JPS5882755A - ハニカムサンドイツチパネル - Google Patents

ハニカムサンドイツチパネル

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Publication number
JPS5882755A
JPS5882755A JP18121281A JP18121281A JPS5882755A JP S5882755 A JPS5882755 A JP S5882755A JP 18121281 A JP18121281 A JP 18121281A JP 18121281 A JP18121281 A JP 18121281A JP S5882755 A JPS5882755 A JP S5882755A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
epoxy resin
sandwich panel
honeycomb sandwich
honeycomb
prepreg
Prior art date
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Pending
Application number
JP18121281A
Other languages
English (en)
Inventor
南澤 毅
康久 永田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Teijin Ltd
Original Assignee
Toho Beslon Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Toho Beslon Co Ltd filed Critical Toho Beslon Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、接着性特に高温における接着性に優れ、かつ
成形物表面に欠陥のないハニカムサンドイッチパネルに
関する。
従来、ハニカムサンドイッチパネルは軽最で、かつ強度
、剛性に優れているため航空機に多く用いられている。
近時、ハニカムサンドイッチパネルの製作には、航空機
の軽量化の要求からフィルム状接着剤を用いないでハニ
カムとプリプレグを直接接着させる方法が指向されてき
ている。直接接着の場合には、硬化と同時に流れ出たプ
リプレグの樹脂がハニカムとプリプレグとの接着剤とし
て働くため、プリプレグに用いる樹脂は、優れた接着性
を有することが特に重要であり、かつ良好なフィレット
を形成する性能を有することが必要である。
特に、航空機用ハニカムサンドイッチパネルの場合プリ
プレグの樹脂は高温時の接着性強度に優れていることが
要求される。さらに、このように自己接着性プリプレグ
を用いて、プリプレグの硬化による表面板形成とハニカ
ムとの接着とを同時に行なう場合、表面板にボイドが発
生して表面に樹脂の極端に不足した欠陥部分が発生しや
すい。
特に航空機の場合この欠陥部分から水分が吸収されて表
面板の耐久性が著しく低下するため、このような欠陥部
分のないハニカムサンドイッチパネルが望まれていた。
本発明者らは、かかる要求に適合するハニカムサンドイ
ッチパネルにつき検討の結果、高温時においても^い接
着強度を保持し、かつ表面板に欠陥部分のないハニカム
サンドイッチパネルを開発づることに成功した。
すなわち、本発明は下記(A)〜(E)の成分を含有す
るエポキシ樹脂組成物を含浸してなるプリプレグをハニ
カムの表面材としたハニカムサンドイッチパネルである
(A)ノボラック型エポキシ樹脂 (B)N、N  −ジグリシジルアミノ基を少なくとも
1個有するエポキシ樹脂 (C)両末端にカルボキシル基を有する液状のブタジェ
ン−アクリロニトリル共重合体とエポキシ樹脂との反応
生成物 (D)4.4′−ジアミノジフェニルスルホン(E)ジ
シアンジアミド及びその硬化促進剤本発明のハニカムサ
ンドイッチパネルは150℃においても^い接着強度を
有し、かつ表面板に欠陥のない優れた特性を有する。
本発明におけるノボラック型エポキシ樹脂(A)として
は、フェノールノボラック型エポキシ樹脂、例えばEP
N−1138(チバガイギー社製)、DEN438(ダ
ウケミカル社製)、エピコート154(シェル化学社製
)など、フレジー・ルツボラック型エポキシ樹脂、例え
ばECN −1280(チバガイギー社顎)、エボトー
トYDCN−702(東部化成社製)などが挙げられる
N、N−ジグリシジルアミノ基を少なくとも1個有する
エポキシ樹脂(B)としては、N、N。
N、=、N=−テトラグリシジルジアミノジフェニルメ
タンに属するアラルダイトM Y −720(チバガイ
ギー社製)、エボトートY H−434(東部化成社製
)など、トリグリシジル−p−7ミノフエニールに属す
るエボトートY D M −120(東部化成社製)な
どがある。
(C)成分は、両末端にカルボキシル基を有する液状の
ブタジェン−アクリロニトリル共重合体例えばハイカー
(Hycar、 B、 F;グツドリッチケミカル社製
)とエポキシ樹脂との反応生成物である。反応はトリフ
ェニルホスフィンを触媒として110℃で1〜2時間加
熱して行われる。この反応に供するエポキシ樹脂は種類
に制限がなく、例えば液状のビスフェノール型エポキシ
樹脂が好適に使用される。
ジシアンジアミドの硬化促進剤としては3−(3,4−
ジクロロフェニル)−1,1−ジメチル尿素のごとき尿
素化合物やイミダゾール化合物が有効である。
上記エポキシ樹脂(A)、(B)のほかに所望によって
は例えばビスフェノール型や脂環型のエポキシ樹脂を本
発明の目的に反さない範囲(通常全エポキシ樹脂中30
重量%以下)で添加してもよい。
本発明におけるエポキシ樹脂組成物(A)〜(E)の成
分比率は、好ましくは(A): (B)−10〜90:
90〜10重曇部であり、(C)はエポキシ樹脂(A)
+(B)に対し3〜15重最部、(D)は同じり20〜
4011I11部、(E)は同じく0.1〜2.11部
(硬化促進剤を除く)である。
なお(A)、(B)以外のエポキシ樹脂を用いたときは
エポキシ樹脂全量を算定基礎とする。
ジシアンジアミド(硬化促進剤を除く)の好まし、い比
率は、前記のようにエポキシ樹脂1ooti量部に対し
0.1〜2,0IIE量部であるが、この範囲をはずれ
るとaugにおける接着力が著しく低下す゛る。最も好
ましい範囲は0.3〜1.2重量部である。
強化材としては、炭素繊維、ガラス繊維、金属繊維、芳
香族ポリアミドll11a等のストランド−方向引揃え
又は織物が用いられる。プリプレグの製造は通常の方法
にて行われ、プリプレグにおける樹脂含有鉛は30〜5
0重量%特に38〜45重成分の流動性が低いため成形
性に優れ、ハニカムサンドイッチパネルとしたときに優
れたフィレットを形成する。
しかも、このパネルは室温のみならず100℃以上の高
温雰囲気で高い接着力を示し、航空機用性が低いにもか
かわらずハニカムサンドイッチパネルにした場合、表面
部分でボイドが発生せず樹脂の極端に不足した欠陥部分
の発生がない。
本発明の         ハニカムサンドイッチパネ
ルを成形するには、へ゛ニカムの両面にこのプリプレグ
を配し110〜190℃で2〜5Kg/cm2の圧力下
、1.5〜3時間かけて接着及び樹脂の硬化を行なうの
がよい。
以下本発明を実施例によって説明するとともに比較例を
掲げる。
実施例1゜ 両末端にカルボキシル基を有する分子量3,400のブ
タジェン−アク1ノロニトリル共重合体ハイカーCT 
B N 1300x 13 (B 、 F 、グツドリ
ッチケミカル社It ) 1000とエピコート828
(シェル化学社製)30gの混合物に触媒としてトリフ
ェニルホスフィン0.5gを添加し 170℃で90分
反応させた。この反応生成物にフェニルノボラック型エ
ポキシ樹脂EPN1138(チバガイギー社製) 50
0Q1グリシジルジアミン型工ポキシ樹脂アラルダイト
MY720(チバガイギー社顎)soog、  4.4
′  −ジアミノジフェニルスルホン200g、ジシア
ンジアミド8L 3− (3,4−ジクロロフェニル)
−1,1−ジメチル尿素10(Jを加えた。
得られた樹脂組成物をアセトン−メチルセロソルブ混合
溶剤に溶解して50%溶液とした。この樹脂溶液を炭素
111H織物ベスフアイトW −3101(東邦ベスロ
ン社製)に含浸させた後80℃で1時間乾燥させ樹脂含
有量42重量%のプリプレグを得た。このプリプレグを
ノーメックスハニカムHRH−10−1/ 8−8 (
ヘキセル社製)の両面にそれぞれ2枚積層し180℃で
21N@3に+II /ctの圧力でオートクレーブで
成形した。
得られたハニカムサンドイッチパネルは表面特性が極め
て良好であり、表面板にボイドがほとんどなく、また樹
脂の不足した欠陥部分もほとんどなかった。このハニカ
ムサンドイッチパネルの表面板とハニカムとの接着力を
試験するためフラットワイズテンション(F latw
ise  Ten5ion  M rL −8Elec
ification  401 Bのテスト方法による
)を測定した。
結果は後記筒−表に示すとおりであり接着力が優れてい
た。
実施例2゜ エポキシ樹脂として、フェノールノボラック型エボシ樹
脂EPN −1138(チバガイギー社顎)400Q、
グリシジルアミン型エポキシ樹脂アラルダイトMY72
0(チバガイギー社製) 5ooo、ビスフェノールA
型エポキシ樹脂エピコート1001(シェル化学社tj
 ) 50111 、脂環型エポキシ樹脂CY −17
9(チバガイギー社製) sogを用いるほかは、実施
例1と同様にしてプリプレグを得た。
このプリプレグを用いて同様にしてハニカムサンドイッ
チパネルを作った。このものの表面板には欠陥部分はほ
とんどなく、また第−表に示すとおりハニカムと表面板
の特に高温における接着力は良好であった。
比較例1゜ エポキシ樹脂としてアラルダイトMY720の1000
gだけを用いたほかは実施例1と同様にしてプリプレグ
を得た。このものを用いて同様にして作ったハニカムサ
ンドイッチパネルは表面板に樹脂の欠落した欠陥部分が
多数存在した。
比較例2゜ ジシアンジアミド及び3− (3,4−ジクロロフェニ
ル)−1,1−ジメチル尿素を用いないほかは実施例1
と同様にしてプリプレグを得た。
このものを用いて同様にして作ったハニカムサンドイッ
チパネルには表面板に多数の欠陥部分が認められ、また
このパネルの接着力も第−表に示すとおり低いものであ
った。
実施例3゜ 実施例1で用いたものと全く同様の樹脂組成物を用いて
芳香族ポリアミド繊維ケブラー織物スタイル285のプ
リプレグ(樹脂含有率53%)を作った。このプリプレ
グを用いて同様にしてハニカムサンドイッチパネルを作
った。このものの表面板には欠陥部分がほとんど存在せ
ず、また接着力も第−表に示すとおり優れていた。
第  −表 手続補正書く方式) %式% 1、事件の表示 昭和56年特許願第181212号 2、発明の名称 ハニカムサンドイッチパネル 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 居 所   東京都中央区日本橋三丁目3番9号名 称
   東邦ベスロン株式会社 代表者   湯 浅 誠 也 4・代理人 〒105 住 所   東京都港区西斬111丁目10番8号5、
補正命令の日付 昭和57年3月5日(発送日 昭和57年3月30日)
6、補正の対象  願書および明細書

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)ノボラック型エポキシ樹脂(A)、N。 N−ジグリシジルアミノ基を少なくとも1個有するエポ
    キシ樹脂〔B〕、両末端にカルボキシル基を有する液状
    のブタジェン−アクリロニトリル共重合体とエポキシ樹
    脂との反応生成物(C)、4.4′−ジアミノジフェニ
    ルスルホンCD)、ジシアンジアミド及びその硬化促進
    剤 (E)を含有するエポキシ樹脂組成物を含浸してなるプ
    リプレグをハニカムの表面材としたハニカムサンドイッ
    チパネル。
  2. (2)ジシアンジアミドをエポキシ樹脂(A)+(B)
    100重量部に対し0.1〜2.0重鏝部含有するエポ
    キシ樹脂組成物を含浸してなるプリプレグをハニカムの
    表面材とした特許請求の範囲(1)のハニカムサンドイ
    ッチパネル。
JP18121281A 1981-11-13 1981-11-13 ハニカムサンドイツチパネル Pending JPS5882755A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0819723A4 (en) * 1996-02-02 2000-05-24 Toray Industries RESIN COMPOSITION FOR FIBER REINFORCED COMPOSITES AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF, PREPEGS, FIBER REINFORCED COMPOSITES AND HONEYCOMB STRUCTURES
WO2013115152A1 (ja) 2012-01-31 2013-08-08 東レ株式会社 エポキシ樹脂組成物および繊維強化複合材料

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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EP0819723A4 (en) * 1996-02-02 2000-05-24 Toray Industries RESIN COMPOSITION FOR FIBER REINFORCED COMPOSITES AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF, PREPEGS, FIBER REINFORCED COMPOSITES AND HONEYCOMB STRUCTURES
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