JPH0439605A - 楕円コア型偏波面保存光ファイバ及び光ファイバ偏光子 - Google Patents
楕円コア型偏波面保存光ファイバ及び光ファイバ偏光子Info
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- JPH0439605A JPH0439605A JP2146812A JP14681290A JPH0439605A JP H0439605 A JPH0439605 A JP H0439605A JP 2146812 A JP2146812 A JP 2146812A JP 14681290 A JP14681290 A JP 14681290A JP H0439605 A JPH0439605 A JP H0439605A
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- optical fiber
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Landscapes
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野コ
本発明は光ファイバ偏光子として用いるのに通した楕円
コア型偏波面保存光ファイバ及びその光ファイバを用い
て形成した光ファイバ偏光子に間するものである。
コア型偏波面保存光ファイバ及びその光ファイバを用い
て形成した光ファイバ偏光子に間するものである。
[従来の技術]
近年、直線偏光を利用する各種の測定装置において、偏
波面保存光ファイバを一定の曲げ径で1回、あるいは複
数回巻くことにより構成された光ファイバ偏光子が用い
られるようになった。この光ファイバ偏光子は、2方向
の固有偏光軸入射波(X軸方向に電界を持つX偏波とY
軸方向に電界を持つY偏波)のうち一方が低損失、他方
が高損失となる単一偏波波長域が存在するように作成さ
れ、所望する動作波長域がこの単一偏波波長域と合うよ
うに、偏波面保存光ファイバの構造パラメータ、曲げ径
、巻き数を調整している。
波面保存光ファイバを一定の曲げ径で1回、あるいは複
数回巻くことにより構成された光ファイバ偏光子が用い
られるようになった。この光ファイバ偏光子は、2方向
の固有偏光軸入射波(X軸方向に電界を持つX偏波とY
軸方向に電界を持つY偏波)のうち一方が低損失、他方
が高損失となる単一偏波波長域が存在するように作成さ
れ、所望する動作波長域がこの単一偏波波長域と合うよ
うに、偏波面保存光ファイバの構造パラメータ、曲げ径
、巻き数を調整している。
光ファイバ偏光子用の偏波面保存光ファイバとして、従
来は特開平1−250909号公報に提案されている。
来は特開平1−250909号公報に提案されている。
クラッドに対するコアの比屈折率差を0.3%以下、ク
ラッドに対する楕円ジャケットの比屈折率差を−0,1
5〜−0,25%、モード複屈折率を4.52XIO−
’以上とした4層構造の楕円ジャケット型偏波面保存光
ファイバ(以下、楕円ジャケットファイバと称す)が用
いられている。
ラッドに対する楕円ジャケットの比屈折率差を−0,1
5〜−0,25%、モード複屈折率を4.52XIO−
’以上とした4層構造の楕円ジャケット型偏波面保存光
ファイバ(以下、楕円ジャケットファイバと称す)が用
いられている。
[発明が解決しようとする課題]
しかし、モード複屈折率4.52X10−’以上の楕円
ジャケットファイバを得るには、サポートガラス層とな
る石英5jO2と線彫版係数差の大きい酸化ホウ素B2
O3を楕円ジャケットガラス層に多量に添加する必要が
あり、この結果次のような問題が生じるため、光ファイ
バ偏光子の製造歩留りが悪かフた。
ジャケットファイバを得るには、サポートガラス層とな
る石英5jO2と線彫版係数差の大きい酸化ホウ素B2
O3を楕円ジャケットガラス層に多量に添加する必要が
あり、この結果次のような問題が生じるため、光ファイ
バ偏光子の製造歩留りが悪かフた。
■楕円ジャケットファイバは応力付与型であるため、製
造時、熱歪みにより母材にクラック(割れ)が発生し易
くなり母材の大型化が難しい。
造時、熱歪みにより母材にクラック(割れ)が発生し易
くなり母材の大型化が難しい。
■楕円ジャケットとなるガラス層が低融点となり、楕円
化工程時に安定した楕円の形成が難しくなる。
化工程時に安定した楕円の形成が難しくなる。
■楕円ジヤケツトの屈折率分布の制御が難しくなる。
そこで、本発明は楕円ジャケットファイバではなく、断
面楕円形のコア上に断面円形のクラットを設けその上に
サポートを設けた楕円コア型偏波面保存光ファイバ(以
下、楕円コアファイバと称す)を用いるようにしたもの
である。
面楕円形のコア上に断面円形のクラットを設けその上に
サポートを設けた楕円コア型偏波面保存光ファイバ(以
下、楕円コアファイバと称す)を用いるようにしたもの
である。
すなわち、本発明の目的は、光ファイバの構造パラメー
タを適切な値に設定することにより、前記した従来技術
の欠点を解消して、高品質で、かつ母材の大型化が可能
な楕円コア型偏波面保存光ファイバを提供することにあ
る。
タを適切な値に設定することにより、前記した従来技術
の欠点を解消して、高品質で、かつ母材の大型化が可能
な楕円コア型偏波面保存光ファイバを提供することにあ
る。
また、本発明の目的は、製造歩留りおよびコストの低減
が可能な光ファイバ偏光子を提供することにある。
が可能な光ファイバ偏光子を提供することにある。
[課題を解決するための手段]
本発明は、断面楕円形のコア上に断面円形のクラッドを
設けその上にサポートを設けた楕円コア型偏波面保存光
ファイバにおいて、クラッドを基準としたコアの比屈折
率差6丁を1.8%以上、コア楕円度ε(1−コア短軸
径/コア長軸径)を0.8以上、使用波長でのモード複
屈折率Bを4゜5X10−’以上としたものである。
設けその上にサポートを設けた楕円コア型偏波面保存光
ファイバにおいて、クラッドを基準としたコアの比屈折
率差6丁を1.8%以上、コア楕円度ε(1−コア短軸
径/コア長軸径)を0.8以上、使用波長でのモード複
屈折率Bを4゜5X10−’以上としたものである。
また、本発明の楕円コア型偏波面保存光ファイバは、ク
ラッドとサポートの屈折率を等しくしたマツチドクラッ
ド型屈折率分布の楕円コアファイバでもよい。
ラッドとサポートの屈折率を等しくしたマツチドクラッ
ド型屈折率分布の楕円コアファイバでもよい。
さらに、本発明の光ファイバ偏光子は、上記した楕円コ
ア型偏波面保存光ファイバに適当な曲げを加えて形成し
たものである。
ア型偏波面保存光ファイバに適当な曲げを加えて形成し
たものである。
[作用]
楕円コアファイバは、GeまたはGeO2を含有するコ
ア及びこれを囲むFを含有するクラッドからなるコアロ
ツFの両側面を軸方向に沿って研削除去して断面非円形
の研削コアロッドを形成し、この研削コアロッドの外周
に5i02ガラススートを外付けし焼結することにより
得たサポートを有するガラス母材を形成した後、このガ
ラス母材を光ファイバ母材として線引きすることにより
得られる。
ア及びこれを囲むFを含有するクラッドからなるコアロ
ツFの両側面を軸方向に沿って研削除去して断面非円形
の研削コアロッドを形成し、この研削コアロッドの外周
に5i02ガラススートを外付けし焼結することにより
得たサポートを有するガラス母材を形成した後、このガ
ラス母材を光ファイバ母材として線引きすることにより
得られる。
ところで、楕円コアファイバのモート複屈折率Bは導波
構造複屈折率Bg及び応力誘起複屈折率Bsの和で表わ
される。従って本発明のようにクラッドを基準としたコ
アの比屈折率差△1〉1゜8%ではB g>B sとな
る。その結果、楕円ジャケットファイバ等の応力付与型
ファイバに較べて、本発明による楕円コアファイバのガ
ラス母材内の歪みは半分以下となる。このため製造時に
発生するクラックの問題が解消でき、さらにガラス母材
の大型化も可能となり、偏光子製造のコスト低減が図れ
る。
構造複屈折率Bg及び応力誘起複屈折率Bsの和で表わ
される。従って本発明のようにクラッドを基準としたコ
アの比屈折率差△1〉1゜8%ではB g>B sとな
る。その結果、楕円ジャケットファイバ等の応力付与型
ファイバに較べて、本発明による楕円コアファイバのガ
ラス母材内の歪みは半分以下となる。このため製造時に
発生するクラックの問題が解消でき、さらにガラス母材
の大型化も可能となり、偏光子製造のコスト低減が図れ
る。
また、楕円コアファイバを用いるため、楕円ジャケット
ファイバ特有の問題、すなわち楕円形成の困難性や屈折
率分布の制御性の間Uが解消される。
ファイバ特有の問題、すなわち楕円形成の困難性や屈折
率分布の制御性の間Uが解消される。
実際に、構造パラメータの異なる楕円コアファイバを用
いて偏光子を試作したところ、クラッドを基準としたコ
アの比屈折率差6丁が1.8%以上、コア楕円度εが0
,8以上、モード複屈折率Bが4.5X10−’以上と
いうパラメータを持つ楕円コアファイバを所定の半径で
巻き回しすることにより、消光比及び挿入損失ともに優
れた特性の偏光子が得られることがわかった。
いて偏光子を試作したところ、クラッドを基準としたコ
アの比屈折率差6丁が1.8%以上、コア楕円度εが0
,8以上、モード複屈折率Bが4.5X10−’以上と
いうパラメータを持つ楕円コアファイバを所定の半径で
巻き回しすることにより、消光比及び挿入損失ともに優
れた特性の偏光子が得られることがわかった。
[実施例コ
以下に本発明の実施例を添付図面に従って説明する。
第1図は本発明に係る楕円コアファイバを製造する工程
を説明する断面図である。
を説明する断面図である。
第1図(a)はVAD法により作製したコアロッドの断
面図である。図中、1はGe(ゲルマニウム)またはG
e02(酸化ゲルマニウム)及びF(ふっ素)を添加し
た5i02(石英)ガラスからなる断面円形のコアであ
り、このコア1の外周部にFを添加したS i 02ガ
ラスからなる断面円形のクラッド2が設けられている。
面図である。図中、1はGe(ゲルマニウム)またはG
e02(酸化ゲルマニウム)及びF(ふっ素)を添加し
た5i02(石英)ガラスからなる断面円形のコアであ
り、このコア1の外周部にFを添加したS i 02ガ
ラスからなる断面円形のクラッド2が設けられている。
本実施例においてはクラッドを基準としたコアの比屈折
率差が2.0%となるようにコアにGeを添加した。ク
ラッドへのFの添加量は純粋5j02ガラスに対してク
ラッド2の比屈折率差が0.3%低下する値に設定した
。またコアロッド3のクラツド径Tとコア径aの比T/
a=は7となるようにクラッドの厚みを調節した。
率差が2.0%となるようにコアにGeを添加した。ク
ラッドへのFの添加量は純粋5j02ガラスに対してク
ラッド2の比屈折率差が0.3%低下する値に設定した
。またコアロッド3のクラツド径Tとコア径aの比T/
a=は7となるようにクラッドの厚みを調節した。
第1図(a)に示すように、このコアロッド3の研削除
去部4となる軸方向両側を研削除去し、はぼ矩形状(非
円形状)の研削コアロッド5を形成した。研削比(短径
/長径)は0.32とした。
去部4となる軸方向両側を研削除去し、はぼ矩形状(非
円形状)の研削コアロッド5を形成した。研削比(短径
/長径)は0.32とした。
続いて、第1図(C)に示すように、この研削コアロッ
ド5の外周にVAD法により石英スート6を外付けした
。
ド5の外周にVAD法により石英スート6を外付けした
。
そして、第1図(d)に示すように、これを焼結ガラス
化してSiO。ガラス層をサポート7として形成した。
化してSiO。ガラス層をサポート7として形成した。
この焼結の際に、純粋石英ガラスからなるサポート7よ
りも軟質な研削コアロッド5は、その粘性の差により、
焼結中にほぼ断面円形に変形され、前述した第1図(C
)に示すようにほぼ矩形断面であったクラッド3が断面
はぼ円形のクラッド8に変形され、それに伴ってそれま
で断面円形であったコアlは楕円コア9に変形され、同
図(d)に図示するようなガラス母材10が得られた。
りも軟質な研削コアロッド5は、その粘性の差により、
焼結中にほぼ断面円形に変形され、前述した第1図(C
)に示すようにほぼ矩形断面であったクラッド3が断面
はぼ円形のクラッド8に変形され、それに伴ってそれま
で断面円形であったコアlは楕円コア9に変形され、同
図(d)に図示するようなガラス母材10が得られた。
この楕円コアの楕円度ε(1−短軸径/長軸径)は0.
85であった。なお楕円度εはコアロッド3へのF添加
量及び研削比で制御可能である。
85であった。なお楕円度εはコアロッド3へのF添加
量及び研削比で制御可能である。
このガラス母材10を、カットオフ波長が1゜1μmと
なるようなファイバ外径に加熱線引きし楕円コアファイ
バを得た。波長1.55μmでのモード複屈折率は9X
10−’であった。
なるようなファイバ外径に加熱線引きし楕円コアファイ
バを得た。波長1.55μmでのモード複屈折率は9X
10−’であった。
第2図に本実施例より得た楕円コアファイバの波長1.
55μmでのX偏波(黒丸)、X偏波(白丸)の曲げ損
失を示す。なお、X偏波は楕円コアの長軸方向に電界を
持つ偏波を、X偏波は楕円コアの短軸方向に電界を持つ
偏波をそれぞれ示している。
55μmでのX偏波(黒丸)、X偏波(白丸)の曲げ損
失を示す。なお、X偏波は楕円コアの長軸方向に電界を
持つ偏波を、X偏波は楕円コアの短軸方向に電界を持つ
偏波をそれぞれ示している。
第2図から曲げ径65mm以下ではX偏波の曲げ損失は
10dB/m以上、また曲げ径55mm+以上ではX偏
波の曲げ損失は0.5dB/+n以下となることがわか
る。したがって、曲げ径55〜65m+aの範囲の直径
でこの楕円コアファイバを巻けば挿入損失、消光比とも
に良好な偏光子が得られる。実際に曲げ径60mmで2
0回(長さ3.8 m )巻き回した結果、消光比−4
0dB (円偏波入射時)、挿入損失0.9dB (X
偏波入射時)の特性を有する光ファイバ偏光子が得られ
た。
10dB/m以上、また曲げ径55mm+以上ではX偏
波の曲げ損失は0.5dB/+n以下となることがわか
る。したがって、曲げ径55〜65m+aの範囲の直径
でこの楕円コアファイバを巻けば挿入損失、消光比とも
に良好な偏光子が得られる。実際に曲げ径60mmで2
0回(長さ3.8 m )巻き回した結果、消光比−4
0dB (円偏波入射時)、挿入損失0.9dB (X
偏波入射時)の特性を有する光ファイバ偏光子が得られ
た。
なお、本実施例の楕円コアファイバは、クラッドにFを
添加したことにより、クラッドとサポートの屈折率が異
なフているが、クラッドとサポートの屈折率を同一とし
たマツチドクラッド型屈折率分布の楕円コアファイバで
も良好な特性の偏光子が得られた。
添加したことにより、クラッドとサポートの屈折率が異
なフているが、クラッドとサポートの屈折率を同一とし
たマツチドクラッド型屈折率分布の楕円コアファイバで
も良好な特性の偏光子が得られた。
この他にも種々の構造パラメータを持つ楕円コアファイ
バを試作して偏光子としての特性を評価した結果、△T
≧1.8%、ε≧0.8以上、モード複屈折率≧4.5
X10−’という範囲からはずれた楕円コアファイバで
はX偏波の曲げ損失が10dB/m以上、かつX偏波の
曲げ損失が0.5dB/I11以下となる曲げ径が存在
せず、良好な偏光子は得られなかった。
バを試作して偏光子としての特性を評価した結果、△T
≧1.8%、ε≧0.8以上、モード複屈折率≧4.5
X10−’という範囲からはずれた楕円コアファイバで
はX偏波の曲げ損失が10dB/m以上、かつX偏波の
曲げ損失が0.5dB/I11以下となる曲げ径が存在
せず、良好な偏光子は得られなかった。
[発明の効果]
以上述べたように本発明によれば、次のような効果が得
られる。
られる。
(1)請求項1及び2によれば、偏波面保存光ファイバ
に楕円コアファイバを用いると共に、光ファイバの構造
パラメータを適切な値に設定したので、従来用いていた
楕円ジャケットファイバ特有の問題が解消され、高品質
で、かつ母材の大型化を実現できる。
に楕円コアファイバを用いると共に、光ファイバの構造
パラメータを適切な値に設定したので、従来用いていた
楕円ジャケットファイバ特有の問題が解消され、高品質
で、かつ母材の大型化を実現できる。
(2)請求項3によれば、所定の構造パラメータを持つ
楕円コアファイバを用いることで、製造歩留りが高く、
低コストで、しかも高性能な光ファイバ偏光子が得られ
るため、偏光子を使用する光計測システム、光ファイバ
ジャイロ等の低コスト化が図れる。
楕円コアファイバを用いることで、製造歩留りが高く、
低コストで、しかも高性能な光ファイバ偏光子が得られ
るため、偏光子を使用する光計測システム、光ファイバ
ジャイロ等の低コスト化が図れる。
第1図は本発明に係る楕円コアファイバを製造する工程
の実施例を示す説明図、第2図は本発明に係る楕円コア
ファイバの実施例によるX偏波及びX偏波の曲げ損失特
性図である。 1はコア、2はクラッド、3はコアロッド、4は研削除
去部、5は研削コアロッド、6は石英スート、7はサポ
ート、8はクラッド、9は楕円コア、10はガラス母材
である。 (b) 研[IJ:Iアロブト 本実施例による楕円]ア型偏波面保存光7y(ハ’の製
造工程図第1図 4゜ 曲げ径(−一) 本実施例による曲げ損失特性 第2図
の実施例を示す説明図、第2図は本発明に係る楕円コア
ファイバの実施例によるX偏波及びX偏波の曲げ損失特
性図である。 1はコア、2はクラッド、3はコアロッド、4は研削除
去部、5は研削コアロッド、6は石英スート、7はサポ
ート、8はクラッド、9は楕円コア、10はガラス母材
である。 (b) 研[IJ:Iアロブト 本実施例による楕円]ア型偏波面保存光7y(ハ’の製
造工程図第1図 4゜ 曲げ径(−一) 本実施例による曲げ損失特性 第2図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、断面楕円形のコア上に断面円形のクラッドを設けそ
の上にサポートを設けた楕円コア型偏波面保存光ファイ
バにおいて、 クラッドを基準としたコアの比屈折率差を1.8%以上
、 コア楕円度を0.8以上、 使用波長でのモード複屈折率を4.5×10^−^4以
上とした ことを特徴とする楕円コア型偏波面保存光ファイバ。 2、請求項1記載の楕円コア型偏波面保存光ファイバに
おいて、クラッドとサポートの屈折率を等しくしたこと
を特徴とする楕円コア型偏波面保存光ファイバ。 3、請求項1または2に記載の楕円コア型偏波面保存光
ファイバに適当な曲げを加えて形成したことを特徴とす
る光ファイバ偏光子。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2146812A JPH0439605A (ja) | 1990-06-05 | 1990-06-05 | 楕円コア型偏波面保存光ファイバ及び光ファイバ偏光子 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2146812A JPH0439605A (ja) | 1990-06-05 | 1990-06-05 | 楕円コア型偏波面保存光ファイバ及び光ファイバ偏光子 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0439605A true JPH0439605A (ja) | 1992-02-10 |
Family
ID=15416088
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2146812A Pending JPH0439605A (ja) | 1990-06-05 | 1990-06-05 | 楕円コア型偏波面保存光ファイバ及び光ファイバ偏光子 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0439605A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5333232A (en) * | 1992-03-16 | 1994-07-26 | The Furukawa Electric Co., Ltd. | Optical fiber for connection to waveguide type optical device and method of manufacturing the same |
GB2374159A (en) * | 2001-03-22 | 2002-10-09 | Moritex Corp | Processed preform for producing elliptic core optical fiber |
-
1990
- 1990-06-05 JP JP2146812A patent/JPH0439605A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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