JPS5882755A - ハニカムサンドイツチパネル - Google Patents
ハニカムサンドイツチパネルInfo
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- JPS5882755A JPS5882755A JP18121281A JP18121281A JPS5882755A JP S5882755 A JPS5882755 A JP S5882755A JP 18121281 A JP18121281 A JP 18121281A JP 18121281 A JP18121281 A JP 18121281A JP S5882755 A JPS5882755 A JP S5882755A
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、接着性特に高温における接着性に優れ、かつ
成形物表面に欠陥のないハニカムサンドイッチパネルに
関する。
成形物表面に欠陥のないハニカムサンドイッチパネルに
関する。
従来、ハニカムサンドイッチパネルは軽最で、かつ強度
、剛性に優れているため航空機に多く用いられている。
、剛性に優れているため航空機に多く用いられている。
近時、ハニカムサンドイッチパネルの製作には、航空機
の軽量化の要求からフィルム状接着剤を用いないでハニ
カムとプリプレグを直接接着させる方法が指向されてき
ている。直接接着の場合には、硬化と同時に流れ出たプ
リプレグの樹脂がハニカムとプリプレグとの接着剤とし
て働くため、プリプレグに用いる樹脂は、優れた接着性
を有することが特に重要であり、かつ良好なフィレット
を形成する性能を有することが必要である。
の軽量化の要求からフィルム状接着剤を用いないでハニ
カムとプリプレグを直接接着させる方法が指向されてき
ている。直接接着の場合には、硬化と同時に流れ出たプ
リプレグの樹脂がハニカムとプリプレグとの接着剤とし
て働くため、プリプレグに用いる樹脂は、優れた接着性
を有することが特に重要であり、かつ良好なフィレット
を形成する性能を有することが必要である。
特に、航空機用ハニカムサンドイッチパネルの場合プリ
プレグの樹脂は高温時の接着性強度に優れていることが
要求される。さらに、このように自己接着性プリプレグ
を用いて、プリプレグの硬化による表面板形成とハニカ
ムとの接着とを同時に行なう場合、表面板にボイドが発
生して表面に樹脂の極端に不足した欠陥部分が発生しや
すい。
プレグの樹脂は高温時の接着性強度に優れていることが
要求される。さらに、このように自己接着性プリプレグ
を用いて、プリプレグの硬化による表面板形成とハニカ
ムとの接着とを同時に行なう場合、表面板にボイドが発
生して表面に樹脂の極端に不足した欠陥部分が発生しや
すい。
特に航空機の場合この欠陥部分から水分が吸収されて表
面板の耐久性が著しく低下するため、このような欠陥部
分のないハニカムサンドイッチパネルが望まれていた。
面板の耐久性が著しく低下するため、このような欠陥部
分のないハニカムサンドイッチパネルが望まれていた。
本発明者らは、かかる要求に適合するハニカムサンドイ
ッチパネルにつき検討の結果、高温時においても^い接
着強度を保持し、かつ表面板に欠陥部分のないハニカム
サンドイッチパネルを開発づることに成功した。
ッチパネルにつき検討の結果、高温時においても^い接
着強度を保持し、かつ表面板に欠陥部分のないハニカム
サンドイッチパネルを開発づることに成功した。
すなわち、本発明は下記(A)〜(E)の成分を含有す
るエポキシ樹脂組成物を含浸してなるプリプレグをハニ
カムの表面材としたハニカムサンドイッチパネルである
。
るエポキシ樹脂組成物を含浸してなるプリプレグをハニ
カムの表面材としたハニカムサンドイッチパネルである
。
(A)ノボラック型エポキシ樹脂
(B)N、N −ジグリシジルアミノ基を少なくとも
1個有するエポキシ樹脂 (C)両末端にカルボキシル基を有する液状のブタジェ
ン−アクリロニトリル共重合体とエポキシ樹脂との反応
生成物 (D)4.4′−ジアミノジフェニルスルホン(E)ジ
シアンジアミド及びその硬化促進剤本発明のハニカムサ
ンドイッチパネルは150℃においても^い接着強度を
有し、かつ表面板に欠陥のない優れた特性を有する。
1個有するエポキシ樹脂 (C)両末端にカルボキシル基を有する液状のブタジェ
ン−アクリロニトリル共重合体とエポキシ樹脂との反応
生成物 (D)4.4′−ジアミノジフェニルスルホン(E)ジ
シアンジアミド及びその硬化促進剤本発明のハニカムサ
ンドイッチパネルは150℃においても^い接着強度を
有し、かつ表面板に欠陥のない優れた特性を有する。
本発明におけるノボラック型エポキシ樹脂(A)として
は、フェノールノボラック型エポキシ樹脂、例えばEP
N−1138(チバガイギー社製)、DEN438(ダ
ウケミカル社製)、エピコート154(シェル化学社製
)など、フレジー・ルツボラック型エポキシ樹脂、例え
ばECN −1280(チバガイギー社顎)、エボトー
トYDCN−702(東部化成社製)などが挙げられる
。
は、フェノールノボラック型エポキシ樹脂、例えばEP
N−1138(チバガイギー社製)、DEN438(ダ
ウケミカル社製)、エピコート154(シェル化学社製
)など、フレジー・ルツボラック型エポキシ樹脂、例え
ばECN −1280(チバガイギー社顎)、エボトー
トYDCN−702(東部化成社製)などが挙げられる
。
N、N−ジグリシジルアミノ基を少なくとも1個有する
エポキシ樹脂(B)としては、N、N。
エポキシ樹脂(B)としては、N、N。
N、=、N=−テトラグリシジルジアミノジフェニルメ
タンに属するアラルダイトM Y −720(チバガイ
ギー社製)、エボトートY H−434(東部化成社製
)など、トリグリシジル−p−7ミノフエニールに属す
るエボトートY D M −120(東部化成社製)な
どがある。
タンに属するアラルダイトM Y −720(チバガイ
ギー社製)、エボトートY H−434(東部化成社製
)など、トリグリシジル−p−7ミノフエニールに属す
るエボトートY D M −120(東部化成社製)な
どがある。
(C)成分は、両末端にカルボキシル基を有する液状の
ブタジェン−アクリロニトリル共重合体例えばハイカー
(Hycar、 B、 F;グツドリッチケミカル社製
)とエポキシ樹脂との反応生成物である。反応はトリフ
ェニルホスフィンを触媒として110℃で1〜2時間加
熱して行われる。この反応に供するエポキシ樹脂は種類
に制限がなく、例えば液状のビスフェノール型エポキシ
樹脂が好適に使用される。
ブタジェン−アクリロニトリル共重合体例えばハイカー
(Hycar、 B、 F;グツドリッチケミカル社製
)とエポキシ樹脂との反応生成物である。反応はトリフ
ェニルホスフィンを触媒として110℃で1〜2時間加
熱して行われる。この反応に供するエポキシ樹脂は種類
に制限がなく、例えば液状のビスフェノール型エポキシ
樹脂が好適に使用される。
ジシアンジアミドの硬化促進剤としては3−(3,4−
ジクロロフェニル)−1,1−ジメチル尿素のごとき尿
素化合物やイミダゾール化合物が有効である。
ジクロロフェニル)−1,1−ジメチル尿素のごとき尿
素化合物やイミダゾール化合物が有効である。
上記エポキシ樹脂(A)、(B)のほかに所望によって
は例えばビスフェノール型や脂環型のエポキシ樹脂を本
発明の目的に反さない範囲(通常全エポキシ樹脂中30
重量%以下)で添加してもよい。
は例えばビスフェノール型や脂環型のエポキシ樹脂を本
発明の目的に反さない範囲(通常全エポキシ樹脂中30
重量%以下)で添加してもよい。
本発明におけるエポキシ樹脂組成物(A)〜(E)の成
分比率は、好ましくは(A): (B)−10〜90:
90〜10重曇部であり、(C)はエポキシ樹脂(A)
+(B)に対し3〜15重最部、(D)は同じり20〜
4011I11部、(E)は同じく0.1〜2.11部
(硬化促進剤を除く)である。
分比率は、好ましくは(A): (B)−10〜90:
90〜10重曇部であり、(C)はエポキシ樹脂(A)
+(B)に対し3〜15重最部、(D)は同じり20〜
4011I11部、(E)は同じく0.1〜2.11部
(硬化促進剤を除く)である。
なお(A)、(B)以外のエポキシ樹脂を用いたときは
エポキシ樹脂全量を算定基礎とする。
エポキシ樹脂全量を算定基礎とする。
ジシアンジアミド(硬化促進剤を除く)の好まし、い比
率は、前記のようにエポキシ樹脂1ooti量部に対し
0.1〜2,0IIE量部であるが、この範囲をはずれ
るとaugにおける接着力が著しく低下す゛る。最も好
ましい範囲は0.3〜1.2重量部である。
率は、前記のようにエポキシ樹脂1ooti量部に対し
0.1〜2,0IIE量部であるが、この範囲をはずれ
るとaugにおける接着力が著しく低下す゛る。最も好
ましい範囲は0.3〜1.2重量部である。
強化材としては、炭素繊維、ガラス繊維、金属繊維、芳
香族ポリアミドll11a等のストランド−方向引揃え
又は織物が用いられる。プリプレグの製造は通常の方法
にて行われ、プリプレグにおける樹脂含有鉛は30〜5
0重量%特に38〜45重成分の流動性が低いため成形
性に優れ、ハニカムサンドイッチパネルとしたときに優
れたフィレットを形成する。
香族ポリアミドll11a等のストランド−方向引揃え
又は織物が用いられる。プリプレグの製造は通常の方法
にて行われ、プリプレグにおける樹脂含有鉛は30〜5
0重量%特に38〜45重成分の流動性が低いため成形
性に優れ、ハニカムサンドイッチパネルとしたときに優
れたフィレットを形成する。
しかも、このパネルは室温のみならず100℃以上の高
温雰囲気で高い接着力を示し、航空機用性が低いにもか
かわらずハニカムサンドイッチパネルにした場合、表面
部分でボイドが発生せず樹脂の極端に不足した欠陥部分
の発生がない。
温雰囲気で高い接着力を示し、航空機用性が低いにもか
かわらずハニカムサンドイッチパネルにした場合、表面
部分でボイドが発生せず樹脂の極端に不足した欠陥部分
の発生がない。
本発明の ハニカムサンドイッチパネ
ルを成形するには、へ゛ニカムの両面にこのプリプレグ
を配し110〜190℃で2〜5Kg/cm2の圧力下
、1.5〜3時間かけて接着及び樹脂の硬化を行なうの
がよい。
ルを成形するには、へ゛ニカムの両面にこのプリプレグ
を配し110〜190℃で2〜5Kg/cm2の圧力下
、1.5〜3時間かけて接着及び樹脂の硬化を行なうの
がよい。
以下本発明を実施例によって説明するとともに比較例を
掲げる。
掲げる。
実施例1゜
両末端にカルボキシル基を有する分子量3,400のブ
タジェン−アク1ノロニトリル共重合体ハイカーCT
B N 1300x 13 (B 、 F 、グツドリ
ッチケミカル社It ) 1000とエピコート828
(シェル化学社製)30gの混合物に触媒としてトリフ
ェニルホスフィン0.5gを添加し 170℃で90分
反応させた。この反応生成物にフェニルノボラック型エ
ポキシ樹脂EPN1138(チバガイギー社製) 50
0Q1グリシジルジアミン型工ポキシ樹脂アラルダイト
MY720(チバガイギー社顎)soog、 4.4
′ −ジアミノジフェニルスルホン200g、ジシア
ンジアミド8L 3− (3,4−ジクロロフェニル)
−1,1−ジメチル尿素10(Jを加えた。
タジェン−アク1ノロニトリル共重合体ハイカーCT
B N 1300x 13 (B 、 F 、グツドリ
ッチケミカル社It ) 1000とエピコート828
(シェル化学社製)30gの混合物に触媒としてトリフ
ェニルホスフィン0.5gを添加し 170℃で90分
反応させた。この反応生成物にフェニルノボラック型エ
ポキシ樹脂EPN1138(チバガイギー社製) 50
0Q1グリシジルジアミン型工ポキシ樹脂アラルダイト
MY720(チバガイギー社顎)soog、 4.4
′ −ジアミノジフェニルスルホン200g、ジシア
ンジアミド8L 3− (3,4−ジクロロフェニル)
−1,1−ジメチル尿素10(Jを加えた。
得られた樹脂組成物をアセトン−メチルセロソルブ混合
溶剤に溶解して50%溶液とした。この樹脂溶液を炭素
111H織物ベスフアイトW −3101(東邦ベスロ
ン社製)に含浸させた後80℃で1時間乾燥させ樹脂含
有量42重量%のプリプレグを得た。このプリプレグを
ノーメックスハニカムHRH−10−1/ 8−8 (
ヘキセル社製)の両面にそれぞれ2枚積層し180℃で
21N@3に+II /ctの圧力でオートクレーブで
成形した。
溶剤に溶解して50%溶液とした。この樹脂溶液を炭素
111H織物ベスフアイトW −3101(東邦ベスロ
ン社製)に含浸させた後80℃で1時間乾燥させ樹脂含
有量42重量%のプリプレグを得た。このプリプレグを
ノーメックスハニカムHRH−10−1/ 8−8 (
ヘキセル社製)の両面にそれぞれ2枚積層し180℃で
21N@3に+II /ctの圧力でオートクレーブで
成形した。
得られたハニカムサンドイッチパネルは表面特性が極め
て良好であり、表面板にボイドがほとんどなく、また樹
脂の不足した欠陥部分もほとんどなかった。このハニカ
ムサンドイッチパネルの表面板とハニカムとの接着力を
試験するためフラットワイズテンション(F latw
ise Ten5ion M rL −8Elec
ification 401 Bのテスト方法による
)を測定した。
て良好であり、表面板にボイドがほとんどなく、また樹
脂の不足した欠陥部分もほとんどなかった。このハニカ
ムサンドイッチパネルの表面板とハニカムとの接着力を
試験するためフラットワイズテンション(F latw
ise Ten5ion M rL −8Elec
ification 401 Bのテスト方法による
)を測定した。
結果は後記筒−表に示すとおりであり接着力が優れてい
た。
た。
実施例2゜
エポキシ樹脂として、フェノールノボラック型エボシ樹
脂EPN −1138(チバガイギー社顎)400Q、
グリシジルアミン型エポキシ樹脂アラルダイトMY72
0(チバガイギー社製) 5ooo、ビスフェノールA
型エポキシ樹脂エピコート1001(シェル化学社tj
) 50111 、脂環型エポキシ樹脂CY −17
9(チバガイギー社製) sogを用いるほかは、実施
例1と同様にしてプリプレグを得た。
脂EPN −1138(チバガイギー社顎)400Q、
グリシジルアミン型エポキシ樹脂アラルダイトMY72
0(チバガイギー社製) 5ooo、ビスフェノールA
型エポキシ樹脂エピコート1001(シェル化学社tj
) 50111 、脂環型エポキシ樹脂CY −17
9(チバガイギー社製) sogを用いるほかは、実施
例1と同様にしてプリプレグを得た。
このプリプレグを用いて同様にしてハニカムサンドイッ
チパネルを作った。このものの表面板には欠陥部分はほ
とんどなく、また第−表に示すとおりハニカムと表面板
の特に高温における接着力は良好であった。
チパネルを作った。このものの表面板には欠陥部分はほ
とんどなく、また第−表に示すとおりハニカムと表面板
の特に高温における接着力は良好であった。
比較例1゜
エポキシ樹脂としてアラルダイトMY720の1000
gだけを用いたほかは実施例1と同様にしてプリプレグ
を得た。このものを用いて同様にして作ったハニカムサ
ンドイッチパネルは表面板に樹脂の欠落した欠陥部分が
多数存在した。
gだけを用いたほかは実施例1と同様にしてプリプレグ
を得た。このものを用いて同様にして作ったハニカムサ
ンドイッチパネルは表面板に樹脂の欠落した欠陥部分が
多数存在した。
比較例2゜
ジシアンジアミド及び3− (3,4−ジクロロフェニ
ル)−1,1−ジメチル尿素を用いないほかは実施例1
と同様にしてプリプレグを得た。
ル)−1,1−ジメチル尿素を用いないほかは実施例1
と同様にしてプリプレグを得た。
このものを用いて同様にして作ったハニカムサンドイッ
チパネルには表面板に多数の欠陥部分が認められ、また
このパネルの接着力も第−表に示すとおり低いものであ
った。
チパネルには表面板に多数の欠陥部分が認められ、また
このパネルの接着力も第−表に示すとおり低いものであ
った。
実施例3゜
実施例1で用いたものと全く同様の樹脂組成物を用いて
芳香族ポリアミド繊維ケブラー織物スタイル285のプ
リプレグ(樹脂含有率53%)を作った。このプリプレ
グを用いて同様にしてハニカムサンドイッチパネルを作
った。このものの表面板には欠陥部分がほとんど存在せ
ず、また接着力も第−表に示すとおり優れていた。
芳香族ポリアミド繊維ケブラー織物スタイル285のプ
リプレグ(樹脂含有率53%)を作った。このプリプレ
グを用いて同様にしてハニカムサンドイッチパネルを作
った。このものの表面板には欠陥部分がほとんど存在せ
ず、また接着力も第−表に示すとおり優れていた。
第 −表
手続補正書く方式)
%式%
1、事件の表示
昭和56年特許願第181212号
2、発明の名称
ハニカムサンドイッチパネル
3、補正をする者
事件との関係 特許出願人
居 所 東京都中央区日本橋三丁目3番9号名 称
東邦ベスロン株式会社 代表者 湯 浅 誠 也 4・代理人 〒105 住 所 東京都港区西斬111丁目10番8号5、
補正命令の日付 昭和57年3月5日(発送日 昭和57年3月30日)
6、補正の対象 願書および明細書
東邦ベスロン株式会社 代表者 湯 浅 誠 也 4・代理人 〒105 住 所 東京都港区西斬111丁目10番8号5、
補正命令の日付 昭和57年3月5日(発送日 昭和57年3月30日)
6、補正の対象 願書および明細書
Claims (2)
- (1)ノボラック型エポキシ樹脂(A)、N。 N−ジグリシジルアミノ基を少なくとも1個有するエポ
キシ樹脂〔B〕、両末端にカルボキシル基を有する液状
のブタジェン−アクリロニトリル共重合体とエポキシ樹
脂との反応生成物(C)、4.4′−ジアミノジフェニ
ルスルホンCD)、ジシアンジアミド及びその硬化促進
剤 (E)を含有するエポキシ樹脂組成物を含浸してなるプ
リプレグをハニカムの表面材としたハニカムサンドイッ
チパネル。 - (2)ジシアンジアミドをエポキシ樹脂(A)+(B)
100重量部に対し0.1〜2.0重鏝部含有するエポ
キシ樹脂組成物を含浸してなるプリプレグをハニカムの
表面材とした特許請求の範囲(1)のハニカムサンドイ
ッチパネル。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18121281A JPS5882755A (ja) | 1981-11-13 | 1981-11-13 | ハニカムサンドイツチパネル |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18121281A JPS5882755A (ja) | 1981-11-13 | 1981-11-13 | ハニカムサンドイツチパネル |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5882755A true JPS5882755A (ja) | 1983-05-18 |
Family
ID=16096783
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18121281A Pending JPS5882755A (ja) | 1981-11-13 | 1981-11-13 | ハニカムサンドイツチパネル |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5882755A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0819723A4 (en) * | 1996-02-02 | 2000-05-24 | Toray Industries | RESIN COMPOSITION FOR FIBER REINFORCED COMPOSITES AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF, PREPEGS, FIBER REINFORCED COMPOSITES AND HONEYCOMB STRUCTURES |
WO2013115152A1 (ja) | 2012-01-31 | 2013-08-08 | 東レ株式会社 | エポキシ樹脂組成物および繊維強化複合材料 |
-
1981
- 1981-11-13 JP JP18121281A patent/JPS5882755A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0819723A4 (en) * | 1996-02-02 | 2000-05-24 | Toray Industries | RESIN COMPOSITION FOR FIBER REINFORCED COMPOSITES AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF, PREPEGS, FIBER REINFORCED COMPOSITES AND HONEYCOMB STRUCTURES |
WO2013115152A1 (ja) | 2012-01-31 | 2013-08-08 | 東レ株式会社 | エポキシ樹脂組成物および繊維強化複合材料 |
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