JPS5882592A - フレキシブル印刷配線板 - Google Patents
フレキシブル印刷配線板Info
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- JPS5882592A JPS5882592A JP18141581A JP18141581A JPS5882592A JP S5882592 A JPS5882592 A JP S5882592A JP 18141581 A JP18141581 A JP 18141581A JP 18141581 A JP18141581 A JP 18141581A JP S5882592 A JPS5882592 A JP S5882592A
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- Japan
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- printed wiring
- wiring board
- flexible printed
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- flexible
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はフレキシブル印刷配線板の改良に関する。
従来、リジット印刷配線板に接続され・て使用されるフ
レキシブル印刷配線板としては第1図及び第2図に示す
如く、フレキシブル基板1の裏面に回路パターン(図示
せず)、複数の端子2・・・を設けた構造のものが知ら
れている。かかる構造のフレキシブル印刷配線板をリジ
ット印刷配線板に接続するには、まず接続後の端子間の
接続の有無の確認が容易にできるように、第3図に示す
如くフレキシブル印刷配線板の端部會、該印刷配線板の
裏面に設けた端子2・・・の先端付近が容易に目視でき
る程度にリジッド印刷配線板3と反対側に折り曲げる。
レキシブル印刷配線板としては第1図及び第2図に示す
如く、フレキシブル基板1の裏面に回路パターン(図示
せず)、複数の端子2・・・を設けた構造のものが知ら
れている。かかる構造のフレキシブル印刷配線板をリジ
ット印刷配線板に接続するには、まず接続後の端子間の
接続の有無の確認が容易にできるように、第3図に示す
如くフレキシブル印刷配線板の端部會、該印刷配線板の
裏面に設けた端子2・・・の先端付近が容易に目視でき
る程度にリジッド印刷配線板3と反対側に折り曲げる。
この後、リジッド印刷配線板30複数の端子4・・・と
フレキシブル印刷配線板の端子2・・・を夫々重ね合わ
せ、半田5・・・1介して順次接続することにより行な
っていた。しかしながら、この1うにフレキシブル印刷
配線板を折り曲げて使用に供することは、折り曲げ工程
が1つ入り作業性が低下するとともに、不規則に折り曲
げられた場合、フレキシブル印刷配線板の端子2・・・
とリジッド印刷配線板3の端子4・・・とが重ね合わず
、端子2・・・。
フレキシブル印刷配線板の端子2・・・を夫々重ね合わ
せ、半田5・・・1介して順次接続することにより行な
っていた。しかしながら、この1うにフレキシブル印刷
配線板を折り曲げて使用に供することは、折り曲げ工程
が1つ入り作業性が低下するとともに、不規則に折り曲
げられた場合、フレキシブル印刷配線板の端子2・・・
とリジッド印刷配線板3の端子4・・・とが重ね合わず
、端子2・・・。
4・・・間の接続不良が生じる恐れがあった。
このようなことから、第4図及び第5図に示す如く、開
孔窓11を有するフレキシブル基板12と、この基板1
2の裏面に設けられた回路パターン(図示せず)と、同
基板12の裏面に先端付近が前記開孔窓11から露出す
るLうに並設された複数の端子13・・・とからなるフ
レキシブル印刷配線板が考えられている。かかるフレキ
シブル印刷配線板tリジッド印刷配線板に接続するには
、第6図及び第7図に示す如く行なう。即ち、まず、端
子J4t−含むリジッド印刷配線板15上にフレキシブ
ル印刷配線板を、フレキシブル印刷配線板の端子13・
・・の開孔窓11から露出する部分を含む先端部がリジ
ッド印刷配線板15の端子14・・・の先端部に重なる
ふうに仮固定する。次に、開孔窓11からその端子13
・・・、14・・・の重なり部分に半田Jgi施して端
子13・・・、14・・・間を接続する。
孔窓11を有するフレキシブル基板12と、この基板1
2の裏面に設けられた回路パターン(図示せず)と、同
基板12の裏面に先端付近が前記開孔窓11から露出す
るLうに並設された複数の端子13・・・とからなるフ
レキシブル印刷配線板が考えられている。かかるフレキ
シブル印刷配線板tリジッド印刷配線板に接続するには
、第6図及び第7図に示す如く行なう。即ち、まず、端
子J4t−含むリジッド印刷配線板15上にフレキシブ
ル印刷配線板を、フレキシブル印刷配線板の端子13・
・・の開孔窓11から露出する部分を含む先端部がリジ
ッド印刷配線板15の端子14・・・の先端部に重なる
ふうに仮固定する。次に、開孔窓11からその端子13
・・・、14・・・の重なり部分に半田Jgi施して端
子13・・・、14・・・間を接続する。
しかしながら、前述した構造のフレキシブル印刷配線板
は、リジッド印刷配線板15・と接続後取扱い時にフレ
キシブル基板12、リジッド印刷配線板1jの各端子1
3・・・、14・・・間の接続部とフレキシブル印刷配
線板との境界に応力がかかり、亀裂が発生する恐れがあ
った。また、リジッド印刷配線板15への素子の実装上
、前記フレキシブル印刷配線板の先端部に一定の長さ、
例えば21111@度の長さtV求された場合、フレキ
シブル印刷配線板、リジッド印刷配線板15會接続する
手段として、次の2つの方法が採られている。即ち、(
7)、端子13・・・、14・・・間の接続の前に予め
フレキシブル印刷配線板の不要な先端部上切断して第8
図の如き形状にした状態で端子I3・・・、14・・・
間の接続上行なう方法0(イ)、端子11・・・、14
・・・間の接続後フレキシブル印刷配線板の不要な先端
部を切断する方法oしかし、前者は切断工程が加わり作
業性が低下し、後者は切断時にフレキシブル基板の下に
位置するリジッド印刷配線板の端子等を損傷する恐れが
あるとともに切断工1it必要としft。
は、リジッド印刷配線板15・と接続後取扱い時にフレ
キシブル基板12、リジッド印刷配線板1jの各端子1
3・・・、14・・・間の接続部とフレキシブル印刷配
線板との境界に応力がかかり、亀裂が発生する恐れがあ
った。また、リジッド印刷配線板15への素子の実装上
、前記フレキシブル印刷配線板の先端部に一定の長さ、
例えば21111@度の長さtV求された場合、フレキ
シブル印刷配線板、リジッド印刷配線板15會接続する
手段として、次の2つの方法が採られている。即ち、(
7)、端子13・・・、14・・・間の接続の前に予め
フレキシブル印刷配線板の不要な先端部上切断して第8
図の如き形状にした状態で端子I3・・・、14・・・
間の接続上行なう方法0(イ)、端子11・・・、14
・・・間の接続後フレキシブル印刷配線板の不要な先端
部を切断する方法oしかし、前者は切断工程が加わり作
業性が低下し、後者は切断時にフレキシブル基板の下に
位置するリジッド印刷配線板の端子等を損傷する恐れが
あるとともに切断工1it必要としft。
本発明は上記事情に僑みてなされたもので、リジッド印
刷配線板との一体化の際、該リジッド印刷配線板の端子
等の損傷を防止できると共に作業性を改善し得るフレキ
シブル印刷配線板金提供することを目的とするものであ
る。
刷配線板との一体化の際、該リジッド印刷配線板の端子
等の損傷を防止できると共に作業性を改善し得るフレキ
シブル印刷配線板金提供することを目的とするものであ
る。
以下、本発明の実施例?lI造方法を併記して説明する
。
。
印 まず、ポリイミドあるいはポリエステルからなるフ
レキシブル基板2ノの端部に所定間隔で複数の例えば丸
穴22f穿設した(第9図図示)0つづいて、前記基板
21の裏面全体に銅箔23會貼着した(第10図図示)
。
レキシブル基板2ノの端部に所定間隔で複数の例えば丸
穴22f穿設した(第9図図示)0つづいて、前記基板
21の裏面全体に銅箔23會貼着した(第10図図示)
。
ひきつづき、前記フレキシブル基板21と銅箔23の両
方の面にフォトレジスト膜24會塗布しfc(第11図
図示)0 ■ 次いで、銅箔23下のフォトレジスト膜24表面に
図示しないマ、スク會載量し、露光、現像処理を施して
所定の回路パターン及び端子に対応したレジストパター
ン(図示せず)を形成し、つづいてこのレジストパタ、
−ンtマスクとして鋼箔23tエツチング除去し、更に
レジストパターンを除去して、フレキシブル基板210
裏mK回路パターン(図示せず)及びこの回路パターン
に接続し、幅が丸穴22・・・の直径より大きい1数の
端子25・・・を並設した(第12図−) 、 (b)
図示)0この後、前記基板21の端部に穿設された丸穴
22・・・を半分に分割するように、端子25・・・を
含む基板21tカツター等で切断して基板21に半円状
の切欠部2−・・・會形成するとともに、この切欠部2
−・・・から端子25・・・が露出するフレキシブル印
刷配線板を作製した(第13図−) # (b)図示)
0 しかして、本発明のフレキシブル印刷配線板は、第13
図(&) 、 (b)に示す如く、端部に半円状の切欠
部2C・・・を並設したフレキシブル基板21の裏面に
、回路パターンと前記切欠部26のaSより大きい幅の
端子25・・・を設け、かつ蚊端子25・・・の端面が
前記基板21の端面に並ぶとともに、先端部が切欠部2
6・・・から露出した構造となっている。
方の面にフォトレジスト膜24會塗布しfc(第11図
図示)0 ■ 次いで、銅箔23下のフォトレジスト膜24表面に
図示しないマ、スク會載量し、露光、現像処理を施して
所定の回路パターン及び端子に対応したレジストパター
ン(図示せず)を形成し、つづいてこのレジストパタ、
−ンtマスクとして鋼箔23tエツチング除去し、更に
レジストパターンを除去して、フレキシブル基板210
裏mK回路パターン(図示せず)及びこの回路パターン
に接続し、幅が丸穴22・・・の直径より大きい1数の
端子25・・・を並設した(第12図−) 、 (b)
図示)0この後、前記基板21の端部に穿設された丸穴
22・・・を半分に分割するように、端子25・・・を
含む基板21tカツター等で切断して基板21に半円状
の切欠部2−・・・會形成するとともに、この切欠部2
−・・・から端子25・・・が露出するフレキシブル印
刷配線板を作製した(第13図−) # (b)図示)
0 しかして、本発明のフレキシブル印刷配線板は、第13
図(&) 、 (b)に示す如く、端部に半円状の切欠
部2C・・・を並設したフレキシブル基板21の裏面に
、回路パターンと前記切欠部26のaSより大きい幅の
端子25・・・を設け、かつ蚊端子25・・・の端面が
前記基板21の端面に並ぶとともに、先端部が切欠部2
6・・・から露出した構造となっている。
かかる本発明のフレキシブル印刷配線板によれば、要部
を拡大とした第14図に示す如く、複数の端子21・・
・を有するリジッド印刷配線板28上に、フレキシブル
印刷配線板tその端子25・・・の先端部がリジッド印
刷配線板28の端子22・・・に重なるようにそれら端
子25・・・。
を拡大とした第14図に示す如く、複数の端子21・・
・を有するリジッド印刷配線板28上に、フレキシブル
印刷配線板tその端子25・・・の先端部がリジッド印
刷配線板28の端子22・・・に重なるようにそれら端
子25・・・。
27・・・を接続する場合、フレキシブル基板21の端
部に切欠部26・・・が設けられ、それら切欠部26・
・・から端子25・・・が霧出してフレキシブル印刷配
線板とリジッド印刷配線板2aの両端子25・・・、2
7・・・間の接続状態を目視できる九め、切欠部26・
・・から露出する端子25・・・と賦端子25・・・近
辺、、の端子21・・・付近に半田29を施すことにエ
リ、容易に端子25・・・、21・・・間を接続できる
。
部に切欠部26・・・が設けられ、それら切欠部26・
・・から端子25・・・が霧出してフレキシブル印刷配
線板とリジッド印刷配線板2aの両端子25・・・、2
7・・・間の接続状態を目視できる九め、切欠部26・
・・から露出する端子25・・・と賦端子25・・・近
辺、、の端子21・・・付近に半田29を施すことにエ
リ、容易に端子25・・・、21・・・間を接続できる
。
また、かかるフレキシブル印刷配線板によれば、リジッ
ド印刷配線板′と接続後、取扱い時にフレキシブル基板
21の端子25・・・0幅が半円状の切欠部2C・・・
の直径エリ大きいため1、フレキシブル基板21、リジ
ッド印刷配線板夫々の端子間の接続部とフレキシブル印
刷配線板との境界部に応力が加わっても、その応力が分
散され、亀裂の発生を防止できる0 更VC1本発明によれば、フレキシブル基板21の先端
部に半円状の切欠部2C・・・が設けられ、この切欠部
2#・・・から央出しない1うに端子2s・・・設けら
れているため、前記基板21と接続するリジッド印刷配
線板への素子の実装上、フレキシブル印刷配線板の先端
部に所定の精度が要求された場合、第3図図示の従来構
造の如く、予めフレキシブル印刷配線板の不要部分を切
断したり、あるいはフレキシブル印刷配線板tリジッド
基板に接続後フレキシブル印刷配線板の不要部分を切断
したりする必要もない口したがって、前者の場合フレキ
シブル印刷配線板の切断作業を省略でき、後者の場合は
切断作業を省略できるとともに、切断時におけるリジッ
ド印刷配線板の端子への損傷の恐れは全くない0本発明
に係るフレキシブル印刷配線板としては上記実施例の如
き構造のものに限らず以下に示すものでもよい。
ド印刷配線板′と接続後、取扱い時にフレキシブル基板
21の端子25・・・0幅が半円状の切欠部2C・・・
の直径エリ大きいため1、フレキシブル基板21、リジ
ッド印刷配線板夫々の端子間の接続部とフレキシブル印
刷配線板との境界部に応力が加わっても、その応力が分
散され、亀裂の発生を防止できる0 更VC1本発明によれば、フレキシブル基板21の先端
部に半円状の切欠部2C・・・が設けられ、この切欠部
2#・・・から央出しない1うに端子2s・・・設けら
れているため、前記基板21と接続するリジッド印刷配
線板への素子の実装上、フレキシブル印刷配線板の先端
部に所定の精度が要求された場合、第3図図示の従来構
造の如く、予めフレキシブル印刷配線板の不要部分を切
断したり、あるいはフレキシブル印刷配線板tリジッド
基板に接続後フレキシブル印刷配線板の不要部分を切断
したりする必要もない口したがって、前者の場合フレキ
シブル印刷配線板の切断作業を省略でき、後者の場合は
切断作業を省略できるとともに、切断時におけるリジッ
ド印刷配線板の端子への損傷の恐れは全くない0本発明
に係るフレキシブル印刷配線板としては上記実施例の如
き構造のものに限らず以下に示すものでもよい。
(1)要部を拡大し次第15図図示のフレキシブル印刷
配線板の如く、端子25・・・の幅が半円状の切欠部2
6・・・の直径エリ大きいとともに、該端子25・・・
の端面がフレキシブル基板21の端面1りやや内側に位
置し、その先端部が半円状の切欠部2eから露出した構
造のもの。
配線板の如く、端子25・・・の幅が半円状の切欠部2
6・・・の直径エリ大きいとともに、該端子25・・・
の端面がフレキシブル基板21の端面1りやや内側に位
置し、その先端部が半円状の切欠部2eから露出した構
造のもの。
(2)要部を拡大した第16図図示のフレキシブル印刷
配線板の如く、端子25・・・の幅が切欠部26・・・
の直径1り大きいとともに、蚊端子25・・・の端面が
前記基板j1の端面と並び、しかも端子25・・・の先
端部が部分的に前記基板21の先端部に重なり合ってい
る構造のもの0 (3)要部を拡大した第17図図示のフレキシブル印刷
配線板の如く、端子25・・・の幅が切欠部26・・・
の直径より小さく、シかもその端面がフレキシブル基板
21の端面と並んだ構造のもの、あるいは第111図図
示のフレキシブル印刷配線板の如く端子25・・・の端
面が前記基板21の端面より内側に位置した構造のもの
O なお、上記実施例ではフレキシブル基板に丸穴を穿設し
たが、これに限らず、四角穴。
配線板の如く、端子25・・・の幅が切欠部26・・・
の直径1り大きいとともに、蚊端子25・・・の端面が
前記基板j1の端面と並び、しかも端子25・・・の先
端部が部分的に前記基板21の先端部に重なり合ってい
る構造のもの0 (3)要部を拡大した第17図図示のフレキシブル印刷
配線板の如く、端子25・・・の幅が切欠部26・・・
の直径より小さく、シかもその端面がフレキシブル基板
21の端面と並んだ構造のもの、あるいは第111図図
示のフレキシブル印刷配線板の如く端子25・・・の端
面が前記基板21の端面より内側に位置した構造のもの
O なお、上記実施例ではフレキシブル基板に丸穴を穿設し
たが、これに限らず、四角穴。
隋円状の穴等でもよい0
以上詳述した如く本発明によれば、リジッド基板と一壽
福後の端子間の接続の有無上確認できることは勿論の事
、亀裂【防止するとともに、リジッド印刷配線板との−
II晩に際し、該リジット印刷配線板の端子等の損傷の
恐れのないフレキシブル印刷配線板を提供できるもので
ある0
福後の端子間の接続の有無上確認できることは勿論の事
、亀裂【防止するとともに、リジッド印刷配線板との−
II晩に際し、該リジット印刷配線板の端子等の損傷の
恐れのないフレキシブル印刷配線板を提供できるもので
ある0
第1図は従来のフレキシブル印刷配線板の平面図、第2
図は第1図のムーム線に沿う断面図、第3図は第1図及
び第21!i1図示のフレキシブル印刷配線板をリジッ
ド印刷配線板に一゛惨晩させた状態を示す斜視図、第4
図は従来の他のフレキシブル印刷配線板の平面図、第5
図は第4図のB−B線に沿う断面図、第6図は第4a及
び第5図図示のフレキシブル印刷配線板金リジッド印刷
配線板に−*aさせた状態を示す平面図、第7図は第6
図のC−C@に沿う断面図、第8図は第4図及び第5図
図示のフレキシブル印刷配線板金リジッド印刷配線板に
一律晩させる前の一使用形状を示す平面図、第9図〜第
13図(a) 、 (b)は本発明の1実施例であるフ
レキシブル印刷配線板上 製造工程順に示
す図で、第9図はフレキシブル基板に丸穴を穿設した状
態【示す平面図、第10図は第9図のフレキシブル基板
O裏面に鋼箔を粘着した状態1示す断面図、第11図は
第10図の銅箔を貼着したフレキシブル基板の銅箔及び
フレキシブル基板の両方の面にフォトレジスト膜を塗布
した状II會示す断面図、第12図(a)はフレキシ−
プル基板の裏面に回路バ!−ン及び端子金形成し次状態
を示す平面図、菖12図(b)は第12図(1)のD−
D線に沿う一面図、第13図(a)は本発明の1実施例
であるフレキレプル印刷配線板の平面図、第13図(b
)は第13図(1)のE −E線に沿う断面図、第14
図は要部を拡大した第13図((転)。 (b)図示のフレキシブル印刷配線板金リジッド印刷配
線板と一樺堵した状態を示す平面図、第15図〜@19
図は夫々本発明の他の実施例を示す要部を拡大し次フレ
キシブル印刷配線板の平面図である0 21°°°フレキシブル基板、22・・・丸穴、23・
・・銅箔、24・・・フォトレジスト膜、25.25’
・・・端子、26・・・切欠部0 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦牙1図 牙2図 Jlr3図 才4図 才5図 [− 牙9図 才10図 (b) 矛14図 、l’ 15図 矛16図 牙17図 118図
図は第1図のムーム線に沿う断面図、第3図は第1図及
び第21!i1図示のフレキシブル印刷配線板をリジッ
ド印刷配線板に一゛惨晩させた状態を示す斜視図、第4
図は従来の他のフレキシブル印刷配線板の平面図、第5
図は第4図のB−B線に沿う断面図、第6図は第4a及
び第5図図示のフレキシブル印刷配線板金リジッド印刷
配線板に−*aさせた状態を示す平面図、第7図は第6
図のC−C@に沿う断面図、第8図は第4図及び第5図
図示のフレキシブル印刷配線板金リジッド印刷配線板に
一律晩させる前の一使用形状を示す平面図、第9図〜第
13図(a) 、 (b)は本発明の1実施例であるフ
レキシブル印刷配線板上 製造工程順に示
す図で、第9図はフレキシブル基板に丸穴を穿設した状
態【示す平面図、第10図は第9図のフレキシブル基板
O裏面に鋼箔を粘着した状態1示す断面図、第11図は
第10図の銅箔を貼着したフレキシブル基板の銅箔及び
フレキシブル基板の両方の面にフォトレジスト膜を塗布
した状II會示す断面図、第12図(a)はフレキシ−
プル基板の裏面に回路バ!−ン及び端子金形成し次状態
を示す平面図、菖12図(b)は第12図(1)のD−
D線に沿う一面図、第13図(a)は本発明の1実施例
であるフレキレプル印刷配線板の平面図、第13図(b
)は第13図(1)のE −E線に沿う断面図、第14
図は要部を拡大した第13図((転)。 (b)図示のフレキシブル印刷配線板金リジッド印刷配
線板と一樺堵した状態を示す平面図、第15図〜@19
図は夫々本発明の他の実施例を示す要部を拡大し次フレ
キシブル印刷配線板の平面図である0 21°°°フレキシブル基板、22・・・丸穴、23・
・・銅箔、24・・・フォトレジスト膜、25.25’
・・・端子、26・・・切欠部0 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦牙1図 牙2図 Jlr3図 才4図 才5図 [− 牙9図 才10図 (b) 矛14図 、l’ 15図 矛16図 牙17図 118図
Claims (3)
- (1) フレキシブル基板と、この基板の片面に設け
られた回路パターンと、この回路パターンと接続し、前
記基板の端部にその端面から央出しない↓うに配置され
た複数の端子とt具備し、前記各端子の先端部付近の基
板部分に切欠部を設ける構造にしたことt特徴とするフ
レキシブル印刷配線板。 - (2)端子の幅がフレキシブル基板の切欠部の幅より大
きいことt特徴とする特許請求の範囲第1項記載のフレ
キシブル印刷配線板。 - (3)端子の幅がフレキシブル基板の切欠部0幅より小
さいことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載のフレ
キシブル゛印刷配線板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18141581A JPS5882592A (ja) | 1981-11-12 | 1981-11-12 | フレキシブル印刷配線板 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18141581A JPS5882592A (ja) | 1981-11-12 | 1981-11-12 | フレキシブル印刷配線板 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5882592A true JPS5882592A (ja) | 1983-05-18 |
Family
ID=16100359
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18141581A Pending JPS5882592A (ja) | 1981-11-12 | 1981-11-12 | フレキシブル印刷配線板 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5882592A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6179561U (ja) * | 1984-10-31 | 1986-05-27 |
-
1981
- 1981-11-12 JP JP18141581A patent/JPS5882592A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6179561U (ja) * | 1984-10-31 | 1986-05-27 |
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