JPS61228404A - 定偏波光フアイバ - Google Patents
定偏波光フアイバInfo
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- JPS61228404A JPS61228404A JP60068698A JP6869885A JPS61228404A JP S61228404 A JPS61228404 A JP S61228404A JP 60068698 A JP60068698 A JP 60068698A JP 6869885 A JP6869885 A JP 6869885A JP S61228404 A JPS61228404 A JP S61228404A
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- Japan
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- core
- optical fiber
- refractive index
- glass
- coefficient
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- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/10—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings of the optical waveguide type
- G02B6/105—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings of the optical waveguide type having optical polarisation effects
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C13/00—Fibre or filament compositions
- C03C13/04—Fibre optics, e.g. core and clad fibre compositions
- C03C13/045—Silica-containing oxide glass compositions
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
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- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の概要〕
本発明は、屈折率ｎｌｎ熱膨張係数α！のコアおよび屈
折率ｎ！（ｎｌ、熱膨張係数α意のクラッドから構成さ
れる単一モード光ファイバのコア中心を通る互いに直交
する２軸の一方の軸上に、コアの両側の軸対称位置にコ
アに接して屈折’ＪＡ ｎ ＠ （ｎ ！ 、熱膨張係
数α８くαｌ、α暑の低膨張ガラス層と、コア中心を通
る互いに直交する２軸の他方の軸上に、コアの両側の軸
対称位置に熱膨張係数α４〉α冨の高膨張ガラス層とを
備えた、応力付与形複屈折光ファイバの製法を適用でき
る製造容易で、かつ絶対単一偏波帯を有する複屈折形と
しての特性のよい構造の定偏波光ファイバである。
折率ｎ！（ｎｌ、熱膨張係数α意のクラッドから構成さ
れる単一モード光ファイバのコア中心を通る互いに直交
する２軸の一方の軸上に、コアの両側の軸対称位置にコ
アに接して屈折’ＪＡ ｎ ＠ （ｎ ！ 、熱膨張係
数α８くαｌ、α暑の低膨張ガラス層と、コア中心を通
る互いに直交する２軸の他方の軸上に、コアの両側の軸
対称位置に熱膨張係数α４〉α冨の高膨張ガラス層とを
備えた、応力付与形複屈折光ファイバの製法を適用でき
る製造容易で、かつ絶対単一偏波帯を有する複屈折形と
しての特性のよい構造の定偏波光ファイバである。
本発明はコヒーレント光伝送、光フアイバ応用計測器お
よび光集積回路の接続などに用いられる高度な偏波面保
持能力を有し、かつ二つの偏波のうち、一方が遮断状態
となる帯域を有する定偏波光ファイバに関するものであ
る。
よび光集積回路の接続などに用いられる高度な偏波面保
持能力を有し、かつ二つの偏波のうち、一方が遮断状態
となる帯域を有する定偏波光ファイバに関するものであ
る。
従来提案されている定偏波光ファイバは、二つの形に大
別される。一つは、二つの伝播モードの伝播定数差を大
きくし、両モード間の結合を少くした複屈折形であり、
他の一つは、二つの伝播モードのうち、一方のみを伝播
する絶対単一偏波形である。このような定偏波光ファイ
バを光フアイバ応用計測器や、光集積回路の接続に使用
する場合、一つの伝播モードのみが伝播されれば充分で
あシ、複屈折形では不都合な場合が多い。このため絶対
単一偏波形光ファイバの開発が望まれている。
別される。一つは、二つの伝播モードの伝播定数差を大
きくし、両モード間の結合を少くした複屈折形であり、
他の一つは、二つの伝播モードのうち、一方のみを伝播
する絶対単一偏波形である。このような定偏波光ファイ
バを光フアイバ応用計測器や、光集積回路の接続に使用
する場合、一つの伝播モードのみが伝播されれば充分で
あシ、複屈折形では不都合な場合が多い。このため絶対
単一偏波形光ファイバの開発が望まれている。
絶対単一偏波形光ファイバとして、コアの両側に低屈折
率部を有するサイドピット形や、サイドピット形の低屈
折率部を中空としたサイドトンネル形が提案されている
。しかしサイドピット形では、コアとクラッド、および
低屈折率部とクラッドの比屈折率差をそれぞれ数チにし
ないと、実用上充分な絶対単一偏波帯域が得られないこ
とが知られている（たとえば、０ｋｏｓｈｉ＋Ｔ、 ａ
ｎｄ ＯｙａｍａｄｌＫ、 ： ”Ｓｌｎｇｌｅ−ｐ
ｏｌａｒｉｚａｔｉｏｎ ｓｉｎｇｌｅ−ｍｏｄ＠ｏｐ
ｔｌ−ｃａｌ ｆｌｂｅｒ ｗｉｔｈ ｒｅｆｌａｅｔ
ｉｖｅ−ｉｎｄｅｘ ｐｉｔａ ｏｎ ｂｏｔｈｓｉｄ
ｅ ｏｆ ｔｈｅ ａｏｒｅ−Ｅｌｅｃｔｒｏｎ、 Ｌ
ｅｔｔ、 Ｖｏｌ１６． Ａ１８ ｐｐ７１２〜７１
３（Ａｕｇ、２８．１９８０ ））。
率部を有するサイドピット形や、サイドピット形の低屈
折率部を中空としたサイドトンネル形が提案されている
。しかしサイドピット形では、コアとクラッド、および
低屈折率部とクラッドの比屈折率差をそれぞれ数チにし
ないと、実用上充分な絶対単一偏波帯域が得られないこ
とが知られている（たとえば、０ｋｏｓｈｉ＋Ｔ、 ａ
ｎｄ ＯｙａｍａｄｌＫ、 ： ”Ｓｌｎｇｌｅ−ｐ
ｏｌａｒｉｚａｔｉｏｎ ｓｉｎｇｌｅ−ｍｏｄ＠ｏｐ
ｔｌ−ｃａｌ ｆｌｂｅｒ ｗｉｔｈ ｒｅｆｌａｅｔ
ｉｖｅ−ｉｎｄｅｘ ｐｉｔａ ｏｎ ｂｏｔｈｓｉｄ
ｅ ｏｆ ｔｈｅ ａｏｒｅ−Ｅｌｅｃｔｒｏｎ、 Ｌ
ｅｔｔ、 Ｖｏｌ１６． Ａ１８ ｐｐ７１２〜７１
３（Ａｕｇ、２８．１９８０ ））。
またサイドトンネル形定偏波光ファイバは、コアに接し
てかつ中空部を有するという特殊な構造のため、製造が
困難であり、報告例も少ない。
てかつ中空部を有するという特殊な構造のため、製造が
困難であり、報告例も少ない。
製造の容易な、かつ絶対単一偏波帯を有する複屈折形と
しても特性の良い定偏波光ファイバの実現が望まれてい
る。
しても特性の良い定偏波光ファイバの実現が望まれてい
る。
本発明は、製造が容易で、かつ絶対単一偏波帯を有し、
複屈折形として特性の良い定偏波光ファイバを提供する
もので、屈折率ｎ１ 、熱膨張係数α１の物性を有する
ガラスからなるコア、および屈折率ｎ１（ｎｌ 、熱膨
張係数α冨の物性を有するガラスからなるクラッドから
構成される単一モード光ファイバのコア中心を通る互い
に直交する２軸の一方の軸上に、コアの両側の軸対称位
置にコアに接して屈折率ｎａ ＜ ”ｌ ｌ熱膨張係数
α畠くα１．α露の低膨張ガラス層と、コア中心を通る
互いに直交する２軸の他方の軸上に、コアの両側の軸対
称位置に熱膨張係数α４〉α冨の高膨張ガラス層とを備
えた構造を特徴とするものである。
複屈折形として特性の良い定偏波光ファイバを提供する
もので、屈折率ｎ１ 、熱膨張係数α１の物性を有する
ガラスからなるコア、および屈折率ｎ１（ｎｌ 、熱膨
張係数α冨の物性を有するガラスからなるクラッドから
構成される単一モード光ファイバのコア中心を通る互い
に直交する２軸の一方の軸上に、コアの両側の軸対称位
置にコアに接して屈折率ｎａ ＜ ”ｌ ｌ熱膨張係数
α畠くα１．α露の低膨張ガラス層と、コア中心を通る
互いに直交する２軸の他方の軸上に、コアの両側の軸対
称位置に熱膨張係数α４〉α冨の高膨張ガラス層とを備
えた構造を特徴とするものである。
本発明の定偏波光ファイバは、コアに対して直交する軸
上に、それぞれ高膨張ガラス層と低膨張ガラス層を有す
ることから、コアに非常に大きな非軸対称応力が加わる
。このため複屈折が生じ、ＨＥｔｔモードの二つの偏波
モード（Ｅｘ 、 ％ ）の伝播定数に大きな差が生じ
る。さらにコアに接して両側に屈折率が低い屈折率の谷
があるため、漏洩そ一ドが誘起される。このためＨＥ
ｌｓモードに遮断状態が発生するが、Ｅｘ、Ｅｙモード
の伝播状態が異なること、また非軸対称屈折率分布のた
めＥｘ 、Ｅｙモードの遮断波長はそれぞれ異なシ、こ
のためそれぞれの遮断波長の間の波長は絶対単一偏波帯
域となる。
上に、それぞれ高膨張ガラス層と低膨張ガラス層を有す
ることから、コアに非常に大きな非軸対称応力が加わる
。このため複屈折が生じ、ＨＥｔｔモードの二つの偏波
モード（Ｅｘ 、 ％ ）の伝播定数に大きな差が生じ
る。さらにコアに接して両側に屈折率が低い屈折率の谷
があるため、漏洩そ一ドが誘起される。このためＨＥ
ｌｓモードに遮断状態が発生するが、Ｅｘ、Ｅｙモード
の伝播状態が異なること、また非軸対称屈折率分布のた
めＥｘ 、Ｅｙモードの遮断波長はそれぞれ異なシ、こ
のためそれぞれの遮断波長の間の波長は絶対単一偏波帯
域となる。
また本発明は、コアに接して屈折率の谷となるガラス層
がクラッドを形成するガラスより低膨張であることから
、非軸対称屈折率分布による複屈折率と非軸対称応力に
よる複屈折率が互いにキャンセルし合うことがない。以
下図面により詳細に説明する。
がクラッドを形成するガラスより低膨張であることから
、非軸対称屈折率分布による複屈折率と非軸対称応力に
よる複屈折率が互いにキャンセルし合うことがない。以
下図面により詳細に説明する。
本発明において、絶対単一偏波帯域を広くとるためには
、コアの屈折率ｎｌと低膨張ガラス層の屈折率ｎｌＯ差
を大きくすることが望ましく、このためコアにはＳｉｎ
５−Ｇｅｍ５ 、５ｉｆｔ−Ｐｒｏｓまたは５ｉＯｔ−
ＧｅＯ意−Ｐｒｏｓが、また低膨張ガラス層にはＳｌＯ
濡−Ｆが好ましい。また低膨張ガラス層はコアに接する
ため、光ファイバの使用波長帯に吸収がないことが必要
で、この点から一例としてＳｉＯｘ−Ｆが好ましい。ま
た大きな屈折率を得るためには、クラツ゛ドと低膨張ガ
ラス層の熱膨張係数α意とα＄、クラッドと高膨張ガラ
ス層の熱膨張係数α黛とα４のそれぞれの差を大きくす
ることが望ましく、この点から一例としてクラッドには
５ｔ（ｈ 、高膨張ガラスには５ｉｎｓに］ｈＯｓ ｔ
たはＡｊ＊Ｏｓを添加し、さらに屈折率調整のためＱｅ
ＯｍまたはＰｓｉｓを添加したものが好ましい。
、コアの屈折率ｎｌと低膨張ガラス層の屈折率ｎｌＯ差
を大きくすることが望ましく、このためコアにはＳｉｎ
５−Ｇｅｍ５ 、５ｉｆｔ−Ｐｒｏｓまたは５ｉＯｔ−
ＧｅＯ意−Ｐｒｏｓが、また低膨張ガラス層にはＳｌＯ
濡−Ｆが好ましい。また低膨張ガラス層はコアに接する
ため、光ファイバの使用波長帯に吸収がないことが必要
で、この点から一例としてＳｉＯｘ−Ｆが好ましい。ま
た大きな屈折率を得るためには、クラツ゛ドと低膨張ガ
ラス層の熱膨張係数α意とα＄、クラッドと高膨張ガラ
ス層の熱膨張係数α黛とα４のそれぞれの差を大きくす
ることが望ましく、この点から一例としてクラッドには
５ｔ（ｈ 、高膨張ガラスには５ｉｎｓに］ｈＯｓ ｔ
たはＡｊ＊Ｏｓを添加し、さらに屈折率調整のためＱｅ
ＯｍまたはＰｓｉｓを添加したものが好ましい。
以下に本発明の実施例について説明する。
第１図は本発明の定偏波光ファイバの断面構造図である
。１はコア、２はクラッド、４ａ１４ｂは低膨張ガラス
層、６ ａ ＋ ６ ｂは高膨張ガラス層を示す。
。１はコア、２はクラッド、４ａ１４ｂは低膨張ガラス
層、６ ａ ＋ ６ ｂは高膨張ガラス層を示す。
本発明の構造を有する定偏波光ファイバは・現在広く知
られている開孔法（たとえば、保坂敏人。
られている開孔法（たとえば、保坂敏人。
佐々木豊、岡本勝就、野田寿−：電子通信学会論文誌、
Ｖｏｌ、Ｊ６７−Ｃ，４１００ｃｔ、−１９８４ｐｐ
７４１−７４８ ）により容易に製作できる。
Ｖｏｌ、Ｊ６７−Ｃ，４１００ｃｔ、−１９８４ｐｐ
７４１−７４８ ）により容易に製作できる。
第２図ａ乃至ｄに第１図の本発明の定偏波光ファイバの
製造方法の主要工程を示す。
製造方法の主要工程を示す。
まずＭＡＤ製法によるＳｉＯ意−ＧｅＯ意コア領域１′
、５ｌｏｎクラツド領域２′の単一モード光ファイバ用
のプリフォームのコア領域１′の両側に、軸対称位置に
コア領域１′に接して孔３ｍ、３ｂを形成する（第２図
ａ）。
、５ｌｏｎクラツド領域２′の単一モード光ファイバ用
のプリフォームのコア領域１′の両側に、軸対称位置に
コア領域１′に接して孔３ｍ、３ｂを形成する（第２図
ａ）。
次に孔３ａ、３ｂの中空部に５ｔ（ｈ −Ｆ ＩＩ ４
ａ’ 、 ４ｂ’を密接して挿入し、コラプスする（第
２図ｂ）。
ａ’ 、 ４ｂ’を密接して挿入し、コラプスする（第
２図ｂ）。
さらに、コア領域１′の中心を通り、かつＳｉＯ！−Ｆ
棒４ｍ’ 、 ４ｂ’をコラプスして形成した５ｉ（ｈ
−Ｆ層 −の中心とコア領域１′の中心を通る軸と
直交する軸 上のコア領域１′の両側に、軸対称位置
に孔５ ａ ＊ ５ ｂを２個形成する（第２図Ｃ）。
棒４ｍ’ 、 ４ｂ’をコラプスして形成した５ｉ（ｈ
−Ｆ層 −の中心とコア領域１′の中心を通る軸と
直交する軸 上のコア領域１′の両側に、軸対称位置
に孔５ ａ ＊ ５ ｂを２個形成する（第２図Ｃ）。
孔５ａ＋５ｂの中空部にＳ ｉＯ＊−Ｂｔｕｓ棒６ａＺ
６ｂ’を挿入し、コラプスする（第２図ｄ）。
６ｂ’を挿入し、コラプスする（第２図ｄ）。
その後、上述の工程により得られたガラスロッドを抵抗
炉を用いて線引きすることにより第１図に示す断面構造
の定偏波光ファイバを得た。得られた定偏波光ファイバ
は、コア１．クラッド２゜低膨張ガラス層それぞれの屈
折率はｎ１＝＝１．４６５ ＋ｎｌ ＝ １．４５８
Ｉ ｎｌＢ ＝ １．４５１で、またそれぞれと高膨張
ガラス層の熱膨張係数はα１ ＝ １０．ＯＸＩＧ−’
、α！ ＝５．５Ｘ１０″″？、αｇ＝４．０Ｘ１０
、α４＝２０．０Ｘ１０ であった。
炉を用いて線引きすることにより第１図に示す断面構造
の定偏波光ファイバを得た。得られた定偏波光ファイバ
は、コア１．クラッド２゜低膨張ガラス層それぞれの屈
折率はｎ１＝＝１．４６５ ＋ｎｌ ＝ １．４５８
Ｉ ｎｌＢ ＝ １．４５１で、またそれぞれと高膨張
ガラス層の熱膨張係数はα１ ＝ １０．ＯＸＩＧ−’
、α！ ＝５．５Ｘ１０″″？、αｇ＝４．０Ｘ１０
、α４＝２０．０Ｘ１０ であった。
得られ九定偏波光ファイバを、光波長λ＝１．３μｍの
ＬＤ光源を用いて特性の測定を行った結果、ビート長は
２．０ ｍｍ ＋複屈折率は６．５ Ｘ １０−’ ｌ
消光比は３５ｄＢ／Ｋｍと良好な偏波保持能力を示した
。 またこの得られた定偏波光ファイバを径４０ ａｍ
φのマンドレルに５回巻き付けて、光波長λ＝１．５μ
ｍの損失を測定した結果、Ｅｘモードは２．０ ｄＢ／
Ｋｍ ＊ ＢＹモードは１００ ｄＢ／Ｋｍとなシ
、光波長λ＝１．５．ｐｍでは単一偏波となっているこ
とが確認された。
ＬＤ光源を用いて特性の測定を行った結果、ビート長は
２．０ ｍｍ ＋複屈折率は６．５ Ｘ １０−’ ｌ
消光比は３５ｄＢ／Ｋｍと良好な偏波保持能力を示した
。 またこの得られた定偏波光ファイバを径４０ ａｍ
φのマンドレルに５回巻き付けて、光波長λ＝１．５μ
ｍの損失を測定した結果、Ｅｘモードは２．０ ｄＢ／
Ｋｍ ＊ ＢＹモードは１００ ｄＢ／Ｋｍとなシ
、光波長λ＝１．５．ｐｍでは単一偏波となっているこ
とが確認された。
以上述べたように、本発明の定偏波光ファイバは現在広
く知られ、製作されている応力付与形の複屈折光ファイ
バの製法を適用できるので製造が容易であシ、かつ絶対
単一偏波帯を有し、複屈折形としても特性の良い定偏波
光ファイバとしてコヒーレント光伝送、光フアイバ応用
計測器、光集積回路の接続などに用いて効果が大きい。
く知られ、製作されている応力付与形の複屈折光ファイ
バの製法を適用できるので製造が容易であシ、かつ絶対
単一偏波帯を有し、複屈折形としても特性の良い定偏波
光ファイバとしてコヒーレント光伝送、光フアイバ応用
計測器、光集積回路の接続などに用いて効果が大きい。
第１図は本発明の定偏波光ファイバの断面構造図、
第２図ａ乃至ｄは本発明の定偏波光ファイバの製造工程
を説明する図である。 １・・・コア １′・・・コア領域 ２・・・クラッド ２′・・・クラッド領域 ３ａ＋３ｂ・・・孔 ４ ａ ｒ ４ ｂ・・・低膨張ガラス層４ｍ’、４ｂ
’・・・５ｉＯｓ−Ｆ棒 ５ａ＋５ｂ・・・孔 ６ ｍ ＋ ６ ｂ・・・高膨張ガラス層６ａ’、 ６
ｂ’−Ｓｌｏｗ−ＢｇＯａ棒特許出願人 住友電気工業
株式会社 代理人弁理士 玉 蟲 久 五 部 Ｑ）
を説明する図である。 １・・・コア １′・・・コア領域 ２・・・クラッド ２′・・・クラッド領域 ３ａ＋３ｂ・・・孔 ４ ａ ｒ ４ ｂ・・・低膨張ガラス層４ｍ’、４ｂ
’・・・５ｉＯｓ−Ｆ棒 ５ａ＋５ｂ・・・孔 ６ ｍ ＋ ６ ｂ・・・高膨張ガラス層６ａ’、 ６
ｂ’−Ｓｌｏｗ−ＢｇＯａ棒特許出願人 住友電気工業
株式会社 代理人弁理士 玉 蟲 久 五 部 Ｑ）
Claims (2)
- （１）屈折率ｎ＿１、熱膨張係数α＿１の物性を有する
ガラスからなるコアおよび屈折率ｎ＿１より小なる屈折
率ｎ＿２、熱膨張係数α＿２の物性を有するガラスから
なるクラッドから構成される単一モード光ファイバにお
いて、 コア中心を通り、かつ互いに直交する二つの軸の一方の
軸上の該コアの両側の軸対称位置に、該コアに接して、
前記屈折率ｎ＿２より小なる屈折率ｎ＿３および前記熱
膨張係数α＿１およびα＿２より小なる熱膨張係数α＿
３の物性を有する低膨張ガラス層と、前記コア中心を通
り、かつ互いに直交する二つの軸の他方の軸上の該コア
の両側の軸対称位置に、前記熱膨張係数α＿２より大な
る熱膨張係数α＿４の物性を有する高膨張ガラス層とを
具備してなる定偏波光ファイバ。 - （２）前記コアはＳｉＯ＿２を主成分とし、ＧｅＯ＿２
、Ｐ＿２Ｏ＿５の一方または両方を添加したガラスから
なり、前記クラッドは純ＳｉＯ＿２ガラスからなり、前
記低膨張ガラス層はＳｉＯ＿２を主成分とし、Ｆを添加
したガラスからなり、 前記高膨張ガラス層はＳｉＯ＿２を主成分とし、少なく
ともＢ＿２Ｏ＿３、Ｐ＿２Ｏ＿５、ＧｅＯ＿２、Ａｌ＿
２Ｏ＿３の群から選ばれた一つ以上を添加したガラスか
らなる 特許請求の範囲第１項記載の定偏波光ファイバ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60068698A JPS61228404A (ja) | 1985-04-01 | 1985-04-01 | 定偏波光フアイバ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60068698A JPS61228404A (ja) | 1985-04-01 | 1985-04-01 | 定偏波光フアイバ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61228404A true JPS61228404A (ja) | 1986-10-11 |
Family
ID=13381244
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60068698A Pending JPS61228404A (ja) | 1985-04-01 | 1985-04-01 | 定偏波光フアイバ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61228404A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1989011109A1 (en) * | 1988-05-03 | 1989-11-16 | The University Of Sydney | Circularly birefringent optical fibre |
| US4978377A (en) * | 1988-12-09 | 1990-12-18 | Alcatel N.V. | Method of assembling a fiber optic preform from discrete preformed elements |
| US5309540A (en) * | 1991-10-29 | 1994-05-03 | Thomson-Csf | Optical fiber sensor and a manufacturing process for making same |
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