JPH0212887B2 - - Google Patents
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- JPH0212887B2 JPH0212887B2 JP56089438A JP8943881A JPH0212887B2 JP H0212887 B2 JPH0212887 B2 JP H0212887B2 JP 56089438 A JP56089438 A JP 56089438A JP 8943881 A JP8943881 A JP 8943881A JP H0212887 B2 JPH0212887 B2 JP H0212887B2
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/012—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
- C03B37/01205—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments starting from tubes, rods, fibres or filaments
- C03B37/01211—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments starting from tubes, rods, fibres or filaments by inserting one or more rods or tubes into a tube
- C03B37/01217—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments starting from tubes, rods, fibres or filaments by inserting one or more rods or tubes into a tube for making preforms of polarisation-maintaining optical fibres
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2203/00—Fibre product details, e.g. structure, shape
- C03B2203/30—Polarisation maintaining [PM], i.e. birefringent products, e.g. with elliptical core, by use of stress rods, "PANDA" type fibres
- C03B2203/31—Polarisation maintaining [PM], i.e. birefringent products, e.g. with elliptical core, by use of stress rods, "PANDA" type fibres by use of stress-imparting rods, e.g. by insertion
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は直線偏光保持特性に優れた単一モード
光フアイバの製造方法に関する。
光フアイバの製造方法に関する。
従来、直線偏光保持特性の優れた単一偏波単一
モード光フアイバの製造としては、IEEE、
Journal of Quantum Electronics、Vol.QE−
17、No.１、p.15（1981）に報告されている
「Polarization in Optical Fibers」なる題名の論
文に見られるように、MCVD法（化学気相堆積
法）で製造されたコア用丸棒状透明ガラス母材
を、第１図に示すように、該丸棒状母材１を軸に
平行な相向かう両面を研磨し、両面研磨母材２を
作成した後、コア径の大きさを調節するため、該
研磨母材にジヤケツト用ガラス管３をかぶせ、炭
素抵抗加熱炉等で線引きする方法が一般的であつ
たが、この方法ではコア形状が楕円になり、フア
イバ間接続上問題点があつた。
モード光フアイバの製造としては、IEEE、
Journal of Quantum Electronics、Vol.QE−
17、No.１、p.15（1981）に報告されている
「Polarization in Optical Fibers」なる題名の論
文に見られるように、MCVD法（化学気相堆積
法）で製造されたコア用丸棒状透明ガラス母材
を、第１図に示すように、該丸棒状母材１を軸に
平行な相向かう両面を研磨し、両面研磨母材２を
作成した後、コア径の大きさを調節するため、該
研磨母材にジヤケツト用ガラス管３をかぶせ、炭
素抵抗加熱炉等で線引きする方法が一般的であつ
たが、この方法ではコア形状が楕円になり、フア
イバ間接続上問題点があつた。
さらにこの方法ではコア形状を楕円率ｅ
（ｅ＝ａ−ｂ／（ａ＋ｂ／２）、ａ：長径、ｂ：短径）
が80％の場合でも、複屈折性が10-5程度しか得ら
れず、必ずしも十分ではなかつた。
れず、必ずしも十分ではなかつた。
本発明はこれらの欠点を除くため、コア用ガラ
ス部は変形させず、クラツド部のガラス組成を非
軸対称にすることにより、コア内部に応力分布を
持つた光フアイバを製造しようとする方法を提供
するものである。
ス部は変形させず、クラツド部のガラス組成を非
軸対称にすることにより、コア内部に応力分布を
持つた光フアイバを製造しようとする方法を提供
するものである。
第２図は本発明の一実施例図であり、第３図は
本発明による実施例の熱膨張係数の分布を示す図
であつて、４はGeO2・SiO2から成るコア用ガラ
ス５をSiO2から成る合成クラツド用ガラス６で
囲んだコア用母材である。７および８はB2O3・
SiO2から成る応力付与用ガラス棒９および１０
はTiO2・SiO2から成る他の一組の応力付与用ガ
ラス棒である。これらをジヤケツト用ガラス管１
１の内側に第２図に示すように配置した後、抵抗
加熱炉で2000℃として光フアイバに線引きした。
本発明による実施例の熱膨張係数の分布を示す図
であつて、４はGeO2・SiO2から成るコア用ガラ
ス５をSiO2から成る合成クラツド用ガラス６で
囲んだコア用母材である。７および８はB2O3・
SiO2から成る応力付与用ガラス棒９および１０
はTiO2・SiO2から成る他の一組の応力付与用ガ
ラス棒である。これらをジヤケツト用ガラス管１
１の内側に第２図に示すように配置した後、抵抗
加熱炉で2000℃として光フアイバに線引きした。
第３図は線引いて得られた光フアイバの断面お
よび断面のＸ方向およびＹ方向の熱膨張係数を示
したものである。
よび断面のＸ方向およびＹ方向の熱膨張係数を示
したものである。
SiO2、GeO2・SiO2、B2O3・SiO2、TiO2・
SiO2の熱膨張係数α1、α2、α3、α4はそれぞれ α1＝5.5×10-7℃-1 α2＝9.4×10-7℃-1 α3＝11.0×10-7℃-1 α4＝0.1×10-7℃-1 であつた。
SiO2の熱膨張係数α1、α2、α3、α4はそれぞれ α1＝5.5×10-7℃-1 α2＝9.4×10-7℃-1 α3＝11.0×10-7℃-1 α4＝0.1×10-7℃-1 であつた。
α2＞α1、α3＞α1、α4＜α1であるので、Ｘ方向、
Ｙ方向の熱膨張係数の分布は図に示すようにな
る。このように直交する２方向の熱膨張係数の分
布が異なることから、フアイバ内の応力分布は非
軸対称となり、その結果として複屈折性が得られ
る。
Ｙ方向の熱膨張係数の分布は図に示すようにな
る。このように直交する２方向の熱膨張係数の分
布が異なることから、フアイバ内の応力分布は非
軸対称となり、その結果として複屈折性が得られ
る。
このようにして得られた複屈折性は５×10-4の
大きさに達した。この大きさはケーブル化および
敷設時に想定される最も大きな外力１Kg／cmに対
しても直線偏光を安定に保持するに十分である。
大きさに達した。この大きさはケーブル化および
敷設時に想定される最も大きな外力１Kg／cmに対
しても直線偏光を安定に保持するに十分である。
また0.5dB／Kmの低損失化、長尺化も可能であ
る。
る。
前記の実施例においては、応力付与用ガラス棒
が４本の場合について説明したが、一般的に２を
除く偶数本の応力付与用ガラス棒を用いることが
できる。
が４本の場合について説明したが、一般的に２を
除く偶数本の応力付与用ガラス棒を用いることが
できる。
以上説明したように、本発明の単一偏波単一モ
ード光フアイバの製造方法によれば、コア形状の
対称性を保つたまま、従来構造より大きな複屈折
性を有したフアイバが得られるので、外力に対し
て安定に直線偏光が保持されるという利点があ
る。
ード光フアイバの製造方法によれば、コア形状の
対称性を保つたまま、従来構造より大きな複屈折
性を有したフアイバが得られるので、外力に対し
て安定に直線偏光が保持されるという利点があ
る。
また長尺、低損失かつ接続の容易な光フアイバ
が得られるので、コヒーレント伝送が可能になる
という利点もある。
が得られるので、コヒーレント伝送が可能になる
という利点もある。
第１図は従来の単一偏波単一モード光フアイバ
の製造法の説明図、第２図は本発明の一実施例
図、第３図は本発明による実施例の熱膨張係数の
分布を示す図である。 １……コア用丸棒状透明ガラス母材、２……両
面研磨母材、３……ジヤケツト用ガラス管、４…
…コア用母材、５……コア用ガラス、６……合成
クラツド用ガラス、７，８……B2O3・SiO2から
成る応力付与用ガラス棒、９，１０……TiO2・
SiO2から成る応力付与用ガラス棒、１１……ジ
ヤケツト用ガラス管、１２……コア、１３……合
成クラツドから成る第１クラツド、１４，１５…
…B2O3・SiO2から成る応力付与用クラツド部、
１６，１７……TiO2・SiO2から成る応力付与用
ガラス部、１８……クラツド部。
の製造法の説明図、第２図は本発明の一実施例
図、第３図は本発明による実施例の熱膨張係数の
分布を示す図である。 １……コア用丸棒状透明ガラス母材、２……両
面研磨母材、３……ジヤケツト用ガラス管、４…
…コア用母材、５……コア用ガラス、６……合成
クラツド用ガラス、７，８……B2O3・SiO2から
成る応力付与用ガラス棒、９，１０……TiO2・
SiO2から成る応力付与用ガラス棒、１１……ジ
ヤケツト用ガラス管、１２……コア、１３……合
成クラツドから成る第１クラツド、１４，１５…
…B2O3・SiO2から成る応力付与用クラツド部、
１６，１７……TiO2・SiO2から成る応力付与用
ガラス部、１８……クラツド部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 単一偏波単一モード光フアイバの製造方法に
おいて、コア用ガラスから成るコア用母材または
コア用ガラスおよびその外側に被せてあるクラツ
ド用ガラスから成るコア用母材の周囲に、クラツ
ド用ガラスの熱膨張係数より大きい熱膨張係数を
有する２本の応力付与用ガラス棒を、コア用ガラ
ス母材を中心に相対するように配置し、前記クラ
ツド用ガラスの熱膨張係数より小さい熱膨張係数
を有する他の２本の応力付与用ガラス棒を、前記
２本の応力付与用ガラス棒を含む平面に直交し、
かつコア用ガラス母材の中心を含む平面内に配置
した後、必要に応じてジヤケツト用ガラス管でジ
ヤケツトし、加熱炉で加熱して線引きすることを
特徴とする単一偏波単一モード光フアイバの製造
方法。 ２ 特許請求の範囲第１項に記載した単一偏波単
一モード光フアイバの製造方法において、コア用
母材の組成としてGeO2・SiO2、P2O5・SiO2、
GeO2・P2O5・SiO2、GeO2・SiO2−SiO2、
P2O5・SiO2−SiO2、GeO2・P2O5・SiO2−SiO2
のいずれか一つとし、４本の応力付与用ガラス棒
のうち、一方の２本としてはTiO2・SiO2、他方
の２本としてはB2O3・SiO2、B2O3・GeO2・
SiO2、GeO2・Ｆ・SiO2、B2O3・P2O5・SiO2、
Ｆ・P2O5・SiO2のいずれか一つを用いることを
特徴とする単一偏波単一モード光フアイバの製造
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56089438A JPS57205333A (en) | 1981-06-12 | 1981-06-12 | Manufacture of single-polarization single-mode optical fiber |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56089438A JPS57205333A (en) | 1981-06-12 | 1981-06-12 | Manufacture of single-polarization single-mode optical fiber |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57205333A JPS57205333A (en) | 1982-12-16 |
| JPH0212887B2 true JPH0212887B2 (ja) | 1990-03-29 |
Family
ID=13970676
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56089438A Granted JPS57205333A (en) | 1981-06-12 | 1981-06-12 | Manufacture of single-polarization single-mode optical fiber |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57205333A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5818605A (ja) * | 1981-07-28 | 1983-02-03 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 単一偏波保持光フアイバの製造方法 |
| JPS60260442A (ja) * | 1984-06-06 | 1985-12-23 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 定偏波フアイバの製造方法 |
| JPS61228404A (ja) * | 1985-04-01 | 1986-10-11 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 定偏波光フアイバ |
| JPS62276510A (ja) * | 1986-05-26 | 1987-12-01 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 応力付与形偏波保持光フアイバ |
| DE68912288T2 (de) * | 1988-12-09 | 1994-05-05 | Alcatel Nv | Verfahren zum Verarbeiten einer Vorform für polarisationserhaltende optische Fasern. |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS631252A (ja) * | 1986-06-20 | 1988-01-06 | Ricoh Co Ltd | 画像２値化方式 |
-
1981
- 1981-06-12 JP JP56089438A patent/JPS57205333A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS631252A (ja) * | 1986-06-20 | 1988-01-06 | Ricoh Co Ltd | 画像２値化方式 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57205333A (en) | 1982-12-16 |
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