一体的に同量だけ改行送りせ
ざるを得ない。しだがって、余白行が続く場合、その分
だけ未使用の捷ま印字媒体１を消費することになり、比
較的高価な印字媒体１の無駄が多くなり、不経済である
。

ここまでは感熱式の印字装置について説明したが、感圧
式の転写物質層を有する印字媒体を用いる印字装置につ
いても、前述と同様の問題があった。

しだがって本発明の目的は、斜上の如き諸問題を解消し
た印字装置を提供することにある。

しかして本発明による印字装置にあっては、前述の皺に
関係するような問題を解決するために、１行印字終了毎
に印字位置顛接近した位置において印字媒体を相互に分
離させる手段が備えられる。

また、転写物質層を持つ印字媒体の無駄な消費を減らす
だめに、印字媒体毎に改行送り量を独立に制御できるよ
うに改行送り手段が構成される。

以下、本発明の一実施例について図面を用いて詳細に説
明する。

第２図は本発明にかかる感熱式印字装置の一部を省略し
た斜視図であり、第１図と同等部分は同一符号を付しで
ある。

キャリア４の上部にカムフォロワ７が取り付けられ、こ
のカムフォロワ７はガイド棒５と平行なカム溝８に係合
している。カム溝゛８の両端部分は、中間部分より所定
量だけ後退させである。カムフォロワ７とカム溝８は、
基本的には、印字範囲内で印字ヘッド３を印字のだめの
姿勢に維持し、印字範囲外では印字ヘッド３を非印字姿
勢に切り替える姿勢制御機構を構成しているが、さらに
、後述の印字媒体の分離動作にも関与する。

カイト棒５の左、右端側に一対のアーム９ａ、　９ｂが
回転自在に取り付けられ、このアーム９ａ、９ｂ間は連
結棒１０によって連結されている。したがって、一対の
アーム９ａ、　９ｂは一体的に回転する。アーム９ａ、
９ｂはいずれも上端がスプリングｌｅａ　、　ｌｌｂに
より前方に引っ張られ、連結棒１０がキャリア４の背部
に当接するように回転付勢される。しだがって、カムフ
ォロワ７とカム溝８の作用でキャリア４がガイド棒５を
中心として回転すると、それと−緒に同方向にアーム９
ａ、９ｂも回転する。

アーム９ａ、９ｂの下端にはブラケツ）　１２ａ、　１
２ｂが中心でピン１３　ａ、　１３ｂにより取り付けら
れ、各ブラケット１２ａ、　１．２ｂはピン１３ａ、　
１３ｂを支点として揺動自在である。ブラケツ）　１２
ａ　、　１２ｂの各端間には、押え棒１４ａ。

１４ｂが張設されている。この押え棒１４ａ、１４ｂは
、いずれも下半分が平面の略々半円形状の断面を有する
。

押え棒１４ａ、　］、４ｂの下側に臨んで、一対の分離
／押え棒１５ａ、　１５ｂが設けられる。分離／押え棒
１５ａ、１５ｂは、一端側でブラケツ）　１２　ｂの先
端部に一定角度だけ揺動自在に取着されるが、連結板１
７で連結されだ他端側はブラケツ）　１２ａの先端部の
切欠き１６に着脱可能に嵌着されるようになっている。

この端を切欠き１６に嵌着した状態では、分離／押え棒
１５ａ、　１５ｂは押え棒１４ａ、　１４ｂの下側に対
向し、押え棒１４ａ。

］、４ｂとの間に印字媒体１の厚さよりやや大きな間隙
が確保される。なお、分離／押え棒１５ａ、１５１）も
上面側が平面の略々半円形状の断面を有する。

次に、印字媒体１，２の改行送りのだめの手段について
、第５図により説明する。

印字ヘッド３の後方（図中では右方）に、印字媒体２を
上下より挾み付ける送り１コーラ２ｏが複数個配設され
る。これらの送りローラ２０が取着されたシャフト２］
ａ、２１ｂは、それぞれギア２２，２．”３、ブー１Ｊ
２４，２５、およびベルト２６から成る動力伝達機構を
介してモータ１９に連結される。

他方の印字媒体１は、供給リール２７」：り繰り出され
、印字ヘッド３を通過して巻取りリールあに巻き取られ
る。この巻取すＩＪ−ル謔の軸は、電磁クラッチ２９お
よびギア３０．３］を介してシャフト２１ａに連結され
る。電磁クラッチ２９は、フリップフロップ３２が”Ｉ
　ＩＪにセットされているときだけドライバ３３によっ
て励磁される。このフリップフロップ３２は、印字装置
の図示しない制御部より与えられる制御指令によりセッ
ト／リセットされる。電磁クラッチ２９が励磁されると
、巻取りリール路は送りローラ加と連動するが、電磁ク
ラッチ２９が消勢される々、送りローラ２０が回転して
も巻取りリール路は回転しない。

つぎに、本実施例の動作を説明するが、それに先立って
印字媒体ｌのセットの方法を説明する。

まず、キャリア４を左端捷だは右端（いずれも印字範囲
外）側の退機位置へ移動させる。そうすると、カム溝８
によってカムフォロワ７が後方に引かれ、キャリア４が
第４図に示すように後方に回動し、印字ヘッドｌが印字
時の高さより持ち上げられる。アーム９ａ、９ｂも同時
に後方に回動するから、押え棒１．４ａ、１４ｂおよび
分離／押え棒１５ａ、１．５ｂも持ち上げられる。

この状態で、分離／押え棒１５ａ、］、５ｂの一端をブ
ラケット１２ａの切欠き１６より取り外し、分離／押え
棒１５ａ、１５ｂを第２図に示すように手前側へ引き出
す。押え棒１．４ａ、１４ｂと分離／押え棒１５ａ、１
５ｂの間に印字媒体１を通し、巻取りリール路に導き巻
き付ける。そして、分離／押え棒１５ａ、１５ｂを後退
させ、ブラケツ）１２ａの切欠き１６に嵌着する。

なお、印字媒体２は第４図のような状態で容易にセット
できることは明らかであるので、説明は割愛する。

印字動作は次のようにして行なわれる。

図示しない駆動手段によりキャリア４は左端側Ｃだは右
端側）の退機位置より左方（寸たけ右方）へ移動させら
れ、印字範囲に近ずくにつれ、カム溝８とカムフォロワ
７の作用でキャリア４は前方に回動し、印字範囲の直前
で第３図に示すような印字時の姿勢になる。分離／押え
棒１５ａ、１５ｂの下面で印字媒体２が押え付けられ、
捷だ印字ヘッド３０発熱面が印字媒体１に適当な圧力で
押し付けられる。

この姿勢のｉｔ印字ヘッド３がキャリア４と一緒に移動
し、この間に印字ヘッド３０発熱面に通電され、文字が
印字媒体１に発熱印字され、まだ同じ文字が印字媒体２
に転写印字される。この際、印字媒体ｌと印字媒体２と
が印字部分の転着物質によって接着することは前述した
通りである。

１行分の印字を終了し、印字ヘッド３が印字範囲を外れ
ると、カム溝８とカムフォロワ７の作用でキャリア４が
後方に回動し、印字ヘッド３およびプラテン）　１．２
ａ　、　１２ｂが持ち上げられる。しだがって、押え棒
］４ａ、１４ｂと分離／押え棒１．５　ａ　、　１．５
　ｂに挾まれた印字媒体１も持ち」二げられ、下の印字
媒体２から剥離される。

つぎに、モータ１９が駆動されて印字媒体１，２の改行
送りが行なわれる。印字しない行が続く場合、その行数
だけ印字媒体２は改行送りされるが、印字媒体１は同じ
様に改行送りをすると無駄になる。そこで、このような
場合は、１行分だけ改行送りした直後にフリップフロッ
プ３２をリセットする制御指令が出され、電磁マグネッ
ト２９の励磁が断たれる。これにより、印字媒体ｌの行
送りが中面され、印字媒体１の無駄な消費が防融される
。

改行送りが終了すると、キャリア４が逆方向に駆動され
、印字ヘッド３で印字媒体１を反対方向に摺動しながら
印字が行なわれる。

このようにして行印字が行なわれるが、１行分の印字を
終了すると直ちに印字媒体１，２間の分離が行なわれ、
印字媒体１，２は相互に移動可能になる。しだがって、
ある行の印字の際に印字媒体１の位置ずれや皺が生じて
も、そ゛れが次の行の印字に寸で波及することは殆ど無
くなる。このだめ、従来のような広範囲にわたる印字不
良や、印字媒体ｌや印字ヘッド３の破損などを防融でき
る。

まだ、改行送りの時点では印字媒体ｌ、２は互いに完全
に分離した状態であるから、印字媒体ｌと印字媒体２の
改行送り量をそれぞれ独立に制御し、印字媒体１の無駄
な防融できることは前述した通りである。

以上、一実施例について説明したが、この実施例の構成
に本発明は限定されるわけではなく、種々の変形態様を
とり得る。

例えば、印字媒体の分離手段は、印字位置に接近した位
置で印字媒体を分離できるならば、その具体的構成は任
意である。まだ、この手段の駆動は、前述のようにキャ
リアの運動を利用する代りに、電磁マグネットなどの独
立した駆動手段にょつて行なうようにしてもよい。さら
に、印字媒体の改行送り手段は、各印字媒体毎に動力源
を独立させた構成も許される。

さらに付言すれば、感圧力〜ボッ紙を印字媒体として用
いるワイヤマトリクス形印字装置にも本発明を適用し、
同様の効果を得られることは明白である。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の印字装置の一例を略示する斜視図、第２
図は本発明の一実施例である感熱式印字装置の一部を省
略した斜視図、第３図および第４図はそれぞれ同上実施
例の印字時および非印字時の様子を示す一部省略の側面
図、第５図は同上実施例の印字媒体改行送り手段の一例
を示す図である。 １．２・・・印字媒体、３・・・印字ヘッド、４・・・
キャリア、“５・・・ガイド棒、７・・・カムフォロワ
、８・・・カム溝、９ａ、９ｂ・・・アーム、１２ａ、
１２ｂ・・・プラテン）、１５ａ、　１５ｂ・・・分離
／押え棒、１９・・・モータ、２０・・・送りローラ、
公・・・巻取りリール、２９・・・電磁クラッチ、３２
・・・フリップフロップ、３３・・・ドライバ。 第２日 第３図　　　　　　　才４図 π ４３１− 才５０

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ■。　裏面に転写物質の層を持つ第１の印字媒体を、そ
   の表面から印字ヘッドで加熱または加圧することにより
   、該第１の印字媒体およびその下に重ねだ第２の印字媒
   体に同時に行印字する印字装置において、１行印字終了
   毎に該印字ヘッドの移動経路に接近した位置において該
   第１の印字媒体と該第２の印字媒体とを分離させる分離
   手段を備えることを特徴とする印字装置。 ２、前記の分離手段は、前記の印字ヘッドに接近した位
   置において前記の第１と第２の印字媒体の間に延在する
   棒状部材と、該棒状部材を該第２の印字媒体に当接する
   位置と該第２の印字媒体から浮上した位置との間で移動
   させる機構とから成ることを特徴とする特許請求の範囲
   第１項記載の印字装置。 ３、裏面に転写物質の層を持つ第１の印字媒体を、その
   表面から印字ヘッドで加熱または加圧することにより、
   該第１の印字媒体およびその下に重ねだ第２の印字媒体
   に同時に行印字する印字装置であって、１行印字終了毎
   に該第１の印字媒体と該第２の印字媒体とを該印字ヘッ
   ドの移動経路に接近した位置で分離させる手段と、該第
   １の印字媒体と該第２の印字媒体とをそれぞれ独立に制
   御される改行送り量だけ改行送りする手段とを具備する
   ことを特徴とする印字装置。 ４、前記の改行送り手段は、動力源と、該動力源の駆動
   によって作動して前記第１の印字媒体を改行送りする第
   】の作動手段と、該駆動源の駆動により作動して前記第
   ２の印字媒体を改行送りする第２の作動手段と、該動力
   源と該第１の作動手段との間に介在ｌ〜、制御指令にし
   だがって該動力源と該第１の作動手段との間の連結を接
   断する手段とから成ることを特徴とする特許請求の範囲
   第３項記載の印字装置。