JPS5884138A - 「へん」波保存光フアイバ用プリフオ−ムロツド製造法 - Google Patents
「へん」波保存光フアイバ用プリフオ−ムロツド製造法Info
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- JPS5884138A JPS5884138A JP56181884A JP18188481A JPS5884138A JP S5884138 A JPS5884138 A JP S5884138A JP 56181884 A JP56181884 A JP 56181884A JP 18188481 A JP18188481 A JP 18188481A JP S5884138 A JPS5884138 A JP S5884138A
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- JP
- Japan
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- core
- preform
- rod
- preform rod
- rods
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/012—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
- C03B37/01205—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments starting from tubes, rods, fibres or filaments
- C03B37/01211—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments starting from tubes, rods, fibres or filaments by inserting one or more rods or tubes into a tube
- C03B37/01217—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments starting from tubes, rods, fibres or filaments by inserting one or more rods or tubes into a tube for making preforms of polarisation-maintaining optical fibres
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2203/00—Fibre product details, e.g. structure, shape
- C03B2203/30—Polarisation maintaining [PM], i.e. birefringent products, e.g. with elliptical core, by use of stress rods, "PANDA" type fibres
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2203/00—Fibre product details, e.g. structure, shape
- C03B2203/32—Eccentric core or cladding
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2203/00—Fibre product details, e.g. structure, shape
- C03B2203/34—Plural core other than bundles, e.g. double core
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- Materials Engineering (AREA)
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- Glass Melting And Manufacturing (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、偏波保存光ファイバの前身たる紡糸前の偏波
保存光ファイバ用プリフォームロッドの製造方法に関す
るものである。
保存光ファイバ用プリフォームロッドの製造方法に関す
るものである。
九ファイバのいわゆる単一モード導波領域において導波
されるモードは厳密には互いに直交する１摺：ｖ＋ｍを
有するＨＥ７＋ ｅ ＨＩＥＷ モードの２つである
。コヒーレント光伝送方式のように光の位相に惰−を担
わせる場合には、その伝送媒体として用いられる光７ア
イパはいわゆる単一モードであり、それ自体に＊波面を
保存する機能を備えていることが望ましい。光ファイバ
の導波モードの偏波面を保存するためＫｔｆ、当該モー
ド間のモード結合を生ぜしめないことが必斐であり、そ
の一つの方υ、として当該モード間の長手方向の伝搬定
数差を十分に大きくする方法が有効である。それを実現
するための方法が各檀提案されているが、その中で耐近
提案され九有望麦方法の一つについて、構造を編１図に
示す。第１図において１はコア、２は応力付加用ビット
、３はクラッド、４は残留応力の方面である。この構造
においては、コア１０ｈ−石に一定間隔（コア半径の約
９１＆）をおいて、コア１と熱膨張係数および同化温度
の異なる拐買からなる。２′戸応力付加用ピット２が配
置されている。本構造のファイバでは、第１図の４の矢
印で示す方向に残留応力が生じ、その結果コア１には、
Ｘ方向だけに引載り力が働きＸ方向に偏波面をもつＨＥ
ｌ、モードとＸ方向に偏波面をもつＨＥ ？’ｔ モ
ードの伝搬足数差を生せしめることができ、結果として
、両モード間のモード結合を抑制でき、偏波保存が可能
となる。
されるモードは厳密には互いに直交する１摺：ｖ＋ｍを
有するＨＥ７＋ ｅ ＨＩＥＷ モードの２つである
。コヒーレント光伝送方式のように光の位相に惰−を担
わせる場合には、その伝送媒体として用いられる光７ア
イパはいわゆる単一モードであり、それ自体に＊波面を
保存する機能を備えていることが望ましい。光ファイバ
の導波モードの偏波面を保存するためＫｔｆ、当該モー
ド間のモード結合を生ぜしめないことが必斐であり、そ
の一つの方υ、として当該モード間の長手方向の伝搬定
数差を十分に大きくする方法が有効である。それを実現
するための方法が各檀提案されているが、その中で耐近
提案され九有望麦方法の一つについて、構造を編１図に
示す。第１図において１はコア、２は応力付加用ビット
、３はクラッド、４は残留応力の方面である。この構造
においては、コア１０ｈ−石に一定間隔（コア半径の約
９１＆）をおいて、コア１と熱膨張係数および同化温度
の異なる拐買からなる。２′戸応力付加用ピット２が配
置されている。本構造のファイバでは、第１図の４の矢
印で示す方向に残留応力が生じ、その結果コア１には、
Ｘ方向だけに引載り力が働きＸ方向に偏波面をもつＨＥ
ｌ、モードとＸ方向に偏波面をもつＨＥ ？’ｔ モ
ードの伝搬足数差を生せしめることができ、結果として
、両モード間のモード結合を抑制でき、偏波保存が可能
となる。
しかしながら、従来本偏波保存ファイバの製造方法は、
以下に述べるように極めて複雑になるという欠点があっ
た。第２図はこの光ファイバの製造方法の！切回である
。俯２図中、５は石英ガラス管である。プリフォームロ
ッドＲは３つに分けて作る。一つはコア１を含む部分で
、ｖＡＤ法により、作成し他の２つは応力付加用ビット
２を含む部分でＭＣＶＤ法により作成する。コア１はＳ
ｉαにＧｅ０−又はＰ、０６あるいはその両方をドープ
したもので、クラッド部３はＳｔｏｗ である。１す
前者のプリフォームロッドＲａをコア１を中心として一
尾ｊｖの板材に切り出す。一方、Ｓｔｏｗ ＫＢ、０
．をドープした応力付加用部分のプリフォームロッドＲ
ｂ は、半円状に切り出す。これらの互いの借触囲を
光学研磨した債、石英ガラス−＃５に仲人し、一つのプ
リ７オームロソドＲを炸裂する。
以下に述べるように極めて複雑になるという欠点があっ
た。第２図はこの光ファイバの製造方法の！切回である
。俯２図中、５は石英ガラス管である。プリフォームロ
ッドＲは３つに分けて作る。一つはコア１を含む部分で
、ｖＡＤ法により、作成し他の２つは応力付加用ビット
２を含む部分でＭＣＶＤ法により作成する。コア１はＳ
ｉαにＧｅ０−又はＰ、０６あるいはその両方をドープ
したもので、クラッド部３はＳｔｏｗ である。１す
前者のプリフォームロッドＲａをコア１を中心として一
尾ｊｖの板材に切り出す。一方、Ｓｔｏｗ ＫＢ、０
．をドープした応力付加用部分のプリフォームロッドＲ
ｂ は、半円状に切り出す。これらの互いの借触囲を
光学研磨した債、石英ガラス−＃５に仲人し、一つのプ
リ７オームロソドＲを炸裂する。
このように、従来のプリ７オームロツド製造方法は、工
程数が多く、また、切り出し、光学研磨等の微細加工が
必要であるため、コストおよび製造時間の而で実用上不
利な点が多かった。さらに低損失なＩｓ波保存ファイバ
を得るためには、プリ７オームロンド作製の切り出は、
光学研磨等を慎重に何なう必要があり、歩留りの向上が
−しかった。
程数が多く、また、切り出し、光学研磨等の微細加工が
必要であるため、コストおよび製造時間の而で実用上不
利な点が多かった。さらに低損失なＩｓ波保存ファイバ
を得るためには、プリ７オームロンド作製の切り出は、
光学研磨等を慎重に何なう必要があり、歩留りの向上が
−しかった。
本発明はこれらの欠点を除去することを目的とする。評
しくけ、良好な品質の光フアイバ用プリフォームロッド
を藺率に＃遺する方法を提供することを目的とする。
しくけ、良好な品質の光フアイバ用プリフォームロッド
を藺率に＃遺する方法を提供することを目的とする。
したがって本発明による偏波保存光ファイバ用プリフォ
ームロッドの製造方法は、コア材にクラツド材を収２け
たコア用プリフォームロッド及び応力付与用プリフォー
ムロッド、さらにはｎＩＪ記コアＪ杓プリフォームロッ
ドと同種のプリフォーム用ロンド、コア材、クラツド材
の爵より成る一稽以上のロッドとを石英ガラス管の投手
方向に並列に挿入し、熱処理し、一体化したことを特徴
とするものである。
ームロッドの製造方法は、コア材にクラツド材を収２け
たコア用プリフォームロッド及び応力付与用プリフォー
ムロッド、さらにはｎＩＪ記コアＪ杓プリフォームロッ
ドと同種のプリフォーム用ロンド、コア材、クラツド材
の爵より成る一稽以上のロッドとを石英ガラス管の投手
方向に並列に挿入し、熱処理し、一体化したことを特徴
とするものである。
本発明による（社）仮保存光ファイバ用プリフォームの
＃遣方法によれば、工程数が少なく、また切り出し、光
学研＃等の微細加工を施す必要がなくなり、製造コスト
が低減すると共に、歩留りも向上する。
＃遣方法によれば、工程数が少なく、また切り出し、光
学研＃等の微細加工を施す必要がなくなり、製造コスト
が低減すると共に、歩留りも向上する。
本発明による製造方法を図面に基づき説明する。
第３図は本発明により製造された偏光保存光ファイバ用
プリフォームロッドＲ１の断面図であり、コア用プリフ
ォームロッド、応力付与用プリ７オマムロツド及びＰ４
１ ｓｒ２コア用プリプリフォームロッド種のコア用プ
リ７オームロンドまたはコア材のいずれかあるいは両方
（任意にクラツド材もそれらの一方あるいは両方と共に
用いることができる）をガラス官に挿入し中米化しｆｃ
）ａ合の＃面を示している。図中、１は投手方向に並列
に配置されたー閾波保存用コア、１′ は他のコア、
２は応力付ＪＪｕ用ビット、３ａ はクラッドを示す
。
プリフォームロッドＲ１の断面図であり、コア用プリフ
ォームロッド、応力付与用プリ７オマムロツド及びＰ４
１ ｓｒ２コア用プリプリフォームロッド種のコア用プ
リ７オームロンドまたはコア材のいずれかあるいは両方
（任意にクラツド材もそれらの一方あるいは両方と共に
用いることができる）をガラス官に挿入し中米化しｆｃ
）ａ合の＃面を示している。図中、１は投手方向に並列
に配置されたー閾波保存用コア、１′ は他のコア、
２は応力付ＪＪｕ用ビット、３ａ はクラッドを示す
。
この元ファイバ用プリフォームロッドＲ＋ によれｔ
了□、−波保存用コアｌは、ファイバ用プリフォームロ
ッドＲ１の中心に設けられ、所定間隔に応カイ・１力Ｉ
Ｊハ」ビット２，２が配置されていると共に、偏阪体存
用コア１とは別のコアＩ’、１’・−・・・−が設けら
ノ１ている。このコア１’、１’・・・・・・け偏波保
存用ファイバのコア１以外の目的に供しうるコアとする
ことができる。
了□、−波保存用コアｌは、ファイバ用プリフォームロ
ッドＲ１の中心に設けられ、所定間隔に応カイ・１力Ｉ
Ｊハ」ビット２，２が配置されていると共に、偏阪体存
用コア１とは別のコアＩ’、１’・−・・・−が設けら
ノ１ている。このコア１’、１’・・・・・・け偏波保
存用ファイバのコア１以外の目的に供しうるコアとする
ことができる。
このような偏波保存・光フアイバ用プリフォームロッド
Ｒ１を製造するにあたっては、まず、コア材１の周りに
クラツド材３を般けたコア用プリフォームロッドＲ９及
び応力付加用プリフォームロッドＲｓ 、さらにコア
材１′にクラツド材３を設けた、８１１ 記コア用プリ
フォームロッドＲｅ と同様なコア用プリフォームロ
ッドＲｅ’ を石英ガラス管５に仲人する（この場合、
コア用プリフォームロッドＲｅ１本、応力付加用プリフ
ォームロッドＲｉ ２本、コア用プリフォームロッド
Ｒｅ’ ４本を用いている）。
Ｒ１を製造するにあたっては、まず、コア材１の周りに
クラツド材３を般けたコア用プリフォームロッドＲ９及
び応力付加用プリフォームロッドＲｓ 、さらにコア
材１′にクラツド材３を設けた、８１１ 記コア用プリ
フォームロッドＲｅ と同様なコア用プリフォームロ
ッドＲｅ’ を石英ガラス管５に仲人する（この場合、
コア用プリフォームロッドＲｅ１本、応力付加用プリフ
ォームロッドＲｉ ２本、コア用プリフォームロッド
Ｒｅ’ ４本を用いている）。
このようなプリフォームロッドＲｅ、 Ｒｓｓ Ｒｅ’
の製造方法は賊だされるものではなく、従来の公知の方
法、たとえばＭＣＶＤ法あるいはＶＡＤ法などにより製
造しえる。またコア材１あるいは１′も限定されるもの
ではない。たとえば公知のような石英にＧｅｒｍ （Ｇ
ｅ）またはｐｒｏｓ （ｐ） のいずれかあるいはそ
の両方を冷加したものを用いることができる。
の製造方法は賊だされるものではなく、従来の公知の方
法、たとえばＭＣＶＤ法あるいはＶＡＤ法などにより製
造しえる。またコア材１あるいは１′も限定されるもの
ではない。たとえば公知のような石英にＧｅｒｍ （Ｇ
ｅ）またはｐｒｏｓ （ｐ） のいずれかあるいはそ
の両方を冷加したものを用いることができる。
応力付加用プリフォームロッドＲ８の種類も本発明にお
いて限定されるものではなく、従来のものを用いること
ができる。たとえば石英Ｋ Ｔｏ ０ｓ（Ｂ）を添加し
たものであることができる。
いて限定されるものではなく、従来のものを用いること
ができる。たとえば石英Ｋ Ｔｏ ０ｓ（Ｂ）を添加し
たものであることができる。
第３図のようなプリ７オームロツドＲ１を製造する場合
、各ロッドＲｃ 、 Ｒａ 、 Ｒｃ’の挿入方法は前
述のようにこれに限定されるものではなく、たとえばコ
ア用プリ７オ〜ムロツドＲｅ を１本用い、クラツド
材３のないコア材１′を４本、及び応力付加用プリ７オ
ームロツドＲｓ を２本石英ガラス管５に挿入しても
第３図と同様な構成のプリ７オームロツドＲ１とするこ
とができる。前述のコア材１′と共にクラツド材３より
成るロッドを挿入してもよい。すなわち、たとえば第３
図と同様なプリンオームロッドＲ１を製造する場合にお
いて本、コア用プリフォームロッドＲｅ、応力付加用ロ
ッドＲｓ、コア材ロンド、クラツド材ロッドを楕々組み
合わせて製造することかで声る。
、各ロッドＲｃ 、 Ｒａ 、 Ｒｃ’の挿入方法は前
述のようにこれに限定されるものではなく、たとえばコ
ア用プリ７オ〜ムロツドＲｅ を１本用い、クラツド
材３のないコア材１′を４本、及び応力付加用プリ７オ
ームロツドＲｓ を２本石英ガラス管５に挿入しても
第３図と同様な構成のプリ７オームロツドＲ１とするこ
とができる。前述のコア材１′と共にクラツド材３より
成るロッドを挿入してもよい。すなわち、たとえば第３
図と同様なプリンオームロッドＲ１を製造する場合にお
いて本、コア用プリフォームロッドＲｅ、応力付加用ロ
ッドＲｓ、コア材ロンド、クラツド材ロッドを楕々組み
合わせて製造することかで声る。
第３図以外の構成の偏光保存用光フアイバ用プリ７オー
ムロツドとしては、コア用プリ７オームロツドＲｅと応
力付加用プリ７オームロツドＲａ及びクラツド材ロッド
よ）、中心のコア１のみを導波路とする偏光保存用光フ
アイバ用プリ７オームロツドとすることもてきる。
ムロツドとしては、コア用プリ７オームロツドＲｅと応
力付加用プリ７オームロツドＲａ及びクラツド材ロッド
よ）、中心のコア１のみを導波路とする偏光保存用光フ
アイバ用プリ７オームロツドとすることもてきる。
次にこのように、コア用プリフォームロッドＲｅ、応力
付加用プリ７オームロツドＲａ、 ａ ノ’：’アゲリ
フォームロッドＲｃ’ないしコア材、クラツド材ロッド
を組合せて挿入した石英ガラス管５を熱処理する。この
過程で各ロッド間の９啄は石英ガラスで充填されクラッ
ド３ｍが形成される。このとき互いのコア１．１’、１
’ ・〜・・・のプリフォームロッドＲｅ、 Ｒ６’
の段階でクラッド３ｍをＩＡ整しておくことＫよって変
−化させる仁とができる。こノ石英ガラス管５と各プリ
フォーＡＤツ）’ Ｒｅ、 ＲｓＲｃ＃ とを一体化
する方法は限定されるものではなく、たとえば公知の加
熱延伸方法によって、該ガラス棒の下部を１３００〜１
５００℃程度に加熱した加熱炉に内挿し所望径に線引し
、この際に空隙を中実化して１つのプリフォームとせる
ことかできる。
付加用プリ７オームロツドＲａ、 ａ ノ’：’アゲリ
フォームロッドＲｃ’ないしコア材、クラツド材ロッド
を組合せて挿入した石英ガラス管５を熱処理する。この
過程で各ロッド間の９啄は石英ガラスで充填されクラッ
ド３ｍが形成される。このとき互いのコア１．１’、１
’ ・〜・・・のプリフォームロッドＲｅ、 Ｒ６’
の段階でクラッド３ｍをＩＡ整しておくことＫよって変
−化させる仁とができる。こノ石英ガラス管５と各プリ
フォーＡＤツ）’ Ｒｅ、 ＲｓＲｃ＃ とを一体化
する方法は限定されるものではなく、たとえば公知の加
熱延伸方法によって、該ガラス棒の下部を１３００〜１
５００℃程度に加熱した加熱炉に内挿し所望径に線引し
、この際に空隙を中実化して１つのプリフォームとせる
ことかできる。
この加工後のプリフォームロッドＲ８は通常の単一コア
ファイバの場合と同様に外径１００ Ｊ１ｍ〜２００μ
ｍ程度に紡糸され、光ファイバとなる。
ファイバの場合と同様に外径１００ Ｊ１ｍ〜２００μ
ｍ程度に紡糸され、光ファイバとなる。
前述の実施例以外に複数のコア用ロッドＲｅと応力付加
用ロッドＲｓを適宜配置するととＫよって偏波保存ファ
イバとして供し得るコア１を複数個にすることも可能で
あり、マルチコアファイバとして将来有望である。
用ロッドＲｓを適宜配置するととＫよって偏波保存ファ
イバとして供し得るコア１を複数個にすることも可能で
あり、マルチコアファイバとして将来有望である。
以上説明したように、本発明による偏波保存光ファイバ
用プリ７オームロツド製造方法では、偏波保存ファイバ
を構成する、コアおよび応力付加用ビットのプリフォー
ムロッドを切シ出し、光学＠唾することなしに、プリフ
ォームを一体化することができるので、従来の製造方法
に比較して、大幅に簡便化でき、さらに低損失化が可能
である。
用プリ７オームロツド製造方法では、偏波保存ファイバ
を構成する、コアおよび応力付加用ビットのプリフォー
ムロッドを切シ出し、光学＠唾することなしに、プリフ
ォームを一体化することができるので、従来の製造方法
に比較して、大幅に簡便化でき、さらに低損失化が可能
である。
したがって、低損失かつ低価格で従来とｌｌ’１等の偏
波保存特性をもつ１Ｍｌ波保存用光ファイバを製造する
ことができる。
波保存特性をもつ１Ｍｌ波保存用光ファイバを製造する
ことができる。
第１図は偏波保存光ファイバの断加図、第２図は従来の
偏波保存光ファイバ用プリフォームロッドの製造法、第
３図は本発明の実施例のプリフォームロッドの祈面図、
第４図は実施例において一体化される前の谷プリ７オー
ムロツドの配置図である。 １．１′”・・・コア（材）、２・・・応力付加用ピッ
チ、３・・・クラツド材、４・・・残留応力の方向、５
・・・石英ガラス管’＠ Ｒｃ＊ Ｒｅ’ ・・・
コア用プリフォームロッド、Ｒｅ・・・応力付加用プリ
フォームロッド。 出願人代理人 山 宮 正 季第１図 第２図 第３図 第４図
偏波保存光ファイバ用プリフォームロッドの製造法、第
３図は本発明の実施例のプリフォームロッドの祈面図、
第４図は実施例において一体化される前の谷プリ７オー
ムロツドの配置図である。 １．１′”・・・コア（材）、２・・・応力付加用ピッ
チ、３・・・クラツド材、４・・・残留応力の方向、５
・・・石英ガラス管’＠ Ｒｃ＊ Ｒｅ’ ・・・
コア用プリフォームロッド、Ｒｅ・・・応力付加用プリ
フォームロッド。 出願人代理人 山 宮 正 季第１図 第２図 第３図 第４図
Claims (1)
- コア材にクラツド材を設けたコア用プリフォームロッド
、および応力付加用プリフォームロッドと：前記コア用
プリフォームロッドと同種のプリフォームロッド：コア
材、クラツド材の群より成るロッドの一種以上とを石英
ガラス管の長手方向に並列に挿入し、熱処理し、一体化
し九ことを偏波保存光ファイバ用プリフォームロッドの
製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56181884A JPS5918326B2 (ja) | 1981-11-13 | 1981-11-13 | 「へん」波保存光フアイバ用プリフオ−ムロツド製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56181884A JPS5918326B2 (ja) | 1981-11-13 | 1981-11-13 | 「へん」波保存光フアイバ用プリフオ−ムロツド製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5884138A true JPS5884138A (ja) | 1983-05-20 |
| JPS5918326B2 JPS5918326B2 (ja) | 1984-04-26 |
Family
ID=16108552
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56181884A Expired JPS5918326B2 (ja) | 1981-11-13 | 1981-11-13 | 「へん」波保存光フアイバ用プリフオ−ムロツド製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5918326B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS607406A (ja) * | 1983-06-27 | 1985-01-16 | Fujikura Ltd | 単偏波デユアルコア単一モ−ド光フアイバ |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS617826U (ja) * | 1984-06-20 | 1986-01-17 | 日本開閉器工業株式会社 | 小形スイツチ |
| JPS6223040U (ja) * | 1985-07-26 | 1987-02-12 | ||
| JPS63285829A (ja) * | 1987-05-18 | 1988-11-22 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | スイツチ |
-
1981
- 1981-11-13 JP JP56181884A patent/JPS5918326B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS607406A (ja) * | 1983-06-27 | 1985-01-16 | Fujikura Ltd | 単偏波デユアルコア単一モ−ド光フアイバ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5918326B2 (ja) | 1984-04-26 |
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